CN106766976B - 一种测温装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测温装置，用于检测工业炉内部的温度，包括热电偶(1)，其特征在于，还包括，固定安装在炉体(2)上的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)轴向与所述热电偶(1)的移动方向相同，且所述螺纹杆(3)能够在所述炉体(2)上绕自身轴线转动；用于驱动所述螺纹杆(3)转动所驱动机构(4)；与所述热电偶(1)固定连接，与所述螺纹杆(3)连接，且当所述螺纹杆(3)转动时能够沿所述螺纹杆(3)的轴线方向移动的滑动件(5)。本申请提供的测温装置，提高了热电偶的使用寿命。

Description

一种测温装置

技术领域

本申请涉及工业炉技术领域，特别是涉及一种测温装置，用于工业炉内部温度的检测。

背景技术

工业炉在现代工业中应用于很多场合，其内部温度直接影响着工业炉产品的质量，因此，对工业炉内部的温度进行检测对产品质量的控制尤为重要。

用于检测工业炉内部温度的方法一般为利用热电偶直接***工业炉加热室进行温度测量。

传统的方法是将热电偶与工业炉的炉体固定，但是，这种方式使得热电偶长期处于高温环境下，很容易被损坏，使用寿命短。

后来为了避免热电偶因长期处于高温环境下所导致的使用寿命短的问题发生，出现了另一种更为常用测温装置，即，使热电偶可插拔，此种测温装置需要操作人员在测温时***，测温完毕后拔出，但由于此种测温装置对于工作人员而言劳动强度较大。

为了解决工作人员劳动强度大的问题，现有技术中出现了一种测温装置，该测温装置通过气缸来实现热电偶的可插拔，但是该测温装置仅适用于热电偶长度较短，工业炉内温度相对较低的环境下，当热电偶的长度较长时，通过气缸实现热电偶的插拔，气缸的伸缩速度较快，热电偶晃动，使得热电偶难以与工业炉内部的保温层上的测温口相对应，从而使得热电偶损坏，使用寿命低。

因此，如何提高热电偶在对工业炉测温过程中的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种测温装置，提高了热电偶的使用寿命。

本发明提供的技术方案如下：

一种测温装置，用于检测工业炉内部的温度，包括热电偶，其特征在于，还包括，

固定安装在炉体上的螺纹杆，所述螺纹杆轴向与所述热电偶的移动方向相同，且所述螺纹杆能够在所述炉体上绕自身轴线转动；

用于驱动所述螺纹杆转动的驱动机构；

与所述热电偶固定连接，与所述螺纹杆连接，且当所述螺纹杆转动时能够沿所述螺纹杆的轴线方向移动的滑动件。

优选地，所述滑动件与所述螺纹杆连接，且当所述螺纹杆转动时能够沿所述螺纹杆的轴线方向移动具体为，所述炉体上固定安装有导轨，所述导轨的方向与所述螺纹杆的轴线的方向相同，在所述滑动件上设置有螺孔，所述螺纹杆穿过所述螺孔，且所述螺孔的内螺纹与所述螺纹杆上的螺纹配合，所述滑动件置于所述导轨内，且能够在所述导轨滑动。

优选地，所述滑动件与所述螺纹杆连接，且当所述螺纹杆转动时能够沿所述螺纹杆的轴线方向移动具体为，所述炉体上固定安装有导轨，所述导轨的方向与所述螺纹杆的轴线的方向相同，在所述滑动件上设置有外螺纹，且所述滑动件上的外螺纹与所述螺纹杆上的外螺纹配合，所述滑动件置于所述导轨内，且能够在所述导轨滑动。

优选地，所述滑动件与所述热电偶固定连接具体为，在所述滑动件上固定安装有连接件，所述连接件与所述热电偶固定连接。

优选地，所述连接件包括水平设置的水平连接部与竖直设置的竖直连接部，所述水平连接部与所述竖直连接部固定连接，所述热电偶与所述竖直连接部固定连接，所述水平连接部与所述滑动件固定连接。

优选地，在所述水平连接部上固定安装有连接板，所述连接板与所述竖直连接部固定连接，所述连接板与所述水平连接部垂直，且所述连接板与所述竖直连接板垂直。

优选地，在所述炉体上安装有安装板，所述驱动机构安装在所述安装板上，所述螺纹杆安装在所述安装板上且能够在所述安装板上绕自身轴线转动，所述导轨设置在所述安装板上。

优选地，所述驱动机构驱动所述螺纹杆转动具体为，在所述驱动机构的输出轴上设置有蜗轮，所述蜗轮与所述螺纹杆螺纹连接，所述驱动机构驱动所述蜗轮转动。

优选地，还包括与冷却气源连通的导气管，所述导气管远离冷却气源的一端置于所述炉体内，且处于炉壳与保温层之间，所述导气管用于将所述冷却气源所提供的冷却气体导向所述热电偶。

优选地，所述导气管远离所述冷却气源的一端连接有均气管，所述均气管与所述的导气管连通，且所述均气管与所述热电偶平行，在所述均气管上设置有两个以上的出气口，所述出气口向所述热电偶设置。

本发明提供的测温装置，设置有螺纹杆以及滑动件，驱动机构驱动螺纹杆转动时，滑动件能够在螺纹杆上沿着螺纹杆的轴线方向移动，热电偶固定连接在滑动件上，在滑动件移动的过程中，热电偶随滑动件移动，在该结构下，由于螺纹杆与滑动件的设置，热电偶移动的速度取决于螺纹杆转动的速度，当螺纹杆慢速转动时，热电偶插拔速度慢，当螺纹杆快速转动时，热电偶插拔速度快，因此，热电偶的插拔速度能够得到精确的控制，当将热电偶***工业炉体内时，通过驱动机构控制螺纹杆慢速转动，从而使得热电偶平稳地进入工业炉内保温层的测温孔内，从而能够有效避免现有技术中由于热电偶移动速度过快所引起的晃动所导致的热电偶难以与工业炉内部的保温层上的测温口相对应的情况发生，有效避免了热电偶损坏，使得热电偶的使用寿命增加。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的测温装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1所示，本发明实施例提供的测温装置，用于检测工业炉内部的温度，包括热电偶1，其特征在于，还包括，固定安装在炉体2上的螺纹杆3，螺纹杆3轴向与热电偶1的移动方向相同，且螺纹杆3能够在炉体2上绕自身轴线转动；用于驱动螺纹杆3转动的驱动机构4；与热电偶1固定连接，与螺纹杆3连接，且当螺纹杆3转动时能够沿螺纹杆3的轴线方向移动的滑动件5。

采用本发明实施例中提供的测温装置，由于螺纹杆3与滑动件5的设置，热电偶移动的速度取决于螺纹杆3转动的速度，当螺纹杆3慢速转动时，热电偶1插拔速度慢，当螺纹杆3快速转动时，热电偶1插拔速度快，因此，热电偶1的插拔速度能够得到精确的控制，当将热电偶1***工业炉体内时，通过驱动机构4控制螺纹杆3慢速转动，从而使得热电偶1平稳地进入工业炉内保温层22的测温孔内，从而能够有效避免现有技术中由于热电偶1移动速度过快所引起的晃动所导致的热电偶1难以与工业炉内部的保温层22上的测温口相对应的情况发生，有效避免了热电偶损坏，使得热电偶的使用寿命增加。

现有技术中，当热电偶1的长度过长，且工业炉内的温过高，采用气缸将热电偶1从炉体2内拔出时，由于气缸的速度过快，且气缸的速度无法控制，而从工业炉内出来的热电偶1的套管温度过高，在热电偶1从炉体内部拔出的过程中，高温的热电偶1的套管与处于炉壳21上的密封圈接触，会烧坏密封圈，从而影响工业炉体内部的真空度，影响工业炉产品的质量。

而本发明实施例提供的测温装置，由于热电偶1的移动速度能够得到精确的控制，当热电偶1从炉体2内拔出时，能够使得热电偶1的拔出过程在慢速下进行，在此过程中，能够使得热电偶1及时冷却，从而避免现有技术中损坏密封圈的情况发生。

作为一种优选的实施方式，为了进一步提高热电偶1拔出时热电偶1的冷却速度，本发明实施例提供的测温装置，还包括与冷却气源连通的导气管8，导气管8远离冷却气源的一端置于炉体2内，且处于炉壳21与保温层22之间，导气管8用于将冷却气源所提供的冷却气体导向热电偶1。导气管8能够将冷却气体导向拔出过程中的热电偶1，实现了热电偶1拔出过程的快速降温。

其中，作为一种优选，在导气管8远离冷却气源的一端连接有均气管9，均气管9的导气管8连通，且均气管9与热电偶1平行，在均气管9上设置有两个以上的出气口91，出气口91向热电偶1设置。均气管9的设置，能够使得导气管8所导入的冷却气体均匀分布于热电偶1上，且使得冷却点具有多个，大大提高了对热电偶1拔出过程中的冷却效率。

本发明实施例中，滑动件5与螺纹杆3连接，且当螺纹杆3转动时能够沿螺纹杆3的轴线方向移动具体优选为，炉体2上固定安装有导轨6，导轨6的方向与螺纹杆3的轴线的方向相同，在滑动件5上设置有螺孔，螺纹杆3穿过螺孔，且螺孔的内螺纹与螺纹杆3上的螺纹配合，滑动件5置于导轨6内，且能够在导轨6滑动。滑动件5可以为滑动块。滑动件5与螺纹杆3一起相当于丝杆机构。

当然，滑动件5与螺纹杆3连接，且当螺纹杆3转动时能够沿螺纹杆3的轴线方向移动也可以为，炉体2上固定安装有导轨6，导轨6的方向与螺纹杆3的轴线的方向相同，在滑动件5上设置有外螺纹，且滑动件5上的外螺纹与螺纹杆3上的外螺纹配合，滑动件5置于导轨6内，且能够在导轨6滑动。

本发明实施例中，滑动件5与热电偶1固定连接具体为，在滑动件5上固定安装有连接件7，连接件7与热电偶1固定连接。

其中，连接件7包括水平设置的水平连接部71与竖直设置的竖直连接部72，水平连接部71与竖直连接部72固定连接，热电偶1与竖直连接部72固定连接，水平连接部71与滑动件5固定连接。

在竖直连接部72上开设有安装孔，热电偶1穿过安装孔通过处于竖直连接部72两侧的两个螺母固定在竖直连接部72上。滑动件5带动水平连接部71移动的过程中，竖直连接部72随水平连接部71一起移动，使得热电偶1穿过工业炉的保温层22上的测温孔，穿过加热体23到达测温区域24。

为了提高水平连接部71与竖直连接部72的连接的稳定性，本发明实施例中，在水平连接部71上固定安装有连接板73，连接板73与竖直连接部72固定连接，连接板73与水平连接部71垂直，且连接板73与竖直连接板72垂直。

其中，水平连接部71优选为水平连接板，竖直连接部72优选为竖直连接板。

本发明实施例中，在炉体2上安装有安装板25，驱动机构4安装在安装板25上，螺纹杆3安装在安装板25上且能够在安装板25上绕自身轴线转动，导轨6设置在安装板25上。安装板25的设置，使得螺纹杆3驱动机构4以及导轨6能够与炉壳21的连接可拆卸，安装、更换与维修均非常方便。

本发明实施例中，驱动机构4驱动螺纹杆3转动具体为，在驱动机构4的输出轴上设置有蜗轮，蜗轮与螺纹杆3螺纹连接，驱动机构4驱动蜗轮转动。蜗轮的设置，使得驱动机构4安装在炉壳21上的结构更加紧凑，且使得工业炉的外观更加美观。

本发明实施例中的驱动机构4优选采用电机。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种测温装置，用于检测工业炉内部的温度，包括热电偶(1)，其特征在于，还包括，

固定安装在炉体(2)上的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)轴向与所述热电偶(1)的移动方向相同，且所述螺纹杆(3)能够在所述炉体(2)上绕自身轴线转动；

用于驱动所述螺纹杆(3)转动所驱动机构(4)；

与所述热电偶(1)固定连接，与所述螺纹杆(3)连接，且当所述螺纹杆(3)转动时能够沿所述螺纹杆(3)的轴线方向移动的滑动件(5)；

还包括与冷却气源连通的导气管(8)，所述导气管(8)远离冷却气源的一端置于所述炉体(2)内，且处于炉壳(21)与保温层(22)之间，所述导气管(8)用于将所述冷却气源所提供的冷却气体导向所述热电偶(1)；

所述导气管(8)远离所述冷却气源的一端连接有均气管(9)，所述均气管(9)与所述的导气管(8)连通，且所述均气管(9)与所述热电偶(1)平行，在所述均气管(9)上设置有两个以上的出气口(91)，所述出气口(91)向所述热电偶(1)设置。

2.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述滑动件(5)与所述螺纹杆(3)连接，且当所述螺纹杆(3)转动时能够沿所述螺纹杆(3)的轴线方向移动具体为，所述炉体(2)上固定安装有导轨(6)，所述导轨(6)的方向与所述螺纹杆(3)的轴线的方向相同，在所述滑动件(5)上设置有螺孔，所述螺纹杆(3)穿过所述螺孔，且所述螺孔的内螺纹与所述螺纹杆(3)上的螺纹配合，所述滑动件(5)置于所述导轨(6)内，且能够在所述导轨(6)滑动。

3.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述滑动件(5)与所述螺纹杆(3)连接，且当所述螺纹杆(3)转动时能够沿所述螺纹杆(3)的轴线方向移动具体为，所述炉体(2)上固定安装有导轨(6)，所述导轨(6)的方向与所述螺纹杆(3)的轴线的方向相同，在所述滑动件(5)上设置有外螺纹，且所述滑动件(5)上的外螺纹与所述螺纹杆(3)上的外螺纹配合，所述滑动件(5)置于所述导轨(6)内，且能够在所述导轨(6)滑动。

4.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述滑动件(5)与所述热电偶(1)固定连接具体为，在所述滑动件(5)上固定安装有连接件(7)，所述连接件(7)与所述热电偶(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的测温装置，其特征在于，所述连接件(7)包括水平设置的水平连接部(71)与竖直设置的竖直连接部(72)，所述水平连接部(71)与所述竖直连接部(72)固定连接，所述热电偶(1)与所述竖直连接部(72)固定连接，所述水平连接部(71)与所述滑动件(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的测温装置，其特征在于，在所述水平连接部(71)上固定安装有连接板(73)，所述连接板(73)与所述竖直连接部(72)固定连接，所述连接板(73)与所述水平连接部(71)垂直，且所述连接板(73)与所述竖直连接板(72)垂直。

7.根据权利要求2或3所述的测温装置，其特征在于，在所述炉体(2)上安装有安装板(25)，所述驱动机构(4)安装在所述安装板(25)上，所述螺纹杆(3)安装在所述安装板(25)上且能够在所述安装板(25)上绕自身轴线转动，所述导轨(6)设置在所述安装板(25)上。

8.根据权利要求6所述的测温装置，其特征在于，所述驱动机构(4)驱动所述螺纹杆(3)转动具体为，在所述驱动机构(4)的输出轴上设置有蜗轮，所述蜗轮与所述螺纹杆(3)螺纹连接，所述驱动机构驱动所述蜗轮转动。