CN106732245A - 一种涂料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种涂料的生产装置,包括研磨装置、第一反应容器、第二反应容器和分离装置;研磨装置、第一反应容器、第二反应容器和分离装置从上到下依次固定设置在外壳上;研磨装置包括上研磨板、下研磨板,上研磨板位于下研磨板的上方,上研磨板和下研磨板的直径相同;上研磨板上设置有进料口,进料口与进料斗连接;上研磨板通过传动轴与减速器和电机连接。本发明的涂料的生产装置结构简单、研磨充分;可实现二级分离;同时将涂料的生产中的几个工序整合到一个装置上,节省涂料生产时的人力和物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料的生产装置。
背景技术
现有涂料生产设备,包括研磨装置、乳化装置、分散装置和过滤装置,现有的涂料生产设备存在以下不足 :一是将原料先混合后再进行研磨,由于各原料的性质不同,为达到工艺要求所需的研磨时间不同,如果混在一起研磨,造成研磨不充分,影响产品的质量 ;二是现有研磨装置很难对研磨桶底部的沉淀的物料进行充分研磨,且在生产中研磨桶过热,影响设备使用寿命 ;三是现有的乳化装置结构单一,转子和定子都为垂直简状结构,物料流动冲击力不够,剪切角度单一,影响剪切效果 ;四是现有的分散装置存在分散效率差,工作效率低等不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、研磨充分的涂料的生产装置。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:一种涂料的生产装置,包括研磨装置、第一反应容器、第二反应容器和分离装置;所述研磨装置、第一反应容器、第二反应容器和分离装置从上到下依次固定设置在外壳上;所述研磨装置包括上研磨板、下研磨板,所述上研磨板位于下研磨板的上方,所述上研磨板和下研磨板的直径相同;所述上研磨板上设置有进料口,所述进料口与进料斗连接;所述上研磨板通过传动轴与减速器和电机连接。
上述的涂料的生产装置,优选的,所述第一反应容器包括进料管道,第一搅拌组件和出料孔组件;所述进料管道位于第一反应容器的上方,所述出料孔组件设置在第一反应容器和第二反应容器中间的隔板上。
上述的涂料的生产装置,优选的,所述出料孔组件包括出料孔、密封盖,所述密封盖位于出料孔的上方,所述密封盖通过电磁感应器控制其开启或关闭。
上述的涂料的生产装置,优选的,所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴、弧形搅拌叶片、减速器和电机,所述搅拌轴通过减速器与电机连接,所述弧形搅拌叶片固定设置在搅拌轴上。
上述的涂料的生产装置,优选的,所述第二反应容器内设置有第二搅拌组件,所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴和固定设置在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片。
上述的涂料的生产装置,优选的,所述分离装置包括上分离管和下分离管;所述上分离管位于第二反应容器的上部,所述下分离管位于第二反应容器的下部。
本发明的涂料的生产装置在使用时先将需乳化、研磨的乳状原材料从进料斗中进入研磨装置的进料口,研磨后在第一反应容器内进行第一次反应;当在第一反应容器内的反应完成后进入第二反应容器,并实现分离。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的涂料的生产装置结构简单、研磨充分;可实现二级分离;同时将涂料的生产中的几个工序整合到一个装置上,节省涂料生产时的人力和物力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明涂料的生产装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例
如图1所示的一种涂料的生产装置,包括研磨装置1、第一反应容器2、第二反应容器3和分离装置;研磨装置1、第一反应容器2、第二反应容器3和分离装置从上到下依次固定设置在外壳5上;研磨装置1包括上研磨板6、下研磨板7,上研磨板6位于下研磨板7的上方,上研磨板6和下研磨板7的直径相同;上研磨板6上设置有进料口9,进料口9与进料斗8连接;上研磨板6通过传动轴4与减速器和电机连接。
本实施例中,第一反应容器2包括进料管道16,第一搅拌组件和出料孔组件;进料管道16位于第一反应容器2的上方,出料孔组件设置在第一反应容器2和第二反应容器3中间的隔板19上。
本实施例中,出料孔组件包括出料孔18、密封盖17,密封盖17位于出料孔18的上方,密封盖17通过电磁感应器控制其开启或关闭。
本实施例中,第一搅拌组件包括第一搅拌轴10、弧形搅拌叶片11、减速器和电机,搅拌轴10通过减速器与电机连接,弧形搅拌叶片11固定设置在搅拌轴上。
本实施例中,第二反应容器3内设置有第二搅拌组件,第二搅拌组件包括第二搅拌轴12和固定设置在第二搅拌轴12上的第二搅拌叶片13。
本实施例中,分离装置包括上分离管14和下分离管15;上分离管14位于第二反应容器3的上部,下分离管15位于第二反应容器3的下部。
本实施例的涂料的生产装置结构简单、研磨充分;可实现二级分离;同时将涂料的生产中的几个工序整合到一个装置上,节省涂料生产时的人力和物力。
Claims (6)
1.一种涂料的生产装置,其特征在于:包括研磨装置、第一反应容器、第二反应容器和分离装置;所述研磨装置、第一反应容器、第二反应容器和分离装置从上到下依次固定设置在外壳上;所述研磨装置包括上研磨板、下研磨板,所述上研磨板位于下研磨板的上方,所述上研磨板和下研磨板的直径相同;所述上研磨板上设置有进料口,所述进料口与进料斗连接;所述上研磨板通过传动轴与减速器和电机连接。
2.根据权利要求1所述的涂料的生产装置,其特征在于:所述第一反应容器包括进料管道,第一搅拌组件和出料孔组件;所述进料管道位于第一反应容器的上方,所述出料孔组件设置在第一反应容器和第二反应容器中间的隔板上。
3.根据权利要求2所述的涂料的生产装置,其特征在于:所述出料孔组件包括出料孔、密封盖,所述密封盖位于出料孔的上方,所述密封盖通过电磁感应器控制其开启或关闭。
4.根据权利要求2所述的涂料的生产装置,其特征在于:所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴、弧形搅拌叶片、减速器和电机,所述搅拌轴通过减速器与电机连接,所述弧形搅拌叶片固定设置在搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的涂料的生产装置,其特征在于:所述第二反应容器内设置有第二搅拌组件,所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴和固定设置在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的涂料的生产装置,其特征在于:所述分离装置包括上分离管和下分离管;所述上分离管位于第二反应容器的上部,所述下分离管位于第二反应容器的下部。
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Cited By (2)
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CN112934394A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-11 | 漳州雅博尔工贸有限公司 | 一种粉末涂料专用高效研磨装置及其使用方法 |
CN115301692A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-08 | 广东省中环协节能环保产业研究院 | 一种铝灰综合利用处理*** |
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