CN104231901B - 一种水性弹性手感漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水性弹性手感漆及其制备方法,属于涂料技术领域。包括有按重量份计的如下组分:组分A:水性聚氨酯乳液30~40份、水性分散剂0.3~0.6份、色浆3~6份、消光粉3~5份、弹性粉5~10份、手感助剂2~5份、蜡粉0.2~0.5份、流平剂0.2~0.4份、消泡剂0.1~0.3份、水合硅酸镁1~2份、中和剂0.5~1份、助溶剂1~2份、去离子水5~10份;组份B:HDI亲水型异氰酸酯;组分A与组分B的重量比是8~12:1。本发明采用了纯水性体系原材料制作了水性弹性手感漆,此产品具有非常优异的手感弹性,耐乙醇擦洗性、耐RCA纸带摩擦性,耐RCA纸带摩擦可达到200次。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性弹性手感漆及其制备方法,属于涂料技术领域。
背景技术
在雾霾的压力下,全国人大对环保法做的25年来的首次修订,《环境保护法》的修订通过,加大了对污染大户的惩治力度,修订案明确规定对污染企业可以按照原处罚数额进行按日连续处罚。尤其在电子行业的产品表面涂层环保要求更严格。
如今对日用品的外观效果要求越来越高,如铝粉效果、裂纹效果、弹性手感效果等等,特别是一些经常用手触摸的部位,要求喷涂弹性手感涂料,如吹风筒手柄、MP3外壳、鼠标、手机外壳、望远镜、伞柄等等,使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉,为此弹性手感涂料应运而生。弹性手感涂料又称橡胶涂料。现在主要是双组分溶剂型产品:一组分是带羟基的直链聚酯树脂或带羟基有少许支链的改性聚酯树脂;另一组分是异氰酸酯类固化剂,一般是用HDI三聚体型或缩二脲型。
但是,通常的弹性手感涂料为油性漆,对于环境具有一定的影响,而且目前的手感涂料存在着耐候性不好的问题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种具有良好耐候性能的手感弹性漆。
技术方案:
一种水性弹性手感漆,包括有按重量份计的如下组分:
组分A:水性聚氨酯乳液30~40份、水性分散剂0.3~0.6份、色浆3~6份、消光粉3~5份、弹性粉5~10份、手感助剂2~5份、蜡粉0.2~0.5份、流平剂0.2~0.4份、消泡剂0.1~0.3份、水合硅酸镁1~2份、中和剂0.5~1份、助溶剂1~2份、去离子水5~10份;组份B:HDI亲水型异氰酸酯;组分A与组分B的重量比是8~12:1。
所述的A组分中还包括有乙烯-醋酸乙烯酯5~10份。
所述的A组分中还包括有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)3~5份。
所述的聚甲基丙烯酸甲酯是指通过溶液共混法制备得到的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯。
上述的水性弹性手感漆的制备方法,包括如下步骤:
第1步、将水性聚氨酯乳液、助溶剂搅拌均匀;
第2步、用一部分去离子水将水性分散剂、消泡剂、流平剂稀释后加入生产缸中,搅拌均匀;
第3步、边搅拌边加入色浆、弹性粉、消光粉、手感助剂、水合硅酸镁,分散均匀;
第4步、加入剩余的去离子水和中和剂,搅拌均匀,即得组分A。
优选地,第1步中,搅拌转速400~600转/分,搅拌时间5~10分钟。
优选地,第2步中,搅拌转速400~600转/分,搅拌时间5~10分钟。
优选地,第3步中,搅拌转速400~600转/分,分散步骤中的转速1000~1200转/分,分散时间30~40分钟。
优选地,第1步中还加入聚甲基丙烯酸甲酯3~5份和/或乙烯-醋酸乙烯酯5~10份。
有益效果
本发明采用了纯水性体系原材料制作了水性弹性手感漆,此产品具有非常优异的手感弹性,耐乙醇擦洗性、耐RCA纸带摩擦性,耐RCA纸带摩擦可达到200次;同时完全水性化,大大减少了VOC的排量,完全符合环保要求。本产品可广泛应用于各类电子产品、运动器材、小家电、玻璃产品、汽车等领域。
具体实施方式
以下实施例采用的原料如下:
水性弹性聚氨酯乳液(PU-303江门新升化工)
乙烯-醋酸乙烯酯(ethylene-vinylacetate,EVA,Elvax40W,杜邦公司)
聚甲基丙烯酸甲酯(济南荣峰化工)
消光粉(OK520赢创)
弹性粉(5070D日本大日精化)
水性手感助剂(XR-301西润化工)
蜡粉(聚四氟乙烯蜡粉SST-3美国三叶)
色浆(水性无树脂型纳米黑色浆佛山三升化工)
分散剂(PX4585巴斯夫)
消泡剂(NXZ科宁化学)
流平剂(57海铭斯化学)
中和剂(DMAE海铭斯化学)
水合硅酸镁(AD海逸化学)
助溶剂(乙二醇单丁醚美国陶氏)
HDI亲水型异氰酸酯(2655德国拜耳)
各个实施例中的组分的配比如表1所示。
表1:组份A漆配方配比(单位:Kg)
***是指聚甲基丙烯酸甲酯是指通过溶液共混法制备得到的SiO2改性的,改性方法是将聚甲基丙烯酸甲酯与2倍重量的乙酸乙酯和0.2倍重量的SiO2混合后,再升温至60℃,搅拌2小时,放冷后,减压蒸干溶剂,用去离子水清洗后,烘干即可。
制备方法是:
1、将水性弹性聚氨酯乳液、助溶剂(实施例4~7中还加入聚甲基丙烯酸甲酯和/或乙烯-醋酸乙烯酯)混合均匀,在500转/分搅拌10分钟;
2、用一半的去离子水将水性分散剂、水性消泡剂、水性流平剂稀释后加入生产缸中,采用500转/分搅拌5分钟;
3、边采用500转/分边搅拌边加入纳米色浆、弹性粉、消光粉、水性手感助剂、水合硅酸镁,采用1200转/分分散40分钟;
4、采用剩下的去离子水调整油漆粘度至18~24S(T-4杯),加入中和剂,pH值控制在8~9之间。
性能试验
试验方法是:按照组分A:组分B=10:1重量比进行配比,采用去离子蒸馏水进行喷涂粘度的调整,将喷涂粘度调整为13~15S(NK-2杯),采用70~80℃×30~40min。耐乙醇和RCA测试干板漆膜厚度控制在40~60μm,烘干后室温条件下放置48小时测试。
油漆的光泽检测采用GB1743-1979(1989)《漆膜光泽度测定法》;附着力的检测采用GB/T9286-1998百格法测试;硬度检测采用GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》;耐酒精测试采用SS-00208耐乙醇性检测法(99.7%无水乙醇,1KG力,来回为一次);耐磨测试采用SS-00208耐磨性检测法(采用512砂橡皮,1.5KG力,来回为一次);耐RCA纸带磨擦采用ASTMF2357-04的标准方法;冷热冲击测试采用MOTOROLA.INCG.7项检测法(将干板放置于-20℃-+60℃条件下,其湿度为90%,2小时为一个循环);耐候性能的测试方法是GB/T1865-1997中QUVA人工老化;综合性能分别与对照例1:CN101921538A一种弹性手感漆(东莞市佩琦油漆有限公司,陈新洪、刘志兴);对照例2:CN102120911A一种双组份弹性手感漆及制备方法,深圳市深赛尔实业有限公司,杨建国)进行对比。试验结果如表2所示。
表2:实施例1~7干板性能测试结果
表3:对照例干板性能测试结果
从表2和表3中可以看出,本发明提供的弹性手感漆在耐摩擦性、耐RCA性能、耐冷热冲击等性能方面优于对比例。另外,实施例4中通过加入聚甲基丙烯酸甲酯提高了耐RCA性能,在实施例5中通过加入乙烯-醋酸乙烯酯提高了耐盐雾性能。
Claims (5)
1.一种水性弹性手感漆,其特征在于,包括有按重量份计的如下组分:组分A:水性聚氨酯乳液30~40份、水性分散剂0.3~0.6份、色浆3~6份、消光粉3~5份、弹性粉5~10份、手感助剂2~5份、蜡粉0.2~0.5份、流平剂0.2~0.4份、消泡剂0.1~0.3份、水合硅酸镁1~2份、中和剂0.5~1份、助溶剂1~2份、去离子水5~10份、乙烯-醋酸乙烯酯5~10份、聚甲基丙烯酸甲酯3~5份;组份B:HDI亲水型异氰酸酯;组分A与组分B的重量比是8~12:1。
2.权利要求1所述的水性弹性手感漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第1步、将水性聚氨酯乳液、助溶剂、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯搅拌均匀;
第2步、用一部分去离子水将水性分散剂、消泡剂、流平剂稀释后加入生产缸中,搅拌均匀;
第3步、边搅拌边加入色浆、弹性粉、消光粉、手感助剂、水合硅酸镁,分散均匀;
第4步、加入剩余的去离子水和中和剂,搅拌均匀,即得组分A。
3.根据权利要求2所述的水性弹性手感漆的制备方法,其特征在于:第1步中,搅拌转速400~600转/分,搅拌时间5~10分钟。
4.根据权利要求2所述的水性弹性手感漆的制备方法,其特征在于:第2步中,搅拌转速400~600转/分,搅拌时间5~10分钟。
5.根据权利要求2所述的水性弹性手感漆的制备方法,其特征在于:第3步中,搅拌转速400~600转/分,分散步骤中的转速1000~1200转/分,分散时间30~40分钟。
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