CN111303458A - 一种耐光、抗菌色母粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,包括步骤1、制备色浆;步骤2、将制备好的色浆、载体树脂加入混炼机内加热混炼着色,并在其内加入增稠剂,形成混合物料;步骤3、在混合物料中加入聚乳酸、分散剂、稳定剂、偶联剂、香味剂,使用搅拌机进行高速搅拌,搅拌均匀后使用研磨机研磨,得到混合体;步骤4、将步骤3得到的混合体利用挤压机熔炼共挤,并进行冷却、切粒、干燥处理,得到耐光、抗菌色母粒。本发明设计合理,在色母粒的制作中加入了聚乳酸以及经过多重研磨及助剂的辅助,使制作出来的色母粒具有一定的耐光性、抗菌性、阻燃性,同时在一定程度上提高了其分散性、稳定性和着色力,并且对人体危害减少,是环保型产品。
Description
技术领域
本发明主要涉及色母粒制作技术领域,具体涉及一种耐光、抗菌色母粒的制备方法。
背景技术
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性,因此,色母粒有着广泛的用途,尤其是塑料中。
但是随着色母粒广泛的应用,对色母粒也提出更好的要求,现有技术中的色母粒在光源下会产生光敏作用,有褪色现象,耐光性能以及耐菌性能较差。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明主要提供了一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,用以解决上述背景技术中提出的现有技术中的色母粒在光源下会产生光敏作用,有褪色现象,耐光性能以及耐菌性能较差的技术问题。
技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、制备色浆;
步骤2、将制备好的色浆、载体树脂加入混炼机内加热混炼着色,并在其内加入增稠剂,形成混合物料;
步骤3、在混合物料中加入聚乳酸、分散剂、稳定剂、偶联剂、香味剂,使用搅拌机进行高速搅拌,搅拌均匀后使用研磨机研磨,得到混合体;
步骤4、将步骤3得到的混合体利用挤压机熔炼共挤,并进行冷却、切粒、干燥处理,得到耐光、抗菌色母粒。
进一步的,在所述步骤1中,将20%-30%染料、60-70%聚酯多元醇、0.5%-1%展色剂、0.1%-1%消泡剂和1%-5%分散剂加入搅拌机中搅拌均匀,再利用研磨机进行研磨,待粒径达到3微米以内后,停止研磨得到色浆。
进一步的,在所述步骤2中,混炼温度为150-240℃,混炼时间为5-20min,其中混合物料的配方包括:10%-30%色浆、60%-90%载体树脂以及1%-3%增稠剂。
进一步的,所述混合物料的配方包括:10%-15%色浆、30%-95%载体树脂以及1%-3%设为增稠剂、0.5%-3%的紫外线吸收剂。
进一步的,在所述步骤3中,包括85%-95%混合物料、3%-8%聚乳酸、0.5%-2%分散剂、0.5%-1%稳定剂、0.1%-0.5%偶联剂、1%-2%香味剂,搅拌机转速为1500r/min,搅拌5-10min,研磨颗粒粒径小于300纳米为止。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明设计合理,在色母粒的制作中加入了聚乳酸以及经过多重研磨及助剂的辅助,使制作出来的色母粒具有一定的耐光性、抗菌性、阻燃性,同时在一定程度上提高了其分散性、稳定性和着色力,并且对人体危害减少,是环保型产品。
具体实施方式
为了便于理解本发明,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、制备色浆;将25%染料、70%聚酯多元醇、0.7%展色剂、0.8%消泡剂和3.5%分散剂加入搅拌机中搅拌均匀,再利用研磨机进行研磨,待粒径达到3微米以内后,停止研磨得到色浆。
步骤2、将制备好的色浆、载体树脂加入混炼机内加热混炼着色,并在其内加入增稠剂,形成混合物料;混炼温度为150-240℃,混炼时间为5-20min,其中混合物料的配方包括:12%色浆、85%载体树脂以及3%增稠剂。
步骤3、将87%混合物料、8%聚乳酸、2%分散剂、0.5%稳定剂、0.5%偶联剂、2%香味剂使用搅拌机进行高速搅拌,搅拌均匀后使用研磨机研磨,得到混合体,搅拌机转速为1500r/min,搅拌10min,研磨颗粒粒径小于300纳米为止。
步骤4、将步骤3得到的混合体利用挤压机熔炼共挤,并进行冷却、切粒、干燥处理,得到耐光、抗菌色母粒。
实施例2
一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、制备色浆;将30%染料、67%聚酯多元醇、0.7%展色剂、0.8%消泡剂和1.5%分散剂加入搅拌机中搅拌均匀,再利用研磨机进行研磨,待粒径达到3微米以内后,停止研磨得到色浆。
步骤2、将制备好的色浆、载体树脂加入混炼机内加热混炼着色,并在其内加入增稠剂,形成混合物料;混炼温度为150-240℃,混炼时间为5-20min,其中混合物料的配方包括:15%色浆、80%载体树脂以及2.5%设为增稠剂、2.5%的紫外线吸收剂。
步骤3、将93%混合物料、4%聚乳酸、1%分散剂、0.5%稳定剂、0.3%偶联剂、1.2%香味剂使用搅拌机进行高速搅拌,搅拌均匀后使用研磨机研磨,得到混合体,搅拌机转速为1500r/min,搅拌10min,研磨颗粒粒径小于300纳米为止。
步骤4、将步骤3得到的混合体利用挤压机熔炼共挤,并进行冷却、切粒、干燥处理,得到耐光、抗菌色母粒。
综上所述,本发明设计合理,由于聚乳酸制成的产品能生物降解,生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好,光华伟业开发的聚乳酸还具有一定的抗菌性、阻燃性和抗紫外性,在色母粒的制作中加入了聚乳酸以及经过多重研磨及助剂的辅助,使制作出来的色母粒具有一定的耐光性、抗菌性、阻燃性,同时在一定程度上提高了其分散性、稳定性和着色力,并且对人体危害减少,是环保型产品。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、制备色浆;
步骤2、将制备好的色浆、载体树脂加入混炼机内加热混炼着色,并在其内加入增稠剂,形成混合物料;
步骤3、在混合物料中加入聚乳酸、分散剂、稳定剂、偶联剂、香味剂,使用搅拌机进行高速搅拌,搅拌均匀后使用研磨机研磨,得到混合体;
步骤4、将步骤3得到的混合体利用挤压机熔炼共挤,并进行冷却、切粒、干燥处理,得到耐光、抗菌色母粒。
2.根据权利要求1所述的一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,其特征在于:在所述步骤1中,将20%-30%染料、60-70%聚酯多元醇、0.5%-1%展色剂、0.1%-1%消泡剂和1%-5%分散剂加入搅拌机中搅拌均匀,再利用研磨机进行研磨,待粒径达到3微米以内后,停止研磨得到色浆。
3.根据权利要求1所述的一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,其特征在于:在所述步骤2中,混炼温度为150-240℃,混炼时间为5-20min,其中混合物料的配方包括:10%-30%色浆、60%-90%载体树脂以及1%-3%增稠剂。
4.根据权利要求3所述的一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,其特征在于:所述混合物料的配方包括:10%-15%色浆、30%-95%载体树脂以及1%-3%设为增稠剂、0.5%-3%的紫外线吸收剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐光、抗菌色母粒的制备方法,其特征在于:在所述步骤3中,包括85%-95%混合物料、3%-8%聚乳酸、0.5%-2%分散剂、0.5%-1%稳定剂、0.1%-0.5%偶联剂、1%-2%香味剂,搅拌机转速为1500r/min,搅拌5-10min,研磨颗粒粒径小于300纳米为止。
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