CN106479140A - 一种pet色母粒 - Google Patents

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Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体提供了一种PET色母粒，由以下重量份的组分组成：PET载体30～60份、松节油3～12份、抗粘连剂5～15份、爽滑剂10～20份、抗静电剂10～20份、颜料10～25份、成核剂2～5份、皂液5‑10份、抗氧剂6～12份、阻燃剂15～25份、防潮添加剂10～15份、聚二甲基硅氧烷5～15份、抗菌剂2～10份，聚乙烯低分子蜡5‑8份、消光剂5～10份；制作工艺简单，成本较低，制得的色母粒着色效果好，对环境污染较小。

Description

一种PET色母粒
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种PET色母粒。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种结晶性聚合物，由于它具有优异的机械强度、电绝缘性、耐热性和耐化学品性，因而它主要应用于合成纤维、电器绝缘材料和胶片等领。目前，我国PET产量约2000万吨，其中三分之一需要着色使用，使用染色方法每年将带来6000万吨的有色污水排放着色方法有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种。直接采用色粉着色时，着色非常简单，但存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点。染色拉粒着色是将原料和色粉混合后采用混炼设备如双螺杆挤出机进行熔融共混着色，与采用色粉着色相比，拉粒着色效果有了很大的提高，但需经历两次加热，不仅提高了生产成本，而且在一定程度上损害了制品的机械性能。采用色母粒着色时，颜料经过预处理并均匀分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性能和着色效率，具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种PET色母粒，着色效果较好，生产成本低，生产过程对环境污染较小。
为此，本发明提供了一种PET色母粒，由以下重量份的组分组成：
PET载体30～60份、松节油3～12份、抗粘连剂5～15份、爽滑剂10～20份、抗静电剂10～20份、颜料10～25份、成核剂2～5份、皂液5-10份、抗氧剂6～12份、阻燃剂15～25份、防潮添加剂10～15份、聚二甲基硅氧烷5～15份、抗菌剂2～10份，聚乙烯低分子蜡5-8份、消光剂5～10份；
聚乙烯低分子蜡能够促使颜料均匀分散不再凝聚，与颜料有较好的亲和性。
松节油使染料与载体很好的相容。
聚二甲基硅氧烷耐热、耐氧化、抗剪切性强，能够提高材料防水性和抗氧化性。
所述PET色母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将各组分按照重量份进行配料，将颜料通过研磨机研磨，研磨后颜料粒度为0.8～1.5um，将皂液加入研磨后的颜料中，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液；
(2)将PET载体、松节油、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯低分子蜡送入混合机中，搅拌3-5min，搅拌速度为80-100r/min；再加入抗粘连剂、爽滑剂、抗静电剂、成核剂、抗氧剂、阻燃剂、防潮添加剂、抗菌剂、消光剂和步骤(1)得到的颜料，搅拌时间为30-60min，搅拌速度为350-500r/min,充分搅拌后备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机进行熔融挤压，双螺杆挤出机内温度控制在100-150℃，螺杆转速为100-400r/min，挤出多根有色线条，将多根有色线条放入水槽冷却；
(4)将步骤(3)中冷却后的有色线条输送至干燥器内进行干燥处理，干燥温度控制在60-80℃，干燥30-40min；
(5)将步骤(4)中干燥后的有色线条输送至切粒机进行切粒处理，将有色线条切断为色母粒；将获得的色母粒放入清水中冲洗；
(6)将步骤(5)得到的色母粒放到干燥器内干燥处理，冷却后得到色母粒产品。
作为优选，所述抗菌剂为银离子抗菌沸石。抗菌性能持久稳定。
作为优选，所述防潮添加剂由以下质量百分比的各组分制备：氧化锡30～60％、耐晒大红20～30％和聚乙烯蜡15～30％。
作为优选，所述颜料为无机颜料或有机颜料，所述无机颜料为钛白粉(二氧化钛)、炭黑、镉黄、镉红、铁蓝、氧化铬绿中的一种或任意组合，所述有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。
作为优选，所述抗粘连剂为粒径在2～6μm之间的轻质合成二氧化硅。
作为优选，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。爽滑效果好。
作为优选，所述的消光剂为交联苯乙烯-丙烯腈共聚物
作为优选，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
本发明的有益效果：本发明提供的这种PET色母粒，着色效果好，改善了PET色母料的抗氧化性、防水性、耐热性、抗菌性以及着色稳定性，制作工艺简单，易于操作，生产成本低，对环境污染较小，有较广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：
本实施例提供了一种PET色母粒，由以下重量份的组分组成：
PET载体30份、松节油3份、抗粘连剂5份、爽滑剂10份、抗静电剂10份、颜料10份、成核剂2份、皂液5份、抗氧剂6份、阻燃剂15份、防潮添加剂10份、聚二甲基硅氧烷5份、抗菌剂2份，聚乙烯低分子蜡5份、消光剂5份；作为优选，所述抗菌剂为银离子抗菌沸石。抗菌性能持久稳定。
所述防潮添加剂由以下质量百分比的各组分制备：氧化锡30～60％、耐晒大红20～30％和聚乙烯蜡15～30％。所述颜料为无机颜料或有机颜料，所述无机颜料为钛白粉(二氧化钛)、炭黑、镉黄、镉红、铁蓝、氧化铬绿中的一种或任意组合，所述有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。所述抗粘连剂为粒径在2μm的轻质合成二氧化硅。所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。爽滑效果好。所述的消光剂为交联苯乙烯-丙烯腈共聚物所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述PET色母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将各组分按照重量份进行配料，将颜料通过研磨机研磨，研磨后颜料粒度为0.8um，将皂液加入研磨后的颜料中，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液；
(2)将PET载体、松节油、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯低分子蜡送入混合机中，搅拌3min，搅拌速度为80r/min；再加入抗粘连剂、爽滑剂、抗静电剂、成核剂、抗氧剂、阻燃剂、防潮添加剂、抗菌剂、消光剂和步骤(1)得到的颜料，搅拌时间为30min，搅拌速度为350r/min,充分搅拌后备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机进行熔融挤压，双螺杆挤出机内温度控制在100℃，螺杆转速为100r/min，挤出多根有色线条，将多根有色线条放入水槽冷却；
(4)将步骤(3)中冷却后的有色线条输送至干燥器内进行干燥处理，干燥温度控制在60℃，干燥30min；
(5)将步骤(4)中干燥后的有色线条输送至切粒机进行切粒处理，将有色线条切断为色母粒；将获得的色母粒放入清水中冲洗；
(6)将步骤(5)得到的色母粒放到干燥器内干燥处理，冷却后得到色母粒产品。
实施例2：
本实施例提供了一种PET色母粒，由以下重量份的组分组成：
PET载体60份、松节油12份、抗粘连剂15份、爽滑剂20份、抗静电剂20份、颜料25份、成核剂5份、皂液10份、抗氧剂12份、阻燃剂25份、防潮添加剂15份、聚二甲基硅氧烷15份、抗菌剂10份，聚乙烯低分子蜡8份、消光剂10份；
所述抗菌剂为银离子抗菌沸石。抗菌性能持久稳定。所述防潮添加剂由以下质量百分比的各组分制备：氧化锡30～60％、耐晒大红20～30％和聚乙烯蜡15～30％。
所述颜料为无机颜料或有机颜料，所述无机颜料为钛白粉(二氧化钛)、炭黑、镉黄、镉红、铁蓝、氧化铬绿中的一种或任意组合，所述有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。所述抗粘连剂为粒径在6μm的轻质合成二氧化硅。
所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。爽滑效果好。所述的消光剂为交联苯乙烯-丙烯腈共聚物
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述PET色母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将各组分按照重量份进行配料，将颜料通过研磨机研磨，研磨后颜料粒度为1.5um，将皂液加入研磨后的颜料中，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液；
(2)将PET载体、松节油、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯低分子蜡送入混合机中，搅拌5min，搅拌速度为100r/min；再加入抗粘连剂、爽滑剂、抗静电剂、成核剂、抗氧剂、阻燃剂、防潮添加剂、抗菌剂、消光剂和步骤(1)得到的颜料，搅拌时间为60min，搅拌速度为500r/min,充分搅拌后备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机进行熔融挤压，双螺杆挤出机内温度控制在150℃，螺杆转速为400r/min，挤出多根有色线条，将多根有色线条放入水槽冷却；
(4)将步骤(3)中冷却后的有色线条输送至干燥器内进行干燥处理，干燥温度控制在80℃，干燥40min；
(5)将步骤(4)中干燥后的有色线条输送至切粒机进行切粒处理，将有色线条切断为色母粒；将获得的色母粒放入清水中冲洗；
(6)将步骤(5)得到的色母粒放到干燥器内干燥处理，冷却后得到色母粒产品。
实施例3：
本实施例提供了一种PET色母粒，由以下重量份的组分组成：
PET载体50份、松节油8份、抗粘连剂10份、爽滑剂15份、抗静电剂15份、颜料18份、成核剂3份、皂液8份、抗氧剂9份、阻燃剂20份、防潮添加剂13份、聚二甲基硅氧烷8份、抗菌剂7份，聚乙烯低分子蜡6份、消光剂8份；
所述抗菌剂为银离子抗菌沸石。抗菌性能持久稳定。所述防潮添加剂由以下质量百分比的各组分制备：氧化锡30～60％、耐晒大红20～30％和聚乙烯蜡15～30％。
所述颜料为无机颜料或有机颜料，所述无机颜料为钛白粉(二氧化钛)、炭黑、镉黄、镉红、铁蓝、氧化铬绿中的一种或任意组合，所述有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。所述抗粘连剂为粒径在5μm之间的轻质合成二氧化硅。
所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。爽滑效果好。所述的消光剂为交联苯乙烯-丙烯腈共聚物
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述PET色母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将各组分按照重量份进行配料，将颜料通过研磨机研磨，研磨后颜料粒度为1.0um，将皂液加入研磨后的颜料中，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液；
(2)将PET载体、松节油、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯低分子蜡送入混合机中，搅拌4min，搅拌速度为90r/min；再加入抗粘连剂、爽滑剂、抗静电剂、成核剂、抗氧剂、阻燃剂、防潮添加剂、抗菌剂、消光剂和步骤(1)得到的颜料，搅拌时间为50min，搅拌速度为450r/min,充分搅拌后备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机进行熔融挤压，双螺杆挤出机内温度控制在120℃，螺杆转速为300r/min，挤出多根有色线条，将多根有色线条放入水槽冷却；
(4)将步骤(3)中冷却后的有色线条输送至干燥器内进行干燥处理，干燥温度控制在70℃，干燥35min；
(5)将步骤(4)中干燥后的有色线条输送至切粒机进行切粒处理，将有色线条切断为色母粒；将获得的色母粒放入清水中冲洗；
(6)将步骤(5)得到的色母粒放到干燥器内干燥处理，冷却后得到色母粒产品。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PET色母粒，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
PET载体30～60份、松节油3～12份、抗粘连剂5～15份、爽滑剂10～20份、抗静电剂10～20份、颜料10～25份、成核剂2～5份、皂液5-10份、抗氧剂6～12份、阻燃剂15～25份、防潮添加剂10～15份、聚二甲基硅氧烷5～15份、抗菌剂2～10份，聚乙烯低分子蜡5-8份、消光剂5～10份；
所述PET色母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将各组分按照重量份进行配料，将颜料通过研磨机研磨，研磨后颜料粒度为0.8～1.5um，将皂液加入研磨后的颜料中，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液；
(2)将PET载体、松节油、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯低分子蜡送入混合机中，搅拌3-5min，搅拌速度为80-100r/min；再加入抗粘连剂、爽滑剂、抗静电剂、成核剂、抗氧剂、阻燃剂、防潮添加剂、抗菌剂、消光剂和步骤(1)得到的颜料，搅拌时间为30-60min，搅拌速度为350-500r/min,充分搅拌后备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机进行熔融挤压，双螺杆挤出机内温度控制在100-150℃，螺杆转速为100-400r/min，挤出多根有色线条，将多根有色线条放入水槽冷却；
(4)将步骤(3)中冷却后的有色线条输送至干燥器内进行干燥处理，干燥温度控制在60-80℃，干燥30-40min；
(5)将步骤(4)中干燥后的有色线条输送至切粒机进行切粒处理，将有色线条切断为色母粒；将获得的色母粒放入清水中冲洗；
(6)将步骤(5)得到的色母粒放到干燥器内干燥处理，冷却后得到色母粒产品。
2.如权利要求1所述的一种PET色母粒，其特征在于，所述抗菌剂为银离子抗菌沸石。
3.如权利要求1所述的一种PET色母粒，其特征在于，所述防潮添加剂由以下质量百分比的各组分制备：氧化锡30～60％、耐晒大红20～30％和聚乙烯蜡15～30％。
4.如权利要求1所述的一种PET色母粒，其特征在于，所述颜料为无机颜料或有机颜料，所述无机颜料为钛白粉(二氧化钛)、炭黑、镉黄、镉红、铁蓝、氧化铬绿中的一种或任意组合，所述有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。
5.如权利要求1所述的一种PET色母粒，其特征在于，所述抗粘连剂为粒径在2～6μm之间的轻质合成二氧化硅。
6.如权利要求1所述的一种PET色母粒，其特征在于，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的一种PET色母粒，其特征在于：所述的消光剂为交联苯乙烯-丙烯腈共聚物。
8.如权利要求1所述的一种PET色母粒，其特征在于：所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
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