CN110051032A - 一种基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于打叶复烤工艺技术领域,具体上一种基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,其特征在于:首先测定水分为(18.0±0.5)%条件下的烟叶原料穿透力;然后根据烟叶穿透力测定结果,将烟叶原料分为3类;最后根据烟叶原料的分类结果确定打叶机的打辊转速。本发明通过烟叶穿透力分析对烟叶韧性等身份信息进行判定,提出了基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,在满足加工要求的前提下,为解决烟片结构分布不均匀、大片率过高等问题提供了一种较为完整、可行的控制方法,提高了不同烟叶原料打叶机打辊转速设定的精准程度,进一步提高了片烟综合质量。
Description
技术领域
本发明属于打叶复烤工艺技术领域,具体是一种基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,主要是根据水分为(18.0±0.5)%条件下的烟叶原料穿透力,通过调整叶梗分离段一级打叶机、二级打叶机、三级打叶机、四级打叶机的打辊转速,在稳定打叶损耗的基础上提高烟片质量。
背景技术
打叶复烤是烟叶经过叶梗分离和复烤生产出片烟的工艺过程。其中,叶梗分离是整条打叶复烤生产线的关键工序,烟叶原料在打叶机打辊带动下实现叶梗分离,打叶机打辊转速是保障烟片质量和打叶经济效益的关键技术参数。
目前,国内的打叶复烤叶梗分离工艺多采用四级打叶串联工艺,在该工艺模式下,上级打叶机中未实现叶梗分离的烟片进入下一级打叶机中进行再次叶梗分离。打叶机的核心工作部件主要包括带有打钉的打辊以及打叶框栏,在打辊转动产生的离心力、封路***的负压吸风等作用下,烟叶被吸附在框栏的横挡上,并通过打辊上打钉的打击、撕拉作用将烟梗和烟片分离(《烟叶打叶复烤工艺与设备》,胡开文,化学工业出版社)。因此,打叶机打辊转速是保障烟片质量和打叶经济效益的关键技术参数。
在“一种基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度控制方法”(申请号:201810424734.0)中,发明人提出了根据烟叶剪切力、穿透力等力学特性指标随烟叶含水率的变化趋势确定打叶水分的方法,采用该方法有效解决了大片率过高、复烤强度过大等问题,提高打叶复烤加工技术水平和片烟综合质量。该方法在打叶复烤实际加工生产中通过降低烟叶原料打叶水分实现了对烟叶原料力学特性的有效调控。该技术方法与现行打叶复烤加工技术相比:①力学性能较好烟叶,在打叶过程自身力学特性指标下降;②力学性能较差烟叶,在打叶过程自身力学特性指标提高。
申请号201810424734.0中仅通过打叶水分的设定调控了烟叶原料的力学特性,而对于力学特性调控后的烟叶原料在叶梗分离段打叶机打辊转速没有具体设定。存在由于打叶机打辊转速设定不合理,烟叶力学特性降低致使打叶损耗增加或由于力学特性提高致使大片率过高等问题的产生,并最终影响到烟片结构的均匀性。
发明内容
本发明的目的正是针对“一种基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度控制方法”(申请号:201810424734.0)实施过程中存在的打叶机打辊转速设定不合理等问题,根据烟叶原料穿透力,设计了一种打叶机打辊转速设定方法。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现:一种基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,首先测定水分为(18.0±0.5)%条件下的烟叶原料穿透力;然后根据烟叶穿透力测定结果,将烟叶原料分为3类;最后根据烟叶原料的分类结果确定打叶机的打辊转速。
本发明的打叶复烤工艺及控制方法的具体包括以下步骤:
(1)烟叶原料穿透力的检测
烟叶穿透力按照以下测定方法进行检测:①首先将烟叶原料水分调节在(18.0±0.5)%范围内;②然后采用直径为0.5mm柱状探头对烟叶进行穿透并取最大力值作为烟叶穿透力检测值;③检测次数不少于10次,并计算平均值;
(2)烟叶原料分类
根据烟叶原料穿透力检测结果,按照表1中的烟叶原料穿透力检测值将烟叶原料分为3类;
表1 不同类别烟叶原料穿透力检测值
烟叶原料穿透力 | 烟叶原料类别 | 烟叶身份 |
穿透力≥1.5N | Ⅰ类烟叶 | 烟叶韧性较强 |
1.4N≦穿透力<1.5N | Ⅱ类烟叶 | 烟叶韧性适中 |
穿透力<1.4N | Ⅲ类烟叶 | 烟叶韧性较差 |
(3)打叶机打辊转速设定
根据烟叶原料分类结果,按照表2中的打叶机打辊转速设定值对打叶复烤叶梗分离段四级打叶环节打叶机的打辊转速进行设定。
表2 不同类别烟叶原料打叶机打辊转速设定值
不同类别烟叶打叶机打辊转速设定的主要设定依据为:①穿透力≥1.5N的Ⅰ类烟叶,该类烟叶韧性较强,宜采用较高的打辊转速进行打叶;②1.4N≦穿透力<1.5N的Ⅱ类烟叶,该类烟叶韧性适中,宜采用中等打辊转速进行打叶;③穿透力<1.4N的Ⅲ类烟叶,该类烟叶韧性较差,宜采用较低的打辊转速进行打叶。
本发明通过烟叶穿透力分析对烟叶韧性等身份信息进行判定,提出了基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,在满足加工要求的前提下,为解决片烟结构分布不均匀、大片率过高等问题提供了一种较为完整、可行的控制方法,提高了不同烟叶原料打叶机打辊转速设定的精准程度。该技术实施后,成品片烟的大中片率≥75%,大片率≦40%,叶中含梗率≦1.5%,片烟综合质量得到进一步提升。
具体实施方式
本发明通过以下具体实例作进一步描述,但并不限制本发明。
实施例1
本实施例中的烟叶原料为2017年度福建南平中部烟叶。
(1)烟叶原料穿透力的测定
在烟叶原料水分为(18.0±0.5)%的范围内,烟叶原料穿透力检测值为1.60N。
(2)烟叶原料分类
按照表1中的烟叶原料穿透力检测值,该烟叶原料划分为Ⅰ类烟叶。
(3)打叶机打辊转速的设定
根据烟叶原料分类结果,该烟叶原料打叶复烤叶梗分离段段4级打叶机打辊转速设定值见表3。
表3 本实施例烟叶原料打辊转速设定值
一级打叶机 | 二级打叶机 | 三级打叶机 | 四级打叶机 |
550rm/min | 500rm/min | 630rm/min | 650rm/min |
实施例2
本实施例中的烟叶原料为2017年度贵州上部烟叶。
(1)烟叶原料穿透力的测定
在烟叶原料水分为(18.0±0.5)%的范围内,该烟叶原料穿透力检测值为1.42N。
(2)烟叶原料分类
按照表1中的烟叶原料穿透力检测值,该烟叶原料划分为Ⅱ类烟叶。
(3)打叶机打辊转速的设定
根据烟叶原料分类结果,该烟叶原料打叶复烤叶梗分离段段4级打叶机打辊转速设定值见表4。
表4 本实施例烟叶原料打辊转速设定值
一级打叶机 | 二级打叶机 | 三级打叶机 | 四级打叶机 |
500rm/min | 450rm/min | 550rm/min | 650rm/min |
Claims (3)
1.一种基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,其特征在于:首先测定水分为(18.0±0.5)%条件下的烟叶原料穿透力;然后根据烟叶穿透力测定结果,将烟叶原料分为3类;最后根据烟叶原料的分类结果确定打叶机的打辊转速。
2.根据权利要求1所述的基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)烟叶原料穿透力的检测
烟叶穿透力按照以下测定方法进行检测:①首先将烟叶原料水分调节在(18.0±0.5)%范围内;②然后采用直径为0.5mm柱状探头对烟叶进行穿透并取最大力值作为烟叶穿透力检测值;③检测次数不少于10次,并计算平均值;
(2)烟叶原料分类
根据烟叶原料穿透力检测结果,按照表1中的烟叶原料穿透力检测值将烟叶原料分为3类;
表1 不同类别烟叶原料穿透力检测值
(3)打叶机打辊转速设定
根据烟叶原料分类结果,按照表2中的打叶机打辊转速设定值对打叶复烤叶梗分离段四级打叶环节打叶机的打辊转速进行设定,
表2 不同类别烟叶原料打叶机打辊转速设定值
。
3.根据权利要求2所述的基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,其特征在于:在步骤(3)中,不同类别烟叶打叶机打辊转速设定的主要设定依据为:①穿透力≥1.5N的Ⅰ类烟叶,该类烟叶韧性较强,宜采用较高的打辊转速进行打叶;②1.4N≦穿透力<1.5N的Ⅱ类烟叶,该类烟叶韧性适中,宜采用中等打辊转速进行打叶;③穿透力<1.4N的Ⅲ类烟叶,该类烟叶韧性较差,宜采用较低的打辊转速进行打叶。
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