CN106916534A - 喷涂式指纹模组喷漆配方及喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于指纹识别器材技术领域，涉及一种喷涂式指纹模组喷漆配方及喷涂方法，配方包括底漆、中层漆I、中层漆II以及面漆，所述中层漆I的配方为3778‑502381型底料100质量份，3900‑3004型固化剂10质量份和3000‑2124稀释剂130～150质量份。本发明可以确保漆层厚度可调范围内漆层表面的平整，确保指纹模组的辨识灵敏度和准确性。

Description

喷涂式指纹模组喷漆配方及喷涂方法
技术领域
本发明涉及指纹识别器材技术领域，特别涉及一种保证指纹模组感应准确性的喷涂式指纹模组喷漆配方及喷涂方法。
背景技术
随着移动互联网、云计算、大数据等与现在制造业相结合，目前电子市场智能设备快速发展，首当其冲的是网络安全问题以及个人信息数据安全的问题。在笔记本电脑设备中的数据安全问题也逐步由指纹取代Microsoft&reg，Windows&reg及BIOS密码，从而可以实现轻松、快速、安全的***访问。
喷涂式指纹模组是一种通过在芯片上喷涂绝缘油漆来制造的***组。油漆主要是起到保护芯片的作用，但是也要保证指纹信息能够穿透油漆被芯片感知。油漆的厚薄会影响感应的灵敏性，所以油漆的厚度和平整度都会直接影响到***组感应的准确性。而不同的指纹模组产品，所需要的灵敏度也不尽相同，所以也需要一种更好的油漆来保证使用的方便。
因此需要一种技术来得到感应准确的喷涂式指纹模组。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种保证指纹模组感应准确性的喷涂式指纹模组喷漆配方及喷涂方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种喷涂式指纹模组喷漆配方，包括底漆、中层漆以及面漆，所述中层漆的配方为3778-502381型底料100质量份，3900-3004型固化剂10质量份和3000-2124稀释剂130～150质量份。
具体的，所述底漆的配方为3901-6196型底料100质量份，3900-3042型固化剂10质量份和3000-2124稀释剂100～150质量份。
具体的，所述面漆的配方为3720-1620型光油5～15质量份，3720-1621M型哑油95～85质量份和3000-2348型稀释剂50～70质量份。
一种喷涂方法，其特征在于包括如下步骤：
①喷涂底漆：按照配方将底漆原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的底材表面，然后室温流平3～6min，底材温度保持80℃干燥25～30min后完成；
②喷涂中层漆I：按照配方将中层漆I原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的底漆表面，然后室温流平3～6min，底材温度保持70℃干燥15～20min后完成；
③喷涂中层漆II：按照配方将中层漆II原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的中层漆I表面，然后室温流平3～6min，底材温度保持70℃干燥15～20min后完成；
④喷涂面漆：按照配方将面漆原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的中层漆II表面，然后先在55～65℃下预干燥5min后进行UV固化。
具体的，所述底漆和中层漆过滤采用4层日本滤纸和1层300目尼龙滤网。
具体的，所述面漆过滤采用4层日本滤纸和1层500目尼龙滤网。
具体的，各步骤喷涂温度为20±5℃，湿度为40～70％RH。
具体的，所述UV固化采用80W高压汞灯，能量在900～1100MJ/cm2，强度170～230MW/cm2。
采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：
本发明可以确保漆层厚度可调范围内漆层表面的平整，确保指纹模组的辨识灵敏度和准确性。
具体实施方式
本发明中所涉及的所有试剂均由无锡卡秀堡辉涂料有限公司提供。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例：
①喷涂底材
完全地开启漆罐，用搅拌器以300转/分钟的速度搅拌10分钟以上。
按照以下质量比混合底漆原料：
底料 3901-6196型 100质量份
固化剂 3900-3042型 10质量份
稀释剂 3000-2124型 100～150质量份
以300转/min的速度搅拌5分钟以上，采用4层日本滤纸和1层300目尼龙滤网过滤，然后注入喷漆罐中。
在喷涂前请用IPA清洁材料。以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的底材表面，喷涂温度为20±5℃，湿度为40～70％RH，然后室温流平3～6min，底材温度保持80℃干燥25～30min后完成。
底漆用来填充底材上的表面缺陷，提供附着力，并使上表面呈现平整的光面，方便中层漆喷涂。
②喷涂中层漆I
完全地开启漆罐，用搅拌器以300转/分钟的速度搅拌10分钟以上。
按照以下质量比混合中层漆原料：
底料 3778-502381型 100质量份
固化剂 3900-3004型 10质量份
稀释剂 3000-2124型 130～150质量份
以300转/min的速度搅拌5分钟以上，采用4层日本滤纸和1层300目尼龙滤网过滤，然后注入喷漆罐中。
在喷涂前请用IPA清洁材料。以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的底漆表面，喷涂温度为20±5℃，湿度为40～70％RH，然后室温流平3～6min，底材温度保持70℃干燥15～20min后完成。
中层漆I能够保证与底漆的附着力，同时起到加厚漆层的作用。
③喷涂中层漆II
完全地开启漆罐，用搅拌器以300转/分钟的速度搅拌10分钟以上。
按照以下质量比混合中层漆原料：
底料 3778-502381型 100质量份
固化剂 3900-3004型 10质量份
稀释剂 3000-2124型 130～150质量份
以300转/min的速度搅拌5分钟以上，采用4层日本滤纸和1层300目尼龙滤网过滤，然后注入喷漆罐中。
在喷涂前请用IPA清洁材料。以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的中层漆I表面，喷涂温度为20±5℃，湿度为40～70％RH，然后室温流平3～6min，底材温度保持70℃干燥15～20min后完成。
中层漆II能够进一步加厚漆层，分两步上中层漆可以改善中层漆层太厚而出现厚度不均的问题。
④喷涂面漆
完全地开启漆罐，用搅拌器以300转/分钟的速度搅拌10分钟以上。
按照以下质量比混合面漆原料：
光油 3720-1620型 5～15质量份
哑油 3720-1621M型 95～85质量份
稀释剂 3000-2348型 50～70质量份
以300转/min的速度搅拌5分钟以上，采用4层日本滤纸和1层500目尼龙滤网过滤，然后注入喷漆罐中。
在喷涂前请用IPA清洁材料。以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的中层漆II表面，喷涂温度为20±5℃，湿度为40～70％RH，然后先在55～65℃下预干燥5min后再进行UV固化，UV固化采用80W高压汞灯，能量在900～1100MJ/cm2，强度170～230MW/cm2。最终得到产品。
面漆起到避免内层氧化，提高强度性能的效果。
实施例所得产品进行性能检测并得到表1。
表1：
由表1可知，本发明在保证涂层牢度和强度的前提下，可以确保漆层厚度可调范围内漆层表面的平整，确保指纹模组的辨识灵敏度和准确性。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷涂式指纹模组喷漆配方，包括底漆、中层漆以及面漆，其特征在于：所述中层漆的配方为3778-502381型底料100质量份，3900-3004型固化剂10质量份和3000-2124稀释剂130～150质量份。
2.关于权利要求1所述的喷涂式指纹模组喷漆配方，其特征在于：所述底漆的配方为3901-6196型底料100质量份，3900-3042型固化剂10质量份和3000-2124稀释剂100～150质量份。
3.关于权利要求1所述的喷涂式指纹模组喷漆配方，其特征在于：所述面漆的配方为3720-1620型光油5～15质量份，3720-1621M型哑油95～85质量份和3000-2348型稀释剂50～70质量份。
4.一种应用权利要求1-3任一喷涂式指纹模组喷漆配方的喷涂方法，其特征在于包括如下步骤：
①喷涂底漆：按照配方将底漆原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的底材表面，然后室温流平3～6min，底材温度保持80℃干燥25～30min后完成；
②喷涂中层漆I：按照配方将中层漆I原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的底漆表面，然后室温流平3～6min，底材温度保持70℃干燥15～20min后完成；
③喷涂中层漆II：按照配方将中层漆II原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的中层漆I表面，然后室温流平3～6min，底材温度保持70℃干燥15～20min后完成；
④喷涂面漆：按照配方将面漆原料混合并以300转/min的速度搅拌5分钟以上，过滤，然后注入喷漆罐中，以80～100转/min的转速边搅拌边喷涂到清洁后的中层漆II表面，然后先在55～65℃下预干燥5min后进行UV固化。
5.关于权利要求4所述的喷涂方法，其特征在于：所述底漆和中层漆过滤采用4层日本滤纸和1层300目尼龙滤网。
6.关于权利要求4所述的喷涂方法，其特征在于：所述面漆过滤采用4层日本滤纸和1层500目尼龙滤网。
7.关于权利要求4所述的喷涂方法，其特征在于：各步骤喷涂温度为20±5℃，湿度为40～70％RH。
8.关于权利要求4所述的喷涂方法，其特征在于：所述UV固化采用80W高压汞灯，能量在900～1100MJ/cm2，强度170～230MW/cm2。
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