CN106746907A - 利用废旧纺织品加工的建筑复合材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，属于建筑材料领域。该复合材料包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品30-50份、硅藻土10-20份、钛石膏5-10份、水性聚酯树脂15-18份、环氧树脂10-14份、玻璃纤维1-3份、纳米二氧化硅1-3份、碳酸氢钠2-6份、钛酸酯偶联剂1-3份、矿物油2-4份。本发明合理利用废弃纺织纤维，实现变废为宝，既降低了生产制造成本，又减轻了环保压力，实现了资源的综合利用；工艺简单，原料来源广，生产过程能源消耗少；制备出的板材具有轻质、隔音、隔热、防水、防火性能，韧性好，断裂强度高等特点。

Description

利用废旧纺织品加工的建筑复合材料

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体是一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料。

背景技术

近几年，我国建筑领域飞速发展，对建筑材料的要求也越来越高，尤其是对于一些特殊场所，例如飞机场、大型展览馆、地铁、城铁以及储藏室等顶棚的建筑材料，其不仅要求具有一定的强度，而且要求防漏、保温隔热、防火、质轻。目前，使用的树脂基材料，虽密度小，比重小，轻质，防漏，但是容易发生火灾，并且随着温度的升高会挥发出有毒的有机物，因此不适用于大型公共场所的屋顶使用。而传统的建筑材料中的屋顶和墙体材料主要是由水泥、砖和木材等制成的材料，然而因密度高、比重大、强度差、不耐潮湿与腐蚀，所以也不适用于大型公共场所的屋顶。建筑节能利国利民，随着国家实行墙体改革政策以来，新型轻质节能板材呈现快速发展的趋势。但是，目前新型墙体材料仍然采用木浆纤维、聚丙烯纤维、PVA纤维等作为增强纤维，这无形中又增加了对大自然的索取及成本的增加。

据不完全统计，当前我国每年废弃纺织品总量已达3000多万吨，其回收利用率极低，纺织品垃圾的有效回收或者处理，特别是，不能自然降解的合成类纤维纺织品的处理一直是令环保部门头痛的事。目前对废旧纺织纤维的利用大部分停留在纺织领域，少量回收用于建筑材料生产。废旧纺织品在建材领域的利用，实际上主要还仅仅停留在作为增强材料的简单添加，甚至还只是废旧纺织品简单的固化处理。上述废旧纺织品用于建材生产制造过程中，往往未经任何处理；而且，从天然再生纤维素纤维、人造纤维到各种各类的合成纤维，其纤维制品的理化性能指标差别巨大，因而，这种不加选择的添加或者固化处理方式，很难避免导致相应建筑材料质量和使用安全性能的降低，甚至可能埋下事故的隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题针对现有技术存在的不足，提供一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品30-50份、硅藻土10-20份、钛石膏5-10份、水性聚酯树脂15-18份、环氧树脂10-14份、玻璃纤维1-3份、纳米二氧化硅1-3份、碳酸氢钠2-6份、钛酸酯偶联剂1-3份、矿物油2-4份。

作为优选，所述的利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品40份、硅藻土15份、钛石膏8份、水性聚酯树脂16份、环氧树脂12份、玻璃纤维2份、纳米二氧化硅2份、碳酸氢钠4份、钛酸酯偶联剂2份、矿物油3份。

所述的利用废旧纺织品加工的建筑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

⑴将废旧纺织品洗涤除尘、烘干、剪切成段，浸入明胶乳液中进行浸渍处理，自然晾干，备用；

⑵将步骤⑴处理过的废旧纺织品与水性聚酯树脂、环氧树脂、硅藻土、钛石膏混合，以转速2500-4000r/min进行搅拌，混匀；

⑶将玻璃纤维、纳米二氧化硅、钛酸酯偶联剂混合，以转速7500-8000r/min搅拌，混匀后加入步骤⑵处理后得到的物料中，以转速4800-5200r/min进行搅拌，混匀；

⑷将碳酸氢钠、矿物油依次加入步骤⑶处理得到的混合料中，以转速3500-5000r/min进行搅拌，混匀；

⑸将步骤⑷得到的混合物装入模具中，抽真空除泡，振实成型，常温固化25-45min，脱模，再经浇水养护8-14h，即得成品。

本发明的有益技术效果：本发明合理利用废弃纺织纤维，实现变废为宝，既降低了生产制造成本，又减轻了环保压力，实现了资源的综合利用；工艺简单，原料来源广，生产过程能源消耗少；制备出的板材具有轻质、隔音、隔热、防水、防火性能，韧性好，断裂强度高等特点。

具体实施方式

结合实施例进一步对本发明作阐述，不构成对本发明的限制。

实施例1

一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品30份、硅藻土10份、钛石膏5份、水性聚酯树脂15份、环氧树脂10份、玻璃纤维1份、纳米二氧化硅1份、碳酸氢钠2份、钛酸酯偶联剂1份、矿物油2份。

所述的利用废旧纺织品加工的建筑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

⑴将废旧纺织品洗涤除尘、烘干、剪切成段，浸入明胶乳液中进行浸渍处理，自然晾干，备用；

⑵将步骤⑴处理过的废旧纺织品与水性聚酯树脂、环氧树脂、硅藻土、钛石膏混合，以转速2500r/min进行搅拌，混匀；

⑶将玻璃纤维、纳米二氧化硅、钛酸酯偶联剂混合，以转速7500r/min搅拌，混匀后加入步骤⑵处理后得到的物料中，以转速4800r/min进行搅拌，混匀；

⑷将碳酸氢钠、矿物油依次加入步骤⑶处理得到的混合料中，以转速3500r/min进行搅拌，混匀；

⑸将步骤⑷得到的混合物装入模具中，抽真空除泡，振实成型，常温固化25min，脱模，再经浇水养护8h，即得成品。

实施例2

一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品50份、硅藻土20份、钛石膏10份、水性聚酯树脂18份、环氧树脂14份、玻璃纤维3份、纳米二氧化硅3份、碳酸氢钠6份、钛酸酯偶联剂3份、矿物油4份。

所述的利用废旧纺织品加工的建筑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

⑴将废旧纺织品洗涤除尘、烘干、剪切成段，浸入明胶乳液中进行浸渍处理，自然晾干，备用；

⑵将步骤⑴处理过的废旧纺织品与水性聚酯树脂、环氧树脂、硅藻土、钛石膏混合，以转速4000r/min进行搅拌，混匀；

⑶将玻璃纤维、纳米二氧化硅、钛酸酯偶联剂混合，以转速8000r/min搅拌，混匀后加入步骤⑵处理后得到的物料中，以转速5200r/min进行搅拌，混匀；

⑷将碳酸氢钠、矿物油依次加入步骤⑶处理得到的混合料中，以转速5000r/min进行搅拌，混匀；

⑸将步骤⑷得到的混合物装入模具中，抽真空除泡，振实成型，常温固化45min，脱模，再经浇水养护14h，即得成品。

实施例3

一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品40份、硅藻土15份、钛石膏8份、水性聚酯树脂16份、环氧树脂12份、玻璃纤维2份、纳米二氧化硅2份、碳酸氢钠4份、钛酸酯偶联剂2份、矿物油3份。

所述的利用废旧纺织品加工的建筑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

⑴将废旧纺织品洗涤除尘、烘干、剪切成段，浸入明胶乳液中进行浸渍处理，自然晾干，备用；

⑵将步骤⑴处理过的废旧纺织品与水性聚酯树脂、环氧树脂、硅藻土、钛石膏混合，以转速3000r/min进行搅拌，混匀；

⑶将玻璃纤维、纳米二氧化硅、钛酸酯偶联剂混合，以转速8000r/min搅拌，混匀后加入步骤⑵处理后得到的物料中，以转速5000r/min进行搅拌，混匀；

⑷将碳酸氢钠、矿物油依次加入步骤⑶处理得到的混合料中，以转速4500r/min进行搅拌，混匀；

⑸将步骤⑷得到的混合物装入模具中，抽真空除泡，振实成型，常温固化30min，脱模，再经浇水养护10h，即得成品。

Claims (3)

1.一种利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品30-50份、硅藻土10-20份、钛石膏5-10份、水性聚酯树脂15-18份、环氧树脂10-14份、玻璃纤维1-3份、纳米二氧化硅1-3份、碳酸氢钠2-6份、钛酸酯偶联剂1-3份、矿物油2-4份。

2.根据权利要求1所述的利用废旧纺织品加工的建筑复合材料，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料组成：废旧纺织品40份、硅藻土15份、钛石膏8份、水性聚酯树脂16份、环氧树脂12份、玻璃纤维2份、纳米二氧化硅2份、碳酸氢钠4份、钛酸酯偶联剂2份、矿物油3份。

3.根据权利要求1所述的利用废旧纺织品加工的建筑复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

⑴将废旧纺织品洗涤除尘、烘干、剪切成段，浸入明胶乳液中进行浸渍处理，自然晾干，备用；

⑵将步骤⑴处理过的废旧纺织品与水性聚酯树脂、环氧树脂、硅藻土、钛石膏混合，以转速2500-4000r/min进行搅拌，混匀；

⑶将玻璃纤维、纳米二氧化硅、钛酸酯偶联剂混合，以转速7500-8000r/min搅拌，混匀后加入步骤⑵处理后得到的物料中，以转速4800-5200r/min进行搅拌，混匀；

⑷将碳酸氢钠、矿物油依次加入步骤⑶处理得到的混合料中，以转速3500-5000r/min进行搅拌，混匀；

⑸将步骤⑷得到的混合物装入模具中，抽真空除泡，振实成型，常温固化25-45min，脱模，再经浇水养护8-14h，即得成品。