CN106827430A - 平衡式无拉杆合模机构 - Google Patents
平衡式无拉杆合模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106827430A CN106827430A CN201710178721.5A CN201710178721A CN106827430A CN 106827430 A CN106827430 A CN 106827430A CN 201710178721 A CN201710178721 A CN 201710178721A CN 106827430 A CN106827430 A CN 106827430A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- plate
- dynamic model
- installing plate
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种合模机构,具体的说是用于塑料注射成型机、橡胶注射成型机和压铸机的平衡式无拉杆合模机构,属于合模机构技术领域。其包括动模板、定模板、第一模具、第二模具、承力杆、抱合机构和锁模驱动机构,第一动模安装板和第一定模板装板之间设有第一模具,第一模具的上下模分别固定在第一动模安装板正面和第一定模板装板正面;第二动模安装板和第二定模安装板之间设有第二模具,第二模具的上下模分别固定在第二动模安装板正面和第二定模安装板正面。本发明结构简单、紧凑、合理,完全避免了模具安装板的变形,保护了模具,降低了废品率;大大降低了机器的成本,节省了空间;操作简便,节省人力,彻底消除了现有无拉杆合模机构与生俱来的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种合模机构,具体的说是用于塑料注射成型机、橡胶注射成型机和压铸机的平衡式无拉杆合模机构,属于合模机构技术领域。
背景技术
目前,无拉杆合模机构主要有C型和H型两种结构。C型无拉杆合模机构是利用C型机架承受锁模力,在锁模力作用下C型机架变形,导致模板不平行,从而损坏模具或影响制品的成型,为减小机架变形,机架的刚性设计得很高,造成了设计成本很高;为减小变形造成的危害,设计有受专利保护的柔性铰接装置。但是从理论上讲C型无拉杆机构不可能避免机架变形的发生,对模具和成型的危害总是存在;H型无拉杆合模机构利用两根高强度的导柱承受锁模力,为平衡锁模力,通常设置下方平衡油缸,此结构可相当程度地减少模板变形对模具和成型的危害,但是由于需要上下平衡,定模板和油缸板的刚性需设计得很高,导至这两块模板相当重,设计成本也很高,且从理论上讲此结构亦不可能完全避免模板变形的发生,从而对模具和成型的危害总是存在。
以上两种类型的无拉杆合模机构比同吨位的普通有拉杆合模机构成本要高出50%以上,且它们的变形会造成模具的不平行,对模具和成型都有一定的危害,所以纵然无拉杆机有很多优点,但是具有这两种无拉杆机构的注塑机的市场占有率并不高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种平衡式无拉杆合模机构,避免了机架或模板变形对模具和成型造成的危害,具有无拉杆机的所有优点,而且设计成本大大降低。
按照本发明提供的技术方案,平衡式无拉杆合模机构包括动模板、定模板、第一模具、第二模具、承力杆、抱合机构和锁模驱动机构,动模板和定模板左右平行设置,其特征是:承力杆一端连接定模板,另一端穿过动模板并连接抱合机构,动模板和承力杆之间为滑动配合;动模板上连接锁模驱动机构,锁模驱动机构能够提供动模板和定模板锁紧的驱动力;动模板的左右两端通过销轴分别铰接第一动模支座和第二动模支座,第一动模支座和第二动模支座分别固定在第一动模安装板和第二动模安装板和背面中心位置处;定模板的上下两端通过销轴分别铰接第一定模支座和第二定模支座,第一定模支座和第二定模支座分别固定在第一定模板装板和第二定模安装板背面中心位置处;第一动模安装板和第一定模板装板之间设有第一模具,第一模具的上下模分别固定在第一动模安装板正面和第一定模板装板正面,第一动模安装板正面和第一定模板装板正面对应设置,使得第一模具的上下模能够顺利合模;第二动模安装板和第二定模安装板之间设有第二模具,第二模具的上下模分别固定在第二动模安装板正面和第二定模安装板正面,第二动模安装板正面和第二定模安装板正面对应设置,使得第二模具的上下模能够顺利合模。
进一步的,承力杆上连接锁紧螺母,锁紧螺母将定模板锁紧在承力杆一端。
进一步的,抱合机构包括抱接在承力杆上的抱合螺母,抱合螺母上连接执行机构,抱合螺母由执行机构驱动,从而打开或抱合。
进一步的,锁模驱动机构采用油缸或气缸。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,完全避免了模具安装板的变形,保护了模具,降低了废品率;大大降低了机器的成本,节省了空间;操作简便,节省人力,彻底消除了现有无拉杆合模机构与生俱来的缺陷。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明因为受到锁紧力产生变形的示意图。
附图标记说明:1-动模板、2-定模板、3-第一动模支座、4-第一动模安装板、5-第一模具、6-第一定模安装板、7-第一定模支座、8-第二动模支座、9-第二动模安装板、10-第二模具、11-第二定模安装板、12-第二定模支座、13-承力杆、14-抱合机构、15-锁模驱动机构、16-锁紧螺母。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本发明主要包括动模板1、定模板2、第一模具5、第二模具10、承力杆13、抱合机构14和锁模驱动机构15。
动模板1和定模板2左右平行设置,承力杆13一端连接定模板2,另一端穿过动模板1并连接抱合机构14,动模板1和承力杆13之间为滑动配合。动模板1上连接锁模驱动机构15,锁模驱动机构15能够提供动模板1和定模板2锁紧的驱动力。
动模板1的左右两端通过销轴分别铰接第一动模支座3和第二动模支座8,第一动模支座3和第二动模支座8分别固定在第一动模安装板4和第二动模安装板9背面中心位置处。定模板2的上下两端通过销轴分别铰接第一定模支座7和第二定模支座12,第一定模支座7和第二定模支座12分别固定在第一定模板装板6和第二定模安装板11背面中心位置处。
第一动模安装板4和第一定模板装板6之间设有第一模具5,第一模具5的上下模分别固定在第一动模安装板4正面和第一定模板装板6正面,第一动模安装板4正面和第一定模板装板6正面对应设置,使得第一模具5的上下模能够顺利合模。
第二动模安装板9和第二定模安装板11之间设有第二模具10,第二模具10的上下模分别固定在第二动模安装板9正面和第二定模安装板11正面,第二动模安装板9正面和第二定模安装板11正面对应设置,使得第二模具10的上下模能够顺利合模。
所述承力杆13上连接锁紧螺母16,锁紧螺母16将定模板2锁紧在承力杆13一端。
所述抱合机构14包括抱接在承力杆13上的抱合螺母,抱合螺母上连接执行机构,抱合螺母由执行机构驱动,从而打开或抱合。
所述锁模驱动机构15采用油缸、气缸等驱动部件。
本发明的工作原理是:合模时,动模板由移模驱动装置带动向定模板移动,模具合上后,抱合机构通过其执行机构抱合在承力杆上。锁模驱动机构增压,产生锁模力,一方面承力杆被拉长,另一方面动定模板会发生弯曲变形,由于动定模板和动定模具安装板之间用销轴铰接连接,这种连接只会传递推拉力,不会传递弯矩,再加上铰接销轴连接在动定模具安装板的中间,模具作用在安装板上的力不会引起安装板的变形,所以模具安装板不可能发生变形,定模安装板与动模安装板保持严格的平行,不会对模具的平行产生任何影响,也不会影响制品成型。如图2所示,是施加锁模力后,各部件产生的变形情况。
本发明的无拉杆合模机构是一种平衡式的合模机构,形成两个无拉杆模具区域,使用两付投影面积大小相同或接近的模具同时生产,可以严格保证模具的平行,节省空间;同时由于使用同一液压动力源,与两台单独的设备相比设计成本明显降低。
为解决现有无拉杆合模机构模板或机架变形引起的动定模板不平行,该设计的合模机构通过使用投影面积大小接近的两付模具,在模具锁紧和注射的过程中,两副模具产生的涨模力相差不大的情况下,相互抵消,机械零件的变形发生在动模板、定模板和承力杆上,而安装模具的安装板本身不会发生任何变形,这样就完全消除了现有无拉杆合模机构机架或模板在锁紧和注射时会发生变形的缺点。
Claims (4)
1.一种平衡式无拉杆合模机构,包括动模板(1)、定模板(2)、第一模具(5)、第二模具(10)、承力杆(13)、抱合机构(14)和锁模驱动机构(15),动模板(1)和定模板(2)左右平行设置,其特征是:承力杆(13)一端连接定模板(2),另一端穿过动模板(1)并连接抱合机构(14),动模板(1)和承力杆(13)之间为滑动配合;动模板(1)上连接锁模驱动机构(15),锁模驱动机构(15)能够提供动模板(1)和定模板(2)锁紧的驱动力;动模板(1)的左右两端通过销轴分别铰接第一动模支座(3)和第二动模支座(8),第一动模支座(3)和第二动模支座(8)分别固定在第一动模安装板(4)和第二动模安装板(9)和背面中心位置处;定模板(2)的上下两端通过销轴分别铰接第一定模支座(7)和第二定模支座(12),第一定模支座(7)和第二定模支座(12)分别固定在第一定模板装板(6)和第二定模安装板(11)背面中心位置处;第一动模安装板(4)和第一定模板装板(6)之间设有第一模具(5),第一模具(5)的上下模分别固定在第一动模安装板(4)正面和第一定模板装板(6)正面,第一动模安装板(4)正面和第一定模板装板(6)正面对应设置,使得第一模具(5)的上下模能够顺利合模;第二动模安装板(9)和第二定模安装板(11)之间设有第二模具(10),第二模具(10)的上下模分别固定在第二动模安装板(9)正面和第二定模安装板(11)正面,第二动模安装板(9)正面和第二定模安装板(11)正面对应设置,使得第二模具(10)的上下模能够顺利合模。
2.如权利要求1所述的平衡式无拉杆合模机构,其特征是:所述承力杆(13)上连接锁紧螺母(16),锁紧螺母(16)将定模板(2)锁紧在承力杆(13)一端。
3.如权利要求1所述的平衡式无拉杆合模机构,其特征是:所述抱合机构(14)包括抱接在承力杆(13)上的抱合螺母,抱合螺母上连接执行机构,抱合螺母由执行机构驱动,从而打开或抱合。
4.如权利要求1所述的平衡式无拉杆合模机构,其特征是:所述锁模驱动机构(15)采用油缸或气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710178721.5A CN106827430B (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 平衡式无拉杆合模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710178721.5A CN106827430B (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 平衡式无拉杆合模机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106827430A true CN106827430A (zh) | 2017-06-13 |
CN106827430B CN106827430B (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=59129695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710178721.5A Active CN106827430B (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 平衡式无拉杆合模机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106827430B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112848172A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-28 | 华南理工大学 | 一种高速精密注射机的轻量化等静压柔性锁模机构及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5650182A (en) * | 1994-06-14 | 1997-07-22 | Hemscheidt Maschinentechnik Schwerin Gmbh & Co. | Barless mold closing device for injection molding machines |
CN2376374Y (zh) * | 1999-05-26 | 2000-05-03 | 常熟市同大机械有限公司 | 无拉杆开合模、锁模机构 |
CN102114697A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-06 | 开平雅琪塑胶机械模具厂 | 一种锁模机构 |
CN104118113A (zh) * | 2014-08-10 | 2014-10-29 | 宁国市宁盛橡塑制品有限公司 | 一种吹塑成型合模装置的锁模机构 |
CN205364444U (zh) * | 2015-11-28 | 2016-07-06 | 重庆市巴南区新星橡胶厂 | 双向注塑成型机合模机构 |
CN206718395U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-12-08 | 田跃宏 | 平衡式无拉杆合模机构 |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201710178721.5A patent/CN106827430B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5650182A (en) * | 1994-06-14 | 1997-07-22 | Hemscheidt Maschinentechnik Schwerin Gmbh & Co. | Barless mold closing device for injection molding machines |
CN2376374Y (zh) * | 1999-05-26 | 2000-05-03 | 常熟市同大机械有限公司 | 无拉杆开合模、锁模机构 |
CN102114697A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-06 | 开平雅琪塑胶机械模具厂 | 一种锁模机构 |
CN104118113A (zh) * | 2014-08-10 | 2014-10-29 | 宁国市宁盛橡塑制品有限公司 | 一种吹塑成型合模装置的锁模机构 |
CN205364444U (zh) * | 2015-11-28 | 2016-07-06 | 重庆市巴南区新星橡胶厂 | 双向注塑成型机合模机构 |
CN206718395U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-12-08 | 田跃宏 | 平衡式无拉杆合模机构 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112848172A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-28 | 华南理工大学 | 一种高速精密注射机的轻量化等静压柔性锁模机构及方法 |
CN112848172B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-04-22 | 华南理工大学 | 一种高速精密注射机的轻量化等静压柔性锁模机构及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106827430B (zh) | 2023-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204470398U (zh) | 一种折弯机模具 | |
CN206718395U (zh) | 平衡式无拉杆合模机构 | |
CN106827430A (zh) | 平衡式无拉杆合模机构 | |
CN111497159A (zh) | 一种肘杆外翻式锁模机构及注塑机 | |
CN203578702U (zh) | 砂箱箱卡的锁紧和打开装置 | |
JP4641556B2 (ja) | 射出成形機のトグル式型締装置 | |
CN206884214U (zh) | 一种摩擦板模具的二次顶出机构 | |
CN201566093U (zh) | 注塑机的台阶式钟型移动模板 | |
CN202316613U (zh) | 一种挤压机快速换模设备 | |
CN205341769U (zh) | 一种分体式多向模锻液压机 | |
CN205326103U (zh) | 圆形罩固定式压注模 | |
CN108724595B (zh) | 一种可拆卸式胶条接头投料转射成型机 | |
CN202479372U (zh) | 波纹管成型分合模液压或气动驱动锁紧机构 | |
CN202667404U (zh) | 追加组装控制冲头组的多机种快换装置 | |
CN104985749B (zh) | 一种注塑机的双r支撑结构 | |
CN221109563U (zh) | 一种大型飞机蒙皮成型工装 | |
CN201161448Y (zh) | 注塑机动模板 | |
CN105128232B (zh) | 液压硫化机及液压硫化机组 | |
CN212826325U (zh) | 一种儿童滑板车用轮毂快速成型模具 | |
CN102700094B (zh) | 一种合模装置 | |
CN221278200U (zh) | 一种柔性温控加热装置 | |
CN218700905U (zh) | 一种注塑模具防飞边结构 | |
CN208452356U (zh) | 一种橡胶空气弹簧卷板机底座 | |
CN203317709U (zh) | 一种注塑机的合模机构 | |
CN210190306U (zh) | 一种硫化机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |