CN106617251B - 一种烟叶原料的打叶复烤加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟叶原料的打叶复烤加工方法。所述烟叶原料的打叶复烤加工方法是以上部烟叶和中部烟叶为原料，根据叶片的长度对其均分成多段，并确定每个部位每段烟叶的总重量和烟碱含量；投料打叶之前，根据投料总量和化学成分高低选择进行搭配得到多个打叶组合配方，每个配方中中部烟叶的添加量不少于30％，且同一部位的同段烟叶添加在同一个配方中；然后计算每个配方中上部烟叶的含量和烟碱含量，确定出符合投料要求的打叶复烤配方进行投料，按照现有打叶复烤的工艺开始打叶复烤得到组合式烟叶原料。本发明确保了打叶复烤后烟叶的均一性和稳定性，可以为高端品牌的卷烟提供优质的、均匀一致的烟叶原料。
Description
技术领域
本发明为烟叶打叶复烤领域，具体是一种烟叶原料的打叶复烤加工方法。
背景技术
烟叶资源是卷烟工业企业生存和发展的重要基础，是对卷烟产品发展具有制约作用的重要资源，也是塑造卷烟品牌差异化的重要根基，卷烟产品质量的稳定很大程度上依赖于烟叶原料的稳定性。没有了优质烟叶资源的保障，卷烟品牌的发展就如同“空中楼阁”一样，缺乏生存和发展的重要根基；没有了特色优质烟叶资源的保障，何谈塑造卷烟品牌的差异化，塑造卷烟品牌的差异化只能沦为一句“空话”。为了提高烟叶原料的质量，在卷烟生产之前，对烟叶原料的处理是非常重要的，其中，打叶复烤成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。打叶复烤是将收购的初烤烟叶，按照卷烟企业制丝的要求，进行叶、梗分离机含水率的调整，主要作用是为卷烟企业提高质量、规格化的片烟原料。
随着烟草行业大品牌加速形成，为了更好地满足特色加工制丝工艺，卷烟工业对打叶复烤企业的要求，已从传统单等级打叶复烤发展成为中式卷烟特色配方打叶，对打叶复烤的生产加工工艺和片烟质量提出了更高的要求。打叶复烤过程烟叶混合性和均匀性是衡量混合效果的重要指标，打叶复烤是影响片烟质量稳定性与均匀性的重要环节。
在中式卷烟生产制造中，卷烟企业也会根据自身品牌配方及工艺模式的特点，对各地区、各品种、各等级原烟的内在质量相似性进行组合、配比和优化，确定合适的烟叶配方比例，然后委托打叶复烤企业进行具体的加工作业；由于国内烟叶存在等级多、批量小的特点，多等级配方打叶逐渐成为烟叶加工的主要方式，必然导致同一批次烟叶原料整体内的质量分布不均匀。而原烟的理化指标与卷烟成品的内在评吸质量又有很大的关系，卷烟质量的稳定性控制源头主要就是烟叶原料，特别是一些知名品牌的卷烟，对于卷烟的评吸效果更加重视，但目前打叶复烤质量的均匀性和稳定性仍然未能很好地满足卷烟工业企业对片烟原料质量的需求，更加不能满足高档卷烟对于烟叶原料质量的需求。
发明内容
本发明的目的是根据现有技术的不足，提供一种高端烟叶的打叶复烤加工方法，该加工方法确保了打叶复烤后的烟叶的均一性和稳定性，降低了打叶复烤后片烟中的大片率(>25.4mm的叶片)，提高化学成分，水分的均匀性，可以为高端品牌的卷烟提供优质的、均匀一致的烟叶原料，稳定产品质量风格。
本发明提供的技术方案为：所述一种烟叶原料的打叶复烤加工方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)选取上部烟叶和中部烟叶或单独取中部烟叶为打叶复烤的烟叶原料，分别测定叶片的长度，根据叶片的长度对其均分成多段；
(2)对步骤(1)每个部位均分后的多段烟叶，分段进行装框，同一部位的同段烟叶装入同一个框内，然后对每框烟叶进行称重，并对每框烟叶分别取五点做化学成分测定，确定每个部位每段烟叶的总重量和烟碱含量；
(3)投料打叶之前，以中部烟叶的其中某一段烟叶为基础烟叶，然后根据投料总量和化学成分高低选择进行搭配得到多个打叶组合配方，在进行搭配时，确保每个配方中中部烟叶的添加量不少于30％，且同一部位的同段烟叶添加在同一个打叶组合配方中；
(4)计算中每个配方中上部烟叶的含量，并根据以下计算公式对每个搭配的组合配方的烟碱含量进行测算：
Nic％＝(m1x1+m2x2+……mn xn)/M
其中：Nic％为组合后烟叶的烟碱含量，mn为所抽取的每个部位每段烟叶的量，单位：Kg；xn为所抽取的每个部位每段烟叶对应烟碱含量％；M为打叶复烤配方的投料总量；
(5)根据步骤(4)中测算的每个配方烟叶的烟碱含量和上部烟叶的添加量按照以下投料要求确定出符合投料要求的打叶复烤配方：当上部烟叶份段占组合比例40％以下，其组合烟叶的烟碱含量2.0-2.5％，变异系数≤3；当上部烟叶份段占组合比例40-60％之间，其组合烟叶的烟碱含量2.5-3.0％，变异系数3-5；当上部烟叶份段占比60％以上，其组合烟叶的烟碱含量3.0-3.3％，变异系数≤3；
(6)按照步骤(5)中测定后符合要求的组合配方进行投料，然后按照现有打叶复烤的工艺开始打叶复烤得到组合式烟叶原料；并在打叶复烤中调整打叶复烤的一润温度50-60℃，水分15-18％；二润出口温度46-54℃，水分17.5-18.1％；打叶工序采用四打十一分，其中一打打辊转速540-600r/min，二打500-530r/min，三打590-650r/min，四打740-800r/min；
本发明进一步的技术方案：所述步骤(6)中的具体打叶复烤工序的条件如下：
本发明较优的技术方案：所述上部烟叶分切为四段；中部烟叶分切为三段。
本发明通过将上部烟叶和中部烟叶分段进行烟碱测定，然后根据测定结果进行搭配投料，确保了打叶复烤后的烟叶的均一性和稳定性，降低了打叶复烤后片烟中的大片率(>25.4mm的叶片)，提高化学成分，水分的均匀性，可以为高端品牌的卷烟提供优质的、均匀一致的烟叶原料，稳定产品质量风格，同时通过降低片烟中的大片率(>25.4mm的叶片)，提高中片率(12.7-25.4mm)，实现降低卷烟吸阻，提升抽吸顺畅感。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明的技术方案进一步描述。
实施例1：一种烟叶原料的打叶复烤加工方法，是以云南省马龙县种植的中部烟叶C2F、C3F和上部烟叶B2F，师宗县种植的中部烟叶C3F，沾益县种植的上部烟叶B1F，保山县种植的中部烟叶C2F为材料，具体步骤如下：
(1)把上述的马龙的C2F、C3F，师宗的C3F，保山的C2F共4个等级从叶尖部开始均分为3段，并分别标记为1、2、3，马龙B2F，沾益B1F同样从叶尖部开始均分为4段，分别标记为1、2、3、4，共计20个规格，其中上部烟叶每段长度为60-70cm，中部烟叶每段长度为65-70cm；将每个等级的每段烟叶分框装入，并分别对每个规格的进行烟碱测定和感官评吸，并对每个规格的烟叶重量进行称重，具体烟碱含量及评价结果见表1：
表1各等级分段后的评吸及烟碱检测
上述表格中的烟叶重量采用烟叶的常用单位担，一担烟叶等于50kg。
(2)投料打叶之前，以中部烟叶的马龙的C2F、C3F，师宗的C3F，保山的C2F的其中某一段烟叶为基础烟叶，然后根据投料总量和化学成分高低选择进行搭配得到多个打叶组合配方，每次投料的总量为4800担，在进行搭配时，确保每个配方中中部烟叶的添加量不少于30％，且同一部位的同段烟叶添加在同一个打叶组合配方中；
(3)计算出每个配方中上部烟叶的重量，并按照下列公式对多个不同组合配方的烟碱进行测算：
Nic％＝(m1*x1+m2*x2+……mi*xj)/(m1+m2+m3……mi)
其中：Nic％为组合后烟叶的烟碱含量，mn为所抽取的每个部位每段烟叶的量，单位：Kg；xn为所抽取的每个部位每段烟叶对应烟碱含量％；M为打叶复烤配方的投料总量；
(4)根据步骤(3)中测算的每个配方烟叶的烟碱含量和上部烟叶的添加量按照以下投料要求确定出符合投料要求的打叶复烤配方：当上部烟叶份段占组合比例40％以下，其组合烟叶的烟碱含量2.0-2.5％，变异系数≤3；当上部烟叶份段占组合比例40-60％之间，其组合烟叶的烟碱含量2.5-3.0％，变异系数3-5；当上部烟叶份段占比60％以上，其组合烟叶的烟碱含量3.0-3.3％，变异系数≤3；根据每框烟叶烟碱检测结果，按公式进行测算，制定如下打叶组合方案：
表2各等级烟叶分段配方方案
根据表2的配制方案，按照重量比例进行配制投料。
组合1和组合3：上部烟叶占比均小于40％，打叶工艺参数设置为二润出口温度46-48℃，水分17.5-17.8％；打叶工序，一打打辊转速540-r/min，二打500r/min，三打690r/min，四打770r/min。
组合2：上部烟叶占比在40-60％之间，打叶工艺参数设置为二润出口温度48-50℃，水分17.8-18.0％；打叶工序，一打打辊转速570-r/min，二打530r/min，三打620r/min，四打770r/min。
其它打叶复烤条件与现有的打叶复烤工艺相同。
实施例2：
以河南南阳种植的中部烟叶C2F和C3F，广东南雄种植的中部烟叶C2F，湖南郴州种植的中部烟C2F各4800担为材料，共4个等级从叶尖部开始均分为3份，并分别标记为1、2、3，以上材料均为中部烟叶每段长度为65-70cm；将每个等级的每段烟叶分框装入，并分别对每个规格的进行烟碱测定和感官评吸，并对每个规格的烟叶重量进行称重，具体烟碱含量及评价结果见表3：
表3各等级分段后的评吸及烟碱检测
通过上述分析发现南阳C2F第三段、南阳C3F第一段和第三段、南雄C2F第3段、郴州C2F第3段的烟叶口感并无特点，不适合作为烟叶原料，直接不参加配方；将其它份段：南阳C2F第1、2份段，南阳C3F第2份段，南雄第1、2份段，郴州第1、2份段进行组合，并按照下列公式对上述组合配方的烟碱进行测算：
Nic％＝(m1*x1+m2*x2+……mi*xj)/(m1+m2+m3……mi)
其中：Nic％为组合后烟叶的烟碱含量，mn为所抽取的每个部位每段烟叶的量，单位：Kg；xn为所抽取的每个部位每段烟叶对应烟碱含量％；M为打叶复烤配方的投料总量；测算结果见表4所示：
表4实施例2分段配方烟碱计算结果
通过上述测算的该配方烟叶的烟碱含量为2.47％，变异系数为2.95，符合上部烟叶分段占组合比例40％以下的投料要求：当上部烟叶份段占组合比例40％以下，其组合烟叶的烟碱含量2.0-2.5％，变异系数≤3；
按照上述配方进行投料，调整打叶工艺参数，二润出口温度46-48℃，水分17.5-17.8％；打叶工序，一打打辊转速540-r/min，二打500r/min，三打690r/min，四打770r/min；其它工艺参数与现有的打叶复烤的工艺参数相同。
将实施例1和实施例2中的四个组合分别按照其打叶复烤后配制的烟叶作为原料制备成卷烟，然后通过评吸小组进行感官质量的评吸，具体评吸结果如表5：
表5不同配打组合感官质量评价
通过上述评吸结果可以看出来，通过上述组合配方以及打叶复烤的工序制备出的卷烟原料制备的卷烟香气透发性好，香气量较足，刺激性少，烟气柔和细腻，成团性较好，劲头适中，均符合卷烟的评吸标准。
Claims (3)
1.一种烟叶原料的打叶复烤加工方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)选取上部烟叶和中部烟叶或单独取中部烟叶为打叶复烤的烟叶原料，分别测定叶片的长度，根据叶片的长度对其均分成多段；
(2)对步骤(1)每个部位均分后的多段烟叶，分段进行装框，同一部位的同段烟叶装入同一个框内，然后对每框烟叶进行称重，并对每框烟叶分别取五点做化学成分测定，确定每个部位每段烟叶的总重量和烟碱含量；
(3)投料打叶之前，以中部烟叶的其中某一段烟叶为基础烟叶，然后根据投料总量和化学成分高低选择进行搭配得到多个打叶组合配方，在进行搭配时，确保每个配方中中部烟叶的添加量不少于30％，且同一部位的同段烟叶添加在同一个打叶组合配方中；
(4)计算每个配方里上部烟叶的含量，并根据以下计算公式对每个搭配的组合配方的烟碱含量进行测算：
Nic％＝(m1x1+m2x2+……mnxn)/M
其中：Nic％为组合后烟叶的烟碱含量，mn为所抽取的每个部位每段烟叶的量，单位：Kg；xn为所抽取的每个部位每段烟叶对应烟碱含量％；M为打叶复烤配方的投料总量；
(5)根据步骤(4)中测算的每个配方烟叶的烟碱含量和上部烟叶的添加量按照以下投料要求确定出符合投料要求的打叶复烤配方：当上部烟叶份段占组合比例40％以下，其组合烟叶的烟碱含量2.0-2.5％；当上部烟叶份段占组合比例40-60％之间，其组合烟叶的烟碱含量2.5-3.0％；当上部烟叶份段占比60％以上，其组合烟叶的烟碱含量3.0-3.3％；
(6)按照步骤(5)中测定后符合要求的组合配方进行投料，然后按照现有打叶复烤的工艺开始打叶复烤得到组合式烟叶原料；并在打叶复烤中调整打叶复烤的一润温度50-60℃，水分15-18％；二润出口温度46-54℃，水分17.5-18.1％；打叶工序采用四打，其中一打打辊转速540-600r/min，二打500-530r/min，三打590-650r/min，四打740-800r/min。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶原料的打叶复烤加工方法，其特征在于所述步骤(6)中的具体打叶复烤工序的条件如下：
。
3.根据权利要求1所述的一种烟叶原料的打叶复烤加工方法，其特征在于：所述上部烟叶分切为四段；中部烟叶分切为三段。
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| CN106617251A (zh) | 2017-05-10 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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