CN106392824A - 磨槽机的固定夹盘 - Google Patents

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沈雪英
张美宝
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了磨槽机的固定夹盘，包括固定座、夹盘座和中间通孔，固定座为圆柱体；固定座的前圆面之上部设有上螺纹固定圆通孔；固定座的前圆面之左部设有左螺纹固定圆通孔；固定座的前圆面之下部设有下螺纹固定圆通孔；固定座的前圆面之右部设有右螺纹固定圆通孔；固定座的前圆面处连接有夹盘座，夹盘座为圆柱体；在夹盘座的前圆面处，从前往后，钻有中间圆通孔；在夹盘座的前圆面之上部设有上定位孔；夹盘座的前圆面之左部设有左定位孔；夹盘座的前圆面之下部设有下定位孔；夹盘座的前圆面之右部设有右定位孔；固定座的后圆面之圆周边处切削有一圈45°的倒角。

Description

磨槽机的固定夹盘
技术领域
本发明涉及磨槽机的固定夹盘，具体来说是对各种机床上用的螺纹工具——如丝锥等,进行磨槽的新型磨槽机的固定夹盘，是对机床用的螺纹工具进行加工的一种新设备——新型磨槽机的重要部件。
背景技术
通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的螺纹工具如丝锥等，而让螺纹工具的质量上档次，需要对螺纹工具进行加工，让螺纹工具符合标准，质量好，产品上乘；而要达到此目的，需要磨槽机来完成；现有的磨槽机进口多，价格昂贵；国产的少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型磨槽机，加工质量好，能与进口磨槽机媲美；而本磨槽机的固定夹盘是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、标准到位，克服了螺纹工具之普通磨槽机的固定夹盘因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽错位、精度不高、不能使用、影响生产等缺陷。
发明内容
为了克服普通磨槽机的固定夹盘因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用等缺陷，本发明提供了磨槽机的固定夹盘, 磨槽机的固定夹盘是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机在工作中稳定性好，确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位、符合标准、使用方便。
技术方案：磨槽机的固定夹盘，包括固定座、夹盘座和中间通孔，其特征在于固定座为圆柱体，固定座的外圆周直径为100cm，固定座的前、后之长度为28cm；在固定座的前圆面之上部设有上螺纹固定圆通孔，上螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；上螺纹固定圆通孔的圆心与固定座的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；在固定座的前圆面之左部设有左螺纹固定圆通孔，左螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；左螺纹固定圆通孔的圆心与固定座的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；上螺纹固定圆通孔的圆心和左螺纹固定圆通孔的圆心通过固定座的前圆面之圆心之间的夹角为90度；在固定座的前圆面之下部设有下螺纹固定圆通孔，下螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；下螺纹固定圆通孔的圆心与固定座的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；在固定座的前圆面之右部设有右螺纹固定圆通孔，右螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；右螺纹固定圆通孔的圆心与固定座的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；右螺纹固定圆通孔的圆心与下螺纹固定圆通孔的圆心通过固定座的前圆面之圆心之间的夹角为90度；在固定座的前圆面处连接有夹盘座，夹盘座为圆柱体，夹盘座的外圆周直径为70cm，夹盘座的前、后之长度为13cm；夹盘座的后圆面与固定座的前圆面重合连接，夹盘座的圆心与固定座的圆心在同一轴线上；在夹盘座的前圆面处，从前往后，钻有中间圆通孔，中间圆通孔从夹盘座的前圆面钻透至固定座的后圆面，中间圆通孔的直径为50cm，中间圆通孔的圆心与夹盘座的圆心在同一轴线上；在夹盘座的前圆面之上部设有上定位孔，上定位孔的直径为6cm，上定位孔的深度为3.5cm；上定位孔的圆心与夹盘座的前圆面的圆心之间的距离为30cm；在夹盘座的前圆面之左部设有左定位孔，左定位孔的直径为6cm，左定位孔的深度为3.5cm；左定位孔的圆心与夹盘座的前圆面的圆心之间的距离为30cm；上定位孔的圆心与左定位孔的圆心通过夹盘座的前圆面的圆心之间的夹角为90度；在夹盘座的前圆面之下部设有下定位孔，下定位孔的直径为6cm，下定位孔的深度为3.5cm；下定位孔的圆心与夹盘座的前圆面的圆心之间的距离为30cm；在夹盘座的前圆面之右部设有右定位孔，右定位孔的直径为6cm，右定位孔的深度为3.5cm；右定位孔的圆心与夹盘座的前圆面的圆心之间的距离为30cm；右定位孔的圆心与下定位孔的圆心通过夹盘座的前圆面的圆心之间的夹角为90度；在固定座的后圆面之圆周边处切削有一圈45°的倒角，倒角距离为1cm。
本发明的有益效果在于：提供磨槽机的固定夹盘, 磨槽机的固定夹盘是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，从而确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位，符合标准、使用方便，克服了普通磨槽机的固定夹盘因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用，影响生产等缺陷；可以满足企业正常生产、安全生产。
附图说明
图1 磨槽机的固定夹盘之主视的结构示意图
图2 磨槽机的固定夹盘之右视的结构示意图
图3 磨槽机的固定夹盘之后视的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
磨槽机的固定夹盘，包括固定座、夹盘座和中间通孔，其特征在于固定座1为圆柱体，固定座1的外圆周直径为100cm，固定座1的前、后之长度为28cm；在固定座1的前圆面之上部设有上螺纹固定圆通孔4，上螺纹固定圆通孔4的螺纹直径为10cm；上螺纹固定圆通孔4的圆心与固定座1的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；在固定座1的前圆面之左部设有左螺纹固定圆通孔，左螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；左螺纹固定圆通孔的圆心与固定座1的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；上螺纹固定圆通孔4的圆心和左螺纹固定圆通孔的圆心通过固定座1的前圆面之圆心之间的夹角为90度；在固定座1的前圆面之下部设有下螺纹固定圆通孔5，下螺纹固定圆通孔5的螺纹直径为10cm；下螺纹固定圆通孔5的圆心与固定座1的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；在固定座1的前圆面之右部设有右螺纹固定圆通孔，右螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；右螺纹固定圆通孔的圆心与固定座1的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；右螺纹固定圆通孔的圆心与下螺纹固定圆通孔5的圆心通过固定座1的前圆面之圆心之间的夹角为90度；在固定座1的前圆面处连接有夹盘座2，夹盘座2为圆柱体，夹盘座2的外圆周直径为70cm，夹盘座2的前、后之长度为13cm；夹盘座2的后圆面与固定座1的前圆面重合连接，夹盘座2的圆心与固定座1的圆心在同一轴线上；在夹盘座2的前圆面处，从前往后，钻有中间圆通孔3，中间圆通孔3从夹盘座2的前圆面钻透至固定座1的后圆面，中间圆通孔3的直径为50cm，中间圆通孔3的圆心与夹盘座2的圆心在同一轴线上；在夹盘座2的前圆面之上部设有上定位孔，上定位孔的直径为6cm，上定位孔的深度为3.5cm；上定位孔的圆心与夹盘座2的前圆面的圆心之间的距离为30cm；在夹盘座2的前圆面之左部设有左定位孔6，左定位孔6的直径为6cm，左定位孔6的深度为3.5cm；左定位孔6的圆心与夹盘座2的前圆面的圆心之间的距离为30cm；上定位孔的圆心与左定位孔6的圆心通过夹盘座2的前圆面的圆心之间的夹角为90度；在夹盘座2的前圆面之下部设有下定位孔，下定位孔的直径为6cm，下定位孔的深度为3.5cm；下定位孔的圆心与夹盘座2的前圆面的圆心之间的距离为30cm；在夹盘座2的前圆面之右部设有右定位孔7，右定位孔7的直径为6cm，右定位孔7的深度为3.5cm；右定位孔7的圆心与夹盘座2的前圆面的圆心之间的距离为30cm；右定位孔7的圆心与下定位孔的圆心通过夹盘座2的前圆面的圆心之间的夹角为90度；在固定座1的后圆面之圆周边处切削有一圈45°的倒角8，倒角距离为1cm。

Claims (1)

1.磨槽机的固定夹盘，包括固定座、夹盘座和中间通孔，其特征在于固定座(1)为圆柱体，固定座(1)的外圆周直径为100cm，固定座(1)的前、后之长度为28cm；在固定座(1)的前圆面之上部设有上螺纹固定圆通孔(4)，上螺纹固定圆通孔(4)的螺纹直径为10cm；上螺纹固定圆通孔(4)的圆心与固定座(1)的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；在固定座(1)的前圆面之左部设有左螺纹固定圆通孔，左螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；左螺纹固定圆通孔的圆心与固定座(1)的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；上螺纹固定圆通孔(4)的圆心和左螺纹固定圆通孔的圆心通过固定座(1)的前圆面之圆心之间的夹角为90度；在固定座(1)的前圆面之下部设有下螺纹固定圆通孔(5)，下螺纹固定圆通孔(5)的螺纹直径为10cm；下螺纹固定圆通孔(5)的圆心与固定座(1)的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；在固定座(1)的前圆面之右部设有右螺纹固定圆通孔，右螺纹固定圆通孔的螺纹直径为10cm；右螺纹固定圆通孔的圆心与固定座(1)的前圆面之圆心之间的距离为42.5cm；右螺纹固定圆通孔的圆心与下螺纹固定圆通孔(5)的圆心通过固定座(1)的前圆面之圆心之间的夹角为90度；在固定座(1)的前圆面处连接有夹盘座(2)，夹盘座(2)为圆柱体，夹盘座(2)的外圆周直径为70cm，夹盘座(2)的前、后之长度为13cm；夹盘座(2)的后圆面与固定座(1)的前圆面重合连接，夹盘座(2)的圆心与固定座(1)的圆心在同一轴线上；在夹盘座(2)的前圆面处，从前往后，钻有中间圆通孔(3)，中间圆通孔(3)从夹盘座(2)的前圆面钻透至固定座(1)的后圆面，中间圆通孔(3)的直径为50cm，中间圆通孔(3)的圆心与夹盘座(2)的圆心在同一轴线上；在夹盘座(2)的前圆面之上部设有上定位孔，上定位孔的直径为6cm，上定位孔的深度为3.5cm；上定位孔的圆心与夹盘座(2)的前圆面的圆心之间的距离为30cm；在夹盘座(2)的前圆面之左部设有左定位孔(6)，左定位孔(6)的直径为6cm，左定位孔(6)的深度为3.5cm；左定位孔(6)的圆心与夹盘座(2)的前圆面的圆心之间的距离为30cm；上定位孔的圆心与左定位孔(6)的圆心通过夹盘座(2)的前圆面的圆心之间的夹角为90度；在夹盘座(2)的前圆面之下部设有下定位孔，下定位孔的直径为6cm，下定位孔的深度为3.5cm；下定位孔的圆心与夹盘座(2)的前圆面的圆心之间的距离为30cm；在夹盘座(2)的前圆面之右部设有右定位孔(7)，右定位孔(7)的直径为6cm，右定位孔(7)的深度为3.5cm；右定位孔(7)的圆心与夹盘座(2)的前圆面的圆心之间的距离为30cm；右定位孔(7)的圆心与下定位孔的圆心通过夹盘座(2)的前圆面的圆心之间的夹角为90度；在固定座(1)的后圆面之圆周边处切削有一圈45°的倒角(8)，倒角距离为1cm。
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