CN106800498A - 一种新戊二醇的生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种新戊二醇的生产装置，包括回收单元和精制单元，回收单元包括干燥器，干燥器包括干燥通道和设置于干燥通道内的输送带，干燥通道的内壁上安装有若干电加热器，干燥通道的末端开设有引风口，引风口连接至精制单元；精制单元包括吸收釜、脱水蒸馏釜、冷凝器、初馏釜和成品釜，吸收釜的上部设置有进气管，并利用进气管连接至引风口，吸收釜的顶部开设有加水口；脱水蒸馏釜连接至吸收釜底部的出液口，脱水蒸馏釜的顶部设置有一体的精馏塔，精馏塔的顶部连接至冷凝器对物料冷凝，冷凝器的出口设置歧管，分别连接至初馏釜和成品釜，初馏釜的底部设置循环管道回接至脱水蒸馏釜的顶部，初馏釜和成品釜的顶部均连接有真空泵。本发明提高了新戊二醇的产品纯度。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，具体是指一种新戊二醇的生产装置。
背景技术
利用甲酸钠法生产新戊二醇是最常见的。甲酸钠，化学式HCOONa·2H2O，稍有甲酸气味。易溶于水和甘油，微溶于甲醇。熔点253℃（无水物），有毒。强热时分解为氢和草酸钠。用作皮革工业，铬制革法中的伪装酸，用于催化剂和稳定合成剂，印染行业的还原剂，用于生产保险粉、草酸和甲酸。常温下是白色或淡黄色结晶固体，略有潮解性。微有甲酸气味。有吸湿性。高温时分解成草酸钠和氢气，接着生成碳酸钠。溶于约1.3份水。溶于甘油，微溶于甲醇、辛醇，不溶于***。其水溶液呈碱性。相对密度1.92。熔点 253℃。有刺激性。商品常含2分子结晶水。用作皮革工业，
铬制革法中的伪装酸， 用于催化剂和稳定合成剂， 印染行业的还原剂， 用于生产保险粉、草酸和甲酸。沉淀贵金属。在溶液中可形成三价金属的络离子。有缓冲作用，可以校正强酸的pH值。用于醇酸树脂涂料、增塑剂、烈性***、耐酸材料、航空润滑油、粘合剂添加剂。
新戊二醇(NPG)，白色结晶固体，无臭，具有吸湿性。主要用于生产不饱和树脂、无油醇酸树脂、聚氨脂泡沫塑料和弹性体的增塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、合成航空润滑油油品添加剂等；同时，新戊二醇还是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离；其氨基烘漆具有良好的保光性且不泛黄；还可用作生产稳定剂、杀虫剂的原料。
合成方法：1. 甲酸钠法 异丁醛与甲醛在30-35℃、pH值9-11、碱催化剂存在下缩合生成羟基叔丁醛，与过量甲醛在强碱条件下还原成新戊二醇，甲醛则被氧化，并与碱作用生成甲酸钠。反应液用甲酸中和，减压蒸馏脱水，浓缩液经分层萃取，除去甲酸钠后，冷却、结晶、分离，得成品。2. 加氢法 由异丁醛和甲醛经缩合，得羟基新戊醛，再经加氢还原而得。
主要用途：新戊二醇的用途很广，主要作为生产不饱和聚酯树脂、无油醇酸树脂、聚氨酯泡沫塑料和弹性体的增塑剂，高级润滑油的添加剂及其他精细化学品。新戊二醇是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离。新戊二醇具有耐水、耐化学药品、耐候性。其氨基烘漆具有良好的保光性并且不泛黄。还可用作生产阻聚剂、稳定剂、杀虫剂的原料。
但是，采用目前的装置生产的新戊二醇，纯度较差，而且没有配套的精制***。因此，很有必要设计一种新戊二醇的生产装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新戊二醇的生产装置。
本发明的内容包括：
一种新戊二醇的生产装置，包括回收单元和精制单元，所述回收单元包括干燥器，所述干燥器包括干燥通道和设置于所述干燥通道内的输送带，所述干燥通道的内壁上安装有若干电加热器，所述干燥通道的末端开设有引风口，所述引风口连接至所述精制单元；
所述精制单元包括吸收釜、脱水蒸馏釜、冷凝器、初馏釜和成品釜，所述吸收釜的上部设置有进气管，并利用所述进气管连接至所述引风口，所述吸收釜的顶部开设有加水口；
所述脱水蒸馏釜连接至所述吸收釜底部的出液口，所述脱水蒸馏釜的顶部设置有一体的精馏塔，所述精馏塔的顶部连接至所述冷凝器对物料冷凝，所述冷凝器的出口设置歧管，分别连接至所述初馏釜和成品釜，所述初馏釜的底部设置循环管道回接至所述脱水蒸馏釜的顶部，所述初馏釜和成品釜的顶部均连接有真空泵。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述干燥通道的入口设置有物料分布板。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述物料分布板设置于所述输送带的上方，且所述物料分布板具有高度调节机构。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述高度调节机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述物料分布板相连接。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述引风口与所述精制单元之间设置有风机。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述干燥通道的末端设置有干燥甲酸钠出口。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述进气管延伸至所述吸收釜的底部。
本发明的有益效果是，
本发明的回收单元包括干燥器，所述干燥器包括干燥通道和设置于所述干燥通道内的输送带，所述干燥通道的内壁上安装有若干电加热器，所述干燥通道的末端开设有引风口，所述引风口连接至所述精制单元；精制单元包括吸收釜、脱水蒸馏釜、冷凝器、初馏釜和成品釜，所述吸收釜的上部设置有进气管，并利用所述进气管连接至所述引风口，所述吸收釜的顶部开设有加水口；所述脱水蒸馏釜连接至所述吸收釜底部的出液口，所述脱水蒸馏釜的顶部设置有一体的精馏塔，所述精馏塔的顶部连接至所述冷凝器对物料冷凝，所述冷凝器的出口设置歧管，分别连接至所述初馏釜和成品釜，所述初馏釜的底部设置循环管道回接至所述脱水蒸馏釜的顶部，所述初馏釜和成品釜的顶部均连接有真空泵。基于这种结构，本发明能够将物料中的新戊二醇以气体方式进行回收，并通过吸收、蒸馏、冷凝、循环蒸馏的方式进行精制，大大提高了新戊二醇的产品纯度。
附图说明
附图为本发明的设备流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如附图所示，一种新戊二醇的生产装置，包括回收单元和精制单元，所述回收单元包括干燥器1，所述干燥器1包括干燥通道2和设置于所述干燥通道2内的输送带3，所述干燥通道2的内壁上安装有若干电加热器4，所述干燥通道2的末端开设有引风口5，所述引风口5连接至所述精制单元；所述精制单元包括吸收釜6、脱水蒸馏釜7、冷凝器8、初馏釜9和成品釜10，所述吸收釜6的上部设置有进气管，并利用所述进气管连接至所述引风口5，所述吸收釜6的顶部开设有加水口；所述脱水蒸馏釜7连接至所述吸收釜6底部的出液口，所述脱水蒸馏釜7的顶部设置有一体的精馏塔11，所述精馏塔11的顶部连接至所述冷凝器8对物料冷凝，所述冷凝器8的出口设置歧管，分别连接至所述初馏釜9和成品釜10，所述初馏釜9的底部设置循环管道回接至所述脱水蒸馏釜7的顶部，所述初馏釜9和成品釜10的顶部均连接有真空泵12。
本发明中，所述干燥通道2的入口设置有物料分布板13，所述物料分布板13设置于所述输送带3的上方，且所述物料分布板13具有高度调节机构，所述高度调节机构包括气缸14，所述气缸14的活塞杆与所述物料分布板13相连接。这样，利用气缸14能够调整物料分布板13的高度，即调整了物料分布板13与输送带3之间的间隙，有效的调整了物料在输送带的摊平厚度。
本发明中，所述引风口5与所述精制单元之间设置有风机15。能够将气体很好的引入后续的精制单元内。
本发明中，所述干燥通道2的末端设置有干燥甲酸钠出口16。
本发明中，所述进气管延伸至所述吸收釜的底部。使得气体从吸收釜中逆流而上，提高了吸收的效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新戊二醇的生产装置，包括回收单元和精制单元，其特征是，所述回收单元包括干燥器，所述干燥器包括干燥通道和设置于所述干燥通道内的输送带，所述干燥通道的内壁上安装有若干电加热器，所述干燥通道的末端开设有引风口，所述引风口连接至所述精制单元；所述精制单元包括吸收釜、脱水蒸馏釜、冷凝器、初馏釜和成品釜，所述吸收釜的上部设置有进气管，并利用所述进气管连接至所述引风口，所述吸收釜的顶部开设有加水口；所述脱水蒸馏釜连接至所述吸收釜底部的出液口，所述脱水蒸馏釜的顶部设置有一体的精馏塔，所述精馏塔的顶部连接至所述冷凝器对物料冷凝，所述冷凝器的出口设置歧管，分别连接至所述初馏釜和成品釜，所述初馏釜的底部设置循环管道回接至所述脱水蒸馏釜的顶部，所述初馏釜和成品釜的顶部均连接有真空泵。
2.如权利要求1所述的一种新戊二醇的生产装置，其特征是，所述干燥通道的入口设置有物料分布板。
3.如权利要求2所述的一种新戊二醇的生产装置，其特征是，所述物料分布板设置于所述输送带的上方，且所述物料分布板具有高度调节机构。
4.如权利要求3所述的一种新戊二醇的生产装置，其特征是，所述高度调节机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述物料分布板相连接。
5.如权利要求1所述的一种新戊二醇的生产装置，其特征是，所述引风口与所述精制单元之间设置有风机。
6.如权利要求1所述的一种新戊二醇的生产装置，其特征是，所述干燥通道的末端设置有干燥甲酸钠出口。
7.如权利要求1所述的一种新戊二醇的生产装置，其特征是，所述进气管延伸至所述吸收釜的底部。
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| CN201510828839.9A Pending CN106800498A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种新戊二醇的生产装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107216248A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-29 | 宁夏海纳川化工技术有限公司 | 一种用多元醇生产副产品甲酸钠生产草酸钠的工艺 |
| CN110759821A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-07 | 张家港市华昌新材料科技有限公司 | 一种新戊二醇生产原料回收***及其回收方法 |
Citations (4)
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| CN1258668A (zh) * | 1998-12-26 | 2000-07-05 | 张少华 | 从新戊二醇副产甲酸钠中回收新戊二醇的方法 |
| CN101698639A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-04-28 | 中国海洋石油总公司 | 从多元醇副产粗甲酸钠中回收甲酸钠产品的方法 |
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-
2015
- 2015-11-25 CN CN201510828839.9A patent/CN106800498A/zh active Pending
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