CN101462895A - 一种金黄色的金属光泽釉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金黄色的金属光泽釉，其由陶瓷釉料和金黄色珠光颜料混合而成，其重量百分比为：陶瓷釉料：40～90％，金黄色珠光颜料：10～60％；本产品在陶瓷釉料中加入金黄色珠光颜料，保证金黄色珠光颜料中的云母珠光粉热稳定性提高到1100℃以上，从而可在1000～1200℃高温一次烧成的制品呈现靓丽的金黄色。

Description

一种金黄色的金属光泽釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造有金黄色外观效果的陶瓷砖、卫生洁具和瓷器的金黄色金属光泽釉及其制备方法。

背景技术

金属釉是近年来逐渐兴起的一种具有特殊装饰效果的陶瓷釉料，添加了金属釉的釉面砖在光线的照射下表面具有金属效果，显示出富丽堂皇的效果。

目前，现有的金属釉面砖主要是通过以下三种方法制备的：1)通过在玻璃熔块中引入铅、镍、锰、铜等重金属氧化物，并将熔块引入到陶瓷釉料中，烧成后釉面即具有金属光泽。2)将金、银、铂等贵金属电镀或低温烤在釉面砖表面，制得光泽的金属表面；3)通过在玻璃熔块、釉料中引入Li₂O、P₂O₅和Fe₂O₃等物质，可以制得颜色质感丰富的金属釉。

上述方法中方法1)和方法2)的缺点显而易见：铅、镍、锰、铜等重金属元素对环境会造成严重的污染，而且对人体具有危害，所以现在方法1)已经逐渐被淘汰；金、银、铂等贵金属价格昂贵，而且由于是通过电镀或者烤花等形式将非常薄的一层贵金属物质附着在砖体表面，因此具有金属效果的表面耐磨性不佳，长期使用后磨损严重。方法3)则成功的解决了上述问题，通过在玻璃熔块、釉料中引入Li₂O、P₂O₅和Fe₂O₃等珠光颜料制得的金属釉面砖即环保有耐用美观，而且装饰效果非常丰富。但是，现有技术还无法通过方法3)来制备具有金黄色效果的金属光泽釉。

珠光颜料是通过在云母颗粒表面包覆一层纳米氧化物，利用层状云母颗粒对光线的反射以及纳米氧化物对光线的折射这一复合效果使得颜料本身呈现出特殊的金属效果。珠光颜料可以体现出非常逼真的金黄色、白银色、紫铜色等高贵的金属颜色。但是由于其特殊的结构和组成，珠光颜料热稳定性不够理想，当热处理温度超过700℃，珠光颜料就基本失去了金属光泽。因此，其在陶瓷领域的应用范围十分有限。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种热稳定性好的金黄色金属光泽釉；

本发明的另一个目的是要提供一种生产上述金黄色金属光泽釉的工艺方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种金黄色的金属光泽釉，其由陶瓷釉料和金黄色珠光颜料混合而成，其重量百分比为：陶瓷釉料：40～90％，金黄色珠光颜料：10～60％。

上述金黄色的金属光泽釉的制作方法，其工艺步骤如下：

A：按所需成分备齐各陶瓷原料；

B：按比例配制陶瓷釉料，并控制其细度为250～600目；

C：按需求备金黄色珠光颜料，并要求其细度为250～1000目；

D：按比例在陶瓷釉料内加入金黄色珠光颜料，在常温下慢速搅拌均匀即可。

本发明的有益效果是：本产品在陶瓷釉料中加入金黄色珠光颜料，保证金黄色珠光颜料中的云母珠光粉热稳定性提高到1100℃以上，从而可在1000～1200℃高温一次烧成的制品呈现靓丽的金黄色。

具体实施方式

一种金黄色的金属光泽釉，其由陶瓷釉料和金黄色珠光颜料混合而成，其重量百分比为：陶瓷釉料：40～90％，金黄色珠光颜料：10～60％。其最佳重量百分比为：陶瓷釉料：70％，金黄色珠光颜料：30％。

本产品的陶瓷釉料各组分的重量百分比为：SiO₂：55～80％，Al₂O₃：5～20％，CaO：0.5～3％，MgO：0～2％，Na₂O：1～5％，K₂O：1～5％，B₂O₃：3～15％。最佳重量百分比为：SiO₂：69.7％，Al₂O₃：11％，CaO：2％，Na₂O：3.8％，K₂O：1.5％，B₂O₃：12％。

本产品的金黄色珠光颜料各组分的重量百分比为：SiO₂：15～40％，Al₂O₃：10～30％，Fe₂O₃：15～50％，TiO₂：0～20％，CaO：0～1％，MgO：0～1％，Na₂O：0～2％，K₂O：4～10％。最佳重量百分比为：SiO₂：30.85％，Al₂O₃：18％，Fe₂O₃：45％，CaO：0.05％，MgO：0.2％，Na₂O：0.4％，K₂O：5.5％。

上述金黄色的金属光泽釉的制作方法，其工艺步骤如下：

A：按所需成分备齐各陶瓷原料；

B：按比例配制陶瓷釉料，并控制其细度为250～600目；

C：按需求备金黄色珠光颜料，并要求其细度为250～1000目；

D：按比例在陶瓷釉料内加入金黄色珠光颜料，在常温下慢速搅拌均匀即可。

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

在常温下按比例配制好陶瓷釉料，并控制其细度为325目；再按要求备好金黄色珠光颜料，并控制其细度为600目；按7：3的比例在陶瓷釉料内加入金黄色珠光颜料，在常温下慢速搅拌均匀即可。

实施例2

在常温下按比例配制好陶瓷釉料，并控制其细度为325目；再按要求备好制金黄色珠光颜料，并控制其细度为600目；按1：1的比例在陶瓷釉料内加入金黄色珠光颜料，在常温下慢速搅拌均匀即可。

本产品在使用时需要加入一定量的水或陶瓷印膏印油，搅拌成均匀的釉浆料。然后喷、印在陶瓷砖坯上，和其它陶瓷工序，然后经1000～1200℃烧成，即可生成金黄色的金属光泽釉的陶瓷产品。

本产品在陶瓷釉料中加入金黄色珠光颜料，保证金黄色珠光颜料中的云母珠光粉热稳定性提高到1100℃以上，从而可在1000～1200℃高温一次烧成的制品呈现靓丽的金黄色。

Claims (7)

1.一种金黄色的金属光泽釉，其特征在于：由陶瓷釉料和金黄色珠光颜料混合而成，其重量百分比为：陶瓷釉料：40～90％，金黄色珠光颜料：10～60％。

2.根据权利要求1所述的一种金黄色的金属光泽釉，其特征在于：其重量百分比为：陶瓷釉料：70％，金黄色珠光颜料：30％。

3.根据权利要求1所述的一种金黄色的金属光泽釉，其特征在于：所述陶瓷釉料各组分的重量百分比为：SiO₂：55～80％，Al₂O₃：5～20％，CaO：0.5～3％，MgO：0～2％，Na₂O：1～5％，K₂O：1～5％，B₂O₃：3～15％。

4.根据权利要求3所述的一种金黄色的金属光泽釉，其特征在于：所述陶瓷釉料各组分的重量百分比为：SiO₂：69.7％，Al₂O₃：11％，CaO：2％，Na₂O：3.8％，K₂O：1.5％，B₂O₃：12％。

5.根据权利要求1所述的一种金黄色的金属光泽釉，其特征在于：所述金黄色珠光颜料各组分的重量百分比为：SiO₂：15～40％，Al₂O₃：10～30％，Fe₂O₃：15～50％，TiO₂：0～20％，CaO：0～1％，MgO：0～1％，Na₂O：0～2％，K₂O：4～10％。

6.根据权利要求5所述的一种金黄色的金属光泽釉，其特征在于：所述金黄色珠光颜料各组分的重量百分比为：SiO₂：30.85％，Al₂O₃：18％，Fe₂O₃：45％，CaO：0.05％，MgO：0.2％，Na₂O：0.4％，K₂O：5.5％。

7.根据权利要求1至6任意一个所述金黄色的金属光泽釉的制作方法，其特征在于，工艺步骤如下：

A：按所需成分备齐各陶瓷原料；

B：按比例配制陶瓷釉料，并控制其细度为250～600目；

C：按需求备金黄色珠光颜料，并要求其细度为250～1000目；

D：按比例在陶瓷釉料内加入金黄色珠光颜料，在常温下慢速搅拌均匀即可。