CN102204714B - 一种零头片烟的均配回烤方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于烟叶的混配回烤加工领域，具体涉及一种零头片烟的均配回烤方法及其应用。本发明在打叶复烤企业，以卷烟企业重新确定的零头片烟均配回烤配方方案，将一定数量的零头片烟，通过计算确定批次，再按照批次人工精确计量分装，然后通过回潮后按照批次投料，投料过程中人工将回潮后易于松散的零头片烟再次人工松散混匀，每一批次混配好的零头片烟装入一个储叶柜柜体，实现再次混配。本发明通过人工分装精确计量混配、人工松散再次混均和通过储叶柜混配等三次混配方式，实现了零头片烟充分均匀混配目的。本发明方法可广泛用于卷烟生产中，即实现了零头片烟的再次利用，又能确保卷烟产品的均质性。

Description

一种零头片烟的均配回烤方法及其应用

技术领域

本发明属于烟叶的混配回烤加工领域，具体涉及一种零头片烟的均配回烤方法及其应用。

背景技术

在卷烟工业企业将不同等级或不同配方的烟叶原料在打叶复烤企业打叶复烤加工后成为箱装片烟，然后根据卷烟配方需要投入卷烟配方生产。

在卷烟配方生产过程中通常难以确保各等级或初配方箱装片烟恰好满足卷烟配方需求，会有部分箱装片烟无法满足配方比例和数量，被剩余下来，形成零头片烟。

作为卷烟配方原料的箱装片烟是影响着卷烟产品品质的决定因素，卷烟产品稳定性和均质化是大品牌发展的首要因素。目前，多数卷烟工业企业采取调整卷烟配方的变通办法，就是在一个配方组合中的某一个或某几个片烟已经使用结束，其余多数等级片烟还有一定剩余时，采取寻找相近产地、相近风格片烟原料替代，但是，这样带来卷烟产品吸味不同时期的变化，卷烟吸食质量稳定性差，感官质量波动性大。

2006年，江苏中烟公司首先向华环国际烟草有限公司提出回烤零头片烟需要，华环公司通过摸索创造性地提出了零头片烟回烤方法，并在生产实际中得到应用，至今已经回烤达到3000多吨零头片烟。

目前还没有类似华环公司的对零头片烟的再次利用的成熟做法，也未见相关标准和报道。从今后发展趋势看，未来片烟回烤将成为确保卷烟产品均质性的重要手段。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供了一种零头片烟的均配回烤方法，本发明方法实现了零头片烟均匀配方后再利用，提高了零头片烟的可用性，并确保了卷烟产品的均质性。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案来实现：

本发明所述的零头片烟是指在卷烟配方生产过程中通常难以确保各等级或初配方箱装片烟恰好满足卷烟配方需求，因部分箱装片烟无法满足卷烟配方比例和数量，被剩余下来形成的零头片烟，本发明的原料全部来源于所述的零头片烟。

本发明的零头片烟的均配回烤方法，如图1所示，包括如下步骤：

(1)、根据所需混配的零头片烟的总重量和零头片烟的每一批次的重量，计算获得零头片烟的批次数量。

较佳的，所述零头片烟的每一批次的重量等于或低于储叶柜每一柜体所能储存的片烟重量。

(2)、根据每一批次的零头片烟中各具体等级的零头片烟的重量比例，计算出每一具体等级零头片烟进入该批次的重量。

本发明的零头片烟的具体等级是根据零头片烟原料的不同来源所划分的。

(3)、将各等级零头片烟人工脱去包装箱。

(4)、将每批次零头片烟中每一具体等级零头片烟按照配比称量后，采用人工松散混匀后分装到烟架中。

所述每批次零头片烟中每一具体等级零头片烟的重量比可根据生产的需要进行调整配比，各批次零头片烟中各等级片烟的重量比可相同也可以不相同。

所述分装到烟架中的零头片烟可标明该批次零头片烟的批次号和烟架号，其批次号和烟架号可采用“批次号-烟架号”的形式编号，如1-1，表示第一批次第一个烟架，3-5，表示第三批次第五个烟架。

(5)、重复步骤(4)将其他批次的零头片烟松散混匀后人工依次分装到相应的烟架中。

(6)、分装完成后，按照批次入库并分别堆放。

其中，分别堆放是为了分别拨付生产过程。

(7)、按照批次分别回潮。

所述按照批次分别回潮是指加工回烤前，按照生产批次要求，组织对架烟分批次回潮，不同批次之间明确标识，避免批次之间混淆。

(8)、将回潮后的同一批次零头片烟进行人工松散投料并通过储叶柜均匀混配，其中，投料时按照同一批次零头片烟进入同一个储叶柜柜内，不同批次零头片烟进入不同储叶柜柜内。

较佳的，所述投料过程中控制同一批次零头片烟同时投料结束。

本发明投料过程按照不同批次分别投料，每一批次零头片烟进入同一储叶柜柜体，实现再次在同一批次内部混合均匀。

(9)、将储叶柜均匀混配后的零头片烟依次经出料、复烤和包装，获得所述均配回烤后的零头片烟。

本发明所述复烤和包装可按照卷烟企业所需的水份控制和包装要求进行复烤和包装。

本发明由于零头片烟失重和称量误差，最后2-4个批次可根据某一等级剩余重量平均分配。在零头片烟按照批次分装完成后，入库按不同批次堆放，在交付和生产投料过程也需要按照不同批次交付和投料，防止各批次之间出现混淆。

本发明零头片烟的均配回烤配方方案由卷烟企业技术人员根据生产的需要编制配方方案，可根据生产的需要确定零头片烟的均配回烤配方，打叶复烤企业根据卷烟企业编制的配方方案进行零头片烟的再次均配回烤，实现了零头片烟的再次利用，并确保了采用该零头片烟所生产的卷烟产品的均质性。

本发明在打叶复烤企业，以卷烟企业确定的零头片烟均配回烤的配方方案，将一定数量的零头片烟，通过计算确定批次，再按照批次人工精确计量分装，然后通过回潮后按照批次投料，投料过程中人工将回潮后易于松散的零头片烟再次人工松散混匀，每一批次混配好的零头片烟装入一个储叶柜柜体，实现再次混配。本发明通过人工分装精确计量混配、人工松散再次混均和通过储叶柜混配等三次混配方式，实现了零头片烟充分均匀混配目的，并进一步实现了该零头片烟卷烟产品的均质性。

本发明的零头片烟的均配回烤方法可广泛应用于卷烟生产中，即实现了零头片烟的再次利用，又能确保卷烟产品的均质性。另外卷烟企业在配方生产过程中，均配回烤后的零头片烟还可以当做一个子模块替代某一等级的烟叶原料进行配方生产的使用。

附图说明

图1零头片烟的均配回烤流程图

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。

实施例1

本实施例的零头片烟的均配回烤配方方案为：依据原料库存情况，计划将xx卷烟厂“2009；烤烟；云南楚雄；片烟；C4F；xx”等164个等级的220000kg零料烟叶加工组合为一个原料等级，组合后名称为：2009；烤烟；云南；片烟；C4L-09。

本实施例的零头片烟的均配回烤方法，如图1所示，包括如下步骤：

(1)、根据所需重新混配的零头片烟的总重量220000公斤(220吨)，各等级重量不等，根据储叶柜容纳量(4吨)设计为55个加工批次，将每批次片烟(即重量4吨)装入15个容器(烟架)，每个容器中烟叶的重量约为0.267吨。

(2)、根据每一批次的零头片烟中各具体等级的零头片烟的重量比例，计算出每一具体等级零头片烟进入该批次的重量。

上述164个零料烟叶等级是指220吨所包括全部需要回烤均配的等级。55个批次的零头片烟中每个批次(每个批次均为15个容器)均包括164个等级，每个容器中(烟架)内包含若干个零料烟叶小等级，等级多少是不确定的，少则由三、五个零料烟叶等级组成，多则由几十个零料烟叶等级构成，可根据生产的需要进行调配，但15个容器(即一个批次)里必须包含全部164个零料烟叶的等级，15个容器中每个容器的零头烟叶的等级数量分别为14个、11个、18个、5个、6个、17个、24个、7个、9个、7个、3个、23个、3个、17个；但是每个容器中烟叶总重量为0.267吨，容器内各等级零头烟叶相互间的重量不相等，再将每个容器中的零头片烟的每一等级均分成55等份，然后分别将每一等级的一等份汇集到一个容器(烟架)里，这样每个容器(烟架)正好装0.267吨零料烟叶，15个容器正好装4吨，形成1个批次和其他54个批次。

(3)、将各等级零头片烟人工脱去包装箱。

(4)、将每批次零头片烟中每一具体等级零头片烟按照配比称量后，采用人工松散混匀后分装到烟架中，并标明该批次零头片烟的批次号和烟架号；其中零头片烟的批次号和烟架号采用“批次号-烟架号”的形式编号，依次为1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、1-9、1-10、1-11、1-、12、1-13、1-14、1-15，然后是第二二批次2-1、2-2、2-3、……2-14、2-15，……，55-1、55-2、55-3、55-4、55-5、……55-14、55-15。

(5)、分装完成后，按照相应的批次号和烟架号依次编号入库并分别堆放；其中，分别堆放是为了分别拨付生产过程。

(6)、将入库堆放后的零头片烟分批次拨付车间，按照批次分别回潮，即将第一批次1-1、1-2、1-3……1-14、1-15回潮结束后，再回潮第二批次2-1、2-2、2-3……2-14、2-15，……，最后回潮第55批次55-1、55-2、55-3、55-4、55-5、……55-14、55-15。

(7)、将回潮后的零头片烟进行人工松散投料并通过储叶柜均匀混配，其中，投料时按照同一批次零头片烟进入同一个储叶柜柜内，不同批次零头片烟进入不同储叶柜柜内；并控制投料过程中同一批次零头片烟同时投料结束；而且投料过程按照不同批次分别投料，每一批次零头片烟进入同一储叶柜柜体，实现再次在同一批次内部混合均匀。

(8)、将储叶柜均匀混配后的零头片烟依次经出料、复烤和包装，获得所述均配回烤后的零头片烟；所述出料时按照一柜零头片烟出完，再出另外一柜零头片烟。

其中复烤时控制水分含量为11-13％；包装时按照200Kg/箱进行包装。复烤水份和包装可按照卷烟企业所需的水份控制和包装要求进行复烤和包装。

本实施例获得的均配回烤后的零头片烟，通过人工分装精确计量混配、人工松散再次混均和通过储叶柜混配等三次混配方式，实现了零头片烟的再次利用，同时又能使得采用该均配回烤后的零头片烟所生产的卷烟产品的均质性。

组合加工的零料烟叶因等级多、产地广，内在品质差异较大，经装烟架前的初步松散配重装架、回潮后的人工再次松散掺配以及贮叶柜的第三次混合，烟叶间品质差异明显减小。通过近红外扫描方法检测本实施例所得的混配回烤后的零头片烟2009年C4L-09烟叶的化学成分(取样量为15个)，检测数据如表1所示，以烟叶烟碱作为表征烟叶混合均匀度参数，对烟叶烟碱含量进行统计分析，结果如表2所示。由表2可以看出，零料烟叶经组合加工回烤后，其烟叶成品的烟碱变异系数(Cv值)为3.82％，小于5％，表明片烟产品混合均匀度显著提高，内在品质特性及感官质量差异很小，已能满足工业企业卷烟配方的需求。

表12009年C4L-09成品片烟烟碱含量检测数据

表22009年C4L-09成品片烟烟碱含量统计结果

年份	极差	均值	方差	Cv值(％)
					2009	0.31	2.39	0.09	3.82

本实施例的卷烟配方过程中产生的零料烟叶，借助复烤企业组合加工处理，通过三次掺配混合以及再回烤，得到的片烟成品均匀度显著提升，符合卷烟企业进行卷烟配方的均质化和稳定性的原料要求。另外卷烟企业在配方生产过程中，均配回烤后的零头片烟可以当做一个子模块替代某一等级烟叶原料进行配方使用。

实施例2

将yy卷烟厂“2010；烤烟；福建三明宁化；片烟；C4F-H；翠碧一号；yy”等111个等级200000Kg零料烟叶加工组合为一个等级原料，组合后名称为：2010；烤烟；福建；片烟；Y2L-10。

按照实施例1的方法步骤将根据所需重新混配的零头片烟的总重量200000公斤(200吨)，各等级重量不等，根据储叶柜容纳量(4吨)设计为50个加工批次，将每批次片烟(即重量4吨)装入13个容器(烟架)，每个容器烟叶重量约0.308吨，最终得到均配回烤后的零头片烟。

表32010年Y2L-10成品片烟烟碱含量检测数据

表42010年Y2L-10成品片烟烟碱含量统计结果

年份	极差	均值	方差	Cv值(％)
					2010	0.23	1.91	0.06	3.40

通过近红外扫描方法检测本实施例所得的混配回烤后的零头片烟2010年Y2L-10烟叶的化学成分(取样量为13个)，检测数据如表3所示；以烟叶烟碱作为表征烟叶混合均匀度参数，对烟叶烟碱含量进行统计分析，结果如表4所示。由表4可以看出，零料烟叶经组合加工回烤后，其烟叶成品的烟碱变异系数(Cv值)为3.40％，小于5％，表明片烟产品混合均匀度显著提高，内在品质特性及感官质量差异很小，已能满足工业企业卷烟配方的需求。

Claims (4)

1.一种零头片烟的均配回烤方法，包括如下步骤：

（1）、根据所需混配的零头片烟的总重量和零头片烟的每一批次的重量，计算获得零头片烟的批次数量；

（2）、根据每一批次的零头片烟中各具体等级的零头片烟的重量比例，计算出每一具体等级零头片烟进入该批次的重量；

（3）、将各等级零头片烟人工脱去包装箱；

（4）、将每批次零头片烟中每一具体等级零头片烟按照配比称量后，采用人工松散混匀后分装到烟架中；

（5）、重复步骤（4）将其他批次的零头片烟松散混匀后人工依次分装到相应的烟架中；

（6）、分装完成后，按照批次入库并分别堆放；

（7）、按照批次分别回潮；

（8）、将回潮后的零头片烟进行人工松散投料并通过储叶柜均匀混配，其中，投料时按照同一批次零头片烟进入同一个储叶柜柜内，不同批次零头片烟进入不同储叶柜柜内；

（9）、将储叶柜均匀混配后的零头片烟依次经出料、复烤和包装，获得所述均配回烤后的零头片烟；

所述的零头片烟是指在卷烟配方生产过程中通常难以确保各等级或初配方箱装片烟恰好满足卷烟配方的需求，因部分箱装片烟无法满足卷烟配方的比例和数量，被剩余下来形成的零头片烟。

2.如权利要求1所述的零头片烟的均配回烤方法，其特征在于，步骤（1）中，所述零头片烟的每一批次的重量等于或低于储叶柜每一柜体所能储存的片烟重量。

3.如权利要求1所述的零头片烟的均配回烤方法，其特征在于，步骤（9）中，所述复烤时控制水分的重量百分含量为11-13％。

4.如权利要求1-3任一所述的零头片烟的均配回烤方法在卷烟生产中的应用。