CN106317764A - 一种提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,该用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法包括以下步骤:将桐油与酚醛树脂混合后放入反应器中,并缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛,得到酚醛树脂混合液;对酚醛树脂混合液进行蒸馏、冷凝,得到一次改性酚醛树脂;将纳米氧化铜负载在蒙脱土上,得到改性蒙脱土;将改性蒙脱土与一次改性酚醛树脂共热,待冷却至室温后再打开反应釜盖,取出改性酚醛树脂粗液进行过滤提纯,得到成品。本发明提供的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法通过增韧剂对酚醛树脂进行韧性增强的改性,然后通过将改性蒙脱土与增韧后的酚醛树脂共热,提高了酚醛树脂的阻燃性,韧性和阻燃性能的提高使酚醛树脂的用途更广。
Description
技术领域
本发明涉及一种树脂的改性方法,尤其涉及一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法。
背景技术
2402酚醛树脂是一种100%脂溶性的酚醛树脂,是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶的硫化剂,特别是用于丁基胶的硫化,提高丁基胶的耐热性。在涂料工业中,2402酚醛树脂可用于生产外用磁漆、地板漆、船舶漆、防锈漆、水性油墨和薄层防锈油产品中的原料,与干性油加热制成的硝基漆在涂料中漆膜具有良好的光泽。在生产涤纶绝缘胶带、油管防腐胶等的工业胶带领域中,2402酚醛树脂兼做硫化剂、增强剂以及增粘剂使用,用以提高产品使用性能及寿命。
随着社会的发展,2402酚醛树脂在其它工业生产领域中有着越来越广泛的应用前景,但受到本身性质的影响,比如2402酚醛树脂的脆性比较大、阻燃性差、电性能差等,使得在一些工业领域中,2402酚醛树脂的使用范围仍受到各种限制。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,针对2402酚醛树脂的脆性比较大、阻燃性差,使得在一些工业领域中,2402酚醛树脂的使用范围仍受到各种限制的问题,提出了一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,该用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法包括以下步骤:将桐油与酚醛树脂混合后放入反应器中,并缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛,在250℃下高速搅拌2h后得到酚醛树脂混合液;对酚醛树脂混合液进行蒸馏, 然后冷凝处理,得到一次改性酚醛树脂;按纳米氧化铜和蒙脱土的质量比1:50将纳米氧化铜负载在蒙脱土上,得到改性蒙脱土;将改性蒙脱土与一次改性酚醛树脂在酸性条件下于反应釜中共热2h,待冷却至室温后再打开反应釜盖,取出改性酚醛树脂粗液;将改性酚醛树脂粗液进行过滤提纯,得到改性酚醛树脂的成品。
其中,反应器中加入的桐油、酚醛树脂与聚乙烯醇缩丁醛的质量比为100:100:3。
其中,缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛的过程是:在1h内将聚乙烯醇缩丁醛的量均匀加入到反应器中。
其中,制备纳米氧化铜的方法:将氧化铜粉末溶解于15wt%H2O2溶液中,移入反应釜中搅拌1h,在180℃下反应18h,反应结束后冷却至室温,将得到的产物用无水乙醇和蒸馏水依次洗涤去除杂质后离心分离,最后干燥即可得到纳米氧化铜粉末。
其中,改性蒙脱土的制备方法:将纳米氧化铜粉末溶解于10wt%H2O2溶液中,然后加入蒙脱土,搅拌均匀后在反应温度为35℃条件下,静置5h,过滤烘干,得到改性蒙脱土。
其中,改性蒙脱土与一次改性酚醛树脂的质量比为1:10。
其中,反应釜内温度为60℃。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明提供的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法通过增韧剂直接对酚醛树脂进行韧性增强的改性,然后通过将纳米氧化铜负载在蒙脱土上,将蒙脱土与增韧后的酚醛树脂共热,提高了酚醛树脂的阻燃性,韧性和阻燃性能的提高使酚醛树脂的用途更广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,请参见图1,图1是本发明提供的一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法的流程示意图。该用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法包括以下步骤:
(1)、以酚醛树脂为原料,将桐油与酚醛树脂混合后放入反应器中,并缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛(桐油、酚醛树脂与聚乙烯醇缩丁醛的质量比为100:100:3),在250℃下高速搅拌2h后得到酚醛树脂混合液。缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛的过程是:在1h内将所述聚乙烯醇缩丁醛的量均匀加入到反应器中。
(2)、对酚醛树脂混合液进行蒸馏,然后冷凝处理,得到一次改性酚醛树脂。
(3)、将氧化铜粉末溶解于15wt%H2O2溶液中,移入反应釜中搅拌1h,在180℃下反应18h,反应结束后冷却至室温,将得到的产物用无水乙醇和蒸馏水依次洗涤去除杂质后离心分离,最后干燥即可得到纳米氧化铜粉末。将纳米氧化铜粉末溶解于10wt%H2O2溶液中,然后加入蒙脱土,搅拌均匀后在反应温度为35℃条件下,静置5h,过滤烘干,得到改性蒙脱土。其中,纳米氧化铜和蒙脱土的质量比1:50。
(4)、按照改性蒙脱土与一次改性酚醛树脂的质量比为1:10的量将改性蒙脱土与一次改性酚醛树脂在酸性条件下于反应釜中共热2h,温度为60℃,待冷却至室温后再打开反应釜盖,取出改性酚醛树脂粗液。
(5)、将步骤(4)中所得的改性酚醛树脂粗液进行过滤提纯,得到改性酚醛树脂的成品。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明提供的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法通过增韧剂直接对酚醛树脂进行韧性增强的改性,然后通过将纳米氧化铜负载在蒙脱土上,将蒙脱土与增韧后的酚醛树脂共热,提高了酚醛树脂的阻燃性,韧性和阻燃性能的提高使酚醛树脂的用途更广。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、以酚醛树脂为原料,将桐油与酚醛树脂混合后放入反应器中,并缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛,在250℃下高速搅拌2h后得到酚醛树脂混合液;
(2)、对步骤(1)中所得的酚醛树脂混合液进行蒸馏,然后冷凝处理,得到一次改性酚醛树脂;
(3)、按纳米氧化铜和蒙脱土的质量比1:50将纳米氧化铜负载在蒙脱土上,得到改性蒙脱土;
(4)、将改性蒙脱土与步骤(2)中所得的一次改性酚醛树脂在酸性条件下于反应釜中共热2h,待冷却至室温后再打开反应釜盖,取出改性酚醛树脂粗液;
(5)、将步骤(4)中所得的改性酚醛树脂粗液进行过滤提纯,得到改性酚醛树脂的成品。
2.根据权利要求1所述的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述反应器中加入的所述桐油、所述酚醛树脂与所述聚乙烯醇缩丁醛的质量比为100:100:3。
3.根据权利要求2所述的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,其特征在于,在步骤(1)中,缓慢加入所述聚乙烯醇缩丁醛的过程是:在1h内将所述聚乙烯醇缩丁醛的量均匀加入到所述反应器中。
4.根据权利要求1所述的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,其特征在于,在步骤(3)中,制备所述纳米氧化铜的方法:将氧化铜粉末溶解于15wt%H2O2溶液中,移入反应釜中搅拌1h,在180℃下反应18h,反应结束后冷却至室温,将得到的产物用无水乙醇和蒸馏水依次洗涤去除杂质后离心分离,最后干燥即可得到纳米氧化铜粉末。
5.根据权利要求1或4所述的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述改性蒙脱土的制备方法:将纳米氧化铜粉末溶解于10wt%H2O2溶液中,然后加入蒙脱土,搅拌均匀后在反应温度为35℃条件下,静置5h,过滤烘干,得到改性蒙脱土。
6.根据权利要求1所述的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述改性蒙脱土与一次改性酚醛树脂的质量比为1:10。
7.根据权利要求1或6所述的用于提高酚醛树脂韧性及阻燃性的改性方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述反应釜内温度为60℃。
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