CN106785671B - 具有促进连接的滑动件和线缆引导盖的连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有促进连接的滑动件和线缆引导盖的连接器。所述连接器包括壳体(3)，线缆引导盖(6)安装于所述壳体上。杆(4)可旋转地安装在所述线缆引导盖(6)上，并且移位滑动件(5)。在所述杆(4)旋转的过程中，所述滑动件(5)与所述线缆引导盖(6)协作，以便以更大的力和更好地适应的方式将所述线缆引导盖(6)保持在所述壳体(3)上。

Description

具有促进连接的滑动件和线缆引导盖的连接器
技术领域
本发明涉及连接器技术的领域，特别涉及汽车连接器技术的领域。
背景技术
连接器用于在线缆、设备(计算机、照明器材等)或马达之间传输信号或电能。特别地，电连接器包括更多或更少数量或者更大或更小尺寸的电触头。接触力必须足够高，以确保阳触头和阴触头之间的良好导电性。为此，并且特别是如果触头具有相对较大的尺寸，则例如由于连接到电源的原因，阳触头***到阴触头中的力可能变得相对较大。
为了限制并且在需要时为使负责连接器的装配和连接的操作者避免肌肉骨骼疾病的风险，某些连接器配备有用于促进连接器到配对连接器的连接或辅助联接的设备。例如，这种促进连接的设备可包括滑动抽屉或滑动件以及旋转杆。在这种情况下，并且以本身公知的方式，在杆的一部分上具有齿的齿轮***(导致其在杆被致动时旋转)以及在滑动件上的齿条可以平移地移位滑动件。在所述平移过程中，滑动件上的倾斜设备和配对连接器上的小齿轮设备可以驱动配对连接器，以便将其联接到连接器。
此外，连接器可以配备有线缆引导盖，以便引导和保持电连接到装配在连接器中的触头的线缆。在这种情况下，杆可旋转地安装在所述线缆引导盖上。然而，杆的齿可能偏离滑动件的齿条太远，这可能导致促进连接的设备的组装的阻塞或故障。线缆引导盖也可能从壳体拆卸。
文献US9048579 B2中提出了一种方案，根据该方案，线缆引导盖和壳体通过槽和肋的***保持在一起，所述槽和肋纵向地布置在壳体部分的任一侧，在该区域中杆与滑动件配合。尽管该方案可能增强了线缆引导盖在壳体上的保持，但是它不一定完全解决了在杆的齿和滑动件的齿条之间缺乏相互作用的问题。因此，仍然可能发生用于促进连接的设备的阻塞。此外，该方案使得必须以相对居中的方式将该部分定位在壳体上，并且由于这个原因，对于给定尺寸的连接器及其杆，限制了杆的可能有用的长度，并且因此增加了施加到杆的力以便将连接器联接到配对连接器。
发明内容
本发明的一个目的是至少部分地缓解上述问题。
为此，提出了一种连接器，该连接器包括壳体、用于促进连接的杆、用于促进连接的滑动件、和线缆引导盖。所述杆围绕旋转轴线可旋转地安装在所述线缆引导盖上。因此，所述杆的旋转基本上发生在预联接位置和锁定位置之间，在所述预联接位置，配对连接器可以联接到所述连接器，在所述锁定位置，所述连接器和所述配对连接器被锁定在一起。所述滑动件可移动地安装在所述壳体上。所述滑动件由所述杆驱动，在大致垂直于所述杆的所述旋转轴线的方向上平移。所述平移基本上发生在对应于所述杆的所述预联接位置的初始位置和对应于所述杆的所述锁定位置的最终位置之间。在所述滑动件的平移过程中，所述滑动件与所述配对连接器协作以便将所述配对连接器联接到所述连接器。
此外，所述滑动件包括约束所述线缆引导盖的约束装置，在所述杆的旋转过程中该约束装置与所述滑动件一起移位并且移动成与所述线缆引导盖接合。
所述杆的齿和所述滑动件的齿条之间的尺寸链和公差链以这种方式减小，因为根据本发明，在最终位置在所述线缆引导盖和所述滑动件之间存在直接的相互作用，而不经过所述壳体的居间。然后，降低了所述杆的所述齿与所述滑动件的所述齿条之间的相互作用失效以及可能由此产生的用于辅助联接的装置阻塞的风险。
这种布置同样可以在所述杆处于所述锁定位置时使所述线缆引导盖不可移除。实际上，首先需要所述滑动件释放所述线缆引导盖(而所述杆不应处于所述锁定位置)，以便将其从所述壳体拆卸。因此，不再可能在错误的操作的情况下丢失所述线缆引导盖或不经意地拆卸所述线缆引导盖。
所述连接器可以另外包括单独考虑或与一个或多个其它特征组合考虑的以下特征中的一个或其它特征：
-所述线缆引导盖包括前部和后部，所述前部设置有固定脚，当所述滑动件处于所述初始位置时，所述固定脚与所述滑动件的约束装置脱离，并且当所述滑动件处于所述最终位置时，所述固定脚与所述滑动件的约束装置配合，并且所述后部设置有将所述线缆引导盖锚定在所述壳体上的锚定装置；
-所述线缆引导盖包括位于所述后部中的开口，用于使电连接到安装在所述壳体中的触头的至少一个线缆通过；
-在将所述线缆引导盖定位在所述壳体上的过程中，当所述滑动件处于所述最终位置时，在使所述前部朝向所述壳体返回以及将所述固定脚放置在所述壳体的由所述滑动件覆盖的区域中之前，通过相对于所述壳体升高所述前部而导致锚定装置与所述壳体接合；
-所述杆包括用于驱动所述滑动件的齿，当所述线缆引导盖的所述前部朝向所述壳体返回并且所述滑动件处于所述初始位置时，所述杆的所述齿与所述滑动件的齿条接合；
-用于驱动所述滑动件的所述齿在所述连接器的相对于所述固定脚朝向所述后部的部分的区域中与所述滑动件的所述齿条相互作用；
-所述固定脚包括倾斜部，当所述滑动件处于所述最终位置时，所述倾斜部与所述滑动件配合并且将所述线缆引导盖拉向所述壳体；
-约束所述线缆引导盖的装置包括肋，所述肋与所述滑动件一体地形成，并且当所述滑动件处于所述最终位置时接合在所述线缆引导盖的槽中。
根据另一方面，本发明涉及一种连接组件，该连接组件包括根据前一方面中任一特征的连接器并包括配对连接器，其中，
-当所述杆处于所述预联接位置时，所述配对连接器可以联接到所述连接器；
-所述连接器和所述配对连接器在所述锁定位置被锁定在一起；
-所述滑动件在其初始位置和其最终位置之间平移的过程中与所述配对连接器配合，以便将所述配对连接器联接到所述连接器，并且在所述最终位置有助于将所述线缆引导盖保持在所述壳体上。
附图说明
通过阅读以下详细描述以及附图，本发明的其它特征和优点将变得显而易见。在这些图中：
-图1示意性地示出了包括连接器和配对连接器的连接组件的立体图，其中这些连接器还没有联接在一起；
-图2示意性地示出了图1中描绘的连接组件的立体图，其中这些连接器联接在一起；
-图3A和图3B以立体图示意性地示出了图1和图2中所描绘的连接器，分别为：线缆引导盖处于仅经由其后部与壳体接合的位置，以及所述相同的连接器处于预联接位置；线缆引导盖同样经由其前部与壳体接合，但是滑动件处于初始位置并且尚未与线缆引导盖配合；
-图4A至图4C示意性地示出了图1、图2、图3A和图3B中所描绘的连接器的立体图，其中滑动件分别处于对应于图3B的初始位置、中间位置和它们的最终位置；
-图5对应于图4C中的截面中所描绘的细节；和
-图6对应于前述附图中所描绘的连接器的接合***的细节。
具体实施方式
在各个附图中，相似或相同的元件具有相同的附图标记。
图1所示的连接组件100包括连接器1和配对连接器2。在该图中，虽然连接器1和配对连接器2没有联接在一起，但是连接器1和配对连接器2将它们的联接面面对彼此地定位。为了被联接和连接，连接器1和配对连接器2必须在联接方向A上(在图中垂直地示出)朝向彼此移位，并且通过使它们继续在所述联接方向A上移位，配对连接器2然后必须至少部分地接合在连接器1中。
连接器1特别包括壳体3、促进连接的杆4、同样有助于促进连接的两个滑动件5和线缆引导盖6。壳体3、促进连接的杆4、两个滑动件5和线缆引导盖6由塑料材料模制而成。
尽管这里未示出，但是连接器1同样包括由金属导体构成的阴触头或夹子。类似地，配对连接器2包括由金属导体构成的阳触头或舌部(图中未示出)。
如在图1和图2中可以理解的，杆4围绕垂直于联接方向A的旋转轴线R可旋转地安装在线缆引导盖6上。滑动件5在纵向方向L上平移地安装在壳体3的纵向侧面7上，纵向方向L同时垂直于联接方向A和旋转方向R。
在图1中，杆4处于预联接位置，以便允许连接器1与配对连接器2的联接，并且滑动件5处于初始位置。
在图2中，连接组件100被描绘为连接器1和配对连接器2被联接，也就是说彼此机械附接并电连接。当以这种方式联接到配对连接器2时，连接器1使其杆4处于锁定位置，并且滑动件5处于最终位置。
杆4呈现具有两个分支7的大致“U”型，每个分支分别构成杆臂。每个所述分支的一个末端经由铰接部分8的中间件铰接在线缆引导盖6的一个表面上，而另两个末端经由手柄9连接。
线缆引导盖6被限定为具有相对于纵向方向L与后部12相对的前部11，后部12设置有用于线缆(图中未示出)的通道的开口13，该线缆电连接到装配在壳体3中的触头。经由开口13离开的线缆可以用一个或多个线缆扎带附接到套环14。因此，相当大的拉力可能被施加到线缆引导盖6的后部12，该拉力可能导致线缆引导盖6特别是在其前部11的水平处与壳体3分离。因此，有利的是布置稳健而有效的装置，以便将线缆引导盖6保持在壳体3上，并且间接地将杆4与滑动件5接合，这在下面以更详细的方式描述。
线缆引导盖6包括与其一体形成的固定脚15。固定脚15中的每一个分别沿联接方向A从线缆引导盖6的平行于纵向方向L的边缘延伸。固定脚15位于线缆引导盖6的前部11的区域中。固定脚15包括朝向连接器1的外部敞开的槽16，并且在线缆引导盖6固定到壳体3上时平行于纵向方向L纵向延伸。
如图3A所示，线缆引导盖6包括位于后部12的区域中靠近开口13的锚定装置17(在图3A中，为了更清楚起见未示出杆4，但是在正常情况下在组装连接器1的该阶段的过程中存在杆4)。所述锚定装置17例如以与线缆引导盖6的其余部分一体形成的梁的形式存在。所述梁接合于设置在边缘18中的喉部，边缘18在壳体3的后表面19延伸。为此目的，线缆引导盖6的前部11相对于壳体3升高，以便允许杆4的铰接部分8***至设置在滑动件5顶部的槽缝中(参见图3B)。
随后，如图3B所示，线缆引导盖6的前部11下降到壳体3上。线缆引导盖6在接合于凹口21中的钩20的帮助下保持在该位置，凹口21形成在与壳体3一体形成的脚22上(参见图1和图2)。在该操作过程中，固定脚15中的每一个分别进入设置在壳体3中的凹部23(参见图3A)。然后，当滑动件5处于最终位置(例如，参见图4B和图4C)时，固定脚15存在于由滑动件5覆盖的壳体3的区域中。在该位置，固定脚15的相应的槽16基本上存在于设置在壳体3的每个纵向侧面上的类似槽24的延伸部中，靠近壳体3的上边缘。如特别是在图4A中所示，平行于前一槽24的另一槽25同样设置在壳体3的每个纵向侧面上，靠近壳体3的下边缘。
每个滑动件5以具有约束线缆引导盖6的装置的板的形式存在。例如，约束线缆引导盖6的所述装置包括平行于纵向方向L的上肋26。每个滑动件5可以同样包括同样平行于纵向方向L的下肋27。下肋27和上肋26与每个滑动件5模制在一起。然后将每个滑动件5安装在壳体3的纵向侧面上，其下肋27和其上肋26中的每一个分别接合在设置于壳体3的纵向侧面中的槽24、25中。槽24和25延伸到用于固定脚15的凹部23的任一侧，每个滑动件均在它们的长度的主要部分上被精确地并且稳固地保持于壳体3上。
当杆4从其预联接位置向其锁定位置枢转时，每个滑动件5均通过齿轮***从图4A中所示的其初始位置被带到远至图4C中所示的其最终位置，经过图4B中所示的中间位置。
在滑动件5的初始位置，通过从凹口21释放钩20并通过从边缘18脱离梁，可以将线缆引导盖6从壳体3拆卸。相反，在滑动件5的最终位置，滑动件5覆盖固定脚15，并且滑动件5的上肋26接合于固定脚15的槽16中。
如图5中更详细的方式所示，每个固定脚15均包括当滑动件5处于最终位置时与滑动件5协作的下倾斜部28。所述下倾斜部28将滑动件5拉向线缆引导盖6。相反，每个固定脚15均包括当滑动件5处于最终位置时与滑动件5协作的上倾斜部29。当滑动件5处于最终位置时，所述倾斜部29将线缆引导盖6拉向壳体3。下倾斜部28和上倾斜部29通过肋26、27和槽24、25辅助滑动件5的保持并且以更好地适应的方式引导滑动件5，以便相对于线缆引导盖6和杆4的齿30实现滑动件5的更精确的位置。如图6所示，这导致分别在杆4的齿30和齿条31上的齿轮轨道(由虚线示出)，所述齿轮轨道在杆4的旋转过程中组合。在线缆引导盖6由于保持在边缘18中的锚定装置17(在如图3A和3B所示的线缆引导盖6的倾斜运动的定位过程中可能一个***并楔入另一个中)而在其后部12上被牢固地并且精确地保持，并且固定脚15防止线缆引导盖6的前部11偏离滑动件5的条件下，可以精确地限定和保持齿30在齿条31上的位置。
还可以在该图中注意到，为了能够使齿30与每个滑动件5的齿条31接合，在滑动件5处于初始位置时，当线缆引导盖6的前部11朝向壳体3返回时(如图3A和3B所示)，线缆引导盖6的摇摆运动是有利的。
还可以在图中注意到，驱动每个滑动件5的齿30在连接器的相对于固定脚15朝向后表面19的部分的区域中与齿条31相互作用，固定脚15倾向于更靠近前面。因此，在锚定装置17的区域中通过减小在线缆引导盖6的铰接区域中的自由游隙，并且由于固定脚15通过使线缆引导盖6和每个滑动件5朝向彼此、朝向前部返回，可以实现齿30相对于齿条31的相对位置的甚至更高的精度。

Claims (8)

1.一种连接器，该连接器包括壳体(3)、用于促进连接的杆(4)、用于促进连接的滑动件(5)、和线缆引导盖(6)，其中，
所述杆(4)能在预联接位置和锁定位置之间围绕旋转轴线(R)旋转地安装在所述线缆引导盖(6)上；
所述滑动件(5)以可移动的方式安装在所述壳体(3)上，并且由所述杆(4)驱动，在垂直于所述杆(4)的所述旋转轴线(R)的方向(L)上在对应于所述杆(4)的所述预联接位置的初始位置和对应于所述杆(4)的所述锁定位置的最终位置之间平移；
其特征在于，所述滑动件(5)包括约束所述线缆引导盖(6)的约束装置(26)，在所述杆(4)的旋转过程中该约束装置与所述滑动件(5)一起移位并移动成与所述线缆引导盖(6)接合，并且
其中，所述线缆引导盖(6)包括前部(11)和后部(12)，所述前部(11)设置有固定脚(15)，当所述滑动件(5)处于所述初始位置时，所述固定脚(15)与所述滑动件(5)的所述约束装置(26)脱离，并且当所述滑动件(5)处于所述最终位置时，所述固定脚(15)与所述滑动件(5)的所述约束装置(26)协作，并且所述后部(12)设置有将所述线缆引导盖(6)锚定在所述壳体(3)上的锚定装置(17)。
2.根据权利要求1所述的连接器，所述线缆引导盖包括位于所述后部(12)中的开口(13)，用于使电连接到安装在所述壳体(3)中的触头的至少一个线缆通过。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，在将所述线缆引导盖(6)定位在所述壳体(3)上的过程中，当所述滑动件(5)处于所述最终位置时，在使所述前部(11)朝向所述壳体(3)返回以及将所述固定脚(15)放置在所述壳体(3)的由所述滑动件(5)覆盖的区域中之前，通过相对于所述壳体(3)升高所述前部(11)而致使所述锚定装置(17)与所述壳体(3)接合。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述杆包括用于驱动所述滑动件(5)的齿(30)，当所述线缆引导盖(6)的所述前部(11)朝向所述壳体(3)返回并且所述滑动件(5)处于所述初始位置时，所述齿(30)与所述滑动件(5)的齿条(31)接合。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中，用于驱动所述滑动件(5)的所述齿(30)在所述连接器的相对于所述固定脚(15)朝向所述后部(12)定位的部分的区域中与所述滑动件(5)的所述齿条(31)相互作用。
6.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，所述固定脚(15)包括倾斜部(29)，当所述滑动件(5)处于所述最终位置时，所述倾斜部(29)与所述滑动件(5)协作，并且当所述滑动件(5)处于所述最终位置时，所述倾斜部(29)将所述线缆引导盖(6)拉向所述壳体(3)。
7.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，约束所述线缆引导盖(6)的所述约束装置(26)包括肋，所述肋与所述滑动件(5)一体地形成，并且当所述滑动件(5)处于所述最终位置时所述肋接合在所述线缆引导盖(6)的槽(16)中。
8.一种连接组件，该连接组件包括根据前述权利要求中的任一项所述的连接器并包括配对连接器(2)，其中，
-当所述杆(4)处于所述预联接位置时，所述配对连接器(2)能联接到所述连接器(1)；
-所述连接器(1)和所述配对连接器(2)在所述锁定位置被锁定在一起；
-所述滑动件(5)在其初始位置和其最终位置之间平移的过程中与所述配对连接器(2)协作，以便将所述配对连接器(2)联接到所述连接器(1)，并且在所述最终位置有助于将所述线缆引导盖(6)保持在所述壳体(3)上。
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