CN109022151A - 一种罗汉果风味的烟用爆珠液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罗汉果风味的烟用爆珠液及其制备方法。所述罗汉果风味的烟用爆珠液是由辛癸酸甘油酯、罗汉果浓缩液、超临界津巴布韦烟草净油、罗汉果香精调配后得到的。所述罗汉果浓缩液是由罗汉果通过索氏提取工艺得到的,所述超临界津巴布韦烟草净油是由津巴布韦烟浸膏通过超临界萃取设备得到的,所述罗汉果香精是由丙位丁内酯,5‑甲基糠醛,甲基环戊烯醇酮,乙偶姻,异丁酸苯乙酯,香兰素,桂酸乙酯,丙酸乙酯,乙位突厥酮和辛癸酸甘油酯调配后得到的。所述爆珠液在卷烟吸食过程中具有罗汉果香味,口感甜润,余味干净舒适,且具有适中的劲头感。并且所述爆珠液的制备方法简便,产品质量稳定,可广泛应用于爆珠卷烟产品中。
Description
技术领域
本发明涉及烟用香精香料领域,尤其涉及一种罗汉果风味的烟用爆珠液及其制备方法。
背景技术
爆珠液是位于嵌在烟草过滤嘴内的爆珠内的的油状液体,吸烟者可以在吸烟过程中捏破爆珠,使爆珠液流出,实现在卷烟吸食过程中人为可控的特色香味释放,减少外界环境对吸味的影响以及香精的损失,使卷烟的香味更丰富愉悦、舒适、协调、保润,是卷烟赋香的创新技术。
爆珠卷烟的香味及口感来源于爆珠液,爆珠液的成分主要是香精香料,天然提取物以及辛癸酸甘油酯溶剂。为了保证爆珠的质量,爆珠液通常要求是油溶性的,赋与特征香气要与烟香很好的协调,口感更舒适、甜润,有利于降焦减害。
目前,市场上虽然存在一定数量的爆珠卷烟,但爆珠卷烟普遍缺乏香味与烟香的有机协调,不能满足不同消费者的抽吸需求。因此,需要提供一种新的技术来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种罗汉果风味的烟用爆珠液及其制备方法。将烟草过滤嘴内爆珠捏破后,罗汉果香气明显,口感甜润,余味干净舒适,劲头感适中,可以达到和云烟精油相同的评吸结果。所述爆珠液的制备方法简便,产品质量稳定,可广泛应用于爆珠卷烟的品中。
为了实现上述目的,本发明提供一种罗汉果风味的烟用爆珠液。
与此相应,本发明还提供所述罗汉果风味的烟用爆珠液的制备方法。
本发明采用的技术方案具体如下。
一种罗汉果风味的烟用爆珠液,其特征在于是由以下按重量百分比计算的原料调配而成:辛癸酸甘油酯75%-90%、罗汉果浓缩液1%-5%、超临界津巴布韦烟草净油2%-10%、罗汉果香精5%-10%。
一种罗汉果风味的烟用爆珠液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取新鲜罗汉果暴晒干燥,使罗汉果含水率低于10%;称取干的罗汉果,经粉碎机粉碎成细碎状;加入乙醇,在浸提釜中冷浸10-24h,冷提三次,其中乙醇浓度为60wt%-95wt%,料液比为1:5-1:10;合并提取液,通过索氏提取工艺,蒸发浓缩的温度为80℃,真空度为0.095Mpa,浓缩后即为罗汉果浓缩液。
(2)取津巴布韦烟浸膏,使用超临界萃取设备进行萃取,萃取温度45-60℃,萃取压力为50-80Mpa, 萃取时间150min,萃取完成后得到的萃取物用压滤机进行过滤,滤液即为超临界津巴布韦烟草净油。
(3)按重量百分比取丙位丁内酯0.2%-0.6%,5-甲基糠醛0.3%-1.0%,甲基环戊烯醇酮0.5%-2.0%,乙偶姻0.3%-0.8%,异丁酸苯乙酯0.1%-0.5%,香兰素0.05%-0.3%,桂酸乙酯0.1%-0.8%,丙酸乙酯0.1%-0.4%,乙位突厥酮0.1%-0.5%和辛癸酸甘油酯40%-80%,按配方量混匀即为罗汉果香精。
(4)按配方量取癸酸甘油酯、罗汉果浓缩液、超临界津巴布韦烟草净油、罗汉果香精,溶解混匀后即为罗汉果风味的烟用爆珠液。
有益效果:通过本发明的制备方法制备得到的罗汉果爆珠液呈浅棕黄色,克服了水果味爆珠液与烟香不能很好协调、不能满足消费者感官需求的缺点,本发明的爆珠液在抽吸时烟气饱满,劲头适中,口感甜润细腻且余味干净舒适,并且所述爆珠液的制备方法简便,产品质量稳定,可广泛应用于爆珠卷烟产品中。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例 1
(1)取新鲜罗汉果暴晒干燥,使罗汉果含水率低于10%;称取干燥的罗汉果,粉碎机粉碎成细碎状;按料液比为1:8比例加入90wt%浓度的乙醇,在浸提釜中冷浸24h,冷提三次,过滤后合并提取液,通过索氏提取工艺,蒸发浓缩的温度为80℃,真空度为0.095 Mpa,浓缩后备用。
(2)取津巴布韦烟浸膏,使用超临界萃取设备进行萃取,萃取温度55℃,萃取压力为60Mpa, 萃取时间150min,萃取完成后得到的萃取物用压滤机进行过滤,得到超临界津巴布韦烟草净油。
(3)按重量百分比取丙位丁内酯0.5%,5-甲基糠醛1.0%,甲基环戊烯醇酮1.0%,乙偶姻0.5%,异丁酸苯乙酯0.3%,香兰素0.2%,桂酸乙酯0.5%,丙酸乙酯0.25%,乙位突厥酮0.4%和辛癸酸甘油酯70%,将上述成分混合后得到食用罗汉果香精。
(4)重量百分比取辛癸酸甘油酯80%、罗汉果浓缩液5%、超临界津巴布韦烟草净油8%、罗汉果香精7%,将上述成分混合均匀,得到罗汉果风味的爆珠液。
实施例 2
(1)取新鲜罗汉果暴晒干燥,使罗汉果含水率低于10%;称取干燥的罗汉果,粉碎机粉碎成细碎状;按料液比为1:10比例加入95wt%浓度的乙醇,在浸提釜中冷浸24h,冷提三次,过滤后合并提取液,通过索氏提取工艺,蒸发浓缩的温度为80℃,真空度为0.095 Mpa,浓缩后备用。
(2)取津巴布韦烟浸膏,使用超临界萃取设备进行萃取,萃取温度45℃,萃取压力为50Mpa, 萃取时间150min,萃取完成后得到的萃取物用压滤机进行过滤,得到超临界津巴布韦烟草净油。
(3)按重量百分比取丙位丁内酯0.5%,5-甲基糠醛0.8%,甲基环戊烯醇酮1.5%,乙偶姻0.5%,异丁酸苯乙酯0.5%,香兰素0.2%,桂酸乙酯0.5%,丙酸乙酯0.25%,乙位突厥酮0.5%和辛癸酸甘油酯80%,将上述成分混合后得到食用罗汉果香精 。
(4)按重量百分比取辛癸酸甘油酯83%、罗汉果浓缩液2%、超临界津巴布韦烟草净油5%、罗汉果香精10%,将上述成分混合均匀,得到罗汉果风味的爆珠液。
实施例 3
(1)取新鲜罗汉果暴晒干燥,使罗汉果含水率低于10%;称取干燥的罗汉果,粉碎机粉碎成细碎状;按料液比为1:8比例加入95wt%浓度的乙醇,在浸提釜中冷浸24h,冷提三次,过滤后合并提取液,通过索氏提取工艺,蒸发浓缩的温度为80℃,真空度为0.095 Mpa,浓缩后备用。
(2)取津巴布韦烟浸膏,使用超临界萃取设备进行萃取,萃取温度45℃,萃取压力为50Mpa, 萃取时间150min,萃取完成后得到的萃取物用压滤机进行过滤,得到超临界津巴布韦烟草净油。
(3)按重量百分比取丙位丁内酯0.5%,5-甲基糠醛1.0%,甲基环戊烯醇酮1.5%,乙偶姻0.5%,异丁酸苯乙酯0.3%,香兰素0.2%,桂酸乙酯0.5%,丙酸乙酯0.25%,乙位突厥酮0.4%和辛癸酸甘油酯80%,将上述成分混合后得到食用罗汉果香精。
(4)按重量百分比取辛癸酸甘油酯85%、罗汉果浓缩液3%、超临界津巴布韦烟草净油7%、罗汉果香精5%,将上述成分混合均匀,得到罗汉果风味的爆珠液。
将实施例 1、实施例 2、实施例 3中制备得到的罗汉果风味爆珠液取 10mL 注射至细支卷烟咀棒中。并取市售食用罗汉果香精用辛癸酸甘油酯稀释至 0.3wt% 后,取 10mL的稀释液注射至细支卷烟咀棒中,作为对比例1。取云烟乙醇中提取得到的精油稀释至1wt%后,取云烟精油稀释液注射至细支卷烟咀棒中,作为对比例2。进行综合感官质量评价。结果如下 :
实施例 1 :烟气饱满、罗汉果香气浓郁、口感甜润、劲头大、余味舒适。
实施例 2 :烟气浓郁、罗汉果香气浓郁、口感清甜细腻、劲头适中、余味干净。
实施例 3 :烟气饱满、罗汉果香气柔和、口感细腻甜润、劲头适中、余味干净。
对比例 1 :烟气浓郁、罗汉果香气协调、甜润感欠佳、劲头不足、余味欠佳。
对比例 2 :烟气浓郁、香气协调、劲头适中。
从结果中可看出,通过本发明的制备方法制备得到的罗汉果风味爆珠液具有罗汉果香味,口感甜润,余味干净舒适,且具有适中的劲头感,可以达到和云烟精油相同的评吸结果,并且所述爆珠液的制备方法简便,产品质量稳定,可广泛应用于爆珠卷烟产品中。
Claims (4)
1.一种罗汉果风味的烟用爆珠液,其特征在于是由以下按重量百分比计算的原料调配而成:辛癸酸甘油酯75%-90%、罗汉果浓缩液1%-5%、超临界津巴布韦烟草净油2%-10%、罗汉果香精5%-10%。
2.一种用于实现权利要求1所述的罗汉果风味的烟用爆珠液的制备方法,其特征是在于以下步骤:
S1:取新鲜罗汉果暴晒干燥,将所述罗汉果的含水率控制在10%以下;称取所述罗汉果,放入粉碎机粉碎成细碎状;再加入乙醇,于浸提釜中冷浸10-24h,冷提三次,合并提取液,通过索氏提取工艺,温度为80℃,真空度为0.095 Mpa,浓缩后得到罗汉果浓缩液;
S2:取津巴布韦烟浸膏,使用超临界萃取设备进行萃取,萃取后得到的萃取物用压滤机进行过滤,得到超临界津巴布韦烟草净油;
S3:取丙位丁内酯0.2%-0.6%,5-甲基糠醛0.3%-1.0%,甲基环戊烯醇酮0.5%-2.0%,乙偶姻0.3%-0.8%,异丁酸苯乙酯0.1%-0.5%,香兰素0.05%-0.3%,桂酸乙酯0.1%-0.8%,丙酸乙酯0.1%-0.4%,乙位突厥酮0.1%-0.5%和辛癸酸甘油酯40%-80%,将上述成分混合后得到油溶性的罗汉果香精;
S4:取辛癸酸甘油酯75%-92%、所述罗汉果浓缩液1%-5%、所述超临界津巴布韦烟草净油2%-10%、所述罗汉果香精5%-10%,将上述成分混合后制备得到所述罗汉果风味的烟用爆珠液。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤S1中所述乙醇浓度为60wt%-95wt%,料液比为1:5-1:10。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤S2中所述的萃取条件为萃取温度45-60℃,萃取压力50-80Mpa, 萃取时间150min。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |
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