CN106626935A - 一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，包括颜色浮雕的配比、金属色效果釉配比、花纸用颜色釉的配比和金属色效果中金属色效果釉的配比，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法包括如下步骤：S1：原料筛选；S2：搅拌；S3：研磨；S4：清洁材质；S5：印金膜；S6：印可叠金金属色效果浮雕/印颜色浮雕/印颜色釉；S7叠金属色釉；S8烧制；S9制得成品，本发明对金膜的含金量没有限制，并且可以把金膜换成电光膜或者金属效果釉，可叠金金属色效果浮雕与金属色效果，具有烧制较低温时呈现珠光的闪烁金属光泽，较高温时呈现镜面闪烁金属光泽，制作配方和工艺都十分节能环保。

Description

一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷、搪瓷或玻璃装饰金属色效果浮雕及金属色效果的领域，尤其涉及一种高温可叠金金属色效果浮雕的产品及金属色效果的产品。
背景技术
本发明是针对陶瓷、搪瓷、玻璃等装饰中的耗金工艺和金属光泽工艺而研发的类似金属效果替代选择；本发明在针对玻璃、陶瓷产品中的平面用金及浮雕效果用金(一次性浮雕金、二次性浮雕金)提供了很好的类似黄金色效果的替代选择，并且提供了更多的呈现效果，除替代黄金的金黄色金属色效果及金黄色金属色效果浮雕和替代白金的仿银色金属色效果及仿银色金属色效果浮雕外，还可以做成各种颜色的金属色效果及金属色效果浮雕，如红黄蓝绿黑白等颜色的金属色效果及金属色效果浮雕，由于一侧性浮雕金和二次性浮雕金是先做浮雕后盖一层金膜，所以对金膜含金量要求较高，一般都要求金含量在8％-12％以上，所以造成了黄金的大量消耗，由于本发明的金属色效果浮雕可以先做金膜后叠浮雕，所以对金膜的含金量没有限制，并且可以把金膜换成电光膜或者仿金属色，从而减少了对黄金的消耗或不消耗黄金，为此，我们提出了一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在黄金的大量消耗等缺点，而提出的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果的配料按重量百分比如下：
颜色浮雕的配比：
珠光云母粉颜料：10％；
花纸用颜色釉：30％；
花纸用透明浮雕釉：25％；
花纸用调墨油：40％；
可叠金金属色效果浮雕配比：
珠光云母粉颜料：10％；
低温油料：40％；
花纸用调墨油：50％；
花纸用颜色釉的配比：
花纸用颜色釉：65％；
花纸用调墨油：35％；
金属色效果釉的配比：
珠光云母粉颜料：12.5％；
低温低温油料：20％；
花纸用颜色釉：12.5％；
花纸用调墨油：55％。
优选的，所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法包括如下步骤：
S1：原料筛选：按组成上述配方的百分比配备颜色浮雕的配比：珠光云母粉颜料：10％；花纸用颜色釉：30％；花纸用透明浮雕釉：25％；花纸用调墨油：40％；可叠金金属色效果浮雕配比：珠光云母粉颜料：10％；低温油料：40％；花纸用调墨油：50％；花纸用颜色釉的配比：花纸用颜色釉：65％；花纸用调墨油：35％；金属色效果釉的配比：珠光云母粉颜料：12.5％；低温低温油料：20％；花纸用颜色釉：12.5％；花纸用调墨油：55％；
S2：搅拌：将上述步骤S1中的各组配料分别投入到准备好的搅拌反应釜中充分搅拌至糊状，以备后用；
S3：研磨：将上述步骤S2中分组搅拌好的配料分别投入到研磨装置中进行研磨，直至达到印刷性能要求，制得可叠金金属色效果浮雕、颜色浮雕、金属色效果釉和颜色釉，以备后用；
S4：清洁材质：将准备上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质清洁干净；
S5：印金膜：将上述步骤S4中清洁干净的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质上用300-400目丝网印刷一层花纸用金膏，制得金膜；
S6：印可叠金金属色效果浮雕/印颜色浮雕/印颜色釉：将上述步骤S3中制得的可叠金金属色效果浮雕用200-120目丝网叠印在金膜上3-8次，将上述步骤S3中制得的颜色浮雕用200-120目丝网叠印金膜上3-8次，将上述步骤S3中制得的颜色釉用200-120目丝网叠印在金膜上1次；
S7：叠金属色效果釉：将上述步骤S3中制得的金属色效果釉在可叠金金属效果浮雕、颜色浮雕和颜色釉上用200-120目丝网印刷1-2次，然后晾干，制得半成品。
S8：烧制：将上述步骤S7中晾干后的半成品放入高温窖炉中，升温至520-800℃，保温5-15分钟。
S9：制得成品：将上述步骤S8中烧制后的材质取出，冷却至室温，制得成品。
优选的，所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，所述步骤S9中的冷却方式为自然冷却。
优选的，所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，所述步骤S2中的搅拌反应釜为球磨罐。
优选的，所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，所述步骤S6中印刷的方式为上釉、手绘、丝网直印或水转印贴花纸。
本发明提供的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，在针对玻璃、陶瓷产品中的平面用金及浮雕效果用金(一次性浮雕金、二次性浮雕金)提供了很好的类似黄金色效果的替代选择，并且提供了更多的呈现效果，除替代黄金的金黄色金属色效果及金黄色金属色效果浮雕和替代白金的仿银色金属色效果及仿银色金属色效果浮雕外，还可以做成各种颜色的金属色效果及金属色效果浮雕，如红黄蓝绿黑白等颜色的金属色效果及金属色效果浮雕，由于本发明的金属色效果浮雕可以先做金膜后叠浮雕，所以对金膜的含金量没有限制，并且可以把金膜换成电光膜或者仿金属色，从而减少了对黄金的消耗或不消耗黄金，充分体现了该材料的环保和节能特性，同时烧制温度低，制作配方和工艺都十分节能环保。
附图说明
图1为本发明制造工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果的配料按重量百分比如下：
颜色浮雕的配比：
珠光云母粉颜料：10％；
花纸用颜色釉：30％；
花纸用透明浮雕釉：25％；
花纸用调墨油：40％；
可叠金金属色效果浮雕配比：
珠光云母粉颜料：10％；
低温油料：40％；
花纸用调墨油：50％；
花纸用颜色釉的配比：
花纸用颜色釉：65％；
花纸用调墨油：35％；
金属色效果釉的配比：
珠光云母粉颜料：12.5％；
低温低温油料：20％；
花纸用颜色釉：12.5％；
花纸用调墨油：55％。
优选的，所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法包括如下步骤：
S1：原料筛选：按组成上述配方的百分比配备颜色浮雕的配比：珠光云母粉颜料：10％；花纸用颜色釉：30％；花纸用透明浮雕釉：25％；花纸用调墨油：40％；可叠金金属色效果浮雕配比：珠光云母粉颜料：10％；低温油料：40％；花纸用调墨油：50％；花纸用颜色釉的配比：花纸用颜色釉：65％；花纸用调墨油：35％；金属色效果釉的配比：珠光云母粉颜料：12.5％；低温低温油料：20％；花纸用颜色釉：12.5％；花纸用调墨油：55％；
S2：搅拌：将上述步骤S1中的各组配料分别投入到准备好的搅拌反应釜中充分搅拌至糊状，以备后用，搅拌反应釜为球磨罐；
S3：研磨：将上述步骤S2中分组搅拌好的配料分别投入到研磨装置中进行研磨，直至达到印刷性能要求，制得可叠金金属色效果浮雕、颜色浮雕、金属色效果釉和颜色釉，以备后用；
S4：清洁材质：将准备上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质清洁干净；
S5：印金膜：将上述步骤S4中清洁干净的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质上用300-400目丝网印刷一层花纸用金膏，制得金膜；
S6：印可叠金金属色效果浮雕/印颜色浮雕/印颜色釉：将上述步骤S3中制得的可叠金金属色效果浮雕用200-120目丝网叠印在金膜上3次，将上述步骤S3中制得的颜色浮雕用200-120目丝网叠印金膜上3次，将上述步骤S3中制得的颜色釉用200-120目丝网叠印在金膜上1次，印刷的方式为上釉、手绘、丝网直印或水转印贴花纸；
S7：叠金属色效果釉：将上述步骤S3中制得的金属色效果釉在可叠金金属效果浮雕、颜色浮雕和颜色釉上用200-120目丝网印刷1-2次，然后晾干，制得半成品。
S8：烧制：将上述步骤S7中晾干后的半成品放入高温窖炉中，升温至520℃，保温5分钟。
S9：制得成品：将上述步骤S8中烧制后的材质取出，冷却至室温，制得成品，冷却方式为自然冷却。
实施例二
一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果的配料按重量百分比如下：
颜色浮雕的配比：
珠光云母粉颜料：10％；
花纸用颜色釉：30％；
花纸用透明浮雕釉：25％；
花纸用调墨油：40％；
可叠金金属色效果浮雕配比：
珠光云母粉颜料：10％；
低温油料：40％；
花纸用调墨油：50％；
花纸用颜色釉的配比：
花纸用颜色釉：65％；
花纸用调墨油：35％；
金属色效果釉的配比：
珠光云母粉颜料：12.5％；
低温低温油料：20％；
花纸用颜色釉：12.5％；
花纸用调墨油：55％。
优选的，所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法包括如下步骤：
S1：原料筛选：按组成上述配方的百分比配备颜色浮雕的配比：珠光云母粉颜料：10％；花纸用颜色釉：30％；花纸用透明浮雕釉：25％；花纸用调墨油：40％；可叠金金属色效果浮雕配比：珠光云母粉颜料：10％；低温油料：40％；花纸用调墨油：50％；花纸用颜色釉的配比：花纸用颜色釉：65％；花纸用调墨油：35％；金属色效果釉的配比：珠光云母粉颜料：12.5％；低温低温油料：20％；花纸用颜色釉：12.5％；花纸用调墨油：55％；
S2：搅拌：将上述步骤S1中的各组配料分别投入到准备好的搅拌反应釜中充分搅拌至糊状，以备后用，搅拌反应釜为球磨罐；
S3：研磨：将上述步骤S2中分组搅拌好的配料分别投入到研磨装置中进行研磨，直至达到印刷性能要求，制得可叠金金属色效果浮雕、颜色浮雕、金属色效果釉和颜色釉，以备后用；
S4：清洁材质：将准备上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质清洁干净；
S5：印金膜：将上述步骤S4中清洁干净的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质上用300-400目丝网印刷一层花纸用金膏，制得金膜；
S6：印可叠金金属色效果浮雕/印颜色浮雕/印颜色釉：将上述步骤S3中制得的可叠金金属色效果浮雕用200-120目丝网叠印在金膜上8次，将上述步骤S3中制得的颜色浮雕用200-120目丝网叠印金膜上8次，将上述步骤S3中制得的颜色釉用200-120目丝网叠印在金膜上1次，印刷的方式为上釉、手绘、丝网直印或水转印贴花纸；
S7：叠金属色效果釉：将上述步骤S3中制得的金属色效果釉在可叠金金属效果浮雕、颜色浮雕和颜色釉上用200-120目丝网印刷1-2次，然后晾干，制得半成品。
S8：烧制：将上述步骤S7中晾干后的半成品放入高温窖炉中，升温至800℃，保温15分钟。
S9：制得成品：将上述步骤S8中烧制后的材质取出，冷却至室温，制得成品，冷却方式为自然冷却。
综合以上实施例，本发明提供一较佳实时方案：
一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果的配料按重量百分比如下：
颜色浮雕的配比：
珠光云母粉颜料：10％；
花纸用颜色釉：30％；
花纸用透明浮雕釉：25％；
花纸用调墨油：40％；
可叠金金属色效果浮雕配比：
珠光云母粉颜料：10％；
低温油料：40％；
花纸用调墨油：50％；
花纸用颜色釉的配比：
花纸用颜色釉：65％；
花纸用调墨油：35％；
金属色效果釉的配比：
珠光云母粉颜料：12.5％；
低温低温油料：20％；
花纸用颜色釉：12.5％；
花纸用调墨油：55％。
优选的，所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法包括如下步骤：
S1：原料筛选：按组成上述配方的百分比配备颜色浮雕的配比：珠光云母粉颜料：10％；花纸用颜色釉：30％；花纸用透明浮雕釉：25％；花纸用调墨油：40％；可叠金金属色效果浮雕配比：珠光云母粉颜料：10％；低温油料：40％；花纸用调墨油：50％；花纸用颜色釉的配比：花纸用颜色釉：65％；花纸用调墨油：35％；金属色效果釉的配比：珠光云母粉颜料：12.5％；低温低温油料：20％；花纸用颜色釉：12.5％；花纸用调墨油：55％；
S2：搅拌：将上述步骤S1中的各组配料分别投入到准备好的搅拌反应釜中充分搅拌至糊状，以备后用，搅拌反应釜为球磨罐；
S3：研磨：将上述步骤S2中分组搅拌好的配料分别投入到研磨装置中进行研磨，直至达到印刷性能要求，制得可叠金金属色效果浮雕、颜色浮雕、金属色效果釉和颜色釉，以备后用；
S4：清洁材质：将准备上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质清洁干净；
S5：印金膜：将上述步骤S4中清洁干净的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质上用300-400目丝网印刷一层花纸用金膏，制得金膜；
S6：印可叠金金属色效果浮雕/印颜色浮雕/印颜色釉：将上述步骤S3中制得的可叠金金属色效果浮雕用200-120目丝网叠印在金膜上5次，将上述步骤S3中制得的颜色浮雕用200-120目丝网叠印金膜上5次，将上述步骤S3中制得的颜色釉用200-120目丝网叠印在金膜上1次，印刷的方式为上釉、手绘、丝网直印或水转印贴花纸；
S7：叠金属色效果釉：将上述步骤S3中制得的金属色效果釉在可叠金金属效果浮雕、颜色浮雕和颜色釉上用200-120目丝网印刷1-2次，然后晾干，制得半成品。
S8：烧制：将上述步骤S7中晾干后的半成品放入高温窖炉中，升温至750℃，保温10分钟。
S9：制得成品：将上述步骤S8中烧制后的材质取出，冷却至室温，制得成品，冷却方式为自然冷却。

Claims (5)

1.一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，其特征在于：该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果的配料按重量百分比如下：
颜色浮雕的配比：
珠光云母粉颜料：10％；
花纸用颜色釉：30％；
花纸用透明浮雕釉：25％；
花纸用调墨油：40％；
可叠金金属色效果浮雕配比：
珠光云母粉颜料：10％；
低温油料：40％；
花纸用调墨油：50％；
花纸用颜色釉的配比：
花纸用颜色釉：65％；
花纸用调墨油：35％；
金属色效果釉的配比：
珠光云母粉颜料：12.5％；
低温低温油料：20％；
花纸用颜色釉：12.5％；
花纸用调墨油：55％。
2.根据权利要求1所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，其特征在于：该高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法包括如下步骤：
S1：原料筛选：按组成上述配方的百分比配备颜色浮雕的配比：珠光云母粉颜料：10％；花纸用颜色釉：30％；花纸用透明浮雕釉：25％；花纸用调墨油：40％；可叠金金属色效果浮雕配比：珠光云母粉颜料：10％；低温油料：40％；花纸用调墨油：50％；花纸用颜色釉的配比：花纸用颜色釉：65％；花纸用调墨油：35％；金属色效果釉的配比：珠光云母粉颜料：12.5％；低温低温油料：20％；花纸用颜色釉：12.5％；花纸用调墨油：55％；
S2：搅拌：将上述步骤S1中的各组配料分别投入到准备好的搅拌反应釜中充分搅拌至糊状，以备后用；
S3：研磨：将上述步骤S2中分组搅拌好的配料分别投入到研磨装置中进行研磨，直至达到印刷性能要求，制得可叠金金属色效果浮雕、颜色浮雕、金属色效果釉和颜色釉，以备后用；
S4：清洁材质：将准备上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质清洁干净；
S5：印金膜：将上述步骤S4中清洁干净的陶瓷、搪瓷或玻璃等材质上用300-400目丝网印刷一层花纸用金膏，制得金膜；
S6：印可叠金金属色效果浮雕/印颜色浮雕/印颜色釉：将上述步骤S3中制得的可叠金金属色效果浮雕用200-120目丝网叠印在金膜上3-8次，将上述步骤S3中制得的颜色浮雕用200-120目丝网叠印金膜上3-8次，将上述步骤S3中制得的颜色釉用200-120目丝网叠印在金膜上1次；
S7：叠金属色效果釉：将上述步骤S3中制得的金属色效果釉在可叠金金属效果浮雕、颜色浮雕和颜色釉上用200-120目丝网印刷1-2次，然后晾干，制得半成品；
S8：烧制：将上述步骤S7中晾干后的半成品放入高温窖炉中，升温至520-800℃，保温5-15分钟；
S9：制得成品：将上述步骤S8中烧制后的材质取出，冷却至室温，制得成品。
3.根据权利要求2所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，其特征在于：所述步骤S9中的冷却方式为自然冷却。
4.根据权利要求2所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的搅拌反应釜为球磨罐。
5.根据权利要求2所述的一种高温可叠金金属色效果浮雕及金属色效果制备方法，其特征在于：所述步骤S6中印刷的方式为上釉、手绘、丝网直印或水转印贴花纸。
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