CN106617275A - 一种烟叶混合茶叶制备电子烟香精的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种烟叶混合茶叶制备电子烟香精的方法,其特征在于:包括以下步骤(1)茶叶为绿茶、乌龙茶和红茶,烟叶为烤烟和生晒烟;(2)将烟叶撕成烟盒大小的片状;(3)茶叶和烟叶按一定比例加入到干馏设备中;(4)根据时间段收集馏分。该方法得到的馏分过滤后可以直接添加到电子烟中,作为电子烟用香精使用。这种电子烟香精不仅提供了一定程度的烟草风味,同时提供一种独特的茶香口味。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子烟烟液的提取方法,特别涉及一种电子烟用混合型风格烟液的提取方法。
背景技术
电子烟作为传统卷烟的替代产品已经受到广大消费者的支持和喜爱。但是电子烟的口味和香精香料的使用都依赖于烟草香精和食品香精,匹配度存在一定问题。近年来这方面的专利也越来越多,比如一种电子烟烟液的制备方法(申请公布号:CN104585859A),低糖分电子烟烟液的制备方法(申请公布号:CN104585861A),如专利号为CN101461566A的发明专利公开了一种电子香烟雾化液;如专利号为CN101933653A的发明专利公开了一种药用保健型固体电子烟雾化液及制品方法,这些专利烟气感受不够深刻,广大群众的接受度较小。
茶叶作为中国人最喜欢的饮品之一,一般清明前后采摘长出4-5个叶的嫩芽,制作茶叶质量非常好,属于珍品。广泛流行于世界的保健饮品,起源于中国。中华茶文化博大精深,汉人饮茶已有几千年的历史。
CN1742636A公开了一种无公害液体香烟的生产工艺,工艺过程包括原料的选取和处理,干馏,冷却、冷凝和均质、精滤、调味、封装程序,其特征在于上述原料的处理是选用含总糖量低于4%、烟碱低于2%的烟叶作原料,人工筛选去掉泥土和杂物,喷湿,将叶骨压扁,切丝,放入40~50℃的浸泡池浸泡3~4小时,捞出烟丝挤压掉85~90%的含水,成为烟丝饼;上述干馏是分段在四个釜塔式干馏釜中进行。
CN103468410A公开了一种茶树花提取物组合物及其在卷烟中的应用。该茶树花提取物组合物由铁观音茶树花提取物、大红袍茶树花提取物、肉桂茶树花提取物和水仙茶树花提取物配制而成。将所述的茶树花提取物组合物加入到卷烟中,卷烟香气协调。
CN104397871A公开了一种含茶叶提取物的电子烟烟油,其包括以重量百分比计的如下组分:聚乙二醇10.0%~20.0%;甘油5.0%~10.0%;去离子水2.0%~10.0%;云南红大烟叶水提取物1.0%~5.0%;津巴布韦烟叶水提取物1.0%~5.0%;烟碱0%~5.0%;茶叶提取物5.0%~15.0%;烟用香精2.0%~5.0%;余量为1,3-丁二醇。
CN104473321A公开了一种具有茶香的电子烟雾化剂及其制备方法,属于电子烟雾化剂技术领域,包括如下步骤:(1)将茶叶粉碎至10~100目;(2)加入有机溶剂进行浸提;(3)浸提液减压浓缩;(4)乙醇回溶、冷冻脱蜡;(5)分子蒸馏。本发明所得茶叶精油其主要成分为不饱和脂肪酸以及萜类等挥发性物质,在电子烟的加热温度下可直接雾化,无高沸点物质残留,可单独作为雾化剂使用,亦可经丙二醇或甘油稀释后使用。
“减压升华法从低等级绿茶中提取茶多酚”,河南农业科学,2012,41(5):53-55公开了一种减压升华法从低等级绿茶中提取茶多酚,探寻采用减压升华法提取茶多酚的较佳条件,以云南省双柏县产的低档绿茶作为供试样品,研究了提取温度、提取时间和茶叶粒度对茶多酚提取率的影响,并比较了有机溶剂浸提法和减压升华法对茶多酚的提取效果。
在前述专利文献CN1742636A中,其发明目的仅仅是对香烟进行烤制,因此采用了较高的干馏温度。专利文献CN1742636A公开了一种无公害液体香烟的生产工艺中提到的,烟丝经过脱水釜、第二干馏釜、第三干馏釜等处理,此处的干馏步骤复杂,不易操作,而且经过430℃干馏后,烟丝几乎已经碳化,555℃后,烟丝已经严重碳化。
本发明方法通过低温梯度干馏的手段可以避免专利文献CN1742636A所存在的诸多缺陷,例如先行将温度调为100-120℃,并保持20分钟-1h的目的是让烟叶和茶叶内外均匀受热,起一个缓冲作用,不至于因温度快速升高而导致外部烟叶和茶叶发焦,影响香精品质。
本发明的目的是制备用于电子烟的电子烟香料,电子烟的加热温度为200℃左右,低温干馏的温度正好与之相匹配,能很好的应用于电子烟中,其原理是因为通过低温干馏手段,收集烟叶和茶叶挥发出来的冷凝液体,这些液体中致香物质是在200℃左右挥发出来的,而电子烟加热温度也正好处于这样的温度段,因此当把这些致香成分加入电子烟中,通过加热抽吸,香气同样可以挥发出来。同时由于电子烟的溶剂为丙二醇,这样可以去除干馏产物中的燥气。在现有技术的一些干馏方法中,通常将干馏温度一次升至所需温度,没有意识到温度缓冲作用,温度升高过快而导致外部烟叶和茶叶发焦,严重影响香精品质。
同时,现有技术中对于通过两种香原料共同通过一种方法提取的工艺研究比较少,而本方法很好的提供一种工艺混合了各类烟叶和茶叶香气,提供一类独特的电子烟香精。另外,通过烟叶和茶叶干馏来制备电子烟香精节省了各种有机溶剂,没有有机溶剂的残留,产品更安全;此外,干馏技术操作简单,实验过程只要设置好参数,不需要随时干预;同时,干馏只会带来溶于水的挥发性物质,不会带来太多杂质,抽吸体验更好;而且,干馏是在一定温度下进行加热,不会像溶剂提取带来某些成分的生涩感。
发明内容
为了克服现有技术中存在的技术问题,本发明人经过深入研究和大量试验,提供了以下技术方案。
在本发明的一方面,提供了一种使用烟叶混合茶叶制备电子烟香精的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),将烟叶撕碎到如烟盒大小,将茶叶与烟叶按比例充分混合,并在烟叶和茶叶表面喷洒上一定量的纯净水;
步骤(2),将混合后的烟叶和茶叶放入干馏设备中,将干馏设备中的空气抽干后进行氮气充气保护。
步骤(3),将干馏设备升温到温度T1并且在该温度保持一定时间,然后继续加热到温度T2并在该温度保持一定时间。
步骤(4),收集干馏出来的液滴,然后过滤得到澄清液体,即可作为电子烟香精应用于电子烟中。
优选地,步骤(1)中的茶叶包括西湖龙井绿茶、安溪铁观音乌龙茶和正山小种红茶中的其中一种或多种。
优选地,步骤(1)中的烟叶包括烤烟或生晒烟。
优选地,步骤(1)中的烟叶和茶叶的重量比例为1∶4-1∶1。
在本发明的一个优选实施方式中,步骤(1)中喷洒的纯净水的量为烟叶和茶叶总重量的1%-5‰。
步骤(3)中的温度T1优选为100-120℃,温度T2优选为170-240℃。
步骤(3)中的温度T1最优选为100-110℃,温度T2最优选为190-200℃。
优选地,步骤(3)中的温度T1的保持时间为20min-1h,优选30min;步骤(3)中的温度T2的保持时间为8-12h。
所述低温梯度干馏的手段可以避免现有技术例如专利文献CN1742636A所存在的诸多缺陷,例如先行将温度调为100-120℃,并保持20分钟-1h的目的是让烟叶和茶叶内外均匀受热,起一个缓冲作用,不至于因温度快速升高而导致外部烟叶和茶叶发焦,影响香精品质。这样的梯度加热方式在现有技术中没有相关报导或技术启示,也不是本领域的公知常识。
在上述制备方法中,电子烟的加热温度为200℃左右,低温干馏的温度正好与之相匹配,能很好的应用于电子烟中,其原理是因为通过低温干馏手段,收集烟叶和茶叶挥发出来的冷凝液体,这些液体中致香物质是在200℃左右挥发出来的,而电子烟加热温度也正好处于这样的温度段,因此当把这些致香成分加入电子烟中,通过加热抽吸,香气同样可以挥发出来。同时由于电子烟的溶剂为丙二醇,这样可以去除干馏产物中的燥气。在现有技术的一些干馏方法中,通常将干馏温度一次升至所需温度,没有意识到温度缓冲作用,温度升高过快而导致外部烟叶和茶叶发焦,严重影响香精品质。
在本发明的另一方面,提供了一种电子烟香料,其根据上述方法获得。
在本发明的另一方面,还提供了一种电子烟液,其包含:根据权利要求9的电子烟香料1-5%w(即重量百分数),甘油5-20%w,丙二醇50-90%w,其余为食用香精、乙醇或水。
所述食用香精的含量优选为0.01-0.5%w。
在一个特别优选的实施方案中,所述食用香精为如下式(I)所示的化合物:
式(I),
R1、R2、R3、R4、R5彼此独立地选自C1-C6烷基、C1-C6烷氧基和H,并且R1、R2、R3、R4、R5中的至少3个不为氢。优选地,R1、R2、R3、R4、R5彼此独立地选自C2-C5烷基、C2-C5烷氧基和H,并且R1、R2、R3、R4、R5中的至少4个不为氢。
式(I)所示的化合物由天然提取物经过在四氢吡喃环α位进行烷酰基化改性获得。所述烷酰基化改性可以通过本领域常规的烷酰基化方法进行。式(I)所示的这样的食用香精在本领域中尚属首次报导。
所述天然提取物可以提取自烟草、香草、茶叶等。
本发明人发现,该食用香精的加入,能够特别有效地强化电子烟液的香味,并且可以有效抵消电子烟液使用过程中产生的糊味,而一般的食用香精或未改性的简单天然提取物难以兼顾该两种性能。另外,该食用香精的使用能够提高烟草香气的丰满度,并提高香气的透发性。与一般使用香精例如普通烟草提取物、茶叶提取物或浸膏相比,能够显著提高电子烟的感官舒适度,例如按照GB5606.4-2005进行感官评吸实验时,香气谐调性的分值能够提高50%以上。这样的效果是本领域技术人员所预料不到的。推测其原因,可能是由于α位进行烷酰基化改性降低了天然提取物固有过于强烈的带有刺激性气味,同时提高了与电子烟液中其它成分的相容性。
更具体地,可以将烟叶和茶叶1∶4-1∶1的比例混合后(共1000g),喷洒上1%-5‰的纯净水,置入干馏设备中,抽去干馏设备中的空气,充入氮气进行保护。然后升高设备的温度到100-120℃,保持30min后,提升温度到170-240℃,时间为8-12h。然后让设备自然降温。收集干馏冷凝液后过滤。得到的澄清液即可应用于电子烟中,成为一种新独特的烟草茶叶香电子烟香精。
在本发明中,通过烟叶和茶叶共同干馏得到的馏分中加入电子烟中抽吸发现,烟香刺激感比直接加入烟草香精和茶香精要柔和许多,同时在抽吸后余韵有淡茶香,虽然干馏会带来一定燥气,但是由于电子烟的溶液为甘油和丙二醇,中和了大部分燥气。因此综合来说烟叶和茶叶共同干馏的配合非常适用于电子烟。
具体实施方式
本发明将结合以下实施例作进一步描述:
实施例1
将绿茶800g和烤烟烟叶200g混合均匀后,喷洒上5g的纯净水,置入干馏设备中,抽去干馏设备中的空气,充入氮气进行保护。然后升高设备的温度到120℃,保持30min后,提升温度到240℃,时间为12h,然后让设备自然降温。收集干馏冷凝液后过滤。得到的澄清液即可应用于电子烟中,成为一种新独特的烟草茶叶香电子烟香精。
实施例2
将乌龙茶800g和生晒烟烟叶200g混合均匀后,喷洒上10g的纯净水,置入干馏设备中,抽去干馏设备中的空气,充入氮气进行保护。然后升高设备的温度到120℃,保持30min后,提升温度到240℃,时间为12h,然后让设备自然降温。收集干馏冷凝液后过滤。得到的澄清液即可应用于电子烟中,成为一种新独特的烟草茶叶香电子烟香精。
实施例3
将红茶500g和烤烟烟叶500g混合均匀后,喷洒上10g的纯净水,置入干馏设备中,抽去干馏设备中的空气,充入氮气进行保护。然后升高设备的温度到100℃,保持30min后,提升温度到200℃,时间为10h,然后让设备自然降温。收集干馏冷凝液后过滤。得到的澄清液即可应用于电子烟中,成为一种新独特的烟草茶叶香电子烟香精。
实施例4
将红茶500g和烤烟烟叶500g混合均匀后,喷洒上10g的纯净水,置入干馏设备中,抽去干馏设备中的空气,充入氮气进行保护。然后升高设备的温度到100℃,保持30min后,提升温度到170℃,时间为8h,然后让设备自然降温。收集干馏冷凝液后过滤。得到的澄清液即可应用于电子烟中,成为一种新独特的烟草茶叶香电子烟香精。
实施例5
将绿茶700g和烤烟烟叶300g混合均匀后,喷洒上10g的纯净水,置入干馏设备中,抽去干馏设备中的空气,充入氮气进行保护。然后升高设备的温度到100℃,保持30min后,提升温度到170℃,时间为8h,然后让设备自然降温。收集干馏冷凝液后过滤。得到的澄清液即可应用于电子烟中,成为一种新独特的烟草茶叶香电子烟香精。
实施例6
将乌龙茶700g和烤烟烟叶300g混合均匀后,喷洒上10g的纯净水,置入干馏设备中,抽去干馏设备中的空气,充入氮气进行保护。然后升高设备的温度到100℃,保持30min后,提升温度到170℃,时间为8h,然后让设备自然降温。收集干馏冷凝液后过滤。得到的澄清液即可应用于电子烟中,成为一种新独特的烟草茶叶香电子烟香精。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种使用烟叶混合茶叶制备电子烟香精的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),将烟叶撕碎到如烟盒大小,将茶叶与烟叶按比例充分混合,并在烟叶和茶叶表面喷洒上一定量的纯净水;
步骤(2),将混合后的烟叶和茶叶放入干馏设备中,将干馏设备中的空气抽干后进行氮气充气保护;
步骤(3),将干馏设备升温到温度T1并且在该温度保持一定时间,然后继续加热到温度T2并在该温度保持一定时间;
步骤(4),收集干馏出来的液滴,然后过滤得到澄清液体,即可作为电子烟香精应用于电子烟中。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中的茶叶包括西湖龙井绿茶、安溪铁观音乌龙茶和正山小种红茶中的其中一种或多种。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(1)中的烟叶包括烤烟或生晒烟。
4.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(1)中的烟叶和茶叶的重量比例为1∶4-1∶1。
5.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(1)中喷洒的纯净水的量为烟叶和茶叶总重量的1%-5‰。
6.按照权利要求1或2所述的一种烟叶混合茶叶制备电子烟香精的方法,其特征在于:步骤(3)中的温度T1为100-120℃,温度T2为170-240℃。
7.按照权利要求6所述的一种烟叶混合茶叶制备电子烟香精的方法,其特征在于:步骤(3)中的温度T1为100-110℃,温度T2为190-200℃。
8.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(3)中的温度T1的保持时间为20min-1h,优选30分钟;步骤(3)中的温度T2的保持时间为8-12h。
9.一种电子烟香料,其根据权利要求1-8中任一项的方法获得。
10.一种电子烟液,其包含:根据权利要求9的电子烟香料1-5%w/v,甘油5-20%w/v,丙二醇50-90%w/v,其余为食用香精、乙醇或水。
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