CN106562120A - 一种脆肉鲩生物发酵饲料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种脆肉鲩生物发酵饲料及制备方法,包括发酵豆粕10.0‑15.0,发酵菜粕5.0‑10.0,去皮豆粕15‑20,进口DDGS 10.0‑15.0,面粉一级16.0‑20.0,木薯淀粉3.0‑6.0,豆油2.0‑3.0,大豆磷脂油1.0‑2.0,米糠粕5‑10,啤酒酵母粉3.0‑6.0,磷酸二氢钙1.0‑2.0,维生素预混料0.1‑0.2,矿物预混料0.5‑1.0,脱霉剂0.02‑0.04,抗氧化剂0.02‑0.03,氯化胆碱0.10‑0.18,三黄粉0.025‑0.050,复合酶制剂0.02‑0.05。本发明提高消化吸收率;提高脆肉鲩饲料诱食性;减少肠道疾病;保证脆肉鲩养殖顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种脆肉鲩生物发酵饲料及制备方法,属于水产发酵饲料技术领域。
背景技术
脆肉鲩养殖一般将鱼种养殖12斤/尾左右出售,中山市东升镇是脆肉鲩养殖最为集中区域,养殖面积约1.5万亩,年产脆肉鲩2万多吨,素有“中国脆肉鲩之乡”美誉。随着交通运输便捷,鲜活运输技术发展,内陆消费市场逐渐扩大,养殖量也在不断增加,预计东升镇及周边地区脆肉鲩养殖年饲料需要量将突破10万吨,市场容量巨大。
随着广东省水产养殖的升级、先进养殖技术提升和市场模式的进一步演化,大草鱼养殖产量逐年提高,但伴随而来的是投喂量骤增,鱼排出的粪便很容易造成鱼塘水质不稳定,蓝藻大量滋生,除了易发生消化***疾病,还容易使鱼感染寄生虫等病害,造成鱼群闭口,身体粘液不足,消化不良,肠道严重受损。
为了克服当前脆肉鲩养殖中存在的闭口,粘液不足,肠道损伤,长速慢等诸多问题,开发一种营养均衡、绿色环保、有效改善饲料适口性和肠道健康的配合饲料,对于脆肉鲩养殖业的可持续发展显得尤为重要。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法,以提高脆肉鲩的摄食欲望,改善脆肉鲩肠道健康。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种脆肉鲩生物发酵饲料,包含下述重量份的成分:发酵豆粕10.0-15.0,发酵菜粕5.0-10.0,去皮豆粕15.0-20.0,进口DDGS 10.0-15.0,面粉一级16.0-20.0,木薯淀粉3.0-6.0,豆油2.0-3.0,大豆磷脂油1.0-2.0,米糠粕5.0-10.0,啤酒酵母粉3.0-6.0,磷酸二氢钙1.0-2.0,维生素预混料0.1-0.2,矿物预混料0.5-1.0,脱霉剂0.02-0.04,抗氧化剂0.02-0.03,氯化胆碱0.10-0.18,三黄粉0.025-0.050,复合酶制剂0.02-0.05。
进一步,由下述重量比的组分构成:发酵豆粕15.0,发酵菜粕8.0,去皮豆粕20.0,进口DDGS 10.0,面粉一级16.0,木薯淀粉6.0,豆油3.0,大豆磷脂油2.0,米糠粕10.0,啤酒酵母粉6.0,磷酸二氢钙2.0,维生素预混料0.2,矿物预混料1.5,脱霉剂0.02,抗氧化剂0.02,氯化胆碱0.16,三黄粉0.05,复合酶制剂0.05。
进一步,所述的复合酶制剂包括植酸酶、木聚糖酶、蛋白酶、脂肪酶、乳酸酶和淀粉酶。
进一步,包括以下步骤:发酵豆粕,发酵菜粕,去皮豆粕,进口DDGS,面粉一级,木薯淀粉,豆油,大豆磷脂油,米糠粕,啤酒酵母粉,磷酸二氢钙,维生素预混料,矿物预混料,脱霉剂,抗氧化剂,氯化胆碱,三黄粉,复合酶制剂,按所述配比混合,粉碎制粒,得脆肉鲩生物发酵饲料。
一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法,所述发酵豆粕、发酵菜粕的制备方法包括以下步骤:
(1)菌种活化:在一个干净容器中,将水加入,加入菌种及红糖,搅拌混合均匀;将容器密封,发酵温度为30-37℃,培养16-24小时,使菌种活化,制得发酵液待用;
(2)混合接种:将所述豆粕、菜粕、发酵液按照混合,混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中,边喷洒边搅拌混合直至均匀;
(3)豆粕、菜粕发酵:将步骤(2)混合接种好的物料,装入塑料袋中压实扎口密闭,30-37℃培养4天以上,待发酵物料有浓郁的酸香味,即可终止发酵,得发酵豆粕、发酵菜粕。
进一步,所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.诱食作用:由于本发明采用活菌发酵,有很明显的天然发酵酸香味,且发酵过程中产生乳酸、酵母芳香脂诱食性物质具有良好的诱食作用,因而可以大大促进脆肉鲩的诱食。
2.改善脆肉鲩的肠道健康:本发明在发酵过程中,增殖的有益活菌(枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、啤酒酵母菌、乳酸菌)可以维持塘脆肉鲩肠道平衡,减少脆肉鲩肠道疾病,因而长期喂食本发明的发酵饲料,脆肉鲩的肠道会比较粗壮,对于细菌性肠炎有一定的抑制作用,实现健康、无公害养殖。
3.提高脆肉鲩体质:定期按量饲喂本发明的活性生物发酵饲料,脆肉鲩活力强,抗应激能力有所提高,能够提高脆肉鲩的成活率;
4.减少脆肉鲩肝脏负担:在发酵过程中,通过发酵过程中的特定产酶作用,将豆粕、菜粕中的抗营养因子去除,提高消化吸收率,因此,在喂食本发明的饲料,有助于脆肉鲩肝胆健康。
5.调节水质:发酵过程中的代谢物,刺激藻类的生长,维持水体的动态平衡,保证养殖的顺利进行。
6.改善底质:长期使用本技术发明的饲料,可以防止底臭,抑制病原微生物的生长,对于保持良好底质有着积极的作用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明的脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法,所述饲料包括如下质量份的组分:发酵豆粕15.0,发酵菜粕8.0,去皮豆粕20.0,进口DDGS 10.0,面粉一级16.0,木薯淀粉6.0,豆油3.0,大豆磷脂油2.0,米糠粕10.0,啤酒酵母粉6.0,磷酸二氢钙2.0,维生素预混料0.2,矿物预混料1.5,脱霉剂0.02,抗氧化剂0.02,氯化胆碱0.16,三黄粉0.05,复合酶制剂0.05。
DDGS是酒糟蛋白饲料的商品名,即含有可溶固形物的干酒糟。
菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。所述的发酵豆粕、菜粕制备方法步骤是:(1)菌种活化:在一个干净容器中,将水加入,加入菌种及红糖,搅拌混合均匀;将容器密封,发酵温度为30-37℃,培养16-24小时,使菌种活化,制得发酵液待用。(2)混合接种:将所述豆粕、菜粕、发酵液按照一定比例混合。混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中,边喷洒边搅拌混合直至均匀。(3)豆粕、菜粕发酵:将步骤(2)混合接种好的物料,装入塑料袋(带内膜饲料袋)中压实扎口密闭,30-37℃培养4天以上,待发酵物料有浓郁的酸香味,即可终止发酵,得发酵豆粕、发酵菜粕。
实施例2
本发明的脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法,所述饲料包括如下质量份的组分:发酵豆粕13.0,发酵菜粕9.0,去皮豆粕18.0,进口DDGS 13.0,面粉一级17.0,木薯淀粉5.0,豆油2.0,大豆磷脂油2.0,米糠粕12.0,啤酒酵母粉5.0,磷酸二氢钙1.5,维生素预混料0.2,矿物预混料2.0,脱霉剂0.04,抗氧化剂0.03,氯化胆碱0.17,三黄粉0.03,复合酶制剂0.03。
所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。所述的发酵豆粕、菜粕制备方法步骤是:(1)菌种活化:在一个干净容器中,将水加入,加入菌种及红糖,搅拌混合均匀;将容器密封,发酵温度为30-37℃,培养16-24小时,使菌种活化,制得发酵液待用。(2)混合接种:将所述豆粕、菜粕、发酵液按照一定比例混合。混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中,边喷洒边搅拌混合直至均匀。(3)豆粕、菜粕发酵:将步骤(2)混合接种好的物料,装入塑料袋(带内膜饲料袋)中压实扎口密闭,30-37℃培养4天以上,待发酵物料有浓郁的酸香味,即可终止发酵,得发酵豆粕、发酵菜粕。
实施例3
本发明的脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法,所述饲料包括如下质量份的组分:发酵豆粕11.0,发酵菜粕10.0,去皮豆粕16.0,进口DDGS 11.0,面粉一级19.0,木薯淀粉6.0,豆油2.0,大豆磷脂油2.0,米糠粕15.0,啤酒酵母粉4.0,磷酸二氢钙1.5,维生素预混料0.2,矿物预混料2.0,脱霉剂0.04,抗氧化剂0.03,氯化胆碱0.17,三黄粉0.03,复合酶制剂0.03。
所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。所述的发酵豆粕、菜粕制备方法步骤是:(1)菌种活化:在一个干净容器中,将水加入,加入菌种及红糖,搅拌混合均匀;将容器密封,发酵温度为30-37℃,培养16-24小时,使菌种活化,制得发酵液待用。(2)混合接种:将所述豆粕、菜粕、发酵液按照一定比例混合。混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中,边喷洒边搅拌混合直至均匀。(3)豆粕、菜粕发酵:将步骤(2)混合接种好的物料,装入塑料袋(带内膜饲料袋)中压实扎口密闭,30-37℃培养4天以上,待发酵物料有浓郁的酸香味,即可终止发酵,得发酵豆粕、发酵菜粕。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
除上述以外,还需要说明的是,在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脆肉鲩生物发酵饲料,其特征在于,包含下述重量份的成分:发酵豆粕10.0-15.0,发酵菜粕5.0-10.0,去皮豆粕15.0-20.0,进口DDGS 10.0-15.0,面粉一级16.0-20.0,木薯淀粉3.0-6.0,豆油2.0-3.0,大豆磷脂油1.0-2.0,米糠粕5.0-10.0,啤酒酵母粉3.0-6.0,磷酸二氢钙1.0-2.0,维生素预混料0.1-0.2,矿物预混料0.5-1.0,脱霉剂0.02-0.04,抗氧化剂0.02-0.03,氯化胆碱0.10-0.18,三黄粉0.025-0.050,复合酶制剂0.02-0.05。
2.根据权利要求1所述一种脆肉鲩生物发酵饲料,其特征在于,由下述重量比的组分构成:发酵豆粕15.0,发酵菜粕8.0,去皮豆粕20.0,进口DDGS10.0,面粉一级16.0,木薯淀粉6.0,豆油3.0,大豆磷脂油2.0,米糠粕10.0,啤酒酵母粉6.0,磷酸二氢钙2.0,维生素预混料0.2,矿物预混料1.5,脱霉剂0.02,抗氧化剂0.02,氯化胆碱0.16,三黄粉0.05,复合酶制剂0.05。
3.根据权利要求1所述一种脆肉鲩生物发酵饲料,其特征在于,所述的复合酶制剂包括植酸酶、木聚糖酶、蛋白酶、脂肪酶、乳酸酶和淀粉酶。
4.根据权利要求1所述一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:发酵豆粕,发酵菜粕,去皮豆粕,进口DDGS,面粉一级,木薯淀粉,豆油,大豆磷脂油,米糠粕,啤酒酵母粉,磷酸二氢钙,维生素预混料,矿物预混料,脱霉剂,抗氧化剂,氯化胆碱,三黄粉,复合酶制剂,按所述配比混合,粉碎制粒,得脆肉鲩生物发酵饲料。
5.根据权利要求4所述一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,所述发酵豆粕、发酵菜粕的制备方法包括以下步骤:
(1)菌种活化:在一个干净容器中,将水加入,加入菌种及红糖,搅拌混合均匀;将容器密封,发酵温度为30-37℃,培养16-24小时,使菌种活化,制得发酵液待用;
(2)混合接种:将所述豆粕、菜粕、发酵液按照混合,混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中,边喷洒边搅拌混合直至均匀;
(3)豆粕、菜粕发酵:将步骤(2)混合接种好的物料,装入塑料袋中压实扎口密闭,30-37℃培养4天以上,待发酵物料有浓郁的酸香味,即可终止发酵,得发酵豆粕、发酵菜粕。
6.根据权利要求5所述一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。
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