CN106240945A - 一种胶囊板自动装盒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶囊板自动装盒机，包括平行设置的药盒传输带和胶囊板传输带，所述药盒传输带的顶面低于胶囊板传输带的顶面，所述药盒传输带、胶囊板传输带一侧分别设有第一电机、第二电机，所述药盒传输带、胶囊板传输带之间设有压板，所述压板的顶侧与胶囊板传输带的顶部处于同一水平面，所述压板的底侧与药盒传输带的顶部存有间隙，所述压板的两端设有竖直设置的立杆，所述药盒传输带、胶囊板传输带的顶面均设有多个固定板。本发明结构简单，设计新颖，通过设置压板，可避免胶囊板装入药盒困难的问题，同时，控制器可协调胶囊传输带和药盒传输带的速度与推杆的频率的对应关系，可按需求来随意调整设备的运行效率。

Description

一种胶囊板自动装盒机
技术领域
本发明涉及装盒机技术领域，尤其涉及一种胶囊板自动装盒机。
背景技术
随着经济的不断发展，各种各样的包装也随之出现，包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对包装市场的需求使包装行业获得了巨大的市场动力；目前，国内制药行业均运用自动装盒机来完成胶囊板的装盒工作，但是在机器工作过程中，存在胶囊板装入药盒较困难的问题发生，同时，不能根据需求来随意调整设备的运行效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊板自动装盒机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种胶囊板自动装盒机，包括平行设置的药盒传输带和胶囊板传输带，所述药盒传输带的顶面低于胶囊板传输带的顶面，所述药盒传输带、胶囊板传输带一侧分别设有第一电机、第二电机，所述药盒传输带、胶囊板传输带之间设有压板，所述压板的顶侧与胶囊板传输带的顶部处于同一水平面，所述压板的底侧与药盒传输带的顶部存有间隙，所述压板的两端设有竖直设置的立杆，所述药盒传输带、胶囊板传输带的顶面均设有多个固定板，所述药盒传输带远离胶囊板传输带的一侧设有与固定板垂直的挡板，所述胶囊板传输带远离药盒传输带的一侧设有工作台，所述工作台的底部四角均设有支腿，所述工作台的顶部设有工作箱，所述工作箱内设有推杆，所述推杆的两端均贯穿工作箱并向外延伸，所述推杆靠近胶囊传输带的一端设有推头，所述工作箱内设有固定块，所述固定块固定套接在推杆上，所述推杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定块与工作箱的内侧壁连接，所述推杆远离推头的一端设有滚轮，所述滚轮的远离工作箱的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有盘形凸轮，所述盘形凸轮与滚轮相抵，所述工作台上设有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机的输入端电连接。
优选地，所述推杆远离推头的一端设有凹槽，所述凹槽相对的内侧壁之间设有转轴，所述转轴上套接有滚轮。
优选地，所述压板的顶侧为斜面且靠近药盒传输带的一侧低于其相对的一侧。
优选地，所述盘形凸轮与第三电机的输出轴通过键连接。
本发明中，将药盒和胶囊板分别放入药盒传输带和胶囊板传输带上的两个挡板之间，由第三电机带动盘形凸轮转动，使盘形凸轮与滚轮间歇相抵，在盘形凸轮和第二弹簧的作用下，推杆和推头作间歇前进和后退运动，当推头前进时便将胶囊板推入药盒中，在此过程中，由控制器控制第一电机、第二电机、第三电机转速，使药盒、胶囊板和推头的中心在推头向前推进的那一刻，保证其中心在一条直线上，同时为防止在胶囊板推进时，药盒的顶盖翘起，在两个传输带之间设有压板，保证了胶囊板进入药盒的成功率，本发明结构简单，设计新颖，通过设置压板，可避免胶囊板装入药盒困难的问题，同时，控制器可协调胶囊传输带和药盒传输带的速度与推杆的频率的对应关系，可按需求来随意调整设备的运行效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种胶囊板自动装盒机的结构示意图；
图2为工作台部分的侧视图；
图3为压板部分的侧视图。
图中：1药盒传输带、2胶囊板传输带、3压板、4立杆、5固定板、6挡板、7工作台、8支腿、9工作箱、10推杆、11推头、12固定块、13第二弹簧、14滚轮、15盘形凸轮、16第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种胶囊板自动装盒机，包括平行设置的药盒传输带1和胶囊板传输带2，药盒传输带1的顶面低于胶囊板传输带2的顶面，药盒传输带1、胶囊板传输带2一侧分别分别设有第一电机、第二电机，为药盒传输带1、胶囊板传输带2的工作提供动力，药盒传输带1、胶囊板传输带2之间设有压板3，压板3的顶侧与胶囊板传输带2的顶部处于同一水平面，压板3的底侧与药盒传输带1的顶部存有间隙，压板3的两端设有竖直设置的立杆4，压板3的顶侧为斜面且靠近药盒传输带1的一侧低于其相对的一侧，方便胶囊板进入药盒，药盒传输带1、胶囊板传输带2的顶面均设有多个固定板5，药盒传输带1远离胶囊板传输带2的一侧设有与固定板5垂直的挡板6，胶囊板传输带2远离药盒传输带1的一侧设有工作台7，工作台7的底部四角均设有支腿8，工作台7的顶部设有工作箱9，工作箱9内设有推杆10，推杆10的两端均贯穿工作箱9并向外延伸，推杆10靠近胶囊传输带2的一端设有推头11，推杆10远离推头11的一端设有凹槽，凹槽相对的内侧壁之间设有转轴，转轴上套接有滚轮14，减小滚动摩擦，工作箱9内设有固定块12，固定块12固定套接在推杆10上，推杆10上套接有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与固定块12与工作箱9的内侧壁连接，推杆10远离推头11的一端设有滚轮14，滚轮14的远离工作箱9的一侧设有第三电机16，第三电机16的输出端转动连接有盘形凸轮15，盘形凸轮15与第三电机16的输出轴通过键连接，便于盘形凸轮15的安装和拆卸，盘形凸轮15与滚轮14相抵，工作台7上设有控制器，控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机16的输入端电连接。
本发明中，将药盒和胶囊板分别放入药盒传输带1和胶囊板传输带2上的两个挡板6之间，由第三电机16带动盘形凸轮15转动，在盘形凸轮15和第二弹簧13的作用下，推杆10和推头11作周期前进和后退运动，当推头11前进时便将胶囊板推入药盒中，在此过程中，由控制器控制第一电机、第二电机、第三电机16转速，使药盒、胶囊板和推头11的中心在推头11向前推进的那一刻，保证其中心在一条直线上，同时为防止在胶囊板推进时，药盒的顶盖翘起，在两个传输带之间设有压板3，保证了胶囊板进入药盒的成功率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种胶囊板自动装盒机，包括平行设置的药盒传输带(1)和胶囊板传输带(2)，其特征在于，所述药盒传输带(1)的顶面低于胶囊板传输带(2)的顶面，所述药盒传输带(1)、胶囊板传输带(2)一侧分别设有第一电机、第二电机，所述药盒传输带(1)、胶囊板传输带(2)之间设有压板(3)，所述压板(3)的顶侧与胶囊板传输带(2)的顶部处于同一水平面，所述压板(3)的底侧与药盒传输带(1)的顶部存有间隙，所述压板(3)的两端设有竖直设置的立杆(4)，所述药盒传输带(1)、胶囊板传输带(2)的顶面均设有多个固定板(5)，所述药盒传输带(1)远离胶囊板传输带(2)的一侧设有与固定板(5)垂直的挡板(6)，所述胶囊板传输带(2)远离药盒传输带(1)的一侧设有工作台(7)，所述工作台(7)的底部四角均设有支腿(8)，所述工作台(7)的顶部设有工作箱(9)，所述工作箱(9)内设有推杆(10)，所述推杆(10)的两端均贯穿工作箱(9)并向外延伸，所述推杆(10)靠近胶囊传输带(2)的一端设有推头(11)，所述工作箱(9)内设有固定块(12)，所述固定块(12)固定套接在推杆(10)上，所述推杆(10)上套接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的两端分别与固定块(12)与工作箱(9)的内侧壁连接，所述推杆(10)远离推头(11)的一端设有滚轮(14)，所述滚轮(14)的远离工作箱(9)的一侧设有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端转动连接有盘形凸轮(15)，所述盘形凸轮(15)与滚轮(14)相抵，所述工作台(7)上设有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机(16)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊板自动装盒机，其特征在于，所述推杆(10)远离推头(11)的一端设有凹槽，所述凹槽相对的内侧壁之间设有转轴，所述转轴上套接有滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊板自动装盒机，其特征在于，所述压板(3)的顶侧为斜面且靠近药盒传输带(1)的一侧低于其相对的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊板自动装盒机，其特征在于，所述盘形凸轮(15)与第三电机(16)的输出轴通过键连接。
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