CN106675351A

CN106675351A - 一种pe亮光黑色面漆

Info

Publication number: CN106675351A
Application number: CN201611004151.XA
Authority: CN
Inventors: 赵详; 练世斌; 戴超
Original assignee: Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
Current assignee: Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
Priority date: 2016-11-15
Filing date: 2016-11-15
Publication date: 2017-05-17

Abstract

本发明公开了一种适用于木器的PE亮光黑色面漆，其原料配方由如下重量份数的组分组成：气干性不饱和树脂30‑70%、成膜助剂3‑15%、消泡剂0.01‑2%、分散剂0.01‑2%、消光粉0.1‑5%、润湿剂0.1‑2%、流变助剂0.01‑2%、蜡助剂0.01‑2%、手感助剂0.01‑2%、增稠剂0.01‑2%、黑色浆10‑20%、溶剂3‑10%。本发明提供的PE亮光黑色面漆，使得形成的漆膜具有更好的丰满度、硬度、高耐化学性、超强手感、亮度、遮盖力鲜艳度。另外，这种气干型不饱和亮光黑面漆确保漆膜干燥后不会出现表层硬度低、不耐刮伤的问题，又能满足消费者高环保，低毒性味，低污染的要求。

Description

一种PE亮光黑色面漆

技术领域

本发明涉及化工涂料的技术领域，具体涉及一种PE亮光黑色面漆。

背景技术

目前我国使用的木器面漆涂料大多为PU双组分，这些木器涂料在固化过程中需要有异氰酸酯（TDI）才能固化成膜，在施工过程中严重危害生产人员和施工人员的身体健康，而且随着时间的推移，TDI将分解挥发，对使用者的生活环境造成污染。随着人们环保意识的增强，双组分溶剂型涂料面临严峻挑战。

PE木器漆由于具有固含度高、塌陷度小、填充性好和丰满度高的优点，这使得PE木器漆在木器家装涂料中所占的比重越来越大。但在实际生产和使用过程中，现有的PE 漆中也存在着分散性差、施工期限短、漆膜表层硬度不强、容易刮伤等问题。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本发明的目的在于提供一种分散性好、施工期限短的PE不饱和聚酯亮光黑色面漆。本发明提供的PE亮光黑色面漆表明气干性好，并解决了气干型不饱和树脂做面漆中漆膜出现表层硬度低和容易刮伤的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案进行实现的：

一种PE亮光黑色面漆，其原料配方由如下重量份数的组分组成：气干性不饱和树脂30-70%、成膜助剂3-15%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-5%、润湿剂0.1-2%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、手感助剂0.01-2%、增稠剂0.01-2%、黑色浆10-20%、溶剂3-10%；所述的分散剂为非离子表面活性剂、聚丙烯酸胺盐的至少一种。

优选地，一种PE亮光黑色面漆，其原料配方由如下重量份数的组分组成：气干型不饱和树脂60%、成膜助剂3-10%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-2%、润湿剂0.1-1%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、手感助剂0.01-1.5%、增稠剂0.01-2%、黑色浆10-15%、溶剂3-7%。

优选地，所述的气干性不饱和树脂为气干性不饱和聚酯树脂。本发明的气干性不饱和聚酯树脂作为面漆中主要的成膜物质，制得的面漆具有良好的丰满度、硬度，同时具有高耐化学性和良好的漆膜表面的优点。

优选地，所述的成膜助剂为丙烯酸酯。本发明在研究中发现，成膜助剂采用吸水性小、反应活性高的丙烯酸酯，使其能与气干型不饱和树脂能完全的交联，同时赋予一个完整平坦的漆膜，并且本发明采用的丙烯酸酯解决了不饱和型气干树脂氧气阻聚的问题，确保漆膜干燥后不会出现漆膜表层硬度不够的现象。

优选地，所述的润湿剂为硅氧烷类表面活性剂。

优选地，所述的流变助剂为聚氨酯改性流变剂。

优选地，所述的蜡助剂为聚乙烯蜡或酰胺蜡的至少一种。

优选地，所述的增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂、缔合型增稠剂中的一种或几种。

优选地，所述的溶剂是苯乙烯。

本发明使用的手感助剂是本领域技术人员常用的有机硅表面助剂、抗划伤助剂、增滑剂。本发明通过复配使用了蜡助剂和手感助剂，使得制得的面漆具有超强手感。所述的黑色浆是无机黑色粉通过研磨制得。

按照本领域技术人员常用的制漆方法，将不饱和气干型树脂和成膜性的聚氨酯乳液按配方比例放入制漆容器中，边搅拌边加入溶剂和成膜助剂、分散剂、消泡剂、蜡助剂、流变助剂及黑色浆，高速分散至搅拌均匀后，再边搅拌边加入手感助剂、润湿剂混合均匀后即得PE不饱和聚酯亮光黑色面漆。在制备这种PE不饱和聚酯亮光黑色面漆时，操作控制方便，对设备无特殊要求，反应效率高，适合规模化生产。

基于上述的技术方案，本发明具有的技术效果为：

（1）本发明提供的PE亮光黑色面漆，在配方上选用具有优异亮度、丰满度的气干型不饱和树脂作为主要成膜物质能获得较高的硬度、丰满度、亮度和良好的漆膜；同时，成膜性的丙烯酸酯能解决不饱和型气干树脂氧气阻聚的问题，确保漆膜干燥后不会出现漆膜表层硬度不够的现象。

（2）本发明的PE亮光黑色面漆，采用流变助剂和其他助剂的复合使用，获取了良好的滑爽度，并提高了抗刮伤的性能，同时施工期限短。

（3）本发明生产得到的PE亮光黑色面漆，其漆膜表面完整平坦，既能达到PU双组分涂料的高性能，又能满足消费者高环保，低毒性，低污染的环保要求。

具体实施方式

为了便于本领域的技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，实施方式提及的内容并不限定本发明的范围。

实施例1

本实施例提供了一种PE亮光黑色面漆，其原料配方由如下重量份数的组分组成，气干型不饱和树脂60%、成膜助剂3-10%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-2%、润湿剂0.1-2%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、手感助剂0.01-2%、增稠剂0.01-2%、黑色浆10-20%、溶剂3-7%。

按照上述的制漆方法制得的PE黑色亮光面漆，其使漆膜具有更好的丰满度、硬度、高耐化学性、超强手感、亮度、遮盖力鲜艳度。而且，这种气干型不饱和亮光黑面漆确保漆膜干燥后不会出现表层硬度低、不耐刮伤的问题，又能满足消费者高环保，低毒性味，低污染的要求。

实施例2

本实施例提供了一种PE亮光黑色面漆，其原料配方由如下重量份数的组分组成，气干型不饱和树脂64%、成膜助剂3-15%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-3%、润湿剂0.1-2%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、手感助剂0.01-2%、增稠剂0.01-2%、黑色浆15-20%、溶剂4-7%。

实施例3

本实施例提供了一种PE亮光黑色面漆，其原料配方由如下重量份数的组分组成，水气干型不饱和树脂70%、丙烯酸酯13%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-2%、润湿剂0.1-1%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、黑色浆10-20%、手感助剂0.01-2%、增稠剂0.01-2%、溶剂4-7%。

实施例4

本实施例提供了一种PE亮光黑色面漆，其原料配方由如下重量份数的组分组成，不饱和型气干树脂73%、成膜助剂3-15%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-1%、润湿剂0.1-2%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、黑色浆10-20%、手感助剂0.01-2%、增稠剂0.01-2%、溶剂1-4%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种PE亮光黑色面漆，其特征在于，其原料配方由如下重量份数的组分组成：气干性不饱和树脂30-70%、成膜助剂3-15%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-5%、润湿剂0.1-2%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、手感助剂0.01-2%、增稠剂0.01-2%、黑色浆10-20%、溶剂3-10%；所述的分散剂为非离子表面活性剂、聚丙烯酸胺盐的至少一种。

2.根据权利要求1所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于，其原料配方由如下重量份数的组分组成：气干型不饱和树脂60%、成膜助剂3-10%、消泡剂0.01-2%、分散剂0.01-2%、消光粉0.1-2%、润湿剂0.1-1%、流变助剂0.01-2%、蜡助剂0.01-2%、手感助剂0.01-1.5%、增稠剂0.01-2%、黑色浆10-15%、溶剂3-7%。

3.根据权利要求1或2所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于：所述的气干性不饱和树脂为气干性不饱和聚酯树脂。

4.根据权利要求1或2所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于：所述的成膜助剂为丙烯酸酯。

5.根据权利要求1或2所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于：所述的润湿剂为硅氧烷类表面活性剂。

6.根据权利要求1或2所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于：所述的流变助剂为聚氨酯改性流变剂。

7.根据权利要求1或2所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于：所述的蜡助剂为聚乙烯蜡或酰胺蜡的至少一种。

8.根据权利要求1或2所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于：所述的增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂、缔合型增稠剂中的一种或几种。

9.根据权利要求1或2所述的PE亮光黑色面漆，其特征在于：所述的溶剂是苯乙烯。