CN107130766A - 一种结晶封釉无缝石材地面施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结晶封釉无缝石材地面施工方法，包括前处理步骤、制作水泥砂浆基层的步骤、贴铺石材的步骤、石材勾缝处理步骤、防护处理步骤、整体研磨及抛光处理步骤、封釉结晶处理步骤。本发明解决了现有技术中石材地面的空鼓、泛碱、水渍等质量通病问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料施工技术领域，具体涉及一种结晶封釉无缝石材地面施工方法。
背景技术
大理石又称云石，石灰岩在高温高压下***，并在所含矿物质发生变化时重新结晶形成大理石，其主要成分是CaCO3。大理石有着天然的纹理,就算同一块石料切割出来的板材也有纹理上的少许差异,构成天然石材色彩的绚丽! 是追求个性装修和豪华装饰的最佳材料。由于大理石具有不变形、硬度高、耐磨性强，抗磨蚀、耐高温、免维护；同时，由于具有石材结构致密，抗压强度高，大部分石材的抗压强度可达100MPa以上等优点，大理石作为墙面或地面的装饰材料，具有材质稳定、能够保证长期不变形、线膨胀系数小、机械精度高、防锈、防磁、绝缘等特点。此外，大理石还具有天然材质、光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅等特点。各类公用、高用建筑无不以装饰石材来提高"档次"。因此大理石是一种新型健康环保材料，是现代建筑理想的装饰材料，现已广泛用于建筑装饰中。
大理石作为地面的装饰材料，在加工和铺贴过程中，由于技术水平的差异和施工方法的不同。表面不平整，缝隙宽窄不匀，色泽深浅，纹理差异大，缺棱掉角等质量通病。在后期使用过程中，石材地面有时会出现返碱现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结晶封釉无缝石材地面施工方法，解决石材地面的空鼓、泛碱、水渍等质量通病问题。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种结晶封釉无缝石材地面施工方法，包括：
前处理步骤：将待贴铺的石材背面涂刷防水胶，待用；将待贴石材的建筑地面清理干净；
制作水泥砂浆基层的步骤：在清理后的建筑地面依次进行涂刷防水界面剂、冲筋、铺水泥砂浆、整修、涂刷砂浆界面剂步骤以获得水泥砂浆基层；
贴铺石材的步骤：用石材粘结剂贴铺石材；
石材勾缝处理步骤：用填缝剂对石材地面进行勾缝处理形成缝隙，然后用与地面色彩一致的云石胶填充缝隙；
防护处理步骤：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行粗磨；在石材饰面涂刷防护剂；
整体研磨及抛光处理步骤：对防护处理后的石材进行整体研磨抛光后涂刷防护剂，待石材表面结晶硬化之后对石材饰面进行打底抛光；
封釉结晶处理步骤：对经过打的抛光之后的用封釉垫和晶面剂在石材表面均匀抛磨进行封釉结晶处理。
作为进一步的方案，本发明所述的前处理步骤包括：
石材处理：确定石材样板，对加工的石材进行排版编号，将加工的石材晾干后，涂刷防水背胶待用；和
建筑表面或地面处理：对建筑地面进行浮尘清扫，使用地面打凿机打凿地面水泥砂浆脱离层，再用钢丝刷进行基层处理，然后用扫帚将浮渣清理干净。
作为进一步的方案，本发明所述的制作水泥砂浆基层的步骤包括:
配制防水界面剂：按照按界面剂与水泥的质量比为1:2的比例将界面剂与水泥混合，并用电动搅拌混匀；
涂刷界面剂：将配制好的防水界面剂用毛刷或滚筒涂刷到建筑地面，涂层完全固化后形成结构层的防水界面结合层；
冲筋：依照设定标高控制线向下量至找平层上表面拉水平线做灰饼，每隔1.5m 以下冲筋一道，筋条宽度约为5-15cm；
铺水泥砂浆：冲筋2-3 天后，在两筋条间均匀地铺装水泥砂浆拌料，待表面水分稍干后，打磨，抹光，同时确认高度符合冲筋高度，并对水泥砂浆做好洒水养护，形成水泥砂浆粘贴基层；
修整：水泥砂浆粘贴基层干透之后，进行砂浆粘贴基层平整度的修整；
涂刷砂浆界面剂：砂浆粘贴基层平整度修整之后，在基层面涂刷一层砂浆界面剂形成砂浆基层面。
作为进一步的方案，本发明所述的修整过程中平整度控制在1-2mm。
作为进一步的方案，本发明所述的贴铺石材的步骤包括：
粘结胶的配制：按粘结剂与水的质量比为（3.5-4.5）∶1的比例进行混合并搅拌成浆体，浆体静置10分钟后再充分搅拌，得到胶浆待用；
石材粘结：分别在砂浆层基面和石材粘结面涂抹胶浆，然后将石材放置于涂抹胶浆的砂浆基层面上，贴在胶浆上，摆正后刮去多余胶浆，然后用橡胶锤轻轻敲打石材，使石材与胶浆紧紧粘合，同时在石材板间***预设厚度分割胶条，再用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设；
平整性查验：用靠尺和水平尺检查石材面的平整性。
作为进一步的方案，本发明所述的分割胶条的厚度为1-1.5mm。
作为进一步的方案，本发明所述的石材勾缝处理步骤具体是在石材铺贴24 小时后，用细薄的刀片清除石材板块之间的杂质，用填缝剂对石材地面进行勾缝处理；待填缝剂干后，再用调配好与地面色彩一致的云石胶填充到预留的缝隙中，填充的云石胶的厚度略高于石材饰面。
作为进一步的方案，本发明所述的防护处理步骤包括：
粗磨地面：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整；然后将粗磨的地面用吸尘器清理干净；
调配防护剂：将复合硅烷防护剂与水按照质量比为1：（12-15）的比例混合调均；
涂刷防护剂：将调均好的防护剂倒在石材饰面上，用刮板均匀刮开，让防护剂布满在整个石材饰面上。
作为进一步的方案，本发明所述的整体研磨及抛光处理步骤包括：
整体研磨：待防护剂硬化后对石材表面及建筑地面进行平整度研磨抛光，研磨开始及研磨过程中，保持石材饰面干净，无颗粒物；
防护处理：整体研磨完成后，在石材饰面用滚筒、毛刷或刮板涂刷涂刷渗透性防护剂，涂刷均匀；
抛光：待渗透性防护剂结晶硬化后将石材表面清理干净，对石材表面打底抛光。
作为进一步的方案，本发明所述的封釉结晶处理步骤中所采用的晶面剂由VD联盟开发的石材封釉1号和石材封釉2号按照质量比为1:1的比例混合而成。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1. 本发明本发明在通过在混凝土结构层涂刷混凝土界面剂，解决由于混凝土表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接而导致的抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题，大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与砂浆基层的粘结力；
2. 本发明通过在在砂浆基层面涂刷砂浆界面剂，可以增强砂浆基层与粘接层的粘接强度和基层的耐水性；
3. 本发明通过在在铺贴石材通过设置分割胶条在石材之间预留清洁缝，能够避免在进行地面护理过程中，用角磨机开缝，破坏石材原有的防水结构，二导致石材使用中易出现的空鼓、泛碱、水渍、白斑等现象；
4. 本发明通过在石材板块之间勾缝先填充填缝剂，能够有效地阻止水分通过缝隙浸入到石材粘接面，再填充云石胶，能够使石材饰面的色彩一致，达到所需要的装饰美观效果；
5. 本发明所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法能够有效地降低污染物理涂层，减少产生化学污染以及带来的环境污染，提高石材饰面的耐磨度，保证了石材饰面的光洁度；
6. 本发明所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法适用于各类建筑的天然大理石地面装饰工程，特别适于各类建筑公共区域的大理石地面工程。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
本发明所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，包括：
前处理步骤：将待贴铺的石材背面涂刷防水胶，待用；将待贴石材的建筑地面清理干净；
制作水泥砂浆基层的步骤：在清理后的建筑地面依次进行涂刷防水界面剂、冲筋、铺水泥砂浆、整修、涂刷砂浆界面剂步骤以获得水泥砂浆基层；
贴铺石材的步骤：用石材粘结剂贴铺石材；
石材勾缝处理步骤：用填缝剂对石材地面进行勾缝处理形成缝隙，然后用与地面色彩一致的云石胶填充缝隙；
防护处理步骤：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行粗磨；在石材饰面涂刷防护剂；
整体研磨及抛光处理步骤：对防护处理后的石材进行整体研磨抛光后涂刷防护剂，待石材表面结晶硬化之后对石材饰面进行打底抛光；
封釉结晶处理步骤：对经过打的抛光之后的用封釉垫和晶面剂在石材表面均匀抛磨进行封釉结晶处理。
作为进一步的方案，本发明所述的前处理步骤包括：
石材处理：确定石材样板，对加工的石材进行排版编号，将加工的石材晾干后，涂刷防水背胶待用；和
建筑表面或地面处理：对建筑地面进行浮尘清扫，使用地面打凿机打凿地面水泥砂浆脱离层，再用钢丝刷进行基层处理，然后用扫帚将浮渣清理干净。
作为进一步的方案，本发明所述的制作水泥砂浆基层的步骤包括:
配制防水界面剂：按照按界面剂与水泥的质量比为1:2的比例将界面剂与水泥混合，并用电动搅拌混匀；通过将界面剂与水泥混合可以解决由于混凝土表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接导致的抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题；大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与砂浆基层的粘结力；在本发明中界面剂可以选自601混凝土界面剂、302混凝土界面剂、303混凝土界面剂中的一种，也可以是 EL1230柔韧型界面剂、EL1230S高强型界面剂、EL9062普通型界面剂中的一种。
涂刷界面剂：将配制好的防水界面剂用毛刷或滚筒涂刷到建筑地面，涂层完全固化后形成结构层的防水界面结合层；
冲筋：依照设定标高控制线向下量至找平层上表面拉水平线做灰饼，每隔1.5m 以下冲筋一道，筋条宽度约为5-15cm；
铺水泥砂浆：冲筋2-3 天后，在两筋条间均匀地铺装水泥砂浆拌料，待表面水分稍干后，打磨，抹光，同时确认高度符合冲筋高度，并对水泥砂浆做好洒水养护，形成水泥砂浆粘贴基层；
修整：水泥砂浆粘贴基层干透之后，进行砂浆粘贴基层平整度的修整；
涂刷砂浆界面剂：砂浆粘贴基层平整度修整之后，在基层面涂刷一层砂浆界面剂形成砂浆基层面。
作为进一步的方案，本发明所述的修整过程中平整度控制在1-2mm。
作为进一步的方案，本发明所述的贴铺石材的步骤包括：
粘结胶的配制：按粘结剂与水的质量比为（3.5-4.5）∶1的比例进行混合并搅拌成浆体，浆体静置10分钟后再充分搅拌，得到胶浆待用；
石材粘结：分别在砂浆层基面和石材粘结面涂抹胶浆，然后将石材放置于涂抹胶浆的砂浆基层面上，贴在胶浆上，摆正后刮去多余胶浆，然后用橡胶锤轻轻敲打石材，使石材与胶浆紧紧粘合，同时在石材板间***预设厚度分割胶条，再用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设；
平整性查验：用靠尺和水平尺检查石材面的平整性。
作为进一步的方案，本发明所述的分割胶条的厚度为1-1.5mm。在本发明中通过设置分割胶条可以在石材之间预留清洁缝，能够避免在进行地面护理过程中，用角磨机开缝，破坏石材原有的防水结构，而导致石材使用中易出现的空鼓、泛碱、水渍、白斑等现象。
作为进一步的方案，本发明所述的石材勾缝处理步骤具体是在石材铺贴24 小时后，用细薄的刀片清除石材板块之间的杂质，用填缝剂对石材地面进行勾缝处理；待填缝剂干后，再用调配好与地面色彩一致的云石胶填充到预留的缝隙中，填充的云石胶的厚度略高于石材饰面。用填缝剂勾缝时，只需要勾缝到2/3处的位置。在本发明中填缝剂能够有效地阻止水分通过缝隙浸入到石材粘接面；而云石胶能够使石材饰面的色彩一致，达到所需要的装饰美观效果。
作为进一步的方案，本发明所述的防护处理步骤包括：
粗磨地面：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整；然后将粗磨的地面用吸尘器清理干净；
调配防护剂：将复合硅烷防护剂与水按照质量比为1：（12-15）的比例混合调均；优选的比例为1:15，该混合比例可以使防护剂更加易于均匀刮开；
涂刷防护剂：将调均好的防护剂倒在石材饰面上，用刮板均匀刮开，让防护剂布满在整个石材饰面上。
作为进一步的方案，本发明所述的整体研磨及抛光处理步骤包括：
整体研磨：待防护剂硬化后对石材表面及建筑地面进行平整度研磨抛光，研磨开始及研磨过程中，保持石材饰面干净，无颗粒物；
防护处理：整体研磨完成后，在石材饰面用滚筒、毛刷或刮板涂刷涂刷渗透性防护剂，涂刷均匀；
抛光：待渗透性防护剂结晶硬化后将石材表面清理干净，对石材表面打底抛光。
在本发明中，通过在石材表面涂刷一层晶面剂，产生新的坚硬的结晶层，可以使大理石地面得到光亮清新自然的效果，还能提高大理石表面的耐磨程度，使其光泽更持久。作为进一步的方案，本发明所述的封釉结晶处理步骤中所采用的晶面剂由VD联盟开发的石材封釉1号和石材封釉2号按照质量比为1:1的比例混合而成；其中石材封釉1号的主要成分是二氧化硅(SiO2) ，石材封釉2号主要成分也是二氧化硅(SiO2)，石材封釉2号是浅蓝色膏状材料，用来打底；石材封釉1号是纯白色膏状材料，用来收光。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原料、试剂以及设备等除本申请中特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1
一种结晶封釉无缝石材地面施工方法，包括：
前处理步骤：
确定石材样板，对加工的石材进行排版编号，将加工的石材晾干后，涂刷防水背胶待用；和
对建筑地面进行浮尘清扫，使用地面打凿机打凿地面水泥砂浆脱离层，再用钢丝刷进行基层处理，然后用扫帚将浮渣清理干净；
制作水泥砂浆基层的步骤：
按照按界面剂与水泥的质量比为1:2的比例将界面剂与水泥混合，并用电动搅拌混匀；所述界面剂为 EL1230柔韧型界面剂；
将配制好的防水界面剂用毛刷或滚筒涂刷到建筑地面，涂层完全固化后形成结构层的防水界面结合层；
依照+500标高控制线向下量至找平层上表面拉水平线做灰饼，每隔1.5m 以下冲筋一道，筋条宽度约为5cm；
冲筋2天后，在两筋条间均匀地铺装水泥砂浆拌料，待表面水分稍干后，打磨，抹光，同时确认高度符合冲筋高度，并对水泥砂浆做好洒水养护，形成水泥砂浆粘贴基层；
水泥砂浆粘贴基层干透之后，进行砂浆粘贴基层平整度的修整；
砂浆粘贴基层平整度修整之后，在基层面涂刷一层砂浆界面剂形成砂浆基层面；
贴铺石材的步骤：
按粘结剂与水的质量比为3.5∶1的比例进行混合并搅拌成浆体，浆体静置10分钟后再充分搅拌，得到胶浆待用；
分别在砂浆层基面和石材粘结面涂抹胶浆，然后将石材放置于涂抹胶浆的砂浆基层面上，贴在胶浆上，摆正后刮去多余胶浆，然后用橡胶锤轻轻敲打石材，使石材与胶浆紧紧粘合，同时在石材板间***预设厚度分割胶条，再用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设；
平整性查验：用靠尺和水平尺检查石材面的平整性；
石材勾缝处理步骤：
在石材铺贴24 小时后，用细薄的刀片清除石材板块之间的杂质，用填缝剂对石材地面进行勾缝，勾缝到2/3处的位置；待填缝剂干后，再用调配好与地面色彩一致的云石胶填充到预留的缝隙中，填充的云石胶的厚度略高于石材饰面；
防护处理步骤：
待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整；然后将粗磨的地面用吸尘器清理干净；
将复合硅烷防护剂与水按照质量比为1：12的比例混合调均；
将调均好的防护剂倒在石材饰面上，用刮板均匀刮开，让防护剂布满在整个石材饰面上 ；
整体研磨及抛光处理步骤：
待防护剂硬化后对石材表面及建筑地面进行平整度研磨抛光，研磨开始及研磨过程中，保持石材饰面干净，无颗粒物；
整体研磨完成后，在石材饰面用滚筒、毛刷或刮板涂刷涂刷渗透性防护剂，涂刷均匀；
待渗透性防护剂结晶硬化后将石材表面清理干净，对石材表面打底抛光；
封釉结晶处理步骤：对经过打的抛光之后的用封釉垫和晶面剂在石材表面均匀抛磨进行封釉结晶处理。
实施例2
一种结晶封釉无缝石材地面施工方法，包括：
前处理步骤：
确定石材样板，对加工的石材进行排版编号，将加工的石材晾干后，涂刷防水背胶待用；和
对建筑地面进行浮尘清扫，使用地面打凿机打凿地面水泥砂浆脱离层，再用钢丝刷进行基层处理，然后用扫帚将浮渣清理干净；
制作水泥砂浆基层的步骤：
按照按界面剂与水泥的质量比为1:2的比例将界面剂与水泥混合，并用电动搅拌混匀；所述界面剂为 EL1230柔韧型界面剂；
将配制好的防水界面剂用毛刷或滚筒涂刷到建筑地面，涂层完全固化后形成结构层的防水界面结合层；
依照+500标高控制线向下量至找平层上表面拉水平线做灰饼，每隔1.5m 以下冲筋一道，筋条宽度约为15cm；
冲筋3 天后，在两筋条间均匀地铺装水泥砂浆拌料，待表面水分稍干后，打磨，抹光，同时确认高度符合冲筋高度，并对水泥砂浆做好洒水养护，形成水泥砂浆粘贴基层；
水泥砂浆粘贴基层干透之后，进行砂浆粘贴基层平整度的修整；
砂浆粘贴基层平整度修整之后，在基层面涂刷一层砂浆界面剂形成砂浆基层面；
贴铺石材的步骤：
按粘结剂与水的质量比为4∶1的比例进行混合并搅拌成浆体，浆体静置10分钟后再充分搅拌，得到胶浆待用；
分别在砂浆层基面和石材粘结面涂抹胶浆，然后将石材放置于涂抹胶浆的砂浆基层面上，贴在胶浆上，摆正后刮去多余胶浆，然后用橡胶锤轻轻敲打石材，使石材与胶浆紧紧粘合，同时在石材板间***预设厚度分割胶条，再用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设；
平整性查验：用靠尺和水平尺检查石材面的平整性；
石材勾缝处理步骤：
在石材铺贴24 小时后，用细薄的刀片清除石材板块之间的杂质，用填缝剂对石材地面进行勾缝，勾缝到2/3处的位置；待填缝剂干后，再用调配好与地面色彩一致的云石胶填充到预留的缝隙中，填充的云石胶的厚度略高于石材饰面；
防护处理步骤：
待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整；然后将粗磨的地面用吸尘器清理干净；
将复合硅烷防护剂与水按照质量比为1：15的比例混合调均；
将调均好的防护剂倒在石材饰面上，用刮板均匀刮开，让防护剂布满在整个石材饰面上 ；
整体研磨及抛光处理步骤：
待防护剂硬化后对石材表面及建筑地面进行平整度研磨抛光，研磨开始及研磨过程中，保持石材饰面干净，无颗粒物；
整体研磨完成后，在石材饰面用滚筒、毛刷或刮板涂刷涂刷渗透性防护剂，涂刷均匀；
待渗透性防护剂结晶硬化后将石材表面清理干净，对石材表面打底抛光；
封釉结晶处理步骤：对经过打的抛光之后的用封釉垫和晶面剂在石材表面均匀抛磨进行封釉结晶处理。
效果评价
对实施例1和实施例2施工后的地面按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300进行验收评价，均符合相关要求。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于包括：
前处理步骤：将待贴铺的石材背面涂刷防水胶，待用；将待贴石材的建筑地面清理干净；
制作水泥砂浆基层的步骤：在清理后的建筑地面依次进行涂刷防水界面剂、冲筋、铺水泥砂浆、整修、涂刷砂浆界面剂步骤以获得水泥砂浆基层；
贴铺石材的步骤：用石材粘结剂贴铺石材；
石材勾缝处理步骤：用填缝剂对石材地面进行勾缝处理形成缝隙，然后用与地面色彩一致的云石胶填充缝隙；
防护处理步骤：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行粗磨；在石材饰面涂刷防护剂；
整体研磨及抛光处理步骤：对防护处理后的石材进行整体研磨抛光后涂刷防护剂，待石材表面结晶硬化之后对石材饰面进行打底抛光；
封釉结晶处理步骤：对经过打的抛光之后的用封釉垫和晶面剂在石材表面均匀抛磨进行封釉结晶处理。
2. 根据权利要求1所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述前处理步骤包括：
石材处理：确定石材样板，对加工的石材进行排版编号，将加工的石材晾干后，涂刷防水背胶待用；和
建筑表面或地面处理：对建筑地面进行浮尘清扫，使用地面打凿机打凿地面水泥砂浆脱离层，再用钢丝刷进行基层处理，然后用扫帚将浮渣清理干净。
3.根据权利要求2所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述制作水泥砂浆基层的步骤包括:
配制防水界面剂：按照按界面剂与水泥的质量比为1:2的比例将界面剂与水泥混合，并用电动搅拌混匀；
涂刷界面剂：将配制好的防水界面剂用毛刷或滚筒涂刷到建筑地面，涂层完全固化后形成结构层的防水界面结合层；
冲筋：依照设定标高控制线向下量至找平层上表面拉水平线做灰饼，每隔1.5m 以下冲筋一道，筋条宽度约为5-15cm；
铺水泥砂浆：冲筋2-3 天后，在两筋条间均匀地铺装水泥砂浆拌料，待表面水分稍干后，打磨，抹光，同时确认高度符合冲筋高度，并对水泥砂浆做好洒水养护，形成水泥砂浆粘贴基层；
修整：水泥砂浆粘贴基层干透之后，进行砂浆粘贴基层平整度的修整；
涂刷砂浆界面剂：砂浆粘贴基层平整度修整之后，在基层面涂刷一层砂浆界面剂形成砂浆基层面。
4.根据权利要求3所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，修整过程中平整度控制在1-2mm。
5.根据权利要求1所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述贴铺石材的步骤包括：
粘结胶的配制：按粘结剂与水的质量比为（3.5-4.5）∶1的比例进行混合并搅拌成浆体，浆体静置10分钟后再充分搅拌，得到胶浆待用；
石材粘结：分别在砂浆层基面和石材粘结面涂抹胶浆，然后将石材放置于涂抹胶浆的砂浆基层面上，贴在胶浆上，摆正后刮去多余胶浆，然后用橡胶锤轻轻敲打石材，使石材与胶浆紧紧粘合，同时在石材板间***预设厚度分割胶条，再用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设；
平整性查验：用靠尺和水平尺检查石材面的平整性。
6.根据权利要求5所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述分割胶条的厚度为1-1.5mm。
7. 根据权利要求1 所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述石材勾缝处理步骤具体是在石材铺贴24 小时后，用细薄的刀片清除石材板块之间的杂质，用填缝剂对石材地面进行勾缝处理；待填缝剂干后，再用调配好与地面色彩一致的云石胶填充到预留的缝隙中，填充的云石胶的厚度略高于石材饰面。
8.根据权利要求1所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述防护处理步骤包括：
粗磨地面：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整；然后将粗磨的地面用吸尘器清理干净；
调配防护剂：将复合硅烷防护剂与水按照质量比为1：（12-15）的比例混合调均；
涂刷防护剂：将调均好的防护剂倒在石材饰面上，用刮板均匀刮开，让防护剂布满在整个石材饰面上。
9.根据权利要求1所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述整体研磨及抛光处理步骤包括：
整体研磨：待防护剂硬化后对石材表面及建筑地面进行平整度研磨抛光，研磨开始及研磨过程中，保持石材饰面干净，无颗粒物；
防护处理：整体研磨完成后，在石材饰面用滚筒、毛刷或刮板涂刷涂刷渗透性防护剂，涂刷均匀；
抛光：待渗透性防护剂结晶硬化后将石材表面清理干净，对石材表面打底抛光。
10.根据权利要求1所述的结晶封釉无缝石材地面施工方法，其特征在于，所述封釉结晶处理步骤中所采用的晶面剂由VD联盟开发的石材封釉1号和石材封釉2号按照质量比为1:1的比例混合而成。
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