CN106475849A - 一种数控雕铣机加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控雕铣机加工平台,包括底座,所述底座上设置有工件输送平台以及驱动所述工件输送平台作直线运动的驱动机构,所述工件输送平台两端均连接有随所述工件输送平台运动而覆盖在所述驱动机构上方的可伸缩隔离防护装置,所述可伸缩隔离防护装置包括卷帘以及卷帘收缩端,所述卷帘一端固定在所述底座侧边,另一端通过卷帘收缩端与所述工件输送平台的对应一侧连接。本发明当工件输送平台进行水平移动时,其工件输送平台两侧的卷帘随工件输送平台运动而进行伸缩,从而使其驱动机构能够掩藏在卷帘下方,从而减少了数控雕铣机工作过程中削铣而造成的碎屑进入驱动机构中,影响其驱动机构的性能。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及数控雕铣加工平台。
背景技术
雕铣机是一种高转速,高走刀高效率的冷加工设备,多用于小刀具,精细加工,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,国外并没有雕铣机的概念,加工模具他们是以加工中心铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高,国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。但是现有雕铣装置仍然存在很多技术上的不足,有待我们去研究和改良。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种数控雕铣机加工平台。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种数控雕铣机加工平台,包括底座,所述底座上设置有工件输送平台以及驱动所述工件输送平台作直线运动的驱动机构,所述工件输送平台两端均连接有随所述工件输送平台运动而覆盖在所述驱动机构上方的可伸缩隔离防护装置,所述可伸缩隔离防护装置包括卷帘以及卷帘收缩端,所述卷帘一端固定在所述底座侧边,另一端通过卷帘收缩端与所述工件输送平台的对应一侧连接。
进一步地,所述驱动机构包括设置在所述底座上的丝杆、与丝杆连接的驱动电机,所述工件输送平台底部与所述丝杆连接。
进一步地,所述工件输送平台底部通过U型卡座与所述丝杆螺纹连接。
进一步地,所述底座上设置有两条线性轨道,所述工件输送平台底部对应所述线性轨道设置有与所述线性轨道卡接的卡槽。
进一步地,所述线性轨道两端设置有限位触点,所述工件输送台对应所述限位触点的位置设置有接触开关,所述工件输送台对应所述限位触点的位置设置有接触开关,所述数控雕铣加工台还包括PLC控制台,所述驱动电机、接触开关与所述PLC控制器连接,所述PLC控制器根据所述接触开关的信息对所述驱动电机进行启闭控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种数控雕铣机加工平台,包括底座,底座上设置有工件输送平台以及驱动工件输送平台作直线运动的驱动机构,工件输送平台两端均连接有随工件输送平台运动而覆盖在驱动机构上方的可伸缩隔离防护装置,可伸缩隔离防护装置包括卷帘以及卷帘收缩端,卷帘一端固定在所述底座侧边,另一端通过卷帘收缩端与所述工件输送平台的对应一侧连接。通过上述设置,本发明当工件输送平台进行水平移动时,其工件输送平台两侧的卷帘随工件输送平台运动而进行伸缩,从而使其驱动机构能够掩藏在卷帘下方,从而减少了数控雕铣机工作过程中削铣而造成的碎屑进入驱动机构中,影响其驱动机构的性能。
本发明的设计,使其数控雕铣机加工平台,干净整洁,阻止了灰尘、碎屑在驱动机构中的堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例的结构示意图。
图2 为数控雕铣机加工平台未设置可伸缩隔离防护装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例:
结合图1、图2所示的一种数控雕铣机加工平台,包括底座1,底座1上设置有工件输送平台2以及驱动工件输送平台2作直线运动的驱动机构3,工件输送平台2两端均连接有随工件输送平台2运动而覆盖在驱动机构3上方的可伸缩隔离防护装置,可伸缩隔离防护装置包括卷帘4以及卷帘收缩端5,卷帘4一端固定在所述底座1侧边,另一端通过卷帘收缩端5与工件输送平台2的对应一侧连接。本实施例中,当工件输送平台2进行水平移动时,其工件输送平台2两侧的卷帘4随工件输送平台2运动而进行伸缩,从而使其驱动机构3能够掩藏在卷帘4下方,从而减少了数控雕铣机工作过程中削铣而造成的碎屑进入驱动机构中,影响其驱动机构3的性能。
本实施例的干净整洁数控雕铣机加工平台,阻止了灰尘、碎屑在驱动机构3中的堆积。
本实施例中,驱动机构3包括设置在底座1上的丝杆7、与丝杆7连接的驱动电机6,工件输送平台2底部与丝杆7连接。
本实施例中,工件输送平台2底部通过U型卡座与丝杆7螺纹连接。
本实施例中,底座1上设置有两条线性轨道8,工件输送平台2底部对应线性轨道8设置有与线性轨道8卡接的卡槽。
本实施例中,线性轨道8两端设置有限位触点9,工件输送平台2对应限位触点9的位置设置有接触开关10,数控雕铣加工台还包括PLC控制台11,驱动电机6、接触开关10与PLC控制器11连接,PLC控制器11根据接触开关10的信息对驱动电机6进行启闭控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控雕铣机加工平台,包括底座,其特征在于,所述底座上设置有工件输送平台以及驱动所述工件输送平台作直线运动的驱动机构,所述工件输送平台两端均连接有随所述工件输送平台运动而覆盖在所述驱动机构上方的可伸缩隔离防护装置,所述可伸缩隔离防护装置包括卷帘以及卷帘收缩端,所述卷帘一端固定在所述底座侧边,另一端通过卷帘收缩端与所述工件输送平台的对应一侧连接。
2.根据权利要求1所述的数控雕铣机加工平台,其特征在于,所述驱动机构包括设置在所述底座上的丝杆、与丝杆连接的驱动电机,所述工件输送平台底部与所述丝杆连接。
3.根据权利要求2所述的数控雕铣机加工平台,其特征在于,所述工件输送平台底部通过U型卡座与所述丝杆螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的数控雕铣机加工平台,其特征在于,所述底座上设置有两条线性轨道,所述工件输送平台底部对应所述线性轨道设置有与所述线性轨道卡接的卡槽。
5.根据权利要求4所述的数控雕铣机加工平台,其特征在于,所述线性轨道两端设置有限位触点,所述工件输送台对应所述限位触点的位置设置有接触开关,所述数控雕铣加工台还包括PLC控制台,所述驱动电机、接触开关与所述PLC控制器连接,所述PLC控制器根据所述接触开关的信息对所述驱动电机进行启闭控制。
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