CN106597787A - 投影机复合式光学色轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投影机复合式光学色轮装置，其包括有一基板、一透光材料、一配重片材及一玻璃萤光体；其中，玻璃萤光体包括有一透光区，透光材料固设于透光区，配重片材贴附于透光材料，玻璃萤光体则与基板相邻。本发明的配重片材的密度不同于透光材料且消光性不同于基板，因此能兼具配重与时序记号的功效，可解决现有色轮在制作时需要另外装设配重与时序记号而造成工序增加与时序记号在色轮高速运转中容易脱落的问题，提供一种能简化色轮制作的工序、提高产能的投影机复合式光学色轮装置。

Description

投影机复合式光学色轮装置

技术领域

本发明涉及摄影、放映或观看用的装置或设备，尤其涉及一种能简化制作程序的投影机复合式光学色轮装置。

背景技术

现有的投影机大部份采用德仪所发展出的数字光处理技术(DLP)，其以光线照射一旋转的色轮来达到分色的目的，再利用视觉暂留的原理让人类的视觉产生各种颜色的组合。

如图10、图11及图12所示，现有的色轮70包括有一硅胶萤光体71及一透光材料73；其中，硅胶萤光体71以涂布的方式在表面上形成一个以上的颜色区711及以镂空的方式形成一透光区712，透光材料73嵌设于硅胶萤光体71的透光区712；现有的色轮70装设于一马达且于转动的马达外壁贴附黑色的一时序记号74，为了计算、控制色轮70的转速，现有的投影机会投射一感应光线，当感应光线照射在黑色的时序记号74上而被吸收时，投影机即可辨识不同反射信号，因此能得知其他颜色区711的相对位置，并由此来计算、控制色轮70的转速。

只是现有的色轮70由于硅胶萤光体71与透光材料73的比重不同，当色轮70旋转时会有动平衡不佳导致噪音产生、机械震动以及马达容易损坏的问题，因此需要设置一个以上的配重75来保持转动时的平衡，但是额外设置的配重75增加了色轮制作的工序、在转动时也容易与投影机的其他构件发生干涉，在色轮70转动下甚至会有配重75遭受到离心力作用而脱出的问题；再者，现有色轮70于转动的马达外壁粘贴一黑色的时序记号74，除了在制作上需要多加一道粘贴时序记号74的程序外，以粘胶贴附的时序记号74在色轮70转动时，同样会有脱落的问题，由此可知，现有的色轮70在结构上仍有进步与改善的空间。

发明内容

为了解决现有色轮所设的配重与时序记号在制造流程上所造成的工序增加及在色轮高速运转下容易脱落的问题，本发明设置一密度不同于透光材料的配重片材来取代现有色轮所装设的配重及时序记号，除了能简化色轮制作的工序、提高产能外，还可以避免配重或时序记号在旋转时脱落的问题。

本发明解决技术问题所提出的投影机复合式光学色轮装置，其包括：

一玻璃萤光体，其为具光致萤光特性的板体，该玻璃萤光体具有一轴心且包括有一装设孔、一透光区及至少一个颜色区，该装设孔设于该玻璃萤光体的轴心，该透光区为连通该装设孔的一缺口，所述的颜色区围绕该装设孔来设置；

至少一个镀膜层体，其与该玻璃萤光体相邻；

一透光材料，其固设于该透光区；以及

一配重片材，其密度不同于该透光材料，该配重片材结合于该透光材料。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其中所述的配重片材为不锈钢制的片体。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其中所述的颜色区设有两个且颜色相异。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其中所述的玻璃萤光体的透光区包括有两个装设边；所述透光材料的轮廓设置为扇形且包括有一第一弧及两个结合边，该透光材料的两结合边固结于该透光区的两装设边；所述配重片材贴附于该透光材料，所述配重片材的轮廓呈扇形且具有一第一弧，该配重片材的第一弧的半径与该透光材料的第一弧的半径相等，该配重片材的第一弧对齐该透光材料的第一弧。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其进一步设有与所述玻璃萤光体相邻的一基板，该基板具有一轴心且包括有一套置孔及一贯穿孔，该套置孔设于该基板的轴心，该贯穿孔贯穿该基板；所述配重片材与该基板设于所述玻璃萤光体的同一侧。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其进一步设有与所述玻璃萤光体相邻的一基板，该基板具有一轴心且包括有一套置孔及一贯穿孔，该套置孔设于该基板的轴心，该贯穿孔贯穿该基板；所述配重片材与该基板设于所述玻璃萤光体的相反侧。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其中所述的玻璃萤光体的透光区包括有两个装设边；所述透光材料的轮廓设置为扇形且包括有一第二弧及两个结合边，该透光材料的两结合边固结于该透光区的两装设边；所述配重片材的轮廓呈扇形且具有一第二弧及两个接合边，该配重片材的第二弧的半径与该透光材料的第一弧的半径相等，该配重片材的第二弧贴齐该透光材料的第一弧，该配重片材的两接合边固结于该透光区的两装设边。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其进一步设有与所述玻璃萤光体相邻的一基板，该基板具有一轴心且包括有一套置孔及一贯穿孔，该套置孔设于该基板的轴心，该贯穿孔贯穿该基板。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其中所述的镀膜层体设有两个，两该镀膜层体分别地设于所述玻璃萤光体的相反侧。

优选地，所述的投影机复合式光学色轮装置，其中所述的镀膜层体包含有金属及氧化膜层。

本发明的技术手段可获得的有益效果在于：本发明的投影机复合式光学色轮装置以设于玻璃萤光体的透光区的透光材料结合密度不同于透光材料的配重片材，可使配重片材同时兼具时序记号与配重的功效，与现有的色轮相比，本发明的配重片材除了能整合装设时序记号与配重的流程、提升色轮制作的产能外，更可避免现有的色轮在旋转时发生时序记号脱落的情况。

附图说明

图1为应用本发明第一优选实施方案的色轮模块的侧视图。

图2为应用本发明第一优选实施方案的色轮模块的后视图。

图3为本发明第一优选实施方案的光学色轮装置的元件分解图。

图4为本发明第一优选实施方案的光学色轮装置的局部剖面图。

图5为本发明第二优选实施方案的光学色轮装置的局部剖面图。

图6为本发明第三优选实施方案的光学色轮装置的局部剖面图。

图7为本发明第四优选实施方案的光学色轮装置的局部剖面图。

图8A为本发明的镀膜层体为反射式镀膜层时的发光机制示意图。

图8B为本发明的镀膜层体为反射式镀膜层时的发光机制示意图。

图8C为本发明的镀膜层体为反射式镀膜层时的发光机制示意图。

图9A为本发明的镀膜层体为穿透式镀膜层时的发光机制示意图。

图9B为本发明的镀膜层体为穿透式镀膜层时的发光机制示意图。

图9C为本发明的镀膜层体为穿透式镀膜层时的发光机制示意图。

图10为现有色轮的侧视图。

图11为现有色轮的正视图。

图12为现有色轮的分解图。

附图标记说明：

10 基板

11 套置孔

12 贯穿孔

121 内弧

122 外弧

20 透光材料

21 第一弧

22 第二弧

23 结合边

30 配重片材

31 第一弧

32 第二弧

33 接合边

40 玻璃萤光体

41 装设孔

42 透光区

421 装设边

43 颜色区

50 镀膜层体

60 马达

70 色轮

71 玻璃萤光体

711 颜色区

712 透光区

73 透光材料

74 时序记号

75 配重

T1 第一时序

T2 第二时序

T3 第三时序

B 蓝光雷射

B1 蓝光

G 绿光

Y 黄光。

具体实施方式

为了能详细了解本发明的技术特征及有益效果，并可依照内容来实现，在后文中，进一步以如附图所示的优选实施方案来进行详细说明：

请参阅图1、图2及图3所示，本发明的投影机复合式光学色轮装置的第一优选实施方案包括：一基板10、一透光材料20、一配重片材30、一玻璃萤光体40及一镀膜层体50；本发明的投影机复合式光学色轮装置装设于一马达60而形成一色轮模块且受该马达60的驱动而旋转。

如图2及图3所示，该基板10为不透明的圆形板体，该基板10具有一轴心且包括有一套置孔11及一贯穿孔12，该套置孔11贯设于该基板10的轴心，该贯穿孔12贯穿该基板10；该基板10采用铝材制成，该基板10的贯穿孔12的轮廓为以该基板10的轴心为圆心的扇形且包括有一内弧121及一外弧122，该贯穿孔12的内弧121靠近该基板10的套置孔11，该贯穿孔12的外弧122远离该基板10的套置孔11，该贯穿孔12的内弧121的半径小于该贯穿孔12的外弧122的半径；在第一优选实施方案中，该贯穿孔12的内弧121的弧长小于该贯穿孔12的外弧122的弧长。

如图2及图3所示，该透光材料20的轮廓为扇形且包括有一第一弧21、一第二弧22及两个结合边23，该透光材料20的第一弧21的半径大于或等于该贯穿孔12的内弧121的半径，该透光材料20的第二弧22的半径小于或等于该贯穿孔12的外弧122的半径；在第一优选实施方案中，该透光材料20的第一弧21的弧长与该贯穿孔12的内弧121的弧长相等，该透光材料20的第二弧22的弧长与该贯穿孔12的外弧122的弧长相等。

如图2及图3所示，该配重片材30为密度异于该透光材料20且消光性异于该基板10的片体，该配重片材30贴附于该透光材料20，使该透光材料20露出一部份供光线通过，该配重片材30为不锈钢制的片体，该配重片材30的轮廓呈扇形且具有一第一弧31、一第二弧32及两个接合边33，该配重片材30的第一弧31的半径与该透光材料20的第一弧21的半径相等，该配重片材30的第二弧32的半径小于该透光材料20的第二弧22的半径；在第一优选实施方案中，该配重片材30的第一弧31的弧长与该透光材料20的第一弧21的弧长相等，该配重片材30的第二弧32的弧长小于该透光材料20的第二弧22的弧长，当该配重片材30贴附于该透光材料20时，该配重片材30的第一弧31对齐该透光材料20的第一弧21；在应用上，也可将该配重片材30的第二弧32的弧长与该透光材料20的第二弧22的弧长设为相等，该配重片材30的第一弧31的弧长小于该透光材料20的第二弧22的弧长，当该配重片材30贴附于该透光材料20时，该配重片材30的第二弧32对齐该透光材料20的第二弧22；装配时，可计算该色轮模块的动平衡数值来决定该配重片材30的面积大小。

如图2及图3所示，该玻璃萤光体40为具光致萤光特性的板体，该玻璃萤光体40具有一轴心且包括有一装设孔41、一透光区42及至少一个颜色区43；其中，该装设孔41贯设于该玻璃萤光体40的轴心，该透光区42与所述的颜色区43围绕该装设孔41来设置；在优选实施方案中，该玻璃萤光体40是由具不同颜色的玻璃萤光片结合而成，该透光区42为各玻璃萤光片结合时所形成的缺口且具有两个装设边421，所述的颜色区43为以该玻璃萤光体40的轴心为圆心的扇形萤光层，所述的颜色区43设有两个且颜色相异，在应用上，所述的颜色区43为可激发波长400～800nm的萤光层。

如图1所示，该镀膜层体50形成于该玻璃萤光体40且位于该基板10与该玻璃萤光体40之间，在第一优选实施方案中，该镀膜层体50为一反射式镀膜层，其对于波长为300～800nm的光线的反射率高达百分之九十以上，该镀膜层体50包含有金属及氧化膜层。

如图2、图3及图4所示，在第一优选实施方案中，该透光材料20的两个结合边23固结于该玻璃萤光体40的透光区42的两个装设边421，该基板10与该配重片材30位于该玻璃萤光体40的同一侧，在应用上，也可将该基板10与该配重片材30设于该玻璃萤光体40的相反侧。

如图2及图5所示，本发明的第二优选实施方案与第一优选实施方案大致相同，同样包括有一基板10、一透光材料20、一配重片材30、一玻璃萤光体40及一镀膜层体50；第二优选实施方案与第一优选实施方案的差异在于：该透光材料20的第一弧21的半径大于或等于该贯穿孔12的内弧121的半径，该透光材料20的第二弧22的半径小于或等于与该贯穿孔12的外弧122的半径，该配重片材30的第二弧32的半径与该透光材料20的第一弧21的半径相等，该配重片材30的第一弧31的半径大于或等于该贯穿孔12的内弧121的半径，该透光材料20与该配重片材30装设于该玻璃萤光体40的透光区42，该配重片材30的第二弧32贴齐该透光材料20的第一弧21；具体而言：该配重片材30的第二弧32的弧长与该透光材料20的第一弧21的弧长相等，该配重片材30的两接合边33固结于该玻璃萤光体40的透光区42的两装设边421；在应用上，可将该配重片材30的第一弧31的弧长与该透光材料20的第二弧22的弧长设为相等，并使该透光材料20的第二弧22贴齐该配重片材30的第一弧31，该配重片材30的两接合边33固结于该玻璃萤光体40的透光区42的两个装设边421。

本发明的第三优选实施方案如图6所示，本发明的第三优选实施方案与第一优选实施方案大致相同，与第一优选实施方案的差异在于：在第三优选实施方案中省略该基板10的设置，且该镀膜层体50可设置为一反射式镀膜层或一穿透式镀膜层；由于在第三优选实施方案中省略了该基板10的设置，因此当该镀膜层体50为反射式镀膜层时，可在镀膜层体50上披覆一不透光的层体来加强反射的效果；而当该镀膜层体50为穿透式镀膜层，该镀膜层体50可选择性地披覆于该玻璃萤光体40的相对两侧，或者是在该玻璃萤光体40的相对两侧同时披覆该镀膜层体50。

本发明的第四优选实施方案如图7所示，本发明的第四优选实施方案与第二优选实施方案大致相同，与第二优选实施方案的差异在于：在第四优选实施方案中同样省略该基板10的设置，该镀膜层体50包括金属及氧化膜层且可设置为一反射式镀膜层或一穿透式镀膜层；同样地，由于在第四优选实施方案中省略了该基板10的设置，因此当该镀膜层体50为反射式镀膜层时，可在镀膜层体50上披覆一不透光的层体来加强反射的效果；而当该镀膜层体50为穿透式镀膜层，该镀膜层体50可选择性地披覆于该玻璃萤光体40的相对两侧，或者是在该玻璃萤光体40的相对两侧同时披覆该镀膜层体50。

由于本发明的色轮受该马达60驱动而旋转，此时以一蓝光雷射B照射于该玻璃萤光体40的各个区域而产生不同颜色的光线，当该蓝光雷射B照射于该玻璃萤光体40的透光区42时为第一时序T1，当该蓝光雷射B照射于该玻璃萤光体40的各个颜色区43区时，则分别为第二时序T2及第三时序T3。

该镀膜层体50为反射式镀膜层时的发光机制如图8A至8C所示，首先以该蓝光雷射B入射至本发明的投影机复合式光学色轮，在第一时序T1时，该蓝光雷射B照射于该玻璃萤光体40的透光区42且穿透该透光材料20而形成一蓝光B1，在第二时序T2及第三时序T3时，该蓝光雷射B照射于该玻璃萤光体40的颜色区43而光致发光，再通过该镀膜层体50反射一绿光G及一黄光Y，该黄光Y经滤光后再转变为一红光，该蓝光雷射B、该绿光G及该黄光Y位于该玻璃萤光体40的同一侧，该蓝光B1经过一连串的反射镜片导向后，与该蓝光雷射B、该绿光G及该黄光Y位于该玻璃萤光体40的同一侧且混合形成一白光。

当该镀膜层体50为穿透式镀膜层时的发光机制如图9A至9C所示，同样以该蓝光雷射B入射至本发明的投影机复合式光学色轮，在第一时序T1时，该蓝光雷射B照射于该玻璃萤光体40的透光区42且穿透该透光材料20而形成一蓝光B1，在第二时序T2及第三时序T3时，该蓝光雷射B穿透该镀膜层体50，再照射于该玻璃萤光体40的颜色区43而光致发光，且形成一绿光G及一黄光Y，该黄光Y可经滤光后再转变为一红光，该红光、该绿光G及该蓝光B1混合形成一白光，由于该镀膜层体50为穿透式镀膜层，因此该蓝光B1、该绿光G及该黄光Y会与该蓝光雷射B位于该玻璃萤光体40的不同侧，与镀膜层体50为反射式镀膜层的发光机制相比，该镀膜层体50为穿透式镀膜层的发光机制可精简较多的反射组件、成本较低。

如图1及图4所示，该玻璃萤光体40以所设的装设孔41套置于该马达60的旋转轴且与该基板10相邻；本发明的投影机复合式光学色轮装置以该透光材料20结合密度异于该透光材料20且消光性不同于该基板10的配重片材30，利用该配重片材30取代现有色轮70的时序记号74与配重75，因此能整合粘贴该时序记号74与装设该配重75的流程、加快本发明的色轮装置的制作速度，除此之外，更可避免现有色轮70的时序记号74在旋转下脱落的情况发生。

Claims (10)

1.一种投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，其包括：

一个玻璃萤光体，其为具光致萤光特性的板体，该玻璃萤光体具有一个轴心且包括有一个装设孔、一个透光区及至少一个颜色区，该装设孔设于该玻璃萤光体的轴心，该透光区为连通该装设孔的一个缺口，所述的颜色区围绕该装设孔来设置；

至少一个镀膜层体，其与该玻璃萤光体相邻；

一透光材料，其固设于该透光区；以及

一配重片材，其密度不同于该透光材料，该配重片材结合于该透光材料。

2.如权利要求1所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，所述的配重片材为不锈钢制的片体。

3.如权利要求2所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，所述的颜色区设有两个且颜色相异。

4.如权利要求3所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，所述的玻璃萤光体的透光区包括有两个装设边；所述透光材料的轮廓设置为扇形且包括有一个第一弧及两个结合边，该透光材料的两个结合边固结于该透光区的两个装设边；所述配重片材贴附于该透光材料，所述配重片材的轮廓呈扇形且具有一个第一弧，该配重片材的第一弧的半径与该透光材料的第一弧的半径相等，该配重片材的第一弧对齐该透光材料的第一弧。

5.如权利要求4所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，其设有与所述玻璃萤光体相邻的一个基板，该基板具有一个轴心且包括有一个套置孔及一个贯穿孔，该套置孔设于该基板的轴心，该贯穿孔贯穿该基板；所述配重片材与该基板设于所述玻璃萤光体的同一侧。

6.如权利要求4所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，其设有与所述玻璃萤光体相邻的一个基板，该基板具有一个轴心且包括有一个套置孔及一个贯穿孔，该套置孔设于该基板的轴心，该贯穿孔贯穿该基板；所述配重片材与该基板设于所述玻璃萤光体的相反侧。

7.如权利要求3所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，所述的玻璃萤光体的透光区包括有两个装设边；所述透光材料的轮廓设置为扇形且包括有一个第二弧及两个结合边，该透光材料的两个结合边固结于该透光区的两个装设边；所述配重片材的轮廓呈扇形且具有一个第二弧及两个接合边，该配重片材的第二弧的半径与该透光材料的第一弧的半径相等，该配重片材的第二弧贴齐该透光材料的第一弧，该配重片材的两个接合边固结于该透光区的两个装设边。

8.如权利要求7所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，其设有与所述玻璃萤光体相邻的一个基板，该基板具有一个轴心且包括有一个套置孔及一个贯穿孔，该套置孔设于该基板的轴心，该贯穿孔贯穿该基板。

9.如权利要求1、2、3、4或7任一项所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，所述的镀膜层体设有两个，两个该镀膜层体分别地设于所述玻璃萤光体的相反侧。

10.如权利要求1至9中任一项所述的投影机复合式光学色轮装置，其特征在于，所述的镀膜层体包含有金属及氧化膜层。