CN106633522A - 一种高强度耐腐蚀塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐腐蚀塑料,该高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:60‑70份,ABS:30‑40份,改性填料:5‑10份,纳米碳酸钙:2‑3份,碳化硅:3‑5份,钛白粉:7‑8份,乙酸乙酯:2‑3份,邻苯二甲酸二辛酯:10‑11份,玻璃纤维:3‑5份,固化剂:2‑4份,界面偶联剂:4‑5份,阻燃剂:3‑4份,稳定剂:2‑3份,增韧剂:3‑4份,抗氧化剂:4‑5份;本发明强度高,韧性好,耐腐蚀性强,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于塑料制品,涉及一种高强度耐腐蚀塑料及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和进步以及物质生活水平的日益提高,人们对生活、工作环境的要求越来越高。因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好、造价低等优点,所以在各方面领域的很多环节要用到塑料制品,但是塑料的本身也存在一些缺点:如耐腐蚀性差、强度低等因素,制约了塑料的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高强度耐腐蚀塑料,不仅强度高,韧性好,耐腐蚀性强,使用寿命长。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种高强度耐腐蚀塑料,其特征在于:该高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:60-70份,ABS:30-40份,改性填料:5-10份,纳米碳酸钙:2-3份,碳化硅:3-5份,钛白粉:7-8份,乙酸乙酯:2-3份,邻苯二甲酸二辛酯:10-11份,玻璃纤维:3-5份,固化剂:2-4份,界面偶联剂:4-5份,阻燃剂:3-4份,稳定剂:2-3份,增韧剂:3-4份,抗氧化剂:4-5份;
所述改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:5-7份,金刚石粉:5-7份,硬脂酸:6-7份,二氧化硅:5-6份,三聚磷酸钠:5-8份,氨丙基三乙氧基硅烷:8-11份,失水山梨醇单油酸酯:10-14份,有机膨润土:4-6 份,偶联剂:2-3份,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
所述固化剂为加成聚酰胺,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ- 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷或ABS接枝马来酸中一种或几种;所述阻燃剂为三氧化二锑;所述稳定剂为有机硅或有机硅氧烷;所述增韧剂为丁氰橡胶。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:63份,ABS:35份,改性填料:6份,纳米碳酸钙:2份,碳化硅:3份,钛白粉:7份,乙酸乙酯:2份,邻苯二甲酸二辛酯:10份,玻璃纤维:3份,固化剂:2份,界面偶联剂:4份,阻燃剂:3份,稳定剂:2份,增韧剂:3份,抗氧化剂:4份;
改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:6份,金刚石粉:5份,硬脂酸:6份,二氧化硅:5-6份,三聚磷酸钠:5份,氨丙基三乙氧基硅烷:8份,失水山梨醇单油酸酯:10份,有机膨润土:4 份,偶联剂:2份,偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
固化剂为加成聚酰胺,界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和ABS接枝马来酸;阻燃剂为三氧化二锑;稳定剂为有机硅;增韧剂为丁氰橡胶。
前述的高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:66份,ABS:37份,改性填料:8份,纳米碳酸钙:3份,碳化硅:4份,钛白粉:8份,乙酸乙酯:3份,邻苯二甲酸二辛酯:11份,玻璃纤维:5份,固化剂:4份,界面偶联剂:5份,阻燃剂:4份,稳定剂:3份,增韧剂:4份,抗氧化剂:5份;
改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:7份,金刚石粉:6份,硬脂酸:7份,二氧化硅:6份,三聚磷酸钠:8份,氨丙基三乙氧基硅烷:10份,失水山梨醇单油酸酯:11份,有机膨润土:6份,偶联剂:3份,偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
固化剂为加成聚酰胺,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和ABS接枝马来酸;阻燃剂为三氧化二锑;稳定剂为有机硅;增韧剂为丁氰橡胶。
本发明还提供一种高强度耐腐蚀塑料的制备方法,具体制备方法如下:
步骤一:按照上述配比将石墨粉、金刚石粉、二氧化硅混合研磨成粉,加入硬脂酸、三聚磷酸钠、氨丙基三乙氧基硅烷、失水山梨醇单油酸酯,混合搅拌,搅拌速度为200-250r/min,时间为40-50min,然后加入有机膨润土和偶联剂,继续搅拌,速度为250-320r/min,时间为50-60min,备用;
步骤二:按照上述配比,将聚氯乙烯树脂、ABS 、玻璃纤维、乙酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌,速度为200-300r/min,搅拌2-3h,温度升至60-70℃,然后加入纳米碳酸钙、碳化硅、钛白粉、阻燃剂、抗氧化剂,继续搅拌1-2h,备用;
步骤三:将步骤一和步骤二混合搅拌,速度为200-280r/min,时间为2-3h,边搅拌边加入固化剂、界面偶联剂、稳定剂、增韧剂,并将温度增加至120-140℃,然后通过模具将塑料挤压成型。
本发明的有益效果是:塑料中加入增韧剂,能够提高本发明的强度,添加纳米碳酸钙,提高塑料的弯曲强度、热变形温度和尺寸稳定性,同时还赋予塑料滞热性。加入钛白粉能加强塑料的化学稳定性能,防腐蚀性、耐光和耐候性延长塑料的使用寿命,并且钛白粉在塑料制品中的应用,具有高遮盖力、高消色力同时还加入了碳化硅、玻璃纤维和改性填料等,进一步提高了塑料的耐腐蚀性,增加塑料的韧性,提高其使用寿命,降低成本;并且还提供了制备方法,该方法简单,操作方便,生产效率高。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种高强度耐腐蚀塑料,高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:63份,ABS:35份,改性填料:6份,纳米碳酸钙:2份,碳化硅:3份,钛白粉:7份,乙酸乙酯:2份,邻苯二甲酸二辛酯:10份,玻璃纤维:3份,固化剂:2份,界面偶联剂:4份,阻燃剂:3份,稳定剂:2份,增韧剂:3份,抗氧化剂:4份;
改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:6份,金刚石粉:5份,硬脂酸:6份,二氧化硅:5-6份,三聚磷酸钠:5份,氨丙基三乙氧基硅烷:8份,失水山梨醇单油酸酯:10份,有机膨润土:4 份,偶联剂:2份,偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
固化剂为加成聚酰胺,界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和ABS接枝马来酸;阻燃剂为三氧化二锑;稳定剂为有机硅;增韧剂为丁氰橡胶。
本实施例还提供一种高强度耐腐蚀塑料的制备方法,具体制备方法如下:
步骤一:按照上述配比将石墨粉、金刚石粉、二氧化硅混合研磨成粉,加入硬脂酸、三聚磷酸钠、氨丙基三乙氧基硅烷、失水山梨醇单油酸酯,混合搅拌,搅拌速度为200r/min,时间为50min,然后加入有机膨润土和偶联剂,继续搅拌,速度为250r/min,时间为60min,备用;
步骤二:按照上述配比,将聚氯乙烯树脂、ABS 、玻璃纤维、乙酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌,速度为200r/min,搅拌3h,温度升至63℃,然后加入纳米碳酸钙、碳化硅、钛白粉、阻燃剂、抗氧化剂,继续搅拌2h,备用;
步骤三:将步骤一和步骤二混合搅拌,速度为200r/min,时间为3h,边搅拌边加入固化剂、界面偶联剂、稳定剂、增韧剂,并将温度增加至128℃,然后通过模具将塑料挤压成型。
实施例2
本实施例提供的一种高强度耐腐蚀塑料,高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:66份,ABS:37份,改性填料:8份,纳米碳酸钙:3份,碳化硅:4份,钛白粉:8份,乙酸乙酯:3份,邻苯二甲酸二辛酯:11份,玻璃纤维:5份,固化剂:4份,界面偶联剂:5份,阻燃剂:4份,稳定剂:3份,增韧剂:4份,抗氧化剂:5份;
改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:7份,金刚石粉:6份,硬脂酸:7份,二氧化硅:6份,三聚磷酸钠:8份,氨丙基三乙氧基硅烷:10份,失水山梨醇单油酸酯:11份,有机膨润土:6份,偶联剂:3份,偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
固化剂为加成聚酰胺,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和ABS接枝马来酸;阻燃剂为三氧化二锑;稳定剂为有机硅;增韧剂为丁氰橡胶。
本实施例还提供一种高强度耐腐蚀塑料的制备方法,具体制备方法如下:
步骤一:按照上述配比将石墨粉、金刚石粉、二氧化硅混合研磨成粉,加入硬脂酸、三聚磷酸钠、氨丙基三乙氧基硅烷、失水山梨醇单油酸酯,混合搅拌,搅拌速度为250r/min,时间为40min,然后加入有机膨润土和偶联剂,继续搅拌,速度为320r/min,时间为50min,备用;
步骤二:按照上述配比,将聚氯乙烯树脂、ABS 、玻璃纤维、乙酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌,速度为300r/min,搅拌2h,温度升至68℃,然后加入纳米碳酸钙、碳化硅、钛白粉、阻燃剂、抗氧化剂,继续搅拌1.5h,备用;
步骤三:将步骤一和步骤二混合搅拌,速度为280r/min,时间为2h,边搅拌边加入固化剂、界面偶联剂、稳定剂、增韧剂,并将温度增加至135℃,然后通过模具将塑料挤压成型。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高强度耐腐蚀塑料,其特征在于:该高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:60-70份,ABS:30-40份,改性填料:5-10份,纳米碳酸钙:2-3份,碳化硅:3-5份,钛白粉:7-8份,乙酸乙酯:2-3份,邻苯二甲酸二辛酯:10-11份,玻璃纤维:3-5份,固化剂:2-4份,界面偶联剂:4-5份,阻燃剂:3-4份,稳定剂:2-3份,增韧剂:3-4份,抗氧化剂:4-5份;
所述改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:5-7份,金刚石粉:5-7份,硬脂酸:6-7份,二氧化硅:5-6份,三聚磷酸钠:5-8份,氨丙基三乙氧基硅烷:8-11份,失水山梨醇单油酸酯:10-14份,有机膨润土:4-6 份,偶联剂:2-3份,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
所述固化剂为加成聚酰胺,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ- 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷或ABS接枝马来酸中一种或几种;所述阻燃剂为三氧化二锑;所述稳定剂为有机硅或有机硅氧烷;所述增韧剂为丁氰橡胶。
2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀塑料,其特征在于:该高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:63份,ABS:35份,改性填料:6份,纳米碳酸钙:2份,碳化硅:3份,钛白粉:7份,乙酸乙酯:2份,邻苯二甲酸二辛酯:10份,玻璃纤维:3份,固化剂:2份,界面偶联剂:4份,阻燃剂:3份,稳定剂:2份,增韧剂:3份,抗氧化剂:4份;
所述改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:6份,金刚石粉:5份,硬脂酸:6份,二氧化硅:5-6份,三聚磷酸钠:5份,氨丙基三乙氧基硅烷:8份,失水山梨醇单油酸酯:10份,有机膨润土:4 份,偶联剂:2份,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
所述固化剂为加成聚酰胺,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和ABS接枝马来酸;所述阻燃剂为三氧化二锑;所述稳定剂为有机硅;所述增韧剂为丁氰橡胶。
3.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀塑料,其特征在于:该高强度耐腐蚀塑料按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂:66份,ABS:37份,改性填料:8份,纳米碳酸钙:3份,碳化硅:4份,钛白粉:8份,乙酸乙酯:3份,邻苯二甲酸二辛酯:11份,玻璃纤维:5份,固化剂:4份,界面偶联剂:5份,阻燃剂:4份,稳定剂:3份,增韧剂:4份,抗氧化剂:5份;
所述改性填料按质量份数计包括以下组分:石墨粉:7份,金刚石粉:6份,硬脂酸:7份,二氧化硅:6份,三聚磷酸钠:8份,氨丙基三乙氧基硅烷:10份,失水山梨醇单油酸酯:11份,有机膨润土:6份,偶联剂:3份,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的等比例混合物;
所述固化剂为加成聚酰胺,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和ABS接枝马来酸;所述阻燃剂为三氧化二锑;所述稳定剂为有机硅;所述增韧剂为丁氰橡胶。
4.根据权利要求1-3所述的高强度耐腐蚀塑料制备方法,其特征在于: 具体包括以下步骤:
步骤一:按照上述配比将石墨粉、金刚石粉、二氧化硅混合研磨成粉,加入硬脂酸、三聚磷酸钠、氨丙基三乙氧基硅烷、失水山梨醇单油酸酯,混合搅拌,搅拌速度为200-250r/min,时间为40-50min,然后加入有机膨润土和偶联剂,继续搅拌,速度为250-320r/min,时间为50-60min,备用;
步骤二:按照上述配比,将聚氯乙烯树脂、ABS 、玻璃纤维、乙酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌,速度为200-300r/min,搅拌2-3h,温度升至60-70℃,然后加入纳米碳酸钙、碳化硅、钛白粉、阻燃剂、抗氧化剂,继续搅拌1-2h,备用;
步骤三:将步骤一和步骤二混合搅拌,速度为200-280r/min,时间为2-3h,边搅拌边加入固化剂、界面偶联剂、稳定剂、增韧剂,并将温度增加至120-140℃,然后通过模具将塑料挤压成型。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |
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