CN106666731A - 一种稳定的脂溶性营养素微胶囊及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳定的脂溶性营养素微胶囊的制备方法及其应用,该方法包括如下步骤:1)将油相进行流化床喷雾造粒,形成表面由淀粉粒包覆的微胶囊;2)升温至干燥温度,向流化床中喷雾加入碱溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,形成致密的保护膜,得到稳定的脂溶性营养素胶囊;所述的油相为包含脂溶性营养素和抗氧化剂的油脂溶液或油脂分散液。该制备方法通过在流态干燥条件下同时进行糊化和皂化,形成的糊化淀粉和皂化油脂的双重保护膜,保护膜更加致密,微胶囊更加稳定。

Description

一种稳定的脂溶性营养素微胶囊及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于医药化工领域,具体涉及一种稳定的脂溶性营养素微胶囊的制备方法。
背景技术
本发明所述的脂溶性营养素主要是指脂溶性维生素和类胡萝卜素。维生素是人和动物为维持正常的生理功能而必须从食物中获得的一类微量有机调节物质,在机体生长、代谢、发育过程中发挥着重要的作用;类胡萝卜素是一类重要天然色素的总称,能够提高动物繁殖力、免疫功能,具有抗氧化、着色及加强细胞与细胞缝间联接交流的能力等多种生理功能。类胡萝卜素和维生素在体内不能合成或合成量不足,经常需要从外界由食物或饲料适量补给。
由于维生素和类胡萝卜素本身是一类非常不稳定的物质,对光、热和氧极其敏感,不适合直接在饲料或食品中添加,因此不少研究人员及公司开发出了各自用于稳定这些活性物质的方法,如WO2005/013708公布的使用奶蛋白、碳水化合物、还原糖经过交联剂交联包裹而成的脂溶性维生素、类胡萝卜素干粉,其维生素、类胡萝卜素包括维生素类、类胡萝卜素类及多不饱和脂肪酸等。
US6328995介绍的一种稳定的维生素和/或类胡萝卜素的微胶囊及其生产方法,该方法将0.1%~20%的一种或几种脂溶性维生素和/或一种或几种类胡萝卜素分散至含2%~40%的至少一种蛋白质,1%~30%的至少一种的糖,0.2%~20%的K2HPO4、Na2HPO4的混合物,其余成分为水的体系中后通过喷雾干燥技术制得;CN100527983C提到在利用硅石吸附维生素E时添加山梨醇酯乳化剂能改善维生素E乙酸酯的生物利用度;CN101703243B利用特定比例的麦芽糊精和明胶作为壁材,以单硬脂酸甘油酯和蔗糖酯的混合物作为乳化剂,制得极易溶于水的维生素E微胶囊。
以上报道都有各自的优点,也均在一定程度上提高了活性物质的稳定性,但其共同的不足在于:1)微胶囊或者吸附剂表面上均会不同程度地存在空隙和小孔,保护层不够致密,在储存、运输和二次加工过程中氧气沿空隙和小孔进入并接触到维生素、类胡萝卜素,极易发生副反应而含量下降;2)微胶囊类产品在包埋时表面或多或少会有芯材残留,直接使用势必造成此部分维生素、类胡萝卜素的损失。如果在预混料中添加,受加工过程的影响,如虾青素等活性成分会有35%~48%的损失[Ind.Aliment.Agric.(1987)104:529-533;Aquaculture Ind.Develop.Report(1991)91:34-51];将维生素A醋酸酯干粉应用至奶粉制备成婴幼儿营养强化奶粉后,奶粉在40℃、75%湿度条件下储藏6个月后,维生素A醋酸酯含量会有18%~25%的下降;番茄红素干粉应用至保健品时,经过压片制成片剂后,在40℃、75%湿度条件下储藏6个月后,番茄红素含量会有20%~32%的下降;而斑蝥黄干粉应用至饲料后,饲料在60℃、75%湿度条件下加速1月后,饲料中的斑蝥黄含量下降15%~27%。部分干粉制剂不仅在储藏过程中的储藏稳定性仍可进一步提高,而且其在饲料、食品及保健品中的应用稳定性也有较大的提升空间。
CN201280019199.1报道了包含类胡萝卜素的珠粒制备方法,通过将含脂溶性营养素的高熔点油脂喷雾冷凝得到珠粒,但该剂型刚性不足,在后续的压片等加工过程中易破损,且珠粒表面的脂溶性营养素缺乏有效的保护载体,这些都会导致脂溶性营养素不稳定。
CN201380011311.1和CN201480062474.7则分别通过将脂溶性营养素与乳化保护胶体或高分子材料混合挤出的方式加工,但这些剂型对于表面的脂溶性营养素均未形成有效保护。
发明内容
针对现有脂溶性营养素制剂存在的不足和缺陷,本发明提供了一种稳定的脂溶性营养素微胶囊的制备方法,该方法操作简便,制得的脂溶性营养素微胶囊稳定性更好。
一种稳定的脂溶性营养素微胶囊的制备方法,包括如下步骤:
1)将含矿石材料的油相进行流化床喷雾造粒,形成表面由淀粉粒包覆的微胶囊;
2)升温至干燥温度,向流化床中喷雾加入碱溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,形成致密的保护膜,得到稳定的脂溶性营养素胶囊;
所述的油相为包含所述矿石材料、脂溶性营养素和抗氧化剂的油脂溶液或油脂分散液;所述的矿石材料为二氧化硅、碳酸钙、磷酸钙、碳酸镁或磷酸镁中的一种或多种,矿石材料在油相中的质量比为10~30%。
所述的包含脂溶性营养素和抗氧化剂的油脂溶液是指在高温下脂溶性营养素和抗氧化剂溶解于油脂,成为溶液;
所述的包含脂溶性营养素和抗氧化剂的油脂分散液是指常温下脂溶性营养素、抗氧化剂与油脂混合研磨,成为分散液,或者将脂溶性营养素、抗氧化剂的有机溶剂溶液喷雾到油脂中,使营养素以细颗粒形态析出,同时通过升温除去溶剂,成为喷雾析晶后的营养素分散液。
本发明中,所述的脂溶性营养素为β-胡萝卜素、虾青素、番茄红素、斑蝥黄、叶黄素、维生素D3、维生素A乙酸酯、维生素E、维生素E衍生物或它们的混合物;
所述的脂溶性营养素在油相中的质量比为1~60%;
所述油相中的油脂为大豆油、玉米油、花生油、椰子油、芝麻油、橄榄油、棕榈油、菜籽油、米糠油、葵花籽油、可可油、黄油、猪油、牛油、鲱鱼油、沙丁鱼油、鲸鱼油、矿物油中的一种或多种;
所述的抗氧化剂为生育酚、乙氧喹啉、BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、BHA(丁基羟基茴香醚)或TBHQ(特丁基对苯二酚)中的一种或多种;
所述的抗氧化剂在油相中的质量比为0.1~5%;
所述的淀粉为马铃薯淀粉、玉米淀粉、糯玉米淀粉、豌豆淀粉或红薯淀粉中的一种;
所述的碱液为质量浓度为10~50%的氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液;
所述的干燥温度为30~50℃。
本发明所述的糊化和皂化的机理是:
1)表面淀粉粒遇到碱液后,局部迅速会发生糊化,使得胶束结构显著破坏,形成糊状液,使淀粉粒吸附时形成的空隙得以部分填充,阻隔空气效果增强;
2)同时,微胶囊表面部分裸露的油脂,遇到碱液后,同样会迅速发生皂化,使得凝固点提高,阻隔空气效果增强,且耐高温性得到改善。
本发明将油相喷雾造粒,进行淀粉吸附,吸附完成后在流态化干燥条件,通过喷雾的方式加入碱液,进行颗粒状态下的皂化和糊化,在微胶囊表面形成致密的糊化淀粉/皂化油脂的双重保护膜,最后得到稳定的脂溶性营养素微胶囊。本发明所指的微胶囊保护膜由淀粉和油脂同时糊化和皂化得到,保护膜更加致密、稳定。
矿石材料则是作为刚性填充材料,保证了微胶囊的整体结构,使其遇瞬间高温、高压不易崩塌。
为了进一步提高脂溶性营养素微胶囊在稳定性,在本发明中所述的油相中还包含高熔点组分。使用高熔点组分,将微胶囊内部油相的凝固点升高,能大大降低脂溶性营养素被氧化的速率。
所述的高熔点组分为凝固点大于30℃,可以为蜡、硬化(氢化或者部分氢化)油/脂肪、高级脂肪酸中的一种或多种。
所述的蜡可以为动物蜡、植物蜡和合成蜡或者化学改性的动物蜡、植物蜡,例如食品级石蜡、微晶蜡、蜂蜡、小烛树蜡、棕榈蜡、褐煤酸酯腊、稻芽油蜡、鲸蜡、羊毛脂蜡、西门德木蜡、萨索尔蜡、日本蜡等;
所述的硬化(氢化或者部分氢化)油/脂肪可以为所述油相中使用的油脂,优选氢化棕榈油、氢化棉籽油和氢化大豆油中的一种;
所述的高级脂肪酸为C16-C24的饱和或者不饱和的脂肪酸,例如软脂酸、珠光脂酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、花生酸、EPA(二十碳五烯酸)、山嵛酸、DHA(二十二碳六烯酸)、木质素酸等;
所述的高熔点组分在油相中的质量比为30~70%。
本发明还提供了一种所述的制备方法得到的脂溶性营养素微胶囊。
本发明还提供了一种所述的脂溶性营养素微胶囊的应用,所述的脂溶性营养素微胶囊用于加工成其它剂型,该其它剂型可以为微胶囊之外的任何剂型。作为优选,所述的其它剂型为片剂,此时,可以通过现有技术中常用的压片方法得到相应的片剂。
本发明还提供了一种饲料、食品(例如奶粉)或保健品,包含所述的微胶囊或者其它剂型作为添加剂,此时,可以提高这些产品中活性成分的保留时间,提高产品的保存期限。
本发明的糊化和皂化过程是通过往流化床中的微胶囊喷雾加入碱溶液而实现,该过程不仅可实现表面淀粉粒和油脂的糊化和皂化,同时又兼具干燥功能。因此,一般只要碱液喷雾结束后,再在流化床中停留30~40分钟左右,即可得到稳定的脂溶性营养素微胶囊。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)通过在流态干燥条件下同时进行糊化和皂化,形成的糊化淀粉和皂化油脂的双重保护膜,保护膜更加致密,微胶囊更加稳定;
2)添加了高熔点组分和矿石材料,使微胶囊的耐温、耐压性大大提高。
具体实施方式
实施例1 维生素A乙酸酯微胶囊的制备
60℃下,将15重量份维生素A乙酸酯、1重量份乙氧喹啉、4重量份玉米油、70重量份微晶蜡混合溶解,再加入10重量份碳酸镁使其分散均匀,得到油相。将油相喷雾到布满马铃薯淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为50℃,喷雾加入质量浓度为40%的氢氧化钠水溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留30分钟,得到稳定的维生素A乙酸酯微胶囊。
实施例2 维生素A乙酸酯微胶囊的制备
60℃下,将15重量份维生素A乙酸酯、1重量份乙氧喹啉、64重量份玉米油混合溶解,再加入20重量份碳酸钙,得到油相。将油相喷雾到布满马铃薯淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为30℃,喷雾加入质量浓度为40%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留40分钟,得到维生素A乙酸酯微胶囊。
实施例3 维生素A乙酸酯微胶囊的制备
60℃下,将15重量份维生素A乙酸酯、1重量份乙氧喹啉、14重量份玉米油、60重量份微晶蜡混合溶解,再加入10重量份碳酸钙,得到油相。将油相喷雾到布满马铃薯淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为50℃,喷雾加入质量浓度为40%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留40分钟,出料,得到维生素A乙酸酯微胶囊。
实施例4 维生素A乙酸酯微胶囊的制备
60℃下,将15重量份维生素A乙酸酯、1重量份乙氧喹啉、74重量份玉米油混合溶解,再加入10重量份碳酸镁使其分散均匀,得到油相。将油相喷雾到布满马铃薯淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为50℃,喷雾加入质量浓度为40%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留40分钟,出料,得到维生素A乙酸酯微胶囊。
实施例5 β-胡萝卜素微胶囊的制备
25℃下,将10重量份10%β-胡萝卜素制剂、0.1重量份BHT、45重量份橄榄油、14.9重量份蜂蜡、30重量份碳酸钙混合研磨,使其分散均匀,得到分散液油相。将油相喷雾到布满红薯淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为40℃,喷雾加入质量浓度为50%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留40分钟,出料,得到稳定的β-胡萝卜素微胶囊。
实施例6 维生素E的制备
40℃下,将55重量份维生素E、5重量份TBHQ、20重量份大豆油、10重量份食品级石蜡混合溶解,再加入10重量份二氧化硅使其分散均匀,得到油相。将油相喷雾到布满玉米淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为40℃,喷雾加入质量浓度为10%的氢氧化钾溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,得到稳定的维生素E微胶囊。
实施例7 虾青素微胶囊的制备
25℃下,将5重量份虾青素、5重量份叶黄素、0.5重量份生育酚、10重量份花生油、38重量份椰子油、9.5重量份芝麻油、22重量份小烛树蜡、10重量份磷酸钙混合研磨,使其分散均匀,得到分散液油相。将油相喷雾到布满糯玉米淀粉和小麦淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为30℃,喷雾加入质量浓度为35%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留35分钟,出料,得到稳定的虾青素微胶囊。
实施例8 斑蝥黄微胶囊的制备
40℃下,将5重量份斑蝥黄的二氯甲烷溶液加入到含3重量份BHA、20重量份棕榈油、10重量份菜籽油、27重量份米糠油、20重量份山嵛酸的混合液中,使斑蝥黄析出,将溶剂回收完全后,再补加15重量份磷酸镁,进行混合研磨,使其分散均匀,得到分散液油相。将油相喷雾到布满大麦淀粉和裸麦淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为35℃,喷雾加入质量浓度为40%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留45分钟,出料,得到稳定的斑蝥黄微胶囊。
实施例9 番茄红素微胶囊的制备
50℃下,将20重量份番茄红素、2重量份BHT、5重量份葵花籽油、11重量份矿物油、50重量份蜂蜡混合溶解,再加入11.8重量份二氧化硅使其分散均匀,得到油相。将油相喷雾到布满高粱淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为50℃,喷雾加入质量浓度为35%的氢氧化钾溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留43分钟,出料,得到稳定的番茄红素微胶囊。
实施例10 维生素D3微胶囊的制备
25℃下,将10重量份维生素D3、1重量份虾青素、0.8重量份乙氧喹啉、10重量份花生油、20重量份鲱鱼油、20.6重量份黄油、18重量份蜂蜡、10重量份磷酸镁混合研磨,使其分散均匀,得到分散液油相。将油相喷雾到布满豆类淀粉和小麦淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为50℃,喷雾加入质量浓度为10%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留40分钟,出料,得到稳定的维生素D3微胶囊。
实施例11 叶黄素微胶囊的制备
40℃下,将14.6重量份10%叶黄素制剂、0.5重量份生育酚、50重量份鲸鱼油、8.7重量份高级脂肪酸、3重量份蜂蜡、25重量份碳酸镁混合研磨,使其分散均匀,得到分散液油相。将油相喷雾到布满木薯淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为35℃,喷雾加入质量浓度为40%的氢氧化钾溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,喷雾结束后在流化床中继续停留46分钟,出料,得到稳定的叶黄素微胶囊。
实施例12 维生素E琥珀酸酯微胶囊的制备
40℃下,将8重量份维生素E琥珀酸酯的二氯甲烷溶液加入到含3重量份TBHQ、15重量份棕榈油、10重量份黄油、21重量份牛油、20重量份山嵛酸的混合液中,再加入15重量份磷酸镁,使维生素E琥珀酸酯析出,将溶剂回收完全后,再补加9重量份磷酸钙,进行混合研磨,使其分散均匀,得到分散液油相。将油相喷雾到布满甘薯淀粉和裸麦淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的微胶囊。
流化床中温度设为30℃,喷雾加入质量浓度为50%的氢氧化钠溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,得到稳定的维生素E琥珀酸酯微胶囊。
对比例1 维生素A乙酸酯微胶囊的制备
60℃下,将15重量份维生素A乙酸酯熔融,滴加到含1重量份乙氧喹啉的85重量份辛烯基琥珀酸淀粉钠的水溶液中,进行乳化,然后喷雾到布满马铃薯淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的维生素E微胶囊。
对比例2 番茄红素微胶囊的制备
50℃下,将20重量份番茄红素溶解于含2重量份BHT的1000重量份丙酮,然后滴加到80份明胶的水溶液中,通过长时间剪切乳化,使丙酮完全脱除,形成水包油型乳状液,最后喷雾到布满高粱淀粉颗粒的流化床中吸附造粒,得到表面由淀粉包覆的番茄红素微胶囊。
实施例13 维生素A乙酸酯微胶囊产品稳定性测试
将实施例1~4制备得到的维生素A乙酸酯微胶囊与对比例1进行稳定性对比,测试方法如下:将两种微胶囊分别用塑料袋外加铝箔袋密封,置于温度40±2℃,湿度75%±5%的稳定性实验条件下,在1、2、3、6个月的试验周期下检测液相含量(外标法)。结果如下:
从上表可以看出,实施例1-4制备得到的维生素A乙酸酯微胶囊的稳定性优于对比例1常规方法制备得到的维生素A乙酸酯微胶囊。
实施例14 片剂中维生素A乙酸酯微胶囊产品稳定性测试
将实施例1~4与对比例1制备得到的维生素A乙酸酯微胶囊分别采用同样的方法加工得到相应的片剂,微胶囊产品的添加量均为15ug/g,然后对两种片剂进行稳定性对比,测试方法如下:将两种片剂分别用纸袋密封,置于温度40±2℃,湿度75%±5%的稳定性实验条件下,在1、2、3、6个月的试验周期下检测液相含量(外标法)。结果如下:
从上表可以看出,在片剂中实施例1-4的维生素A乙酸酯片剂的稳定性也优于对比例1。
实施例15 番茄红素微胶囊产品稳定性测试
将实施例9制备得到的番茄红素微胶囊与对比例2进行稳定性对比,测试方法如下:将两种微胶囊分别用塑料袋外加铝箔袋密封,置于温度40±2℃,湿度75%±5%的稳定性实验条件下,在1、2、3、6个月的试验周期下检测液相含量(外标法)。结果如下:
从上表可以看出,实施例9的番茄红素微胶囊的稳定性优于对比例2。
实施例16 片剂中番茄红素微胶囊产品稳定性测试
将实施例9制备得到的番茄红素微胶囊与对比例2分别采用同样的方法加工得到相应的片剂,微胶囊产品的添加量均为300μg/g,然后对两种片剂进行稳定性对比,测试方法如下:将两种片剂分别用纸袋密封,置于温度40±2℃,湿度75%±5%的稳定性实验条件下,在1、2、3、6个月的试验周期下检测液相含量(外标法)。结果如下:
从上表可以看出,在片剂中实施例9的番茄红素片剂的稳定性优于对比例2。

Claims (10)

1.一种稳定的脂溶性营养素微胶囊的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将含矿石材料的油相进行流化床喷雾造粒,形成表面由淀粉粒包覆的微胶囊;
2)升温至干燥温度,向流化床中喷雾加入碱溶液,使微胶囊表面的淀粉和油脂同时发生糊化和皂化,形成致密的保护膜,得到稳定的脂溶性营养素微胶囊;
所述的油相为包含所述矿石材料、脂溶性营养素和抗氧化剂的油脂溶液或油脂分散液。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的脂溶性营养素为β-胡萝卜素、虾青素、番茄红素、斑蝥黄、叶黄素、维生素D3、维生素A乙酸酯、维生素E、维生素E衍生物中的一种或多种;所述的脂溶性营养素在油相中的质量比为1~60%;
所述的抗氧化剂为生育酚、乙氧喹啉、BHT、BHA或TBHQ中的一种或多种;所述的抗氧化剂在油相中的质量比为0.1~5%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述油相中的油脂为大豆油、玉米油、花生油、椰子油、芝麻油、橄榄油、棕榈油、菜籽油、米糠油、葵花籽油、可可油、黄油、猪油、牛油、鲱鱼油、沙丁鱼油、鲸鱼油、矿物油中的一种或多种;
所述的矿石材料为二氧化硅、碳酸钙、磷酸钙、碳酸镁或磷酸镁中的一种或多种,矿石材料在油相中的质量比为10~30%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的干燥温度为30~50℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的淀粉为马铃薯淀粉、玉米淀粉、糯玉米淀粉、小麦淀粉、大麦淀粉、裸麦淀粉、稻米淀粉、高粱淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、红薯淀粉或豆类淀粉中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的碱液为质量浓度为10~50%的氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液。
7.根据权利要求1~6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述的油相中还包含高熔点组分;
所述的高熔点组分优选为凝固点大于30℃的蜡、硬化油/脂肪、高级脂肪酸中的一种或多种,所述的高熔点组分在油相中的质量比为30~70%。
8.一种如权利要求1~7任一项所述的制备方法得到的脂溶性营养素微胶囊。
9.一种如权利要求8所述的脂溶性营养素微胶囊的应用,其特征在于,所述的脂溶性营养素微胶囊用于加工成其它剂型;
所述的其它剂型优选为片剂。
10.一种饲料、食品或保健品,其特征在于,包含权利要求8所述的微胶囊或者权利要求9所述的其它剂型作为添加剂。
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