CN106379949B - 一种钨酸镍纳米线的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钨酸镍纳米线的制备方法,主要步骤是先分别制备出钨酸钠、硫酸镍、羧甲基纤维素钠的去离子水溶液,然后将硫酸镍和羧甲基纤维素钠溶液混合,搅拌30分钟,再将此混合溶液与钨酸钠溶液混合,然后将该混合物进行超声处理30分钟后,最后进行水热处理得到钨酸镍纳米线。本发明提供的钨酸镍纳米线的制备方法,具有操作简单、形貌可控、成本低廉等优点,易于实现工业化生产;所制备出的钨酸镍纳米线具有一维结构,长径比高,比表面积大,在催化剂、光导纤维、电容器、敏湿材料、激光器、电导材料、探测器、敏感器等领域具有非常广泛的用途。
Description
技术领域
本发明涉及无机非金属材料制备技术领域,具体是一种钨酸镍纳米线的制备方法。
背景技术
钨酸镍是一种非常重要的功能材料,在催化剂、光导纤维、电容器、敏湿材料、激光器、电导材料、探测器、敏感器等领域都具有非常广泛的用途。而纳米材料的性能取决于纳米晶体的形貌和尺寸等因素,因而制备出具有特殊形貌的钨酸镍纳米晶体,在理论基础研究和实际应用方面都具有非常重要的意义。
其中,一维纳米材料因具有较高的长径比和比表面积而往往表现出特别优异的物理化学性能,是近年来的研究热点之一。目前制备纳米线的常用方法为模板法。模板法通常需要借助氧化铝模板,具有成本高、操作复杂,并且只能得到多晶纳米线,不能得到单晶纳米线等缺点。
鉴于上述缺陷,本发明提供了一种钨酸镍纳米线的制备方法,具有工艺过程简单、成本低廉等优点,并且能够有效地控制钨酸镍纳米晶体的形貌。本发明所制备出钨酸镍纳米线,具有一维结构,长径比高,较大的比表面积,在催化剂、光导纤维、电容器、敏湿材料、激光器、电导材料、探测器、敏感器等领域具有更加广泛的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种钨酸镍纳米线的制备方法,工艺过程简单、成本低廉,能够有效控制钨酸镍纳米晶体的形貌,所制备出钨酸镍纳米线具有一维结构,长径比高,较大的比表面积,在催化剂、光导纤维、电容器、敏湿材料、激光器、电导材料、探测器、敏感器等领域具有更加广泛的应用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
依据本发明提出的一种钨酸镍纳米线的制备方法,包括以下步骤:
1)将硫酸镍溶于去离子水,形成硫酸镍水溶液;
2)将羧甲基纤维素钠溶于去离子水,形成羧甲基纤维素钠水溶液;
3)将步骤1)制得的硫酸镍水溶液和步骤2)制得的羧甲基纤维素钠水溶液相混合,然后搅拌30分钟,得到硫酸镍和羧甲基纤维素钠的混合溶液;
4)将钨酸钠溶于去离子水,形成钨酸钠水溶液;
5)将步骤3)制得的羧甲基纤维素钠和硫酸镍的混合溶液与步骤4)制得的钨酸钠水溶液相混合,然后将装有该混合物的容器放入超声波中进行超声处理;
6)将步骤5)进行超声处理后的混合物加入到反应釜内胆中,用蒸馏水调节反应釜内胆中的反应物料体积达到反应釜内胆容积的70%-90%;
7)将步骤6)装有反应物料的反应釜内胆置于反应釜中,密封,进行水热处理,然后让反应釜自然冷却到室温,卸釜后,用蒸馏水反复洗涤反应产物,过滤、烘干后,得到钨酸镍纳米线。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的一种钨酸镍纳米线的制备方法,其中,步骤(1)所述硫酸镍水溶液中硫酸镍的浓度为0.04-1.2mol/L。
前述的一种钨酸镍纳米线的制备方法,其中,步骤(2)所述羧甲基纤维素钠水溶液中的羧甲基纤维素钠的浓度为0.01-0.02mol/L。
前述的一种钨酸镍纳米线的制备方法,其中,步骤(4)所述钨酸钠水溶液中钨酸钠的浓度为0.04-1.2mol/L。
前述的一种钨酸镍纳米线的制备方法,其中,步骤(5)混合时钨酸钠和硫酸镍的摩尔比为1:1。
前述的一种钨酸镍纳米线的制备方法,其中,步骤(5)超声处理时超声功率为200-1000W,超声时间为30-60分钟。
前述的一种钨酸镍纳米线的制备方法,其中,步骤(7)所述水热处理的方法为:在180-220℃下保温5-12小时。
前述的一种钨酸镍纳米线的制备方法,其中,所述的羧甲基纤维素钠、钨酸钠、硫酸镍的纯度均不低于化学纯。
本发明的技术关键点在于:必须先将羧甲基纤维素钠水溶液和硫酸镍水溶液相混合,必须要将钨酸钠溶液与羧甲基纤维素钠和硫酸镍的混合溶液相混合进行超声处理,否则得不到钨酸镍纳米线。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,借由上述技术方案,本发明一种钨酸镍纳米线的制备方法可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:
(1)本发明提供的钨酸镍纳米线的制备方法,具有操作简单、形貌可控、成本低廉等优点,易于工业化生产。
(2)本发明的方法制备出了结晶性好、纯度高、具有一维结构的钨酸镍纳米线,其纯度大于99%,纳米线的直径为10-50nm,长度为1-3um,长径比大于100,比表面积为90.3m2/g。该钨酸镍纳米线具有一维结构,长径比高,比表面积大,在催化剂、光导纤维、电容器、敏湿材料、激光器、电导材料、探测器、敏感器等领域具有更加广泛的应用。
综上所述,本发明一种钨酸镍纳米线的制备方法在技术上有显著的进步,并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明合成的钨酸镍纳米线的XRD图谱;
图2是本发明合成的钨酸镍纳米线的透射电镜(TEM)照片。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例进一步说明本发明。
实施例1
1)将硫酸镍溶于去离子水,形成硫酸镍水溶液,调节溶液中硫酸镍的浓度为0.3mol/L;
2)将羧甲基纤维素钠溶于去离子水,形成羧甲基纤维素钠水溶液,调节溶液中的羧甲基纤维素钠的浓度为0.01mol/L;
3)将步骤1)制得的硫酸镍水溶液和步骤2)制得的羧甲基纤维素钠水溶液相混合,然后搅拌30分钟;
4)将钨酸钠溶于去离子水,形成钨酸钠水溶液,调节溶液中钨酸钠的浓度为0.3mol/L;
5)将步骤3)制得的羧甲基纤维素钠和硫酸镍混合溶液和步骤4)制得的钨酸钠水溶液相混合(其中钨酸钠和硫酸镍的摩尔比为1:1),然后将装有混合物的容器放入超声波中进行超声处理,超声功率为500W,超声时间为40分钟。
6)将步骤5)进行超声处理后的混合物加入到反应釜内胆中,用蒸馏水调节反应釜内胆中的反应物料体积达到反应釜内胆容积的70%;
7)将步骤6)装有反应物料的反应釜内胆置于反应釜中,密封,在180℃下保温12小时进行水热处理,然后让反应釜自然冷却到室温,卸釜后,用蒸馏水反复洗涤反应产物,过滤、烘干后,得到钨酸镍纳米线,钨酸镍纳米线的直径约为10-30nm,长度约为1.5-2um,其XRD图谱见图1;透射电镜图见图2。
实施例2
1)将硫酸镍溶于去离子水,形成硫酸镍水溶液,调节溶液中硫酸镍的浓度为0.65mol/L;
2)将羧甲基纤维素钠溶于去离子水,形成羧甲基纤维素钠水溶液,调节溶液中的羧甲基纤维素钠的浓度为0.015mol/L;
3)将步骤1)制得的硫酸镍水溶液和步骤2)制得的羧甲基纤维素钠水溶液相混合,然后搅拌30分钟;
4)将钨酸钠溶于去离子水,形成钨酸钠水溶液,调节溶液中钨酸钠的浓度为0.65mol/L;
5)将步骤3)制得的羧甲基纤维素钠和硫酸镍混合溶液和步骤4)制得的钨酸钠水溶液相混合(其中钨酸钠和硫酸镍的摩尔比为1:1),然后将装有该混合物的容器放入超声波中进行超声处理,超声功率为800W,超声时间为50分钟。
6)将步骤5)进行超声处理后的混合物加入到反应釜内胆中,用蒸馏水调节反应釜内胆中的反应物料体积达到反应釜内胆容积的80%;
7)将步骤6)装有反应物料的反应釜内胆置于反应釜中,密封,在200℃下保温8小时进行水热处理,然后让反应釜自然冷却到室温,卸釜后,用蒸馏水反复洗涤反应产物,过滤、烘干后,得到钨酸镍纳米线。
实施例3
1)将硫酸镍溶于去离子水,形成硫酸镍水溶液,调节溶液中硫酸镍的浓度为1.1mol/L;
2)将羧甲基纤维素钠溶于去离子水,形成羧甲基纤维素钠水溶液,调节溶液中的羧甲基纤维素钠的浓度为0.02mol/L;
3)将步骤1)制得的硫酸镍水溶液和步骤2)制得的羧甲基纤维素钠水溶液相混合,然后搅拌30分钟;
4)将钨酸钠溶于去离子水,形成钨酸钠水溶液,调节溶液中钨酸钠的浓度为1.1mol/L;
5)将步骤3)制得的羧甲基纤维素钠和硫酸镍混合溶液和步骤4)制得的钨酸钠水溶液相混合(其中钨酸钠和硫酸镍的摩尔比为1:1),然后将装有该混合物的容器放入超声波中进行超声处理,超声功率为1000W,超声时间为60分钟。
6)将步骤5)进行超声处理后的混合物加入到反应釜内胆中,用蒸馏水调节反应釜内胆中的反应物料体积达到反应釜内胆容积的90%;
7)将步骤6)装有反应物料的反应釜内胆置于反应釜中,密封,在220℃下保温6小时进行水热处理,然后让反应釜自然冷却到室温,卸釜后,用蒸馏水反复洗涤反应产物,过滤、烘干后,得到钨酸镍纳米线。
上述原料羧甲基纤维素钠、钨酸钠、硫酸镍的纯度均不低于化学纯。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种钨酸镍纳米线的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将硫酸镍溶于去离子水,形成硫酸镍水溶液;
2)将羧甲基纤维素钠溶于去离子水,形成羧甲基纤维素钠水溶液;
3)将步骤1)制得的硫酸镍水溶液和步骤2)制得的羧甲基纤维素钠水溶液相混合,然后搅拌30分钟,得到硫酸镍和羧甲基纤维素钠的混合溶液;
4)将钨酸钠溶于去离子水,形成钨酸钠水溶液;
5)将步骤3)制得的羧甲基纤维素钠和硫酸镍的混合溶液与步骤4)制得的钨酸钠水溶液相混合,混合时钨酸钠和硫酸镍的摩尔比为1:1,然后将装有该混合物的容器放入超声波中进行超声处理;超声处理的功率为200-1000W,超声时间为30-60分钟;
6)将步骤5)进行超声处理后的混合物加入到反应釜内胆中,用蒸馏水调节反应釜内胆中的反应物料体积达到反应釜内胆容积的70%-90%;
7)将步骤6)装有反应物料的反应釜内胆置于反应釜中,密封,进行水热处理,所述的水热处理的方法是:在180-220℃下保温5-12小时;然后让反应釜自然冷却到室温,卸釜后,用蒸馏水反复洗涤反应产物,过滤、烘干后,得到钨酸镍纳米线。
2.根据权利要求1所述的钨酸镍纳米线的制备方法,其特征在于步骤(1)所述硫酸镍水溶液中硫酸镍的浓度为0.04-1.2mol/L。
3.根据权利要求1所述的钨酸镍纳米线的制备方法,其特征在于步骤(2)所述羧甲基纤维素钠水溶液中的羧甲基纤维素钠的浓度为0.01-0.02mol/L。
4.根据权利要求1所述的钨酸镍纳米线的制备方法,其特征在于步骤(4)所述钨酸钠水溶液中钨酸钠的浓度为0.04-1.2mol/L。
5.根据权利要求1所述的钨酸镍纳米线的制备方法,其特征在于所述的羧甲基纤维素钠、钨酸钠、硫酸镍的纯度均不低于化学纯。
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