CN106239369A - 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装 - Google Patents

测量刀具磨削程度的磨床辅助工装 Download PDF

Info

Publication number
CN106239369A
CN106239369A CN201610758499.1A CN201610758499A CN106239369A CN 106239369 A CN106239369 A CN 106239369A CN 201610758499 A CN201610758499 A CN 201610758499A CN 106239369 A CN106239369 A CN 106239369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
grinding machine
auxiliary mould
connecting rod
machine auxiliary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610758499.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄鸿春
高兴文
李伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Shengong Tungsten Steel Cutting Tools Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Shengong Tungsten Steel Cutting Tools Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Shengong Tungsten Steel Cutting Tools Co Ltd filed Critical Sichuan Shengong Tungsten Steel Cutting Tools Co Ltd
Priority to CN201610758499.1A priority Critical patent/CN106239369A/zh
Publication of CN106239369A publication Critical patent/CN106239369A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明公开了测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，包括台体，所述台体上设置水平的底座，所述底座两侧分别设置两根竖直的电动推杆，两根电动推杆顶部连接水平的连杆，所述连杆底面设置有竖直向下的测距传感器；所述台体上还设置有处理器、显示屏，所述处理器的信号接收端与测距传感器电连接，处理器的信号输出端与显示屏电连接。本发明的目的在于提供测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，以解决现有技术中刀具磨削过程中需要工人手动检测磨削程度的问题，实现快速高效的对不同高度的刀具厚度进行丈量的目的。

Description

测量刀具磨削程度的磨床辅助工装
技术领域
本发明涉及磨削丈量领域，具体地说是涉及测量刀具磨削程度的磨床辅助工装。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。相较于传统的人力磨削，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。现有的刀具磨削过程中，由于刀具的厚度必须在规定要求以内，因此磨削过程中需要工人经常将刀具从磨床上取下进行丈量，工人需要逐一对刀具使用手动工具如千分尺等丈量其厚度，以判断磨削是否到位，在此过程中操作繁琐，人力消耗较大，测量效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，以解决现有技术中刀具磨削过程中需要工人手动检测磨削程度的问题，实现快速高效的对不同高度的刀具厚度进行丈量的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，包括台体，所述台体上设置水平的底座，所述底座两侧分别设置两根竖直的电动推杆，两根电动推杆顶部连接水平的连杆，所述连杆底面设置有竖直向下的测距传感器；所述台体上还设置有处理器、显示屏，所述处理器的信号接收端与测距传感器电连接，处理器的信号输出端与显示屏电连接。
针对现有技术中，由于刀具的厚度必须在规定要求以内，因此磨削过程中需要工人不停的将刀具从磨床上取下进行丈量，工人需要逐一对刀具使用手动工具如千分尺等丈量其厚度，以判断磨削是否到位，在此过程中操作繁琐，人力消耗较大，测量效率低下，工人长期进行重复工作其测量精度会逐渐降低。因此本发明提出测量刀具磨削程度的磨床辅助工装。包括台体，台体设置于磨床旁边，水平的底座用于待测量的刀具进行平放。底座两侧分别设置两根竖直的电动推杆，两根电动推杆顶部连接水平的连杆，由连杆底面的测距传感器进行测量。同时由两侧的电动推杆带动连杆进行上下的移动，使得本发明能够满足更多高度的刀具的测量，避免了刀具厚度过大高度过高则无法测量的问题。工人将待测刀具放上底座时，测距传感器即能立刻测量出其自身与刀具顶面的距离，并将该距离传输至处理器，处理器内预设测距传感器至底座表面的距离，处理器即计算出预设距离与测量距离之间的差值，从而得出被测刀具的厚度，并将该厚度数值传输至显示屏进行显示，从而工人仅需提前调整好两侧电动推杆的高度，并设置好预设高度，将刀具从磨床上取下，放上底座，即能快速从显示屏上直观的得到刀具厚度，避免了需要工人手动使用工具进行丈量的繁琐工作，降低人工工作量、降低测量误差，同时避免了工人长期重复单调的测量工作可能逐渐产生的疲劳误差。
优选的，所述测距传感器为激光测距传感器。激光测距传感器测量精度高，量程广，能够满足电动推杆的各种高度调整。
优选的，所述显示屏为LED显示屏。
优选的，所述测距传感器嵌于连杆内部，测距传感器的测距输出端与连杆底面处于相同水平面上。即是避免了测距传感器凸出至连杆外部，使得处理器内的预设高度即是连杆底面至底座表面的距离，避免了需要对该预设高度进行重新测量的问题。
进一步的，两根电动推杆同步工作。即是控制两根电动推杆同步的进行升高或降低，便于始终保持连杆的水平，便于调整测距传感器的高度。本领域技术人员通过现有技术手段如控制模块等即能实现两根电动推杆同步工作的效果。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，通过两侧的电动推杆带动连杆进行上下的移动，使得本发明能够满足各种高度的刀具的测量，将待测刀具放上底座，测距传感器即能立刻测量出其自身之刀具顶面的距离，并将该距离传输至处理器，处理器内预设测距传感器至底座表面的距离，处理器即计算出预设距离与测量距离之间的差值，从而得出被测刀具的厚度，并将该厚度数值传输至显示屏进行显示，从而避免了需要工人手动使用工具进行丈量的繁琐工作，降低人工工作量、降低测量误差，同时避免了工人长期重复单调的测量工作可能逐渐产生的疲劳误差。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的结构示意图。
其中：1-台体，2-底座，3-电动推杆，4-测距传感器，5-处理器，6-显示屏，7-连杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示的测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，包括台体1，所述台体1上设置水平的底座2，所述底座2两侧分别设置两根竖直的电动推杆3，两根电动推杆3顶部连接水平的连杆7，所述连杆7底面设置有竖直向下的测距传感器4；所述台体1上还设置有处理器5、显示屏6，所述处理器5的信号接收端与测距传感器4电连接，处理器5的信号输出端与显示屏6电连接；所述测距传感器4为激光测距传感器；所述显示屏6为LED显示屏；所述测距传感器4嵌于连杆7内部，测距传感器4的测距输出端与连杆7底面处于相同水平面上；两根电动推杆3同步工作。本实施例的台体1设置于磨床旁边，水平的底座2用于待测量的刀具进行平放，底座2两侧分别设置两根竖直的电动推杆3，两根电动推杆3顶部连接水平的连杆7，由连杆7底面的测距传感器4进行测量。同时由两侧的电动推杆3带动连杆7进行上下的移动，使得本发明能够满足更多高度的刀具的测量，避免了刀具厚度过大高度过高则无法测量的问题。工人将待测刀具放上底座2时，测距传感器4即能立刻测量出其自身与刀具顶面的距离，并将该距离传输至处理器5，处理器5内预设测距传感器4至底座2表面的距离，处理器5即计算出预设距离与测量距离之间的差值，从而得出被测刀具的厚度，并将该厚度数值传输至显示屏6进行显示，从而工人仅需提前根据本批次的刀具的高度，调整好两侧电动推杆3的高度，并设置好预设高度，将刀具从磨床上取下，放上底座2，即能快速从显示屏6上直观的得到刀具厚度，避免了需要工人手动使用工具进行丈量的繁琐工作，降低人工工作量、降低测量误差，同时避免了工人长期重复单调的测量工作可能逐渐产生的疲劳误差。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，其特征在于：包括台体（1），所述台体（1）上设置水平的底座（2），所述底座（2）两侧分别设置两根竖直的电动推杆（3），两根电动推杆（3）顶部连接水平的连杆（7），所述连杆（7）底面设置有竖直向下的测距传感器（4）；所述台体（1）上还设置有处理器（5）、显示屏（6），所述处理器（5）的信号接收端与测距传感器（4）电连接，处理器（5）的信号输出端与显示屏（6）电连接。
2.根据权利要求1所述的测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，其特征在于：所述测距传感器（4）为激光测距传感器。
3.根据权利要求1所述的测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，其特征在于：所述显示屏（6）为LED显示屏。
4.根据权利要求1所述的测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，其特征在于：所述测距传感器（4）嵌于连杆（7）内部，测距传感器（4）的测距输出端与连杆（7）底面处于相同水平面上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的测量刀具磨削程度的磨床辅助工装，其特征在于：两根电动推杆（3）同步工作。
CN201610758499.1A 2016-08-30 2016-08-30 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装 Pending CN106239369A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610758499.1A CN106239369A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610758499.1A CN106239369A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106239369A true CN106239369A (zh) 2016-12-21

Family

ID=57597222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610758499.1A Pending CN106239369A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106239369A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109333359A (zh) * 2018-11-07 2019-02-15 江苏南高智能装备创新中心有限公司 一种控制磨床上刀具的装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11195693A (ja) * 1998-01-06 1999-07-21 Tokyo Seimitsu Co Ltd 平面研削盤のワークアライメント装置
CN101903836A (zh) * 2007-08-20 2010-12-01 瑞尼斯豪公司 运动路线的确定
CN102902232A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 南京航空航天大学 数控加工工件厚度测量方法及装置
CN104858718A (zh) * 2015-05-28 2015-08-26 江苏神通阀门股份有限公司 球体加工在线测量方法及专用测量装置
CN205465733U (zh) * 2016-04-13 2016-08-17 蓝思科技（长沙）有限公司 一种在线测量自动补偿装置
CN205996713U (zh) * 2016-08-30 2017-03-08 四川神工钨钢刀具有限公司 用于片刀生产过程中的辅助测量工装

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11195693A (ja) * 1998-01-06 1999-07-21 Tokyo Seimitsu Co Ltd 平面研削盤のワークアライメント装置
CN101903836A (zh) * 2007-08-20 2010-12-01 瑞尼斯豪公司 运动路线的确定
CN102902232A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 南京航空航天大学 数控加工工件厚度测量方法及装置
CN104858718A (zh) * 2015-05-28 2015-08-26 江苏神通阀门股份有限公司 球体加工在线测量方法及专用测量装置
CN205465733U (zh) * 2016-04-13 2016-08-17 蓝思科技（长沙）有限公司 一种在线测量自动补偿装置
CN205996713U (zh) * 2016-08-30 2017-03-08 四川神工钨钢刀具有限公司 用于片刀生产过程中的辅助测量工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
仇启源等: "《现代金属切削技术》", 31 January 1992, 机械工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109333359A (zh) * 2018-11-07 2019-02-15 江苏南高智能装备创新中心有限公司 一种控制磨床上刀具的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104708724B (zh) 一种蓝宝石窗口片生产工艺
CN104289978B (zh) 一种机床主轴或刀具中心与工件基准面的找正方法
CN105921777B (zh) 一种偏心孔加工方法
EP3437799A1 (en) Machine tool and method for machining high precision cutting tools
CN208600196U (zh) 一种用于硬质合金刀片生产的厚度检测装置
CN106239369A (zh) 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装
CN104416458A (zh) 一种抛光机用辅助治具
CN205996713U (zh) 用于片刀生产过程中的辅助测量工装
CN205996807U (zh) 用于刀片生产的厚度快速测量装置
CN205996806U (zh) 片刀厚度精准测量工装
CN102886716B (zh) 蓝宝石晶棒端面磨床
CN207414416U (zh) 一种镗床刀具加长架
CN206029606U (zh) 吸尘式片刀厚度自动丈量装置
CN101693309A (zh) 基准点法刮研工艺
CN203380702U (zh) 加工中心镗刀机外对刀装置
CN207239834U (zh) 一种自动测厚轮胎打磨机
CN106312815A (zh) 片刀配套测量装置
CN106312814A (zh) 一种硬质合金刀具厚度快速丈量装置
CN203509914U (zh) 用于抛光机的工件辅助夹具
CN103991141A (zh) 一种基于高速钢刀的多线切割导轮开槽工艺
CN207629732U (zh) 机床刀具对刀装置
CN204160471U (zh) 用于加工平面工件的划线工具
CN106181598A (zh) 一种用于刀具磨削过程中的测量设备
CN206230321U (zh) 一种立式加工中心对刀装置
CN205765280U (zh) 一种机加工刀具磨刀角度尺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161221