CN209009061U - 功能多角度自动贴标配套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种功能多角度自动贴标配套装置,包括移动座,所述移动座的底部四角位置上均固定安装有支撑板,所述支撑板的底部转动连接有万向轮,且万向轮延伸至支撑板的下方,所述支撑板的底部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定套设有主动轮,所述移动座的中间位置上开设有转动孔,且转动孔位于步进电机的一侧,所述转动孔内转动连接有转轴,所述转轴的底部延伸至移动座的下方并固定套设有从动轮,所述主动轮和从动轮套设有同一个皮带,所述转轴的顶部延伸至移动座的上方。本实用新型结构简单,在步进电机和推杆电机的配合下,可以机械化的变换贴标机的水平角度和高度,方便快捷,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域
,尤其涉及一种功能多角度自动贴标配套装置。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑***、冷却***等部分组成。
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备,标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离,贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业,但是现有的自动贴标机在实际生产时,会根据新产品来调整水平角度或者高度来进行贴标,但是调整水平角度或者高度都是由人工操作来实现的,而不是自动化的机械结构来完成调节工作,所以我们提出了一种功能多角度自动贴标配套装置,用以解决上诉所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的功能多角度自动贴标配套装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
功能多角度自动贴标配套装置,包括移动座,所述移动座的底部四角位置上均固定安装有支撑板,所述支撑板的底部转动连接有万向轮,且万向轮延伸至支撑板的下方,所述支撑板的底部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定套设有主动轮,所述移动座的中间位置上开设有转动孔,且转动孔位于步进电机的一侧,所述转动孔内转动连接有转轴,所述转轴的底部延伸至移动座的下方并固定套设有从动轮,所述主动轮和从动轮套设有同一个皮带,所述转轴的顶部延伸至移动座的上方,所述转轴的一侧滑动连接有横板,且横板位于移动座的上方,所述横板远离转轴的一端延伸至转轴的一侧并固定安装有贴标机,所述转轴的一侧固定安装有受力板,且受力板位于横板和移动座之间,所述受力板的顶部分别固定安装有推杆电机和缓冲液压杆,且推杆电机位于缓冲液压杆的一侧,所述推杆电机的输出轴上焊接有推动轴,所述缓冲液压杆的顶部和推动轴的顶部均和横板的底部固定连接。
优选的,所述转轴的一侧固定安装有滑轨,所述横板的一侧固定安装有滑块,所述滑块和滑轨滑动连接。
优选的,所述支撑板的底部开设有转动槽,所述转动槽的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有与转动槽滑动连接的移动板,所述移动板的底部和万向轮转动连接。
优选的,所述转动槽的两侧内壁上均固定安装有限位板,所述限位板位于移动板的下方。
优选的,所述转轴的一侧开设有旋转槽,且旋转槽位于横板的上方,所述旋转槽的一侧内壁上转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧套设有扭转弹簧,所述扭转弹簧的一端和旋转轴的外侧固定连接,所述扭转弹簧的另一端和旋转槽的内壁固定连接,所述旋转轴的一端延伸转轴的一侧并固定套设有绕线轴,所述绕线轴的外侧固定绕设有钢丝绳,且钢丝绳远离绕线轴的一端和横板的顶部固定连接。
优选的,所述旋转槽的一侧内壁上固定安装有轴承,所述旋转轴的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在需要对产品进行贴标时,推动移动座,便可以使移动座进行移动,在移动座移动到适合贴标机进行贴标的位置时,启动步进电机,步进电机会带动转轴进行转动,进而可以调节贴标机的水平角度,然后再启动推杆电机,便可以推动横板进行上升或者下降,进而可以调节贴标机的高度,因而贴标机可以变换水平角度和高度进行贴标。
本实用新型结构简单,在步进电机和推杆电机的配合下,可以机械化的变换贴标机的水平角度和高度,方便快捷,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的功能多角度自动贴标配套装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的功能多角度自动贴标配套装置的A部分局部放大图;
图3为本实用新型提出的功能多角度自动贴标配套装置的B部分局部放大图。
图中:1移动座、2支撑板、3万向轮、4步进电机、5主动轮、6转动孔、7转轴、8从动轮、9皮带、10横板、11贴标机、12受力板、13推杆电机、14缓冲液压杆、15滑轨、16滑块、17转动槽、18缓冲弹簧、19移动板、20限位板、21旋转槽、22旋转轴、23扭转弹簧、24绕线轴、25钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,功能多角度自动贴标配套装置,包括移动座1,移动座1的底部四角位置上均固定安装有支撑板2,支撑板2的底部转动连接有万向轮3,且万向轮3延伸至支撑板2的下方,支撑板2的底部固定安装有步进电机4,步进电机4的输出轴上固定套设有主动轮5,移动座1的中间位置上开设有转动孔6,且转动孔6位于步进电机4的一侧,转动孔6内转动连接有转轴7,转轴7的底部延伸至移动座1的下方并固定套设有从动轮8,主动轮5和从动轮8套设有同一个皮带9,转轴7的顶部延伸至移动座1的上方,转轴7的一侧滑动连接有横板10,且横板10位于移动座1的上方,横板10远离转轴7的一端延伸至转轴7的一侧并固定安装有贴标机11,转轴7的一侧固定安装有受力板12,且受力板12位于横板10和移动座1之间,受力板12的顶部分别固定安装有推杆电机13和缓冲液压杆14,且推杆电机13位于缓冲液压杆14的一侧,推杆电机13的输出轴上焊接有推动轴,缓冲液压杆14的顶部和推动轴的顶部均和横板10的底部固定连接,在需要对产品进行贴标时,推动移动座1,便可以使移动座1进行移动,在移动座1移动到适合贴标机11进行贴标的位置时,启动步进电机4,步进电机4会带动转轴7进行转动,进而可以调节贴标机11的水平角度,然后再启动推杆电机13,便可以推动横板10进行上升或者下降,进而可以调节贴标机11的高度,因而贴标机11可以变换水平角度和高度进行贴标,本实用新型结构简单,在步进电机4和推杆电机13的配合下,可以机械化的变换贴标机11的水平角度和高度,方便快捷,提高工作效率。
本实用新型中,转轴7的一侧固定安装有滑轨15,横板10的一侧固定安装有滑块16,滑块16和滑轨15滑动连接,支撑板2的底部开设有转动槽17,转动槽17的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧18,缓冲弹簧18的底部固定连接有与转动槽17滑动连接的移动板19,移动板19的底部和万向轮3转动连接,转动槽17的两侧内壁上均固定安装有限位板20,限位板20位于移动板19的下方,转轴7的一侧开设有旋转槽21,且旋转槽21位于横板10的上方,旋转槽21的一侧内壁上转动连接有旋转轴22,旋转轴22的外侧套设有扭转弹簧23,扭转弹簧23的一端和旋转轴22的外侧固定连接,扭转弹簧23的另一端和旋转槽21的内壁固定连接,旋转轴22的一端延伸转轴7的一侧并固定套设有绕线轴24,绕线轴24的外侧固定绕设有钢丝绳25,且钢丝绳25远离绕线轴24的一端和横板10的顶部固定连接,旋转槽21的一侧内壁上固定安装有轴承,旋转轴22的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接,在需要对产品进行贴标时,推动移动座1,便可以使移动座1进行移动,在移动座1移动到适合贴标机11进行贴标的位置时,启动步进电机4,步进电机4会带动转轴7进行转动,进而可以调节贴标机11的水平角度,然后再启动推杆电机13,便可以推动横板10进行上升或者下降,进而可以调节贴标机11的高度,因而贴标机11可以变换水平角度和高度进行贴标,本实用新型结构简单,在步进电机4和推杆电机13的配合下,可以机械化的变换贴标机11的水平角度和高度,方便快捷,提高工作效率。
工作原理:在贴标机11需要对产品进行贴标时,首先推动移动座1,便可以使万向轮3进行转动,进而可以使移动座1进行移动,在移动座1移动到适合贴标机11进行贴标的位置时,启动步进电机4,步进电机4会带动主动轮5进行转动,而主动轮5和从动轮8通过皮带9传动连接,进而步进电机4会带动转轴7进行转动,所以可以调节贴标机11的水平角度,然后再启动推杆电机13,便可以推动横板10进行上升或者下降,扭转弹簧23的作用下,可以使钢丝绳25始终处于绷紧状态,因而在钢丝绳25和缓冲液压杆14的作用下,可以使横板10移动使更平稳,使得贴标机11在上升或者下降不会产生较大的晃动,且横板10的移动可以调节贴标机11的高度,因而可以机械化的变换贴标机11的水平角度和高度,方便快捷,且提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.功能多角度自动贴标配套装置,包括移动座(1),其特征在于,所述移动座(1)的底部四角位置上均固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的底部转动连接有万向轮(3),且万向轮(3)延伸至支撑板(2)的下方,所述支撑板(2)的底部固定安装有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出轴上固定套设有主动轮(5),所述移动座(1)的中间位置上开设有转动孔(6),且转动孔(6)位于步进电机(4)的一侧,所述转动孔(6)内转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的底部延伸至移动座(1)的下方并固定套设有从动轮(8),所述主动轮(5)和从动轮(8)套设有同一个皮带(9),所述转轴(7)的顶部延伸至移动座(1)的上方,所述转轴(7)的一侧滑动连接有横板(10),且横板(10)位于移动座(1)的上方,所述横板(10)远离转轴(7)的一端延伸至转轴(7)的一侧并固定安装有贴标机(11),所述转轴(7)的一侧固定安装有受力板(12),且受力板(12)位于横板(10)和移动座(1)之间,所述受力板(12)的顶部分别固定安装有推杆电机(13)和缓冲液压杆(14),且推杆电机(13)位于缓冲液压杆(14)的一侧,所述推杆电机(13)的输出轴上焊接有推动轴,所述缓冲液压杆(14)的顶部和推动轴的顶部均和横板(10)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的功能多角度自动贴标配套装置,其特征在于,所述转轴(7)的一侧固定安装有滑轨(15),所述横板(10)的一侧固定安装有滑块(16),所述滑块(16)和滑轨(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的功能多角度自动贴标配套装置,其特征在于,所述支撑板(2)的底部开设有转动槽(17),所述转动槽(17)的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的底部固定连接有与转动槽(17)滑动连接的移动板(19),所述移动板(19)的底部和万向轮(3)转动连接。
4.根据权利要求3所述的功能多角度自动贴标配套装置,其特征在于,所述转动槽(17)的两侧内壁上均固定安装有限位板(20),所述限位板(20)位于移动板(19)的下方。
5.根据权利要求1所述的功能多角度自动贴标配套装置,其特征在于,所述转轴(7)的一侧开设有旋转槽(21),且旋转槽(21)位于横板(10)的上方,所述旋转槽(21)的一侧内壁上转动连接有旋转轴(22),所述旋转轴(22)的外侧套设有扭转弹簧(23),所述扭转弹簧(23)的一端和旋转轴(22)的外侧固定连接,所述扭转弹簧(23)的另一端和旋转槽(21)的内壁固定连接,所述旋转轴(22)的一端延伸转轴(7)的一侧并固定套设有绕线轴(24),所述绕线轴(24)的外侧固定绕设有钢丝绳(25),且钢丝绳(25)远离绕线轴(24)的一端和横板(10)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的功能多角度自动贴标配套装置,其特征在于,所述旋转槽(21)的一侧内壁上固定安装有轴承,所述旋转轴(22)的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接。
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CN112644832A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-13 | 良忠城精密科技(苏州)有限公司 | 一种全自动贴标机 |
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