CN107378804A - 一种树脂基高散热效率砂轮材料 - Google Patents

一种树脂基高散热效率砂轮材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料包括改性酚醛树脂、环氧树脂、桐树油、聚乙烯醇缩丁醛、石墨、空心陶瓷球、刚玉、金刚砂、石膏、碳化硅、氧化铁、氧化铝、氧化锌、轻质氧化镁、氮化硼、对甲苯磺酸、乙二醛、硅烷偶联剂KH‑550和耐磨助剂。本发明制备得到的树脂基高散热效率砂轮材料具有优异的耐磨性能，粘接性好，硬度高，提高了树脂砂轮的耐热性和硬度，减少刚性磨削形成的裂纹，散热快，有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量，起到了降低切削温度的作用。

Description

一种树脂基高散热效率砂轮材料
技术领域
本发明涉及砂轮材料的技术领域，尤其涉及一种树脂基高散热效率砂轮材料。
背景技术
随着人造金刚石工业的发展和树脂砂轮的广泛应用，超硬磨料砂轮专用树脂也得到了迅速发展，相继出现了环氧树脂、硅树脂、聚脂、聚酰亚胺塑料，但实践证明这些树脂耐热性差，150℃以上机械强度低，砂轮质量不高，故此亟需开发一种树脂基高散热效率砂轮材料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种树脂基高散热效率砂轮材料，具有优异的耐磨性能，粘接性好，硬度高，提高了树脂砂轮的耐热性和硬度，减少刚性磨削形成的裂纹，散热快，有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量，起到了降低切削温度的作用。
本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂40-50份、环氧树脂5-15份、桐树油4-8份、聚乙烯醇缩丁醛3-9份、石墨2-5份、空心陶瓷球1-4份、刚玉3-6份、金刚砂1-5份、石膏3-6份、碳化硅4-8份、氧化铁2-6份、氧化铝1-8份、氧化锌3-6份、轻质氧化镁1-3份、氮化硼2-5份、对甲苯磺酸1-4份、乙二醛3-6份、硅烷偶联剂KH-5502-5份、耐磨助剂3-6份。
优选地，改性酚醛树脂的原料按重量份包括：顺丁烯二酸酐2-5份、乙二醇1-3份、纳米氢氧化镁2-5份、去离子水4-8份、过氧化苯甲酰3-6份、邻苯二甲酸酐2-5份、1,2-丙二醇1-4份、对苯二酚3-5份、苯乙烯2-6份、磷酸1-5份、酚醛树脂4-8份、氢氧化铝5-15份。
优选地，改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氢氧化镁和去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌，接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀，升温，保温，然后加入邻苯二甲酸酐、1,2-丙二醇和对苯二酚混合均匀，继续升温，保温，检测酸值，降温，然后加入苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入磷酸混合均匀，升温，保温，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将酚醛树脂放入塑料机上升温，然后加入物料a和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
优选地，改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氢氧化镁和去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌30-50min，接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀，升温至120-140℃，保温1-3h，然后加入邻苯二甲酸酐、1,2-丙二醇和对苯二酚混合均匀，继续升温至190-210℃，保温20-40min，检测酸值降到30-40mg/g，降温至150-170℃，然后加入苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入磷酸混合均匀，升温至80-90℃，保温1-3h，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将酚醛树脂放入塑料机上升温至120-140℃，然后加入物料a和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于170-190℃热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
优选地，耐磨助剂的原料按重量份包括：硅藻土5-15份、硅灰石4-8份、钛酸酯偶联剂2-4份、异丙醇3-5份、羧甲基淀粉2-6份、水5-10份、陶瓷渣粉末3-5份、聚酯树脂1-5份、凹凸棒土粉3-6份、锌粉2-4份。
优选地，耐磨助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土和硅灰石放入烘箱中干燥，接着加入钛酸酯偶联剂与异丙醇混合均匀，于室温水解1-3h得到物料A；将羧甲基淀粉溶于水中搅拌，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀，升温，保温，然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀，继续升温，搅拌分散，干燥至恒重后，研磨过筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
优选地，耐磨助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土和硅灰石放入95-115℃烘箱中干燥1-3h，接着加入钛酸酯偶联剂与异丙醇混合均匀，于室温水解1-3h得到物料A；将羧甲基淀粉溶于水中搅拌20-30min，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀，升温至100-120℃，保温2-4h，然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀，继续升温至220-260℃，于800-1200r/min转速搅拌分散1-3h，干燥至恒重后，研磨过20-40目筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
本发明的一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料包括改性酚醛树脂、环氧树脂、桐树油、聚乙烯醇缩丁醛、石墨、空心陶瓷球、刚玉、金刚砂、石膏、碳化硅、氧化铁、氧化铝、氧化锌、轻质氧化镁、氮化硼、对甲苯磺酸、乙二醛、硅烷偶联剂KH-550和耐磨助剂。其中，改性酚醛树脂通过将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氢氧化镁和去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌，接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀，升温，保温，然后加入邻苯二甲酸酐、1,2-丙二醇和对苯二酚混合均匀，继续升温，保温，检测酸值，降温，然后加入苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入磷酸混合均匀，升温，保温，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将酚醛树脂放入塑料机上升温，然后加入物料a和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂，运用到本发明的树脂基砂轮材料中，有效提高了酚醛树脂的耐热性，与环氧树脂、桐树油和聚乙烯醇缩丁醛的混合改性后，使得改性后的酚醛树脂与环氧树脂、桐树油、聚乙烯醇缩丁醛配合，使得本发明的树脂基砂轮材料具有优异的耐热、散热和耐磨性能，有效提高了砂轮质量，延长了砂轮的使用寿命。其中，耐磨助剂通过将硅藻土和硅灰石放入烘箱中干燥，接着加入钛酸酯偶联剂与异丙醇混合均匀，于室温水解1-3h得到物料A；将羧甲基淀粉溶于水中搅拌，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀，升温，保温，然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀，继续升温，搅拌分散，干燥至恒重后，研磨过筛，冷却至室温得到耐磨助剂，运用到本发明的树脂基砂轮材料中，有效提高了砂轮的耐磨性能，其进一步提高了树脂料与无机磨料之间的粘接性能，提高了砂轮的强度，减少刚性磨削形成的裂纹，提高了砂轮的综合性能。本发明制备得到的树脂基高散热效率砂轮材料具有优异的耐磨性能，粘接性好，硬度高，提高了树脂砂轮的耐热性和硬度，减少刚性磨削形成的裂纹，散热快，有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量，起到了降低切削温度的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，改性酚醛树脂的重量份可以为40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份；环氧树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；桐树油的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；聚乙烯醇缩丁醛的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；石墨的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；空心陶瓷球的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；刚玉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；金刚砂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；石膏的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；碳化硅的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；氧化铁的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；氧化铝的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；氧化锌的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；轻质氧化镁的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；氮化硼的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；对甲苯磺酸的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；乙二醛的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硅烷偶联剂KH-550的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；耐磨助剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。
实施例1
本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂45份、环氧树脂10份、桐树油6份、聚乙烯醇缩丁醛6份、石墨3.5份、空心陶瓷球2.5份、刚玉4.5份、金刚砂3份、石膏4.5份、碳化硅6份、氧化铁4份、氧化铝4.5份、氧化锌4.5份、轻质氧化镁2份、氮化硼3.5份、对甲苯磺酸2.5份、乙二醛4.5份、硅烷偶联剂KH-550 3.5份、耐磨助剂4.5份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份顺丁烯二酸酐、2份乙二醇、3.5份纳米氢氧化镁和6份去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌40min，接着滴加4.5份过氧化苯甲酰混合均匀，升温至130℃，保温2h，然后加入3.5份邻苯二甲酸酐、2.5份1,2-丙二醇和4份对苯二酚混合均匀，继续升温至200℃，保温30min，检测酸值降到35mg/g，降温至160℃，然后加入4份苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入3份磷酸混合均匀，升温至85℃，保温2h，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将6份酚醛树脂放入塑料机上升温至130℃，然后加入物料a和10份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于180℃热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
耐磨助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份硅藻土和6份硅灰石放入105℃烘箱中干燥2h，接着加入3份钛酸酯偶联剂与4份异丙醇混合均匀，于室温水解2h得到物料A；将4份羧甲基淀粉溶于7.5份水中搅拌25min，搅拌的过程中加入4份陶瓷渣粉末混合均匀，升温至110℃，保温3h，然后加入物料A、3份聚酯树脂、4.5份凹凸棒土粉和3份锌粉混合均匀，继续升温至240℃，于1000r/min转速搅拌分散2h，干燥至恒重后，研磨过30目筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
实施例2
本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂40份、环氧树脂15份、桐树油4份、聚乙烯醇缩丁醛9份、石墨2份、空心陶瓷球4份、刚玉3份、金刚砂5份、石膏3份、碳化硅8份、氧化铁2份、氧化铝8份、氧化锌3份、轻质氧化镁3份、氮化硼2份、对甲苯磺酸4份、乙二醛3份、硅烷偶联剂KH-550 5份、耐磨助剂3份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将2份顺丁烯二酸酐、3份乙二醇、2份纳米氢氧化镁和8份去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌30min，接着滴加6份过氧化苯甲酰混合均匀，升温至120℃，保温3h，然后加入2份邻苯二甲酸酐、4份1,2-丙二醇和3份对苯二酚混合均匀，继续升温至210℃，保温20min，检测酸值降到40mg/g，降温至150℃，然后加入6份苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入1份磷酸混合均匀，升温至90℃，保温1h，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将8份酚醛树脂放入塑料机上升温至120℃，然后加入物料a和15份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于170℃热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
耐磨助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份硅藻土和8份硅灰石放入95℃烘箱中干燥3h，接着加入2份钛酸酯偶联剂与5份异丙醇混合均匀，于室温水解1h得到物料A；将6份羧甲基淀粉溶于5份水中搅拌30min，搅拌的过程中加入3份陶瓷渣粉末混合均匀，升温至120℃，保温2h，然后加入物料A、5份聚酯树脂、3份凹凸棒土粉和4份锌粉混合均匀，继续升温至220℃，于1200r/min转速搅拌分散1h，干燥至恒重后，研磨过40目筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
实施例3
本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂50份、环氧树脂5份、桐树油8份、聚乙烯醇缩丁醛3份、石墨5份、空心陶瓷球1份、刚玉6份、金刚砂1份、石膏6份、碳化硅4份、氧化铁6份、氧化铝1份、氧化锌6份、轻质氧化镁1份、氮化硼5份、对甲苯磺酸1份、乙二醛6份、硅烷偶联剂KH-550 2份、耐磨助剂6份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将5份顺丁烯二酸酐、1份乙二醇、5份纳米氢氧化镁和4份去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌50min，接着滴加3份过氧化苯甲酰混合均匀，升温至140℃，保温1h，然后加入5份邻苯二甲酸酐、1份1,2-丙二醇和5份对苯二酚混合均匀，继续升温至190℃，保温40min，检测酸值降到30mg/g，降温至170℃，然后加入2份苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入5份磷酸混合均匀，升温至80℃，保温3h，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将4份酚醛树脂放入塑料机上升温至140℃，然后加入物料a和5份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于190℃热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
耐磨助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份硅藻土和4份硅灰石放入115℃烘箱中干燥1h，接着加入4份钛酸酯偶联剂与3份异丙醇混合均匀，于室温水解3h得到物料A；将2份羧甲基淀粉溶于10份水中搅拌20min，搅拌的过程中加入5份陶瓷渣粉末混合均匀，升温至100℃，保温4h，然后加入物料A、1份聚酯树脂、6份凹凸棒土粉和2份锌粉混合均匀，继续升温至260℃，于800r/min转速搅拌分散3h，干燥至恒重后，研磨过20目筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
实施例4
本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂42份、环氧树脂12份、桐树油5份、聚乙烯醇缩丁醛8份、石墨3份、空心陶瓷球3份、刚玉4份、金刚砂4份、石膏4份、碳化硅7份、氧化铁3份、氧化铝7份、氧化锌4份、轻质氧化镁2.5份、氮化硼3份、对甲苯磺酸3份、乙二醛4份、硅烷偶联剂KH-550 4份、耐磨助剂4份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将3份顺丁烯二酸酐、2.5份乙二醇、3份纳米氢氧化镁和7份去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌35min，接着滴加5份过氧化苯甲酰混合均匀，升温至125℃，保温2.5h，然后加入3份邻苯二甲酸酐、3份1,2-丙二醇和3.5份对苯二酚混合均匀，继续升温至205℃，保温25min，检测酸值降到38mg/g，降温至155℃，然后加入5份苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入2份磷酸混合均匀，升温至88℃，保温1.5h，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将7份酚醛树脂放入塑料机上升温至125℃，然后加入物料a和12份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于175℃热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
耐磨助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份硅藻土和7份硅灰石放入98℃烘箱中干燥2.5h，接着加入2.5份钛酸酯偶联剂与4.5份异丙醇混合均匀，于室温水解1.5h得到物料A；将5份羧甲基淀粉溶于6份水中搅拌28min，搅拌的过程中加入3.5份陶瓷渣粉末混合均匀，升温至115℃，保温2.5h，然后加入物料A、4份聚酯树脂、4份凹凸棒土粉和3.5份锌粉混合均匀，继续升温至230℃，于1150r/min转速搅拌分散1.5h，干燥至恒重后，研磨过35目筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
实施例5
本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂48份、环氧树脂8份、桐树油7份、聚乙烯醇缩丁醛4份、石墨4份、空心陶瓷球2份、刚玉5份、金刚砂2份、石膏5份、碳化硅5份、氧化铁5份、氧化铝2份、氧化锌5份、轻质氧化镁1.5份、氮化硼4份、对甲苯磺酸2份、乙二醛5份、硅烷偶联剂KH-550 3份、耐磨助剂5份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将4份顺丁烯二酸酐、1.5份乙二醇、4份纳米氢氧化镁和5份去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌45min，接着滴加4份过氧化苯甲酰混合均匀，升温至135℃，保温1.5h，然后加入4份邻苯二甲酸酐、2份1,2-丙二醇和4.5份对苯二酚混合均匀，继续升温至195℃，保温35min，检测酸值降到32mg/g，降温至165℃，然后加入3份苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入4份磷酸混合均匀，升温至82℃，保温2.5h，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将5份酚醛树脂放入塑料机上升温至135℃，然后加入物料a和8份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于185℃热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
耐磨助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份硅藻土和5份硅灰石放入112℃烘箱中干燥1.5h，接着加入3.5份钛酸酯偶联剂与3.5份异丙醇混合均匀，于室温水解2.5h得到物料A；将3份羧甲基淀粉溶于9份水中搅拌22min，搅拌的过程中加入4.5份陶瓷渣粉末混合均匀，升温至105℃，保温3.5h，然后加入物料A、2份聚酯树脂、5份凹凸棒土粉和2.5份锌粉混合均匀，继续升温至250℃，于850r/min转速搅拌分散2.5h，干燥至恒重后，研磨过25目筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种树脂基高散热效率砂轮材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂40-50份、环氧树脂5-15份、桐树油4-8份、聚乙烯醇缩丁醛3-9份、石墨2-5份、空心陶瓷球1-4份、刚玉3-6份、金刚砂1-5份、石膏3-6份、碳化硅4-8份、氧化铁2-6份、氧化铝1-8份、氧化锌3-6份、轻质氧化镁1-3份、氮化硼2-5份、对甲苯磺酸1-4份、乙二醛3-6份、硅烷偶联剂KH-550 2-5份、耐磨助剂3-6份。
2.根据权利要求1所述的树脂基高散热效率砂轮材料，其特征在于，改性酚醛树脂的原料按重量份包括：顺丁烯二酸酐2-5份、乙二醇1-3份、纳米氢氧化镁2-5份、去离子水4-8份、过氧化苯甲酰3-6份、邻苯二甲酸酐2-5份、1,2-丙二醇1-4份、对苯二酚3-5份、苯乙烯2-6份、磷酸1-5份、酚醛树脂4-8份、氢氧化铝5-15份。
3.根据权利要求1或2所述的树脂基高散热效率砂轮材料，其特征在于，改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氢氧化镁和去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌，接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀，升温，保温，然后加入邻苯二甲酸酐、1,2-丙二醇和对苯二酚混合均匀，继续升温，保温，检测酸值，降温，然后加入苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入磷酸混合均匀，升温，保温，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将酚醛树脂放入塑料机上升温，然后加入物料a和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料，其特征在于，改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氢氧化镁和去离子水混合均匀，于氮气保护下搅拌30-50min，接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀，升温至120-140℃，保温1-3h，然后加入邻苯二甲酸酐、1,2-丙二醇和对苯二酚混合均匀，继续升温至190-210℃，保温20-40min，检测酸值降到30-40mg/g，降温至150-170℃，然后加入苯乙烯混合均匀，冷却至室温，然后加入磷酸混合均匀，升温至80-90℃，保温1-3h，抽滤，烘干，冷却至室温得到物料a；将酚醛树脂放入塑料机上升温至120-140℃，然后加入物料a和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于170-190℃热压，干燥，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料，其特征在于，耐磨助剂的原料按重量份包括：硅藻土5-15份、硅灰石4-8份、钛酸酯偶联剂2-4份、异丙醇3-5份、羧甲基淀粉2-6份、水5-10份、陶瓷渣粉末3-5份、聚酯树脂1-5份、凹凸棒土粉3-6份、锌粉2-4份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料，其特征在于，耐磨助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土和硅灰石放入烘箱中干燥，接着加入钛酸酯偶联剂与异丙醇混合均匀，于室温水解1-3h得到物料A；将羧甲基淀粉溶于水中搅拌，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀，升温，保温，然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀，继续升温，搅拌分散，干燥至恒重后，研磨过筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料，其特征在于，耐磨助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土和硅灰石放入95-115℃烘箱中干燥1-3h，接着加入钛酸酯偶联剂与异丙醇混合均匀，于室温水解1-3h得到物料A；将羧甲基淀粉溶于水中搅拌20-30min，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀，升温至100-120℃，保温2-4h，然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀，继续升温至220-260℃，于800-1200r/min转速搅拌分散1-3h，干燥至恒重后，研磨过20-40目筛，冷却至室温得到耐磨助剂。
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