CN107778737A - Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法 - Google Patents

Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107778737A
CN107778737A CN201610748271.4A CN201610748271A CN107778737A CN 107778737 A CN107778737 A CN 107778737A CN 201610748271 A CN201610748271 A CN 201610748271A CN 107778737 A CN107778737 A CN 107778737A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
pvc
power cable
nanometer
casing pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610748271.4A
Other languages
English (en)
Inventor
梁洪昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI GOLD BEACH PIPE INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUANGXI GOLD BEACH PIPE INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI GOLD BEACH PIPE INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUANGXI GOLD BEACH PIPE INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610748271.4A priority Critical patent/CN107778737A/zh
Publication of CN107778737A publication Critical patent/CN107778737A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/22—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L27/24—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment halogenated
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种PVC‑C电力电缆套管及其生产方法，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其中，氯化聚氯乙烯树脂100‑120份、纳米无水硫酸钙20‑30份、导热剂2‑6份、复合稳定剂1‑3份、甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物0.5‑2.0份、聚丙烯蜡0.2‑1.0份、偶联剂0.1‑0.5份。本发明PVC‑C电力电缆套管原料简单易得，成本低廉，兼具耐高温性能和耐寒性能，能在宽温范围下使用，抗老化性能较好，能适应高压电缆使用过程因过载短路而产生的高温，具有高绝缘强度和体积电阻率；柔性好且抗压强度大、抗不均匀沉降，产品寿命长。

Description

PVC-C电力电缆套管及其生产方法
技术领域
本发明属于PVC-C管的技术领域，特别是涉及一种PVC-C电力电缆套管及其生产方法。
背景技术
电缆保护套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，电缆保护套管是通常采用聚乙烯PE材料制作而成，它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。但是使用发现PE管容易受外力而变形，影响了后期电缆的正常敷设，不适合用于埋地式电力电缆护套管。
PVC-C套管以PVC-C树脂为主要材料，是目前公认的绿色环保产品，其优异的物化性能正越来越受到行业的重视。常规的PVC-C套管能耐受较高温度以及具有较好地强度，但是在一些特殊环境下，仍无法满足其强度和耐高温需求，尤其是冷热温差大之地，无法满足耐寒要求。常规的PVC-C套管也具有较好的绝缘性，但是在对高压电力电缆使用时，为了满足绝缘性，不得不增加厚度来满足，这样会导致安装运输难度增加。另外，PVC-C套管抗压强度差，与施工应用要求还有差距。
因此，研制一种具有良好强度和耐高低温性能的PVC-C电力电缆套管是本领域技术人员现阶段的主要任务之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC-C电力电缆套管及其生产方法，该PVC-C电力电缆套管原料简单易得，成本低廉，具有优异的绝缘性，较高的强度，兼具耐高低温性能，能在宽温范围下安全使用，安装运输方便。
本发明是这样实现的：
一种PVC-C电力电缆套管，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其中，氯化聚氯乙烯树脂100-120份、纳米无水硫酸钙20-30份、导热剂2-6份、复合稳定剂1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5-2.0份、聚丙烯蜡0.2-1.0份、偶联剂0.1-0.5份。
进一步优选，所述纳米无水硫酸钙的制备方法为：将二水硫酸钙和水按照5-10:90-95的比例配成浆料，浆料pH为9.5-10.2，然后放入密闭的反应釜中不断搅拌，在温度为105-125℃的条件下反应合成硫酸钙晶须，再将硫酸钙晶须经过脱水、干燥后，即得纳米无水硫酸钙。
进一步优选，所述纳米无水硫酸钙为直径为50-100nm的无水硫酸钙纤维状单晶体。
进一步优选，所述导热剂的成分包括纳米氧化铝、纳米碳化硅、纳米二氧化硅；纳米氧化铝、纳米碳化硅、纳米二氧化硅的质量比为2-3:1-2:1。
进一步优选，所述导热剂制备方法为将上述原料按照配方比进行混合，再加入硅烷偶联剂溶液，混合搅拌20-30min，最后真空干燥后即得，所述硅烷偶联剂的质量浓度为30％，硅烷偶联剂使用量为混合物重量的0.5％。
进一步优选，所述复合稳定剂的成分包括环氧大豆油、有机锡、硬脂酸钙和钡锌稳定剂；环氧大豆油、有机锡、硬脂酸钙、钡锌稳定剂的质量比为2-3:2:3-4:1。
进一步优选，所述偶联剂包括硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂，硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为2-3:1-2。
以上原料的功能作用分别为：
氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能。提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7％提高到63-69％，维卡软化温度由72-82℃提高到90-125℃，最高使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。
采用纳米无水硫酸钙作为填充剂，能够极大地降低成本，提高软化温度和硬度，提高管材挤出稳定性和尺寸稳定性，减少收缩，还具有一定的吸音作用。
采用纳米氧化铝、纳米碳化硅和纳米二氧化硅的混合物作为导热剂，纳米微粒填料分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，良好的导热性，能够极大提高PVC-C电力电缆套管的导热能力。
稳定剂是氯化聚氯乙烯树脂在加工过程中不可缺少的添加剂，具有促进PVC原料的塑化作用，同时还有增强稳定性的作用。本发明采用复合稳定剂，复合稳定剂之间具有良好的协同作用，能达到良好的稳定效果。
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物与氯化聚氯乙烯树脂共混可以改进PVC管材的低温韧性，提高抗冲击性能，并具有吸震、消音作用。
聚丙烯蜡熔点较高(通常高于聚乙烯蜡)，良好的润滑性，良好的分散性，可以提高PVC-C管的光泽，熔融粘度较小。
偶联剂在能够改善氯化聚氯乙烯树脂与纳米无水硫酸钙的界面性能，降低氯化聚氯乙烯树脂熔体的粘度，改善纳米无水硫酸钙的分散度以提高加工性能，进而使PVC-C电力电缆套管获得良好的表面质量及机械、热和绝缘性能。
本发明PVC-C电力电缆套管的生产方法，包括以下步骤：
S1、原料混合：将氯化聚氯乙烯树脂、纳米无水硫酸钙、导热剂、复合稳定剂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯蜡和偶联剂按照重量份配比后，置于高温混合机的料缸内先进行高温混合，混合的温度是115-130℃，混合15-30min之后将混合物料冷却至40-55℃收料待用；
S2、造粒：将S1中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，造粒机料筒的温度控制在175-200℃，得到粒料；
S3、制管：将S2中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的温度为170-220℃，挤出压力为35-50MPa，然后物料通过挤压机模口挤出PVC-C电力电缆套管，并经真空定径、冷却成型后，制得成品。
本发明突出的实质性特点和显著的进步是：
1、本发明PVC-C电力电缆套管是一种具有国际先进水平的高性能管道，具有优良的物理化学性能，其最高使用温度可达95℃，大大高于普通的聚氯乙烯；同时，PVC-C电力电缆套管还具有强度高、耐热性好、耐老化、耐化学腐蚀、阻燃性好，不受自来水和电缆中余氯的氧化侵蚀等优点，是管道***中十分优良的产品，其安装起来也十分方便，不需要专用的工具，只要通过粘合剂就能进行管材和管件的连接。
2、本发明PVC-C电力电缆套管原料简单易得，成本低廉，兼具耐高温性能和耐寒性能，能在宽温范围下使用，抗老化性能较好，能适应高压电缆使用过程因过载短路而产生的高温，具有高绝缘强度和体积电阻率；柔性好且抗压强度大、抗不均匀沉降，产品寿命长。
3、本发明PVC-C电力电缆套管采用纳米无水硫酸钙作为填充剂，能够极大地降低成本，提高软化温度和硬度，提高管材挤出稳定性和尺寸稳定性，减少收缩。
4、本发明PVC-C电力电缆套管采用纳米氧化铝、纳米碳化硅和纳米二氧化硅的混合物作为导热剂，纳米微粒填料分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，良好的导热性，能够极大提高PVC-C电力电缆套管的导热能力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作以下说明。
实施例1
S1、原料混合：将氯化聚氯乙烯树脂100份、纳米无水硫酸钙20份、导热剂2份、复合稳定剂1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5份、聚丙烯蜡0.2份和偶联剂0.1份按照重量份配比后，置于高温混合机的料缸内先进行高温混合，混合的温度是115-130℃，混合15-30min之后将混合物料冷却至40-55℃收料待用；
S2、造粒：将S1中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，造粒机料筒的温度控制在175-200℃，得到粒料；
S3、制管：将S2中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的温度为170-220℃，挤出压力为35MPa，然后物料通过挤压机模口挤出PVC-C电力电缆套管，并经真空定径、冷却成型后，制得成品。
实施例2
S1、原料混合：将氯化聚氯乙烯树脂110份、纳米无水硫酸钙25份、导热剂3份、复合稳定剂2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物1份、聚丙烯蜡0.5份和偶联剂0.2份按照重量份配比后，置于高温混合机的料缸内先进行高温混合，混合的温度是115-130℃，混合15-30min之后将混合物料冷却至40-55℃收料待用；
S2、造粒：将S1中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，造粒机料筒的温度控制在175-200℃，得到粒料；
S3、制管：将S2中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的温度为170-220℃，挤出压力为40MPa，然后物料通过挤压机模口挤出PVC-C电力电缆套管，并经真空定径、冷却成型后，制得成品。
实施例3
S1、原料混合：将氯化聚氯乙烯树脂115份、纳米无水硫酸钙28份、导热剂5份、复合稳定剂2.5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物1.5份、聚丙烯蜡0.8份和偶联剂0.4份按照重量份配比后，置于高温混合机的料缸内先进行高温混合，混合的温度是115-130℃，混合15-30min之后将混合物料冷却至40-55℃收料待用；
S2、造粒：将S1中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，造粒机料筒的温度控制在175-200℃，得到粒料；
S3、制管：将S2中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的温度为170-220℃，挤出压力为45MPa，然后物料通过挤压机模口挤出PVC-C电力电缆套管，并经真空定径、冷却成型后，制得成品。
实施例4
S1、原料混合：将氯化聚氯乙烯树脂120份、纳米无水硫酸钙30份、导热剂6份、复合稳定剂3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2.0份、聚丙烯蜡1.0份和偶联剂0.5份按照重量份配比后，置于高温混合机的料缸内先进行高温混合，混合的温度是115-130℃，混合15-30min之后将混合物料冷却至40-55℃收料待用；
S2、造粒：将S1中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，造粒机料筒的温度控制在175-200℃，得到粒料；
S3、制管：将S2中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的温度为170-220℃，挤出压力为50MPa，然后物料通过挤压机模口挤出PVC-C电力电缆套管，并经真空定径、冷却成型后，制得成品。
本发明实施例样管经检测，得出技术指标为：
由上表可知，本发明耐高温PVC管管具有良好的耐高温、阻燃、拉伸强度及抗冲击性能，具有较好的机械强度，能应用于各种高温场合给排水管道。

Claims (8)

1.一种PVC-C电力电缆套管，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其中，氯化聚氯乙烯树脂100-120份、纳米无水硫酸钙20-30份、导热剂2-6份、复合稳定剂1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5-2.0份、聚丙烯蜡0.2-1.0份、偶联剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的PVC-C电力电缆套管，其特征在于：所述纳米无水硫酸钙的制备方法为：将二水硫酸钙和水按照5-10:90-95的比例配成浆料，浆料pH为9.5-10.2，然后放入密闭的反应釜中不断搅拌，在温度为105-125℃的条件下反应合成硫酸钙晶须，再将硫酸钙晶须经过脱水、干燥后，即得纳米无水硫酸钙。
3.根据权利要求2所述的PVC-C电力电缆套管，其特征在于：所述纳米无水硫酸钙为直径为50-100nm的无水硫酸钙纤维状单晶体。
4.根据权利要求1所述的PVC-C电力电缆套管，其特征在于：所述导热剂的成分包括纳米氧化铝、纳米碳化硅、纳米二氧化硅；纳米氧化铝、纳米碳化硅、纳米二氧化硅的质量比为2-3:1-2:1。
5.根据权利要求4所述的PVC-C电力电缆套管，其特征在于：所述导热剂制备方法为将上述原料按照配方比进行混合，再加入硅烷偶联剂溶液，混合搅拌20-30min，最后真空干燥后即得，所述硅烷偶联剂的质量浓度为30％，硅烷偶联剂使用量为混合物重量的0.5％。
6.根据权利要求1所述的PVC-C电力电缆套管，其特征在于：所述复合稳定剂的成分包括环氧大豆油、有机锡、硬脂酸钙和钡锌稳定剂；环氧大豆油、有机锡、硬脂酸钙、钡锌稳定剂的质量比为2-3:2:3-4:1。
7.根据权利要求1所述的PVC-C电力电缆套管，其特征在于：所述偶联剂包括硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂，硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为2-3:1-2。
8.如权利要求1所述的PVC-C电力电缆套管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料混合：将氯化聚氯乙烯树脂、纳米无水硫酸钙、导热剂、复合稳定剂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯蜡和偶联剂按照重量份配比后，置于高温混合机的料缸内先进行高温混合，混合的温度是115-130℃，混合15-30min之后将混合物料冷却至40-55℃收料待用；
S2、造粒：将S1中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，造粒机料筒的温度控制在175-200℃，得到粒料；
S3、制管：将S2中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的温度为170-220℃，挤出压力为35-50MPa，然后物料通过挤压机模口挤出PVC-C电力电缆套管，并经真空定径、冷却成型后，制得成品。
CN201610748271.4A 2016-08-29 2016-08-29 Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法 Pending CN107778737A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610748271.4A CN107778737A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610748271.4A CN107778737A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107778737A true CN107778737A (zh) 2018-03-09

Family

ID=61441329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610748271.4A Pending CN107778737A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107778737A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108727750A (zh) * 2018-06-29 2018-11-02 广西金盛科技发展有限公司 Pvc-c非开挖通讯电缆套管
CN110789088A (zh) * 2019-11-04 2020-02-14 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种高维卡软化点电力电缆管及其生产工艺
CN112126182A (zh) * 2020-09-27 2020-12-25 镇江市华银仪表电器有限公司 一种耐寒橡胶电缆护套料
CN114149649A (zh) * 2021-12-31 2022-03-08 东莞市庆隆塑胶有限公司 一种高强度绝缘cpvc材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102632A (zh) * 2013-01-25 2013-05-15 江苏理工学院 氯化聚氯乙烯改性材料及其制备方法
CN104945752A (zh) * 2015-05-29 2015-09-30 浙江邦德管业有限公司 埋地式高压电力电缆用pvc-c套管
CN105623162A (zh) * 2016-01-22 2016-06-01 浙江灵通道路设施股份有限公司 一种高压电力电缆保护用pvc管生产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102632A (zh) * 2013-01-25 2013-05-15 江苏理工学院 氯化聚氯乙烯改性材料及其制备方法
CN104945752A (zh) * 2015-05-29 2015-09-30 浙江邦德管业有限公司 埋地式高压电力电缆用pvc-c套管
CN105623162A (zh) * 2016-01-22 2016-06-01 浙江灵通道路设施股份有限公司 一种高压电力电缆保护用pvc管生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
袁致涛等: "水热法合成超细硫酸钙晶须", 《东北大学学报(自然科学版)》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108727750A (zh) * 2018-06-29 2018-11-02 广西金盛科技发展有限公司 Pvc-c非开挖通讯电缆套管
CN110789088A (zh) * 2019-11-04 2020-02-14 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种高维卡软化点电力电缆管及其生产工艺
CN112126182A (zh) * 2020-09-27 2020-12-25 镇江市华银仪表电器有限公司 一种耐寒橡胶电缆护套料
CN114149649A (zh) * 2021-12-31 2022-03-08 东莞市庆隆塑胶有限公司 一种高强度绝缘cpvc材料及其制备方法
CN114149649B (zh) * 2021-12-31 2022-12-20 东莞市庆隆塑胶有限公司 一种高强度绝缘cpvc材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102134360B (zh) 一种超强耐高温氯化聚氯乙烯管材的制备方法
CN107778737A (zh) Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法
CN102199321B (zh) 一种高导热聚乙烯管道
CN105061926B (zh) 一种高强、高韧、导热聚氯乙烯管材的制备方法及产品
CN104004294A (zh) 一种用石墨烯改性的硬质聚氯乙烯复合管材的制备方法
CN103709544B (zh) 一种高强度微发泡pvc木塑专用料及其制备方法与应用
CN109181074A (zh) 一种高刚度抗静电改性中空壁缠绕管的制备工艺
CN104861333A (zh) 一种高抗冲高流动性聚氯乙烯电缆料
CN104629211A (zh) Pvc-u穿线管材及其制备方法
CN105713315A (zh) 一种高分子纤维复合新材料的合成配方
CN104829968A (zh) 通讯电缆保护管及其制备方法
CN102977443B (zh) 一种碳素纤维刚性电缆工程管
CN107778690A (zh) 高抗冲性pvc管及其生产方法
CN101367978A (zh) 超韧pvc合金材料及其制备方法
CN107778618A (zh) 抗菌高抗冲性pe给水管及其生产方法
CN106832698A (zh) 一种氯化聚氯乙烯管材组合物及管材制备方法
CN104861367A (zh) 一种高强度环保型聚氯乙烯管材及其制备方法
CN109054220B (zh) 一种环保耐候型高透光pvc管道的制备方法
CN105131450A (zh) 石墨烯改性聚氯乙烯材料及其制备方法
CN103360661B (zh) 一种耐油电缆护套料
CN101407611B (zh) 用于电力和控制电缆的热塑性护套材料
CN110079030A (zh) 一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用
CN103554668A (zh) 一种新型聚丙烯双壁波纹管
CN105860356B (zh) 八角形电缆保护管及其制备方法
CN105602139B (zh) 一种用抛光砖废渣制备的聚氯乙烯钙塑管及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180309

RJ01 Rejection of invention patent application after publication