CN210190306U - 一种硫化机 - Google Patents

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曾锦丰
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Abstract

本实用新型涉及鞋用硫化机技术领域,具体为一种硫化机,其构造简单,设计合理,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益,包括机架、2个前压杆和2个第三拉杆气缸,机架顶面设有中部支撑座,中部支撑座两侧设有框架,中部支撑座顶端设有电控箱,框架与中部支撑座间设有中心轴,中心轴上设有鞋楦固定装置,中心轴通过第一拉杆气缸与机架相连,前压杆与框架铰接连接,中部支撑座两侧设有与前压杆铰接连接的第二拉杆气缸,第三拉杆气缸设于中部支撑座两侧,第三拉杆气缸顶端设有模板,模板顶面设有隔热板,隔热板顶面设有模具安装板,第一拉杆气缸、第二拉杆气缸、第三拉杆气缸和加热装置均连接并受控于电控柜。

Description

一种硫化机
技术领域
本实用新型涉及鞋用硫化机技术领域,具体为一种硫化机。
背景技术
在鞋生产加工过程中,为了使帮面与鞋底紧密贴合,需要在对鞋底进行硫化的过程中同时对帮面和鞋底进行贴合,由于和模时压力大,硫化机会产生变形,使得鞋底和帮面间产生偏移,会影响产品的质量,且现有的鞋用硫化机都以油缸为动力驱动,存在液压油泄露污染的问题,因此若是对现有技术进行改进,研发一种稳定性好,不存在液压油泄露问题的鞋用硫化机将具有积极意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫化机,以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机架、2个前压杆和2个第三拉杆气缸,所述机架顶面设有中部支撑座,所述中部支撑座两侧设有框架,所述中部支撑座顶端设有电控箱,所述框架与所述中部支撑座间设有中心轴,所述中心轴上设有鞋楦固定装置,所述中心轴远离所述中部支撑座一端设有偏心轮,所述偏心轮与第一拉杆气缸顶端可转动连接,所述第一拉杆气缸底端与所述机架铰接连接,所述前压杆与所述框架铰接连接,所述前压杆设于所述框架前方,所述中部支撑座两侧均设有第二拉杆气缸,所述第二拉杆气缸与所述前压杆铰接连接,所述第三拉杆气缸分别设于所述中部支撑座两侧,所述第三拉杆气缸顶端设有模板,所述模板顶面设有隔热板,所述隔热板内设有复数个加热装置,所述隔热板顶面设有模具安装板,所述第一拉杆气缸、所述第二拉杆气缸、所述第三拉杆气缸和所述加热装置均连接并受控于所述电控箱。
优选的,所述电控箱与所述中部支撑座顶端、所述框架顶端相连。
优选的,所述鞋楦固定装置由2片鞋楦固定板构成。
优选的,所述加热装置为电热棒。
优选的,所述电控箱为PLC电控箱。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型提供的一种硫化机,使用时将鞋楦固定在鞋楦固定装置上,将鞋帮套设在鞋楦上,通过电控箱启动第二拉杆气缸,第二拉杆气缸推动前压杆,此时操作人员可将鞋模具放置在模具安装板上,然后第二拉杆气缸拉起前压杆,前压杆卡住鞋模具,防止鞋模具产生位移;然后电控箱启动第一拉杆气缸,第一拉杆气缸带动偏心轮使得中心轴发生转动,从而调整鞋楦固定装置的倾斜角,使得鞋楦与鞋模具安装板匹配;工作时第三拉杆气缸推动模板往上运动,此时鞋楦上的鞋帮面与鞋模具上的鞋底匹配,然后加热装置启动对鞋底进行硫化操作,硫化操作完成后电控箱控制第三拉杆气缸收缩,鞋底与鞋楦上的帮面粘合在一起。
本实用新型采用固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模作用下变形小,采用气动气缸,不存在液压油泄露的问题,从而得到质量好、性能稳定的产品,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型构造示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型俯视图;
图中:机架1、中部支撑座11、框架12、电控箱13、中心轴14、鞋楦固定装置15、偏心轮16、第一拉杆气缸17、框架12、前压杆2、第二拉杆气缸21、第三拉杆气缸3、模板31、隔热板32、模具安装板33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1-3,一种硫化机,包括机架1、2个前压杆2和2个第三拉杆气缸3,所述机架1顶面设有中部支撑座11,所述中部支撑座11两侧设有框架12,所述中部支撑座11顶端设有电控箱13,所述框架12与所述中部支撑座11间设有中心轴14,所述中心轴14上设有鞋楦固定装置15,所述中心轴14远离所述中部支撑座11一端设有偏心轮16,所述偏心轮16与第一拉杆气缸17顶端可转动连接,所述第一拉杆气缸17底端与所述机架1铰接连接,所述前压杆2与所述框架12铰接连接,所述前压杆2设于所述框架12前方,所述中部支撑座11两侧均设有第二拉杆气缸21,所述第二拉杆气缸21与所述前压杆2铰接连接,所述第三拉杆气缸3分别设于所述中部支撑座11两侧,所述第三拉杆气缸3顶端设有模板31,所述模板31顶面设有隔热板32,所述隔热板32内设有复数个加热装置,所述隔热板32顶面设有模具安装板33,所述第一拉杆气缸17、所述第二拉杆气缸21、所述第三拉杆气缸3和所述加热装置均连接并受控于所述电控箱13。
所述鞋楦固定板指的是是表面设有通孔的板状部件,通孔用于通过鞋楦上的螺栓;所述加热装置为电热棒,所述电控箱13为PLC电控箱;所述第一拉杆气缸17、第二拉杆气缸21和第三拉杆气缸3指的是一种引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,俗称气缸。
本实用新型工作原理:使用时将鞋楦固定在鞋楦固定装置15上,将鞋帮套设在鞋楦上,通过电控箱13启动第二拉杆气缸21,第二拉杆气缸21推动前压杆2,此时操作人员可将鞋模具放置在模具安装板33上,然后第二拉杆气缸21拉起前压杆2,前压杆2卡住鞋模具,防止鞋模具产生位移;然后电控箱13启动第一拉杆气缸17,第一拉杆气缸17带动偏心轮16使得中心轴14发生转动,从而调整鞋楦固定装置15的倾斜角,使得鞋楦与模具安装板33匹配;工作时第三拉杆气缸3推动模板31往上运动,此时鞋楦上的鞋帮面与鞋模具上的鞋底匹配,然后加热装置启动对鞋底进行硫化操作,硫化操作完成后电控箱13控制第三拉杆气缸3收缩,鞋底与鞋楦上的帮面粘合在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硫化机,其特征在于包括:
机架(1),所述机架(1)顶面设有中部支撑座(11),所述中部支撑座(11)两侧设有框架(12),所述中部支撑座(11)顶端设有电控箱(13),所述框架(12)与所述中部支撑座(11)间设有中心轴(14),所述中心轴(14)上设有鞋楦固定装置(15),所述中心轴(14)远离所述中部支撑座(11)一端设有偏心轮(16),所述偏心轮(16)与第一拉杆气缸(17)顶端可转动连接,所述第一拉杆气缸(17)底端与所述机架(1)铰接连接;
2个前压杆(2),所述前压杆(2)与所述框架(12)铰接连接,所述前压杆(2)设于所述框架(12)前方,所述中部支撑座(11)两侧均设有第二拉杆气缸(21),所述第二拉杆气缸(21)与所述前压杆(2)铰接连接;
2个第三拉杆气缸(3),所述第三拉杆气缸(3)分别设于所述中部支撑座(11)两侧,所述第三拉杆气缸(3)顶端设有模板(31),所述模板(31)顶面设有隔热板(32),所述隔热板(32)内设有复数个加热装置,所述隔热板(32)顶面设有模具安装板(33),所述第一拉杆气缸(17)、所述第二拉杆气缸(21)、所述第三拉杆气缸(3)和所述加热装置均连接并受控于所述电控箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化机,其特征在于:所述电控箱(13)与所述中部支撑座(11)顶端、所述框架(12)顶端相连。
3.根据权利要求1所述的一种硫化机,其特征在于:所述鞋楦固定装置(15)由2片鞋楦固定板构成。
4.根据权利要求1所述的一种硫化机,其特征在于:所述加热装置为电热棒。
5.根据权利要求1所述的一种硫化机,其特征在于:所述电控箱(13)为PLC电控箱(13)。
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