CN210788988U - 一种包装钢桶卷封设备 - Google Patents

Abstract

目前，国内大多数生产钢桶设备采用的封装设备多以卧式(钢桶轴向与地面平行)的方式进行，钢桶旋转的启动和停止是通过气动离合器或液压离合器完成，这种设计在输送过程中钢桶桶身会产生表面的磕碰及摩擦，气动和液压作为动力也会限制设备运行的速度。因此，提供一种包装钢桶卷封设备，包括：上部夹紧***、下部卷封***和支撑框架；所述上部夹紧***位于所述支撑框架上部，所述下部卷封***位于所述支撑框架下部，实现对钢桶的高效率卷封，以解决传统卷封设备所存在的卷封质量低和效率低问题。

Description

一种包装钢桶卷封设备

技术领域

本实用新型涉及包装容器生产设备技术领域，尤其涉及一种包装钢桶卷封设备。

背景技术

卷封是钢桶成型过程中的一道重要的工序，对钢桶桶身和桶盖进行封装密封的工序，该工序直接影响钢桶的容器属性。该工序也是制约钢桶设备速度的一个瓶颈。

目前，国内大多数生产钢桶设备采用的封装设备多以卧式(钢桶轴向与地面平行)的方式进行，钢桶旋转的启动和停止是通过气动离合器或液压离合器完成，这种设计在输送过程中钢桶桶身会产生表面的磕碰及摩擦，气动和液压作为动力也会限制设备运行的速度。

如图1所示，传统的卷封设备多以钢桶卧式方式卷封，底、盖双向同时进行卷封，基本特征在于，通过传送链条将组装好的盖子与钢桶桶身300 放置卷封机位置，夹紧气缸或油缸306推动卷封基座310相向运动，将盖子与钢桶桶身300夹紧，离合器305离合，转动卷封主轴304并驱动卷封大盘308旋转，主电机307常转，通过电机皮带311传送动力至离合器305。卷封时，两侧必须同时工作，主电机307需要保持同步运行。

CN202984509U公开一种具有润滑功能的卷封装置，包括传送带，所述传送带的两侧均安装有卷封轴，所述卷封轴的外侧边缘均安装有一喷嘴，所述喷嘴均与存储有清漆的容器相连通。

因此，有针对性地对包装容器生产设备技术领域提供一种包装钢桶卷封设备，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装钢桶卷封设备，实现对钢桶的高效率卷封，以解决传统卷封设备所存在的卷封质量低和效率低问题。

为达到上述目的，本实用新型的解决方法是提供一种包装钢桶卷封设备，包括：上部夹紧***、下部卷封***和支撑框架；所述上部夹紧***位于所述支撑框架上部，所述下部卷封***位于所述支撑框架下部；

所述上部夹紧***，用于夹紧钢桶，完成定位功能；

所述下部卷封***，用于实现钢桶边缘的卷封；

所述支撑框架用于固定所述上部夹紧***和所述下部卷封***。

进一步的，所述支撑框架包括支撑板、支撑柱、下部支撑平台，所述下部支撑平台为长方体框架结构，所述支撑柱垂直于所述下部支撑平台的上表面，安装于所述下部支撑平台的两侧，所述支撑板水平放置，所述支撑板的下表面固定于所述支撑柱。

进一步的，所述上部夹紧***包括导向基座、压桶动力***、导向轴、丝杆基座、限位柱、弹性元件、上盘轴承座和上压盘；所述导向基座、导向轴、丝杆基座、上盘轴承座和上压盘从上至下沿中轴线依次连接，所述导向轴垂直穿过所述支撑板将所述导向基座和所述丝杆基座左右两端连接，所述支撑板位于所述导向基座和所述丝杆基座中间，所述压桶动力***、弹性元件、丝杆基座和上盘轴承座从上至下沿中轴线依次连接，所述限位柱分别设置于所述弹性元件两侧，所述支撑板位于所述压桶动力***和所述弹性元件中间，所述压桶动力***位于所述导向基座下方。

进一步的，所述下部支撑平台包括卷封盘、卷封轮、主轴轴承座、卷封主轴和卷封动力***；所述卷封盘、主轴轴承座和卷封主轴位于中轴线上，所述卷封盘与所述主轴轴承座上方连接，所述卷封主轴穿过所述主轴轴承座内部与所述卷封盘下部连接，所述卷封轮分别布置于所述卷封盘两侧，所述卷封动力***与所述卷封主轴相连接；所述卷封基座设置于所述下部支撑平台上表面，所述卷封主轴穿过所述下部支撑平台上部到达其内部。

进一步的，所述上压盘包括上下连接的夹紧上中盘和上压盘模具。

进一步的，所述卷封盘包括上下连接的卷封大盘、卷封下中盘。

进一步的，所述压桶动力***包括丝杆、减速箱、丝杆外壳和压桶伺服***，所述减速箱、丝杆外壳、丝杆由上至下依次连接，所述压桶伺服***连接于所述减速箱外侧，所述丝杆外壳连接于所述支撑板上部，所述丝杆穿过所述支撑板并与所述弹性元件连接。

进一步的，所述支撑柱、导向轴、限位柱和卷封轮有两个，于中轴线两侧对称分布。

进一步的，所述卷封动力***包括转桶伺服***、传动轮和传动连接部件，所述转桶伺服***位于所述下部支撑平台外侧，所述传动轮共有两个，分别布置于所述卷封主轴上和所述转桶伺服***下部，所述传动轮之间通过所述传动连接部件连接。

本实用新型还提供一种采用前述卷封设备对包装钢桶进行卷封的方法：通过夹持机械手夹持钢桶桶身运送至所述卷封盘与所述上压盘之间，令钢桶下部与所述卷封盘接触，所述压桶伺服***连接所述减速箱驱动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述弹性元件和所述上盘轴承座推动所述上压盘下压，直到与钢桶上部贴合，所述导向轴负责所述丝杆在上升下降过程中导向，以上为卷封钢桶的夹紧过程；夹紧钢桶后，所述转桶伺服***驱动所述传动轮，所述转动轮之间通过传送带连接，带动所述卷封主轴实现所述卷封盘的启动和停止，所述卷封轮与钢桶下部边缘接触，在钢桶的旋转过程中完成卷封；卷封完成后，通过所述丝杆返回分离所述上压盘与钢桶，实现了钢桶的夹紧、旋转与分离过程。

本实用新型有如下优点：

1.本实用新型的丝杆动力采用压桶伺服***，提高了压盘模具夹紧钢桶的速度；

2.本实用新型通过对上部夹紧***的设计，使得在钢桶高低变化时，夹紧***能够自动改变夹紧高度，无需人工手动调整，节约了更换品种的时间，提高生产效率；

3.本实用新型的卷封设备采用立式方式卷封，在节省设备本身占地空间的同时，还能够减少运输过程中对筒身的磕碰。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种现有技术中传统的卷封设备示意图；

图2是本实用新型提供的一种包装钢桶卷封设备示意图；

1-导向基座，2-压桶动力***，3-丝杆基座，4-限位柱，5-卷封轮，6-主轴轴承座，7-卷封主轴，8-导向轴，9-弹性元件，10-上盘轴承座，11-上压盘，12- 卷封盘，13-卷封动力***，14-支撑板，15-支撑柱，16-下部支撑平台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2所示，一种包装钢桶卷封设备，包括：上部夹紧***、下部卷封***和支撑框架；所述上部夹紧***位于所述支撑框架上部，所述下部卷封***位于所述支撑框架下部；

所述支撑框架包括支撑板14、支撑柱15、下部支撑平台16，所述下部支撑平台16为长方体框架结构，所述支撑柱15垂直于所述下部支撑平台16的上表面，安装于所述下部支撑平台16的两侧，所述支撑板14水平放置，所述支撑板14的下表面固定于所述支撑柱15；

所述上部夹紧***包括导向基座1、压桶动力***2、导向轴8、丝杆基座 3、限位柱4、弹性元件9、上盘轴承座10和上压盘11，所述上压盘11包括上下连接的夹紧上中盘和上压盘模具；所述导向基座1、导向轴8、丝杆基座3、上盘轴承座10和上压盘11从上至下沿中轴线依次连接，所述导向轴(8)垂直穿过所述支撑板14将所述导向基座1和所述丝杆基座3左右两端连接，所述支撑板14位于所述导向基座1和所述丝杆基座3中间，所述压桶动力***2、弹性元件9、丝杆基座3和上盘轴承座10从上至下沿中轴线依次连接，所述限位柱 4分别设置于所述弹性元件9两侧，所述支撑板14位于所述压桶动力***2和所述弹性元件9中间，所述压桶动力***2位于所述导向基座1下方；所述压桶动力***2包括丝杆、减速箱、丝杆外壳和压桶伺服***，所述减速箱、丝杆外壳、丝杆由上至下依次连接，所述压桶伺服***连接于所述减速箱外侧，所述丝杆外壳连接于所述支撑板14上部，所述丝杆穿过所述支撑板14并与所述弹性元件9连接。

所述下部支撑平台16包括卷封盘12、卷封轮5、主轴轴承座6、卷封主轴 7和卷封动力***13，所述卷封盘12包括上下连接的卷封大盘、卷封下中盘；所述卷封盘12、主轴轴承座6和卷封主轴7位于中轴线上，所述卷封盘12与所述主轴轴承座6上方连接，所述卷封主轴7穿过所述主轴轴承座6内部与所述卷封盘12下部连接，所述卷封轮5分别布置于所述卷封盘12两侧，所述卷封动力***13与所述卷封主轴7相连接；所述卷封基座设置于所述下部支撑平台16上表面，所述卷封主轴7穿过所述下部支撑平台16上部到达其内部；所述卷封动力***13包括转桶伺服***、传动轮和传动连接部件，所述转桶伺服***位于所述下部支撑平台16外侧，所述传动轮共有两个，分别布置于所述卷封主轴7上和所述转桶伺服***下部，所述传动轮之间通过所述传动连接部件连接。

所述支撑柱15、导向轴8、限位柱4和卷封轮5有两个，分别位于中轴线两侧对称分布。

具体工作过程为：通过夹持机械手夹持钢桶桶身运送至所述卷封盘12与所述上压盘11之间，令钢桶下部与所述卷封盘12接触，所述压桶伺服***连接所述减速箱驱动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述弹性元件9和所述上盘轴承座10推动所述上压盘11下压，直到与钢桶上部贴合，所述导向轴8负责所述丝杆在上升下降过程中的导向，以上为卷封钢桶的夹紧过程；夹紧钢桶后，所述转桶伺服***驱动所述传动轮，所述转动轮之间通过传送带连接，带动所述卷封主轴7实现所述卷封盘12的启动和停止，所述卷封轮与钢桶下部边缘接触，在钢桶的旋转过程中完成卷封；卷封完成后，通过所述丝杆返回分离所述上压盘11与钢桶，实现了钢桶的夹紧、旋转与分离过程。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，包括：上部夹紧***、下部卷封***和支撑框架；所述上部夹紧***位于所述支撑框架上部，所述下部卷封***位于所述支撑框架下部；

所述上部夹紧***，用于夹紧钢桶，完成定位功能；

所述下部卷封***，用于实现钢桶边缘的卷封；

所述支撑框架用于固定所述上部夹紧***和所述下部卷封***。

2.根据权利要求1所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述支撑框架包括支撑板(14)、支撑柱(15)、下部支撑平台(16)，所述下部支撑平台(16)为长方体框架结构，所述支撑柱(15)垂直于所述下部支撑平台(16)的上表面，安装于所述下部支撑平台(16)的两侧，所述支撑板(14)水平放置，所述支撑板(14)的下表面固定于所述支撑柱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述上部夹紧***包括导向基座(1)、压桶动力***(2)、导向轴(8)、丝杆基座(3)、限位柱(4)、弹性元件(9)、上盘轴承座(10)和上压盘(11)；所述导向基座(1)、导向轴(8)、丝杆基座(3)、上盘轴承座(10)和上压盘(11)从上至下沿中轴线依次连接，所述导向轴(8)垂直穿过所述支撑板(14)将所述导向基座(1)和所述丝杆基座(3)左右两端连接，所述支撑板(14)位于所述导向基座(1)和所述丝杆基座(3)中间，所述压桶动力***(2)、弹性元件(9)、丝杆基座(3)和上盘轴承座(10)从上至下沿中轴线依次连接，所述限位柱(4)分别设置于所述弹性元件(9)两侧，所述支撑板(14)位于所述压桶动力***(2)和所述弹性元件(9)中间，所述压桶动力***(2)位于所述导向基座(1)下方。

4.根据权利要求3所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述下部支撑平台(16)包括卷封盘(12)、卷封轮(5)、主轴轴承座(6)、卷封主轴(7)和卷封动力***(13)；所述卷封盘(12)、主轴轴承座(6)和卷封主轴(7)位于中轴线上，所述卷封盘(12)与所述主轴轴承座(6)上方连接，所述卷封主轴(7)穿过所述主轴轴承座(6)内部与所述卷封盘(12)下部连接，所述卷封轮(5)分别布置于所述卷封盘(12)两侧，所述卷封动力***(13)与所述卷封主轴(7)相连接；所述卷封基座设置于所述下部支撑平台(16)上表面，所述卷封主轴(7)穿过所述下部支撑平台(16)上部到达其内部。

5.根据权利要求3所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述上压盘(11)包括上下连接的夹紧上中盘和上压盘模具。

6.根据权利要求4所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述卷封盘(12)包括上下连接的卷封大盘、卷封下中盘。

7.根据权利要求3所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述压桶动力***(2)包括丝杆、减速箱、丝杆外壳和压桶伺服***，所述减速箱、丝杆外壳、丝杆由上至下依次连接，所述压桶伺服***连接于所述减速箱外侧，所述丝杆外壳连接于所述支撑板(14)上部，所述丝杆穿过所述支撑板(14)并与所述弹性元件(9)连接。

8.根据权利要求4所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述支撑柱(15)、导向轴(8)、限位柱(4)和卷封轮(5)有两个，于中轴线两侧对称分布。

9.根据权利要求4所述的一种包装钢桶卷封设备，其特征在于，所述卷封动力***(13)包括转桶伺服***、传动轮和传动连接部件，所述转桶伺服***位于所述下部支撑平台(16)外侧，所述传动轮共有两个，分别布置于所述卷封主轴(7)上和所述转桶伺服***下部，所述传动轮之间通过所述传动连接部件连接。

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