CN106475871A - 磨槽机的凸形盖面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了磨槽机的凸形盖面板,包括左固定板、左侧连接板、中间面板、右侧连接板和右固定板;左固定板的正面之中间设有左固定孔;左固定板的右面连接有左侧连接板;左侧连接板的左面之中部设有左通风口,左通风口为矩形状;左固定板的右面连接有中间面板;中间面板的正面之左上部设有左上螺纹安装通孔;中间面板的正面之右上部设有右上螺纹安装通孔;中间面板的正面之左下部设有左下螺纹安装通孔;中间面板的正面之右下部设有右下螺纹安装通孔;中间面的右面连接有右侧连接板;右侧连接板的右面之中部设有右通风口,右通风口为矩形状;右侧连接板的右面连接有右固定板;右固定板的正面之中间设有右固定孔。
Description
技术领域
本发明涉及磨槽机的凸形盖面板,具体来说是对各种机床上用的螺纹工具——如丝锥等,进行磨槽的新型磨槽机的凸形盖面板,是对机床用的螺纹工具进行加工的一种新设备——新型磨槽机的重要部件。
背景技术
通常,机械制造、加工厂中必须用到的:一是机床,二是机床上使用的工具,缺一不可,好的机床如数控机床,使用的螺纹工具如丝锥等,而让螺纹工具的质量上档次,需要对螺纹工具进行加工,让螺纹工具符合标准,质量好,产品上乘;而要达到此目的,需要磨槽机来完成;现有的磨槽机进口多,价格昂贵;国产的少,而且不实用,使用不方便,达不到目的;本企业在多年的研究、实验中,创新制造了新型、实用、成本低廉的新型磨槽机,加工质量好,能与进口磨槽机媲美;而本磨槽机的凸形盖面板是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使磨槽机固定可靠,稳定性好,工作稳定,动作正确,磨出的螺纹工具精度高、标准到位,克服了螺纹工具之普通磨槽机的凸形盖面板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽错位、精度不高、不能使用、影响生产等缺陷。
发明内容
为了克服普通磨槽机的凸形盖面板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用等缺陷,本发明提供了磨槽机的凸形盖面板, 磨槽机的凸形盖面板是磨槽机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使磨槽机在工作中稳定性好,确保磨槽机工作稳定,动作正确,磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位、符合标准、使用方便。
技术方案:磨槽机的凸形盖面板,包括左固定板、左侧连接板、中间面板、右侧连接板和右固定板,其特征在于左固定板的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在左固定板的正面之中间设有左固定孔,左固定孔为圆通孔,左固定孔的直径为25cm,左固定孔的圆心距离左固定板的左面为25cm;在左固定板的右面连接有左侧连接板,左侧连接板的上、下之长度为50cm,前、后之长度为50cm,厚度为3.5cm;左侧连接板的左面之中部设有左通风口,左通风口为矩形状,左通风口的前、后之长度为5cm,上、下之长度为18cm,左通风口的中心距离左侧连接板的上面为25cm;左固定板的右面连接有中间面板,中间面板的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在中间面板的正面之左上部设有左上螺纹安装通孔,左上螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,左上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的左面为10cm,左上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的上面为10cm;在中间面板的正面之右上部设有右上螺纹安装通孔,右上螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,右上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的右面为10cm,右上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的上面为10cm;在中间面板的正面之左下部设有左下螺纹安装通孔,左下螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,左下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的左面为10cm,左下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的下面为10cm;在中间面板的正面之右下部设有右下螺纹安装通孔,右下螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,右下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的右面为10cm,右下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板的下面为10cm;在中间面板的右面连接有右侧连接板,右侧连接板的上、下之长度为50cm,前、后之长度为50cm,厚度为3.5cm;右侧连接板的右面之中部设有右通风口,右通风口为矩形状,右通风口的前、后之长度为5cm,上、下之长度为18cm,右通风口的中心距离右侧连接板的上面为25cm;在右侧连接板的右面连接有右固定板,右固定板的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在右固定板的正面之中间设有右固定孔,右固定孔为圆通孔,右固定孔的直径为25cm,右固定孔的圆心距离右固定板的左面为25cm。
本发明的有益效果在于:提供磨槽机的凸形盖面板, 磨槽机的凸形盖面板是磨槽机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使磨槽机固定可靠,稳定性好,从而确保磨槽机工作稳定,动作正确,磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位,符合标准、使用方便,克服了普通磨槽机的凸形盖面板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用,影响生产等缺陷;可以满足企业正常生产、安全生产。
附图说明
图1 磨槽机的凸形盖面板之主视的结构示意图
图2 磨槽机的凸形盖面板之俯视的结构示意图
图3 磨槽机的凸形盖面板之左视的结构示意图
图4 磨槽机的凸形盖面板之右视的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
磨槽机的凸形盖面板,包括左固定板、左侧连接板、中间面板、右侧连接板和右固定板,其特征在于左固定板2的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在左固定板2的正面之中间设有左固定孔4,左固定孔4为圆通孔,左固定孔4的直径为25cm,左固定孔4的圆心距离左固定板2的左面为25cm;在左固定板2的右面连接有左侧连接板8,左侧连接板8的上、下之长度为50cm,前、后之长度为50cm,厚度为3.5cm;左侧连接板8的左面之中部设有左通风口10,左通风口10为矩形状,左通风口10的前、后之长度为5cm,上、下之长度为18cm,左通风口10的中心距离左侧连接板8的上面为25cm;左固定板2的右面连接有中间面板1,中间面板1的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在中间面板1的正面之左上部设有左上螺纹安装通孔6,左上螺纹安装通孔6的螺纹直径为5cm,左上螺纹安装通孔6的圆心距离中间面板1的左面为10cm,左上螺纹安装通孔6的圆心距离中间面板1的上面为10cm;在中间面板1的正面之右上部设有右上螺纹安装通孔,右上螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,右上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板1的右面为10cm,右上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板1的上面为10cm;在中间面板1的正面之左下部设有左下螺纹安装通孔,左下螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,左下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板1的左面为10cm,左下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板1的下面为10cm;在中间面板1的正面之右下部设有右下螺纹安装通孔7,右下螺纹安装通孔7的螺纹直径为5cm,右下螺纹安装通孔7的圆心距离中间面板1的右面为10cm,右下螺纹安装通孔7的圆心距离中间面板1的下面为10cm;在中间面板1的右面连接有右侧连接板9,右侧连接板9的上、下之长度为50cm,前、后之长度为50cm,厚度为3.5cm;右侧连接板9的右面之中部设有右通风口11,右通风口11为矩形状,右通风口11的前、后之长度为5cm,上、下之长度为18cm,右通风口11的中心距离右侧连接板9的上面为25cm;在右侧连接板9的右面连接有右固定板3,右固定板3的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在右固定板3的正面之中间设有右固定孔5,右固定孔5为圆通孔,右固定孔5的直径为25cm,右固定孔5的圆心距离右固定板3的左面为25cm。
Claims (1)
1.磨槽机的凸形盖面板,包括左固定板、左侧连接板、中间面板、右侧连接板和右固定板,其特征在于左固定板(2)的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在左固定板(2)的正面之中间设有左固定孔(4),左固定孔(4)为圆通孔,左固定孔(4)的直径为25cm,左固定孔(4)的圆心距离左固定板(2)的左面为25cm;在左固定板(2)的右面连接有左侧连接板(8),左侧连接板(8)的上、下之长度为50cm,前、后之长度为50cm,厚度为3.5cm;左侧连接板(8)的左面之中部设有左通风口(10),左通风口(10)为矩形状,左通风口(10)的前、后之长度为5cm,上、下之长度为18cm,左通风口(10)的中心距离左侧连接板(8)的上面为25cm;左固定板(2)的右面连接有中间面板(1),中间面板(1)的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在中间面板(1)的正面之左上部设有左上螺纹安装通孔(6),左上螺纹安装通孔(6)的螺纹直径为5cm,左上螺纹安装通孔(6)的圆心距离中间面板(1)的左面为10cm,左上螺纹安装通孔(6)的圆心距离中间面板(1)的上面为10cm;在中间面板(1)的正面之右上部设有右上螺纹安装通孔,右上螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,右上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板(1)的右面为10cm,右上螺纹安装通孔的圆心距离中间面板(1)的上面为10cm;在中间面板(1)的正面之左下部设有左下螺纹安装通孔,左下螺纹安装通孔的螺纹直径为5cm,左下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板(1)的左面为10cm,左下螺纹安装通孔的圆心距离中间面板(1)的下面为10cm;在中间面板(1)的正面之右下部设有右下螺纹安装通孔(7),右下螺纹安装通孔(7)的螺纹直径为5cm,右下螺纹安装通孔(7)的圆心距离中间面板(1)的右面为10cm,右下螺纹安装通孔(7)的圆心距离中间面板(1)的下面为10cm;在中间面板(1)的右面连接有右侧连接板(9),右侧连接板(9)的上、下之长度为50cm,前、后之长度为50cm,厚度为3.5cm;右侧连接板(9)的右面之中部设有右通风口(11),右通风口(11)为矩形状,右通风口(11)的前、后之长度为5cm,上、下之长度为18cm,右通风口(11)的中心距离右侧连接板(9)的上面为25cm;在右侧连接板(9)的右面连接有右固定板(3),右固定板(3)的左、右之长度为50cm,上、下之长度为50cm,厚度为3.5cm;在右固定板(3)的正面之中间设有右固定孔(5),右固定孔(5)为圆通孔,右固定孔(5)的直径为25cm,右固定孔(5)的圆心距离右固定板(3)的左面为25cm。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20170308 |
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