CN109266142B - 一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备 - Google Patents

一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备 Download PDF

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Abstract

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备。本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆包括以下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体30‑50份，水性封闭异氰酸酯分散体5‑10份，高亮度水性铝银浆5‑10份，特殊高性能水性助剂2‑5份，胺中和剂0.5‑1份，润湿流平剂0.5‑1份，甲醚化氨基树脂3‑5份，增稠剂0.5‑2份，桂枝精露5‑10份，纯水20‑50份。本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆可以应用于高端的单涂层工业，可满足高效机器人喷涂的使用，节省生产时间及能耗，并且无溶剂，零VOC，能有效保护环境，并且耐腐蚀性、耐化性好。

Description

一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备。
背景技术
金属漆既能对金属漆到保护作用，又能起到美化的效果。随着经济的发展，人们对美的追求的增加，金属漆无论在汽车、摩托车等交通工具还是其他工业产品的生产中都占据了一定地位。而目前市场上的大部分金属漆大部分仍是溶剂型金属漆，其VOC(挥发性有机化合物)含量较高，对环境的污染和施工人员的危害都较大。对于金属漆的涂装工艺也大多是多涂多烘的方式进行，即每喷涂一道油漆后先烘干，然后再喷第二道油漆再烘干，如此反复直到完成涂装，同时大部分的金属漆需要进行罩光，即在面层上涂一道或几道清漆增加或改善涂面的光泽，这种生产方式耗时耗力，在烘烤的过程中需要消耗大量能源。因此一种无溶剂免罩光且光泽高的可以进行单层喷涂的金属漆将会是一种理想的金属漆制品。
中国专利CN 104673033 B公开了一种无机水性金属漆及其制备方法，该无机水性金属漆由如下原料制备而成：去离子水、防冻剂(乙二醇)、成膜助剂(十二碳酸醇酯)、杀菌剂(罗门哈斯LXE)、有机硅消泡剂(罗门哈斯505)、流平剂(罗门哈斯RM2020)、纳米二氧化钛或纳米二氧化锌、绢云母粉、纳米碳酸钙粉、甲基硅酸钾、硅溶胶NM－1020、气相二氧化硅、珠光粉、乳液、缔合型碱溶胀增稠剂。该无机水性金属漆在施工过程中无喷涂均匀性、珠光粉排列整齐、颜色均匀、完全还原珠光粉的本身光泽、表面细滑、手感细腻，但是该发明中的无机水性金属漆的耐腐蚀性、耐化性仍需要提高，且其不易实现单层涂布。
中国专利申请CN 107793911 A公开了一种水性金属烤漆及其制备方法，所述水性金属烤漆包括水性聚氨酯分散体、交联剂、催化剂、成膜助剂、润湿流平剂和去离子水，以100份所述水性聚氨酯分散体为基准，所述交联剂的份数为8～10份，所述成膜助剂的份数为15～35份，所述润湿流平剂的份数为2～12份，所述去离子水的份数为15～40份，所述催化剂的份数为0.5～1.5份。虽然该水性金属烤漆有很好的涂层强度，并且制备方法操作简单，安全性高。但是该水性金属烤漆的光泽度一般，不能满足高端产品的使用。
目前现有的金属漆通常会面临多次喷涂、光泽度低、以及含有挥发性有机化合物、耐腐蚀性、耐化性差等不足。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备。本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆不含挥发性溶剂，能有效保护环境；并且不需要罩光处理，光泽度高；可以应用于高端的单涂层工业，可满足高效机器人喷涂的使用，节省生产时间，且能减少能耗。
本发明的技术方案是：
一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，包括如下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体30-50份，水性封闭异氰酸酯分散体3-10份，高亮度水性铝银浆3-10份，特 殊高性能水性助剂1-5份，胺中和剂0.3-1份，润湿流平剂0.3-1份，甲醚化氨基树脂3-8份，增稠剂0.5-2份，桂枝精露5-10份，纯水20-50份；所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.3-1份，丙酮5-15份，异氰酸酯10-20份，甲乙酮肟15-25份，三乙胺10-20份，去离子水10-20份；
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：铝粉7-17份、丙酮160-240份、乙醇90-110份、氯甲烷30-80份、硅粉6-15份、1,3-丙烯磺酸内酯3-10份，硒粉0.5-2份；
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐5-18份、聚乙二醇-2001-4份、3-三甲基硅基丙酸5-10份、去离子水30-100份。
进一步地，所述水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，由以下组分及其质量份数组成：水性丙烯酸分散体40份，水性封闭异氰酸酯分散体5份，高亮度水性铝银浆6份，特殊高性能水性助剂2份，胺中和剂0.5份，润湿流平剂0.5份，甲醚化氨基树脂5份，增稠剂1份，桂枝精露8份，纯水40份。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.6份，丙酮10份，异氰酸酯15份，甲乙酮肟20份，三乙胺15份，去离子水15份；
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：
铝粉13份、丙酮210份、乙醇100份、硅粉11份、1,3-丙烯磺酸内酯6份、硒粉1份；
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐13份、聚乙二醇-2002份、3-三甲基硅基丙酸7份、去离子水75份。
进一步地，所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下方法制备：
(a)将聚乙二醇和二羟甲基丙酸加入丙酮中搅拌45分钟后通入氮气于75℃反应30分钟，得溶液1；
(b)将异氰酸酯滴加到步骤(a)所得溶液1中，于75℃反应2小时后加入甲乙酮肟再加入三乙胺和去离子水于40℃下反应3小时，停止通氮气，并去除丙酮，即得。
进一步地，所述高亮度水性铝银浆由以下方法制备：
(1)在容器中加入铝粉和90份丙酮，搅拌45分钟，过滤得到洗涤过的铝粉；
(2)取步骤(1)所得洗涤过的铝粉加入到乙醇中，经超声分散处理30分钟后除去乙醇并烘干，得干燥铝粉；
(3)步骤(2)所得干燥铝粉2份、硅粉加入至真空室内，将真空室内的温度升至300℃后，向其中通入氯甲烷气体，反应3小时后，得产物A；
(4)将步骤(3)所得产物A和步骤(2)剩余干燥铝粉、1,3-丙烯磺酸内酯和硒粉全部加入反应器中，充分搅拌30分钟后加入120份丙酮洗涤，得高亮度水性铝银浆。
进一步地，所述特殊高性能水性助剂由以下方法制备：将烷基咪唑啉季铵盐和3-三甲基硅基丙酸加入去离子水中搅拌30分钟后，再边搅拌边加入聚乙二醇-200，之后充分搅拌30分钟，即得。
进一步地，所述胺中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单乙醇胺、三乙醇胺中的一种；所述润湿流平剂为丙烯酸树脂流平剂、环氧树脂流平剂中的一种；所述增稠剂为有机非硅增稠剂。
另外，本发明还提供了一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆的制备方法，包括以下步骤：
S1向容器中依次投入高亮度水性铝银浆、1/3量的纯水、1/10量的特殊高性能水性助剂，混合搅拌25分钟得混合液A；
S2投入水性丙烯酸分散体，在1000转/分钟下投入水性封闭异氰酸酯分散体、剩余量的特殊高性能水性助剂、胺中和剂、润湿流平剂、甲醚化氨基树脂、增稠剂、桂枝精露、剩余量的纯水，在1000转/分钟下搅拌25分钟得混合液B；
S3将步骤S1所得混合液A和将步骤S2所得混合液B混合后充分搅拌30分钟即得。
本发明中使用的桂枝精露为：樟科植物肉桂的干燥嫩枝经去离子水蒸馏萃取后的含有少量精油成分的水合物。
本发明中使用的甲醚化氨基树脂化学式是C15H30N6O6，其纯度为100％。
与现有技术相比，本发明具有以下优势：
(1)本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆为无溶剂金属漆，不含挥发性溶剂、低VOC排放、能有效保护环境。
(2)本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆中添加了高亮度铝银浆，该铝银浆不同于传统的制备方法，制备过程中由硅粉和氯甲烷经铝的催化自生成二甲基二氯硅烷，且该铝银浆中的铝粉经超声分散后反应，使产生的反应更充分，铝银浆更细腻；同时该铝银浆中添加了硒粉，硒粉的添使铝银浆成分更稳定，光泽度更高，因此使用该金属漆时无需再进行罩光操作，金属漆具有光泽度高的优点。
(3)本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆中添加了特殊高性能水性助剂，该高性能水性助剂中含有烷基咪唑啉季铵盐和3-三甲基硅基丙酸，这两种物质的意外联用，使得该金属漆有了更好的分散性，均匀度更高，且耐腐蚀性明显提高。
(4)本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆中添加了桂枝精露，桂枝精露的添加使得该金属漆具有了独特的味道，明显区别于传统金属漆，并且使得该金属漆具有抑菌效果、增加了金属漆的耐腐蚀性。
(5)本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆可用于高端的单涂层工业，可满足高效机器人喷涂的使用，能有效提高工业生产效率、节约生产成本。
(6)本发明提供的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆耐腐蚀性、耐化性好，适用于各种金属材料的表面喷涂。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
水性丙烯酸分散体可选自拜森化工，型号为：DS-2145H；硅粉可选自深圳市安米矽科新材料有限公司，型号为G100；硒粉可选自郑州通捷化工产品有限公司；有机非硅增稠剂可购自晗泰化工有限公司，TT935增稠剂。
实施例1一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆
所述水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，由如下组分及其质量份数组成：水性丙烯酸分散体30份，水性封闭异氰酸酯分散体3份，高亮度水性铝银浆3份，特殊高性能水性助剂1份，胺中和剂0.3份，润湿流平剂0.3份，甲醚化氨基树脂3份，增稠剂0.5份，桂枝精露5份、纯水10份；其中，所述胺中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，所述润湿流平剂为丙烯酸树脂流平剂。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5份，二羟甲基丙酸0.3份，丙酮5份，异氰酸酯10份，甲乙酮肟15份，三乙胺10份，去离子水10份。
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：铝粉7份、丙酮160份、乙醇90份、氯甲烷30份、硅粉6份、1,3丙烯磺酸内酯3份，硒粉0.5份。
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐5份、聚乙二醇-2001份、3-三甲基硅基丙酸5份、去离子水30份。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下方法制备：
(a)将聚乙二醇和二羟甲基丙酸加入丙酮中充分搅拌45分钟后通入氮气于75℃反应30分钟，得溶液1；
(b)将异氰酸酯滴加到步骤(a)所得溶液1中，于75℃反应2小时后加入甲乙酮肟再加入三乙胺和去离子水于40℃下反应3小时，停止通氮气，并去除丙酮。
所述高亮度水性铝银浆由以下方法制备：
(1)在容器中加入铝粉和70份丙酮，搅拌45分钟，过滤得到洗涤过的铝粉；
(2)取步骤(1)所得洗涤过的铝粉加入到乙醇中，经超声分散处理30分钟后除去乙醇并烘干，得干燥铝粉；
(3)步骤(2)所得干燥铝粉1份、硅粉加入至真空室内，将真空室内的温度升至300℃后，向其中通入氯甲烷气体，反应3小时后，得产物A；
(4)将步骤(3)所得产物A和步骤(2)剩余干燥铝粉、1,3丙烯磺酸内酯和硒粉全部加入反应器中，充分搅拌30分钟后加入120份丙酮洗涤，得高亮度水性铝银浆。
所述特殊高性能水性助剂由以下方法制备：将烷基咪唑啉季铵盐和3-三甲基硅基丙酸加入去离子水中搅拌30分钟后再边搅拌边加入聚乙二醇-200，之后充分搅拌30分钟即得。
所述水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆的制备方法为：
S1将容器中依次投入投配高亮度水性铝银浆3份，水3份，特殊高性能水性助剂1份，混合搅拌25分钟得混合液A；
S2依次投入水性丙烯酸分散体30份，在1000转/分下投入水性封闭异氰酸酯分散体3份，特殊高性能水性助剂1份，胺中和剂0.3份，润湿流平剂0.3份，甲醚化氨基树脂3份，增稠剂0.5份，桂枝精露5份、纯水17份，在1000转/分，搅拌25分钟得混合液B；
S3将步骤S1所得混合液A和将步骤S2所得混合液B混合后充分搅拌30分钟即得。
实施例2一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆
一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，其特征在于，包括如下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体50份，水性封闭异氰酸酯分散体10份，高亮度水性铝银浆10份，特殊高性能水性助剂5份，胺中和剂1份，润湿流平剂1份，甲醚化氨基树脂8份，增稠剂2份，桂枝精露10份、纯水35份；其中，所述胺中和剂为单乙醇胺，所述润湿流平剂为环氧树脂流平剂。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇8份、二羟甲基丙酸1份，丙酮15份，异氰酸酯20份，甲乙酮肟25份，三乙胺20份，去离子水20份。
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：铝粉17份、丙酮240份、乙醇110份、氯甲烷80份、硅粉15份、1,3丙烯磺酸内酯10份，硒粉2份。
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐18份、聚乙二醇-2004份、3-三甲基硅基丙酸10份、去离子水100份。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下方法制备：
(a)将聚乙二醇和二羟甲基丙酸加入丙酮中充分搅拌45分钟后通入氮气于75℃反应30分钟，得溶液1；
(b)将异氰酸酯滴加到步骤(a)所得溶液1中，于75℃反应2小时后加入甲乙酮肟再加入三乙胺和去离子水于40℃下反应3小时，停止通氮气，并去除丙酮。
所述高亮度水性铝银浆由以下方法制备：
(1)在容器中加入铝粉和120份丙酮，搅拌45分钟，过滤得到洗涤过的铝粉；
(2)取步骤(1)所得洗涤过的铝粉加入到乙醇中，经超声分散处理30分钟后除去乙醇并烘干，得干燥铝粉；
(3)步骤(2)所得干燥铝粉4份、硅粉加入至真空室内，将真空室内的温度升至300℃后，向其中通入氯甲烷气体，反应3小时后，得产物A；
(4)将步骤(3)所得产物A和步骤(2)剩余干燥铝粉、1,3丙烯磺酸内酯和硒粉全部加入反应器中，充分搅拌30分钟后加入120份丙酮洗涤，得高亮度水性铝银浆。
所述特殊高性能水性助剂由以下方法制备：将烷基咪唑啉季铵盐和3-三甲基硅基丙酸加入去离子水中搅拌30分钟后再边搅拌边加入聚乙二醇-200，之后充分搅拌30分钟即得。
所述水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆的制备方法为：
S1将容器中依次投入投配高亮度水性铝银浆10份，水12份，特殊高性能水性助剂5份，混合搅拌25分钟得混合液A；
S2依次投入水性丙烯酸分散体50份，在1000转/分下投入水性封闭异氰酸酯分散体10份，特殊高性能水性助剂5份，胺中和剂1份，润湿流平剂1份，甲醚化氨基树脂8份，增稠剂2份，桂枝精露10份、纯水48份，在1000转/分，搅拌25分钟得混合液B；
S3将步骤S1所得混合液A和将步骤S2所得混合液B混合后充分搅拌30分钟即得
实施例3一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆
一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，包括以下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体40份，水性封闭异氰酸酯分散体5份，高亮度水性铝银浆6份，特殊高性能水性助剂2份，胺中和剂0.5份，润湿流平剂0.5份，甲醚化氨基树脂5份，增稠剂1份，桂枝精露8份、纯水40份；其中，所述胺中和剂为三乙醇胺，所述润湿流平剂为丙烯酸树脂流平剂。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.6份，丙酮10份，异氰酸酯15份，甲乙酮肟20份，三乙胺15份，去离子水15份。
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：铝粉13份、丙酮210份、乙醇100份、氯甲烷55份、硅粉11份、1,3丙烯磺酸内酯6份、硒粉1份。
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐13份、聚乙二醇-2002份、3-三甲基硅基丙酸7份、去离子水75份。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下方法制备：
(a)将聚乙二醇和二羟甲基丙酸加入丙酮中充分搅拌45分钟后通入氮气于75℃反应30分钟，得溶液1；
(b)将异氰酸酯滴加到步骤(a)所得溶液1中，于75℃反应2小时后加入甲乙酮肟再加入三乙胺和去离子水于40℃下反应3小时，停止通氮气，并去除丙酮。
所述高亮度水性铝银浆由以下方法制备：
(1)在容器中加入铝粉和90份丙酮，搅拌45分钟，过滤得到洗涤过的铝粉；
(2)取步骤(1)所得洗涤过的铝粉加入到乙醇中，经超声分散处理30分钟后除去乙醇并烘干，得干燥铝粉；
(3)步骤(2)所得干燥铝粉2份、硅粉加入至真空室内，将真空室内的温度升至300℃后，向其中通入氯甲烷气体，反应3小时后，得产物A；
(4)将步骤(3)所得产物A和步骤(2)剩余干燥铝粉、1,3丙烯磺酸内酯和硒粉全部加入反应器中，充分搅拌30分钟后加入120份丙酮洗涤，得高亮度水性铝银浆。
所述特殊高性能水性助剂由以下方法制备：将烷基咪唑啉季铵盐和3-三甲基硅基丙酸加入去离子水中搅拌30分钟后再边搅拌边加入聚乙二醇-200，之后充分搅拌30分钟即得。
所述水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆的制备方法为：
S1将容器中依次投入投配高亮度水性铝银浆6份，纯水6份，特殊高性能水性助剂2份，混合搅拌25分钟得混合液A；
S2依次投入水性丙烯酸分散体40份，在1000转/分下投入水性封闭异氰酸酯分散体5份，特殊高性能水性助剂2份，胺中和剂0.5份，润湿流平剂0.5份，甲醚化氨基树脂5份，增稠剂1份，桂枝精露8份、纯水34份，在1000转/分，搅拌25分钟得混合液B；
S3将步骤S1所得混合液A和将步骤S2所得混合液B混合后充分搅拌30分钟即得。
对比例1、一种水性无溶剂单组份金属漆
一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，包括以下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体40份，水性封闭异氰酸酯分散体5份，高亮度水性铝银浆6份，特殊高性能水性助剂2份，胺中和剂0.5份，润湿流平剂0.5份，甲醚化氨基树脂5份，增稠剂1份，桂枝精露8份，纯水40份；其中，所述胺中和剂为三乙醇胺，所述润湿流平剂为丙烯酸树脂流平剂。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.6份，丙酮10份，异氰酸酯15份，甲乙酮肟20份，三乙胺15份，去离子水15份。
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：铝粉13份、丙酮210份、乙醇100份、氯甲烷55份、硅粉11份、1,3丙烯磺酸内酯6份。
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐13份、聚乙二醇-2002份、3-三甲基硅基丙酸7份、去离子水75份。
所述水性封闭异氰酸酯分散体的制备同实施例3。
所述特殊高性能水性助剂的制备同实施例3。
所述高亮度水性铝银浆的制备同实施例3。
所述水性无溶剂单组份金属漆的制备同实施例3。
与实施例3的区别在于，所述高亮度水性铝银浆中不含硒粉。
对比例2一种水性无溶剂单组份金属漆
一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，包括以下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体40份，水性封闭异氰酸酯分散体5份，高亮度水性铝银浆6份，水性助剂2份，胺中和剂0.5份，润湿流平剂0.5份，甲醚化氨基树脂5份，增稠剂1份，桂枝精露8份，纯水40份；其中，所述胺中和剂为三乙醇胺，所述润湿流平剂为丙烯酸树脂流平剂。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.6份，丙酮10份，异氰酸酯15份，甲乙酮肟20份，三乙胺15份，去离子水15份。
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：铝粉13份、丙酮210份、乙醇100份、氯甲烷55份、硅粉11份、1,3丙烯磺酸内酯6份、硒粉1份。
所述水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基磺酸钠阴离子表面活性剂10份、聚乙二醇-2001份、去离子水30份。
所述水性封闭异氰酸酯分散体制备方法同实施例3。
所述高亮度水性铝银浆制备方法同实施例3。
所述水性无溶剂单组份金属漆的制备同实施例3。
与实施例3的区别在于，所用水性助剂将烷基咪唑啉季铵盐13份和3-三甲基硅基丙酸替换为烷基磺酸钠阴离子表面活性剂。
对比例3一种水性无溶剂单组份金属漆
一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，包括以下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体40份，水性封闭异氰酸酯分散体5份，高亮度水性铝银浆6份，特殊高性能水性助剂2份，胺中和剂0.5份，润湿流平剂0.5份，甲醚化氨基树脂5份，增稠剂1份，纯水40份；其中，所述胺中和剂为三乙醇胺，所述润湿流平剂为丙烯酸树脂流平剂。
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.6份，丙酮10份，异氰酸酯15份，甲乙酮肟20份，三乙胺15份，去离子水15份。
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：铝粉13份、丙酮210份、乙醇100份、氯甲烷55份、硅粉11份、1,3丙烯磺酸内酯6份、硒粉1份。
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐13份、聚乙二醇-2002份、3-三甲基硅基丙酸7份、去离子水75份。
所述水性封闭异氰酸酯分散体制备方法同实施例3。
所述高亮度水性铝银浆制备方法同实施例3。
所述特殊高性能水性助剂的制备同实施例3。
与实施例3的区别在于对比例3中不含桂枝精露。
试验例一、性能测试
1、试验材料：实施例1、实施例2、实施例3所得水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆和对比例1、对比例2、对比例3制得的一种水性无溶剂单组份金属漆。
2、试验方法：
钢板底材上分别喷涂实施例1-3制备的水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆、对比例1-3制备的水性无溶剂金属漆，并对其进行各项测试，检测各种金属漆的性能。
3、试验结果：如表1所示。
表1性能测试结果
Figure BDA0001782446080000121
从表1结果可以看出，实施例1、实施例2和实施例3制备的金属漆性能优越，且实施例3制备的金属漆性能最优；与实施例3相比，对比例1、对比例2和对比例3的各项性能指标均低于实施例3。

Claims (5)

1.一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，其特征在于，包括如下组分及其质量份数：水性丙烯酸分散体30-50份，水性封闭异氰酸酯分散体3-10份，高亮度水性铝银浆3-10份，特殊高性能水性助剂1-5份，胺中和剂0.3-1份，润湿流平剂0.3-1份，甲醚化氨基树脂3-8份，增稠剂0.5-2份，桂枝精露5-10份，纯水20-50份；
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.3-1份，丙酮5-15份，异氰酸酯10-20份，甲乙酮肟15-25份，三乙胺10-20份，去离子水10-20份；
所述高亮度水性铝银浆由以下组分及其质量份数组成：
铝粉13份、丙酮210份、乙醇100份、硅粉11份、1,3-丙烯磺酸内酯6份、硒粉1份；所述高亮度水性铝银浆由以下方法制备：
（1）在容器中加入铝粉和90份丙酮，搅拌45分钟，过滤得到洗涤过的铝粉；
（2）取步骤（1）所得洗涤过的铝粉加入到乙醇中，经超声分散处理30分钟后除去乙醇并烘干，得干燥铝粉；
（3）步骤（2）所得干燥铝粉2份、硅粉加入至真空室内，将真空室内的温度升至300℃后，向其中通入氯甲烷气体，反应3小时后，得产物A；
（4）将步骤（3）所得产物A和步骤（2）剩余干燥铝粉、1,3-丙烯磺酸内酯和硒粉全部加入反应器中，充分搅拌30 分钟后加入120份丙酮洗涤，得高亮度水性铝银浆；
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐5-18份、聚乙二醇-200 1-4份、3-三甲基硅基丙酸5-10份、去离子水30-100份；所述特殊高性能水性助剂由以下方法制备：将烷基咪唑啉季铵盐和3-三甲基硅基丙酸加入去离子水中搅拌30分钟后，再边搅拌边加入聚乙二醇-200，之后充分搅拌30 分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，其特征在于，由以下组分及其质量份数组成：水性丙烯酸分散体40份，水性封闭异氰酸酯分散体5份，高亮度水性铝银浆6份，特殊高性能水性助剂2份，胺中和剂0.5份，润湿流平剂0.5份，甲醚化氨基树脂5份，增稠剂1份，桂枝精露8份，纯水40份；
所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下组分及其质量份数组成：聚乙二醇5-8份、二羟甲基丙酸0.6份，丙酮10份，异氰酸酯15份，甲乙酮肟20份，三乙胺15份，去离子水15份；
所述特殊高性能水性助剂由以下组分及其质量份数组成：烷基咪唑啉季铵盐13份、聚乙二醇-200 2份、3-三甲基硅基丙酸7份、去离子水75份。
3.根据权利要求1或2所述的一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，其特征在于，所述水性封闭异氰酸酯分散体由以下方法制备：
（a）将聚乙二醇和二羟甲基丙酸加入丙酮中搅拌45分钟后通入氮气于75℃反应30分钟，得溶液1；
（b）将异氰酸酯滴加到步骤（a）所得溶液1中，于75℃反应2小时后加入甲乙酮肟再加入三乙胺和去离子水于40℃下反应3小时，停止通氮气，并去除丙酮，即得。
4.根据权利要求1或2所述的一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆，其特征在于，所述胺中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单乙醇胺、三乙醇胺中的一种；所述润湿流平剂为丙烯酸树脂流平剂、环氧树脂流平剂中的一种；所述增稠剂为有机非硅增稠剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1向容器中依次投入高亮度水性铝银浆、1/3量的纯水、1/10量的特殊高性能水性助剂，混合搅拌25分钟得混合液A；
S2投入水性丙烯酸分散体，在1000转/分钟下投入水性封闭异氰酸酯分散体、剩余量的特殊高性能水性助剂、胺中和剂、润湿流平剂、甲醚化氨基树脂、增稠剂、桂枝精露、剩余量的纯水，在1000转/分钟下搅拌25分钟得混合液B；
S3将步骤S1所得混合液A和将步骤S2所得混合液B混合后充分搅拌30 分钟即得。
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