CN207239834U - 一种自动测厚轮胎打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动测厚轮胎打磨机，该设备由链传动升胎装置、丝杠进给装置、卡盘夹紧装置、胎侧打磨装置、红外线感应装置、控制***、弧度打磨装置、机架组成。升胎装置采用链传动的方式，通过调整两个升降液压支柱的高度，将不同型号的轮胎升至指定高度，卡盘夹紧装置采用丝杠进给和阶梯卡盘相互配合的方式，进行多种规格轮胎的装夹，转动电机通过联轴器连接转动卡盘，红外线感应装置可以实现对轮胎进行自动测厚和预警，胎侧打磨装置位于机架上，弧度打磨装置位于十字滑台装置上，通过PLC进行精确控制，满足轮胎弧度打磨的需要。本实用新型结构简单，能自动检测打磨深度和危险预警，打磨精准、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎翻新技术领域，尤其涉及一种自动测厚轮胎打磨机。
背景技术
21世纪以来，经济发展向环境保护、资源能源节约、绿色环保型经济转型，随着人们环境保护意识的不断增强，废旧轮胎处理成为一棘手的难题，老式的废旧轮胎处理方法已经难以符合各类法律法规，因此现需要新的技术手段，使轮胎再制造成为可能。目前国内主要使用的机型为翻新胎样板仿形磨胎机，但因轮胎规格多，各厂轮胎外形千差万别，用金属样板难以适应，另外钢丝子午胎的带束层结构差异也较大，仅按轮胎外形设计打磨样板对带束层结构并不合理。传统轮胎翻新打磨机还具有成本高、操作繁琐、维修不便等缺点。
实用新型内容
为解决现有技术中轮胎打磨机的不足，本实用新型提供了一种自动测厚轮胎打磨机。
本实用新型的技术方案为：
一种自动测厚轮胎打磨机，该设备由链传动升胎装置、丝杠进给装置、卡盘夹紧装置、胎侧打磨装置、红外线感应装置、控制***、弧度打磨装置、机架组成。升胎装置采用链传动的方式，通过调整两个升降液压支柱的高度，可以将不同型号的轮胎升至指定高度；卡盘夹紧装置采用丝杠进给和阶梯卡盘相互配合的方式，可以满足多种规格轮胎的装夹需要，转动电机通过联轴器连接转动卡盘；红外线感应装置可以实现对轮胎进行自动测厚和预警，胎侧打磨装置位于机架上；弧度打磨装置位于十字滑台装置上，通过PLC进行精确控制，满足轮胎弧度打磨的需要。
进一步的技术方案中，所述的升胎装置，采用链传动的方式进行轮胎升降，配合两个液压支撑柱，满足对不同规格轮胎的自动升降。
优选的是：夹紧装置采用丝杠进给的方式，通过丝杠的不断进给，一侧的卡盘实现对轮胎夹紧的功能，具有夹紧牢固，不易松弛的优点。
优选的是：自动测厚装置，利用两个红外线感应装置，一个用于控制轮胎精确打磨到给定深度，一个用于危险深度预警。
优选的是：打磨装置位于十字滑台装置之上，通过PLC控制滑块的移动，保证轮胎打磨的弧度要求，精确度可以达到0.5mm。
本实用新型的有益效果是：链传动的轮胎升降装置可以轻松快速的将轮胎升高到预期位置，并且操作方便、结构简单；采用丝杠进给的方式对轮胎进行夹紧，能够满足不同规格的轮胎的加紧，且夹紧不易松弛；胎侧打磨装置能够同时对胎侧进行打磨，改变了传统打磨机只打磨胎冠的现象；红外线感应装置能够精确控制轮胎打磨深度，避免了打磨过深或者过浅的现象，有效的保证了轮胎打磨的质量，另外一个红外线感应装置，能够实现及时预警的功能，有效保证了轮胎打磨的安全性；打磨装置采用PLC控制十字滑台装置运动的方式，能够满足对不同规格的轮胎打磨的弧度要求，且精度较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意前视图
图2为本实用新型的机构示意俯视图
图中，1弧度打磨装置，2十字滑台装置，3胎侧打磨装置，4机架，5 卡盘夹紧装置，6红外探测器，7升降光杆，8小升降液压支柱，9底座，10升降电机，11链传动升胎装置，12升降装置，13红外线感应装置，14大升降液压支柱，15丝杠进给装置
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行详细描述：
一种自动测厚轮胎打磨机，该设备由链传动升胎装置11、丝杠进给装置15、卡盘夹紧装置5、胎侧打磨装置3、红外线感应装置13、控制***、弧度打磨装置1、机架4组成。
本实用新型在使用时，如图1所示，根据轮胎的实际高度，适当调整小升降液压支柱8的高度，将轮胎置于升降装置12上，启动升降电机10，使轮胎能够升至预期高度。
轮胎升至预期高度后，丝杠进给装置15不断进给，直至将轮胎固定在两卡盘中间，卡盘采用阶梯卡盘的方式，能够满足对不同规格轮胎的夹紧要求。
PLC根据预先设计的轨迹程序，控制十字滑台装置2上的弧度打磨装置按照一定弧度运动，控制中心控制弧度打磨装置1和转动电机同时转动，当轮胎打磨到给定深度，红外线感应装置13快速感应，并给控制中心反馈信号，打磨机停止打磨，保证轮胎打磨的精度要求，若轮胎打磨至危险深度，红外线感应装置13会发出危险信号，同时轮胎打磨机自动停止打磨。打磨结束后，轮胎将由升降装置12输送到地面。
Claims (3)
1.一种自动测厚轮胎打磨机，该设备由链传动升胎装置(11)、丝杠进给装置(15)、卡盘夹紧装置、胎侧打磨装置(3)、红外线感应装置(13)、控制***、弧度打磨装置(1)、机架(4)组成，升胎装置采用链传动的方式，调整两个升降液压支柱(8)的高度，将不同型号的轮胎升至指定高度，卡盘夹紧装置(5)采用丝杠进给和阶梯卡盘相互配合，转动电机通过联轴器连接转动卡盘，红外线感应装置(13)对轮胎进行自动测厚和预警，胎侧打磨装置位于机架(4)上，弧度打磨装置位于十字滑台装置(2)上，通过PLC进行精确控制。
2.根据权利要求1所述的一种自动测厚轮胎打磨机，其特征在于，所述的红外线感应装置(13)由两个红外线传感器组成，一个用于控制轮胎精确打磨到给定深度，一个用于危险深度预警。
3.根据权利要求1所述的一种自动测厚轮胎打磨机，其特征在于，所述的弧度打磨装置(1)位于十字滑台装置(2)之上，通过PLC控制滑块的移动，保证轮胎打磨的弧度要求，精确度可以达到0.5mm。
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Cited By (2)
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| CN108544337A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-18 | 江苏睿博环保设备有限公司 | 废旧轮胎磨削分解装置 |
| CN109454516A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-12 | 湖南固虹机械制造有限公司 | 一种树脂瓦生产用表面磨角装置 |
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2017
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