CN106277787B - 一种防裂珐琅彩及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防裂珐琅彩,包括以下重量份数的组分:100~150份的钾长石,100~120份的沸石,80~100份的火山岩,60~80份的滑石,10~30份的氧化铈和10~40份的氧化镁。同时,本发明还公开了上述防裂珐琅彩的制备方法。本发明与传统技术相比,本发明与传统技术相比,配方科学,原料成本低,由于在制备时经过二次烧成更增加了防裂珐琅彩本身的稳定性,适合各种陶瓷胎体的彩绘。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种防裂珐琅彩及其制备方法。
背景技术
珐琅彩瓷是从画珐琅工艺品中延伸发展出来的,珐琅彩的特点是瓷质细润,彩料凝重,色泽鲜艳靓丽,画工精致。传统的珐琅彩瓷需要在胎体上彩绘后进行二次烧制,因此对胎体和珐琅彩均是考验,尤其是稍有不慎会导致珐琅彩直接在烧制时开裂。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种防裂珐琅彩。
本发明的另一目的在于提供上述防裂珐琅彩的制备方法。
技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来实现的一种防裂珐琅彩,包括以下重量份数的组分:100~150份的钾长石,100~120份的沸石,80~100份的火山岩,60~80份的滑石,10~30份的氧化铈和10~40份的氧化镁。
其中,优选地,由以下重量份数的组分组成:130份的钾长石,110份的沸石,90份的火山岩,70份的滑石,20份的氧化铈和30份的氧化镁。
制备上述的防裂珐琅彩的方法,包括以下步骤:
(1)按配方量取各原料,进行粉碎后过筛;
(2)将粉碎后的钾长石,沸石,火山岩和滑石加入窑炉煅烧,控制温度1000~1100℃,煅烧12~24小时;
(3)对步骤(2)所得的煅烧混合料进行油冷,当温度降低到600~700℃时加入氧化铈和氧化镁,继续升温到800~900℃,持续加热24~36小时;
(4)待步骤(3)结束后,自然冷却至100℃以下,加入原料总质量40~60%的水一起送入球磨机球磨12~24小时即得。
有益效果:本发明与传统技术相比,本发明与传统技术相比,配方科学,原料成本低,由于在制备时经过二次烧成更增加了防裂珐琅彩本身的稳定性,适合各种陶瓷胎体的彩绘。
具体实施方式
实施例1:
取重量份数150份的钾长石,120份的沸石,90份的火山岩,60份的滑石,10份的氧化铈和15份的氧化镁,进行粉碎后过筛,优选100目筛;将粉碎后的钾长石,沸石,火山岩和滑石加入窑炉煅烧,控制温度1000~1100℃,煅烧12~24小时;对所得的煅烧混合料进行油冷,当温度降低到600~700℃时加入氧化铈和氧化镁,继续升温到800~900℃,持续加热24~36小时;待二次加热结束后,自然冷却至100℃以下,加入原料总质量50%的水一起送入球磨机球磨12~24小时即得。
实施例2:
取重量份数130份的钾长石, 140份的沸石,90份的火山岩, 80份的滑石, 30份的氧化铈和40份的氧化镁,进行粉碎后过筛,优选100目筛;将粉碎后的钾长石,沸石,火山岩和滑石加入窑炉煅烧,控制温度1000~1100℃,煅烧12~24小时;对所得的煅烧混合料进行油冷,当温度降低到600~700℃时加入氧化铈和氧化镁,继续升温到800~900℃,持续加热24~36小时;待二次加热结束后,自然冷却至100℃以下,加入原料总质量60%的水一起送入球磨机球磨12~24小时即得。
实施例3:
取重量份数145份的钾长石,110份的沸石95份的火山岩,70份的滑石,25份的氧化铈和35份的氧化镁,进行粉碎后过筛,优选100目筛;将粉碎后的钾长石,沸石,火山岩和滑石加入窑炉煅烧,控制温度1000~1100℃,煅烧12~24小时;对所得的煅烧混合料进行油冷,当温度降低到600~700℃时加入氧化铈和氧化镁,继续升温到800~900℃,持续加热24~36小时;待二次加热结束后,自然冷却至100℃以下,加入原料总质量50%的水一起送入球磨机球磨12~24小时即得。
实施例4:
取重量份数115份的钾长石,105份的沸石,80份的火山岩,70份的滑石,20份的氧化铈和40份的氧化镁,进行粉碎后过筛,优选100目筛;将粉碎后的钾长石,沸石,火山岩和滑石加入窑炉煅烧,控制温度1000~1100℃,煅烧12~24小时;对所得的煅烧混合料进行油冷,当温度降低到600~700℃时加入氧化铈和氧化镁,继续升温到800~900℃,持续加热24~36小时;待二次加热结束后,自然冷却至100℃以下,加入原料总质量55%的水一起送入球磨机球磨12~24小时即得。
实施例5:
取重量份数130份的钾长石,120份的沸石,100份的火山岩,60份的滑石,20份的氧化铈和15份的氧化镁,进行粉碎后过筛,优选100目筛;将粉碎后的钾长石,沸石,火山岩和滑石加入窑炉煅烧,控制温度1000~1100℃,煅烧12~24小时;对所得的煅烧混合料进行油冷,当温度降低到600~700℃时加入氧化铈和氧化镁,继续升温到800~900℃,持续加热24~36小时;待二次加热结束后,自然冷却至100℃以下,加入原料总质量50%的水一起送入球磨机球磨12~24小时即得。
Claims (1)
1.一种防裂珐琅彩,其特征在于,由以下重量份数的组分组成:130份的钾长石,110份的沸石,90份的火山岩,70份的滑石,20份的氧化铈和30份的氧化镁;其制备方法包括以下步骤:
(1)按配方量取各原料,进行粉碎后过筛;
(2)将粉碎后的钾长石,沸石,火山岩和滑石加入窑炉煅烧,控制温度1000~1100℃,煅烧12~24小时;
(3)对步骤(2)所得的煅烧混合料进行油冷,当温度降低到600~700℃时加入氧化铈和氧化镁,继续升温到800~900℃,持续加热24~36小时;
(4)待步骤(3)结束后,自然冷却至100℃以下,加入原料总质量40~60%的水一起送入球磨机球磨12~24小时即得。
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2016
- 2016-08-23 CN CN201610704458.4A patent/CN106277787B/zh active Active
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