CN207629732U - 机床刀具对刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于机床设备领域的机床刀具对刀装置，所述的机床刀具对刀装置的装置基座(3)设置为磁性材料制成的结构，装置基座(3)上设置开孔(4)，千分表(5)的测量杆(6)设置为能够穿过开孔(4)的结构，装置基座(1)上的紧固螺钉(8)设置为能够延伸到开孔(4)内的结构，装置基座(3)吸附在机床本体(1)上时，千分表(5)的测量头(7)设置为能够抵靠在刀具本体(2)上的结构，本实用新型的机床刀具对刀装置，结构简单，制造成本低，能够方便快捷地调节刀具本体的进刀尺寸，不再需要多次测量和调节，提高刀具调节效率，确保进刀加工精度得到可靠保证，提高生产效率。

Description

机床刀具对刀装置

技术领域

本实用新型属于机床设备领域，更具体地说，是涉及一种机床刀具对刀装置。

背景技术

在机床用刀杆镗孔时，根据粗、精镗孔工序以及孔径大小要求，需要反复多次的调整进刀尺寸，进行镗孔试切削后，需要再进行多次孔径测量和调整，以调整进刀尺寸，而在调整进刀尺寸时，主要是利用万能量具进行测量。这样反复多次的调整进刀和利用万能量具进行测量，测量数据既不可靠，测量效率也很低，影响机床加工效率，同时较难保证达到所要求的镗孔加工精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，制造成本低，能够通过千分表显示进刀尺寸，方便快捷地调节刀具本体的进刀尺寸，不再需要多次测量和调节，从而提高刀具调节效率，确保进刀加工精度能够得到可靠保证，最终提高加工精度和生产效率的机床刀具对刀装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种机床刀具对刀装置，所述的机床刀具对刀装置包括机床本体，机床本体上安装刀具本体，所述的机床刀具对刀装置包括装置基座，装置基座设置为磁性材料制成的结构，所述的装置基座上设置开孔，千分表的测量杆设置为能够穿过开孔的结构，所述的装置基座上还设置紧固螺钉，紧固螺钉设置为能够延伸到开孔内的结构，所述的装置基座吸附在机床本体上时，千分表的测量头设置为能够抵靠在刀具本体上的结构。

所述的装置基座包括基座本体和基座安装部，基座本体和基座安装部设置为呈倒L形结构，开孔设置为能够穿透基座安装部的结构，装置基座吸附在机床本体上时，基座安装部设置为位于刀具本体上方位置的结构，刀具本体上还设置刀具调节螺钉。

所述的刀具本体包括镗刀杆，镗刀杆呈水平状态布置，装置基座的基座安装部呈水平状态布置，刀具本体安装在镗刀杆上的刀具安装孔内，镗刀杆侧面安装刀具调节螺钉，刀具调节螺钉设置为能够穿透镗刀杆侧面延伸到刀具安装孔内的结构。

所述的开孔内套装弹性卡紧套，千分表的测量杆设置为能够穿过橡胶卡紧套的结构，开孔下端设置沿开孔内壁一周布置的限位凸台，橡胶卡紧套下端设置为能够抵靠在限位凸台的结构。

所述的开孔设置为垂直布置在装置基座的基座安装部上的结构，千分表的测量杆通过紧固螺钉固定在开孔内时，千分表的测量杆下端的测量头设置为能够抵靠在刀具本体上端部位置的结构。

所述的刀具本体的镗刀杆上表面设置凹进槽，装置基座的基座本体设置为能够卡装在凹进槽内的结构，基座本体卡装在凹进槽内时，基座本体设置为能够与凹进槽底面吸附在一起的结构。

所述的刀具安装孔倾斜设置在镗刀杆上，所述的刀具本体安装在刀具安装孔内时，刀具本体设置为能够延伸出镗刀杆上表面的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的机床刀具对刀装置，在需要对机床刀具的进刀尺寸进行调节时，先将装置基座与机床本体连接，并且确保千分表的测量头抵靠在刀具本体上，这样，松开紧固刀具本体的紧固螺钉，对刀具上下位置进行移动，在移动刀具过程中，刀具本体抵靠在测量头上，因此，刀具移动的距离数值会显示在千分表上，这样，就能够有针对性对移动刀具本体的位置进行调节，从而能够一次性调节(调节同时测量)到需要的刀具位置，从而不再需要分别进行多次测量和多次调整，确保测量数据可靠，刀具调节尺寸准确，调节效率高，满足机床生产需求，同时较难保证达到所要求的镗孔加工精度。本实用新型所述的机床刀具对刀装置，结构简单，制造成本低，能够通过千分表显示进刀尺寸，方便快捷地调节刀具本体的进刀尺寸，不再需要多次测量和调节，从而提高刀具调节效率，确保进刀加工精度能够得到可靠保证，最终提高加工精度和生产效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的机床刀具对刀装置的结构示意图；

图2为图1所述的机床刀具对刀装置的A-A面的剖视结构示意图；

附图中标记分别为：1、机床本体；2、刀具本体；3、装置基座；4、开孔； 5、千分表；6、测量杆；7、测量头；8、紧固螺钉；9、基座本体；10、基座安装部；11、刀具调节螺钉；12、刀具安装孔；13、凹进槽；14、橡胶卡紧套； 15、限位凸台；16、镗刀杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本实用新型为一种机床刀具对刀装置，所述的机床刀具对刀装置包括机床本体1，机床本体1上安装刀具本体2，所述的机床刀具对刀装置包括装置基座3，装置基座3设置为磁性材料制成的结构，所述的装置基座3上设置开孔4，千分表5的测量杆6设置为能够穿过开孔4的结构，所述的装置基座3上还设置紧固螺钉8，紧固螺钉8设置为能够延伸到开孔4内的结构，所述的装置基座3吸附在机床本体1上时，千分表5的测量头7设置为能够抵靠在刀具本体2上的结构。上述结构，在需要对机床刀具的进刀尺寸进行调节时，先将装置基座3与机床本体连接，装置基座3为磁性材料制成的结构，装置基座3可以根据需要吸附在机床本体1的任意位置，而后，将千分表5的测量杆6安装到装置基座上，并且确保千分表的测量头7抵靠在刀具本体2上，这样，松开紧固刀具本体的紧固螺钉8，对刀具本体上下位置进行移动，在移动刀具过程中，刀具本体抵靠在测量头上，因此，刀具移动的距离数值会显示在千分表上，这样，就能够有针对性对移动刀具本体的位置进行调节，从而能够一次性调节(调节同时测量)到需要的刀具位置，从而不再需要分别进行多次测量和多次调整，确保测量数据可靠，刀具调节尺寸准确，调节效率高，满足机床生产需求，同时较难保证达到所要求的镗孔加工精度。本实用新型所述的机床刀具对刀装置，结构简单，制造成本低，能够通过千分表显示进刀尺寸，方便快捷地调节刀具本体的进刀尺寸，不需要多次测量和调节，从而提高刀具调节效率，确保进刀加工精度能够得到可靠保证，最终提高加工精度和生产效率。

所述的装置基座3包括基座本体9和基座安装部10，基座本体9和基座安装部10设置为呈倒L形结构，开孔4设置为能够穿透基座安装部10的结构，装置基座3吸附在机床本体1上时，基座安装部10设置为位于刀具本体2上方位置的结构，刀具本体2上还设置刀具调节螺钉11。上述结构，通过开孔的设置，能够用于安装定位千分表，而穿过开孔的千分表的测量杆通过调节螺钉能够固定在开孔内，而调节螺钉松开后，方便快捷能够移动千分表的测量杆的位置，从而满足不同刀具本体调节对千分表的测量杆的位置的需求，提高通用性。

所述的刀具本体2包括镗刀杆16，镗刀杆16呈水平状态布置，装置基座3 的基座安装部10呈水平状态布置，刀具本体2安装在镗刀杆16上的刀具安装孔12内，镗刀杆16侧面安装刀具调节螺钉11，刀具调节螺钉11设置为能够穿透镗刀杆16侧面延伸到刀具安装孔12内的结构。上述结构，刀具安装在刀具安装孔内，并且通过刀具调节螺钉的拧紧，实现刀具本体可靠定位，而当需要调节刀具本体的位置和进刀尺寸时，先松开刀具调节螺钉，然后移动刀具，根据千分表上显示的数值，根据需要调节刀具位置，刀具本体调节到位后，再拧紧刀具调节螺钉，实现刀具本体固定，进刀尺寸准确，方便操作人员的操作。

所述的开孔4内套装弹性卡紧套14，千分表5的测量杆6设置为能够穿过橡胶卡紧套14的结构，开孔4下端设置沿开孔4内壁一周布置的限位凸台15，橡胶卡紧套14下端设置为能够抵靠在限位凸台15的结构。先教卡紧套主要用于缓解测量杆和开孔之间的磨损，避免测量时测量杆受力发生磨损，提高寿命。

所述的开孔4设置为垂直布置在装置基座3的基座安装部10上的结构，千分表5的测量杆6通过紧固螺钉8固定在开孔4内时，千分表5的测量杆6下端的测量头7设置为能够抵靠在刀具本体2上端部位置的结构。上述结构，当装置基座与机床本体连接后，基座安装部与安装刀具本体的机床本体表面呈平行状态，这样，当千分表的测量杆安装到开孔内后，能够垂直延伸到刀具本***置，并且确保千分表的测量头(测量头安装在测量杆下端)抵靠在刀具本体上端，这样，对刀具本体进行进刀尺寸调节时，该装置可适应不同直径的机床，具有较高的通用性，而进行进刀尺寸调节后，能够保障进刀尺寸准确、测量可靠，方便了操作人员的操作，有效提高了刀具对加工件的加工精度和生产效率。

所述的刀具本体2的镗刀杆16上表面设置凹进槽13，装置基座3的基座本体9设置为能够卡装在凹进槽13内的结构，基座本体9卡装在凹进槽13内时，基座本体9设置为能够与凹进槽13底面吸附在一起的结构。凹进槽的设置，在通过基座本体吸附的同时，将基座本体卡装在凹进槽内，进一步确保装置基座定位准确，连接可靠，在调节进刀尺寸过程中不会晃动或移动，确保调节精度。

所述的刀具安装孔12倾斜设置在镗刀杆16上，所述的刀具本体2安装在刀具安装孔12内时，刀具本体2设置为能够延伸出镗刀杆16上表面的结构。

本实用新型所述的机床刀具对刀装置，在需要对机床刀具的进刀尺寸进行调节时，先将装置基座与机床本体连接，并且确保千分表的测量头抵靠在刀具本体上，这样，松开紧固刀具本体的紧固螺钉，对刀具上下位置进行移动，在移动刀具过程中，刀具本体抵靠在测量头上，因此，刀具移动的距离数值会显示在千分表上，这样，就能够有针对性对移动刀具本体的位置进行调节，从而能够一次性调节(调节同时测量)到需要的刀具位置，从而不再需要分别进行多次测量和多次调整，确保测量数据可靠，刀具调节尺寸准确，调节效率高，满足机床生产需求，同时较难保证达到所要求的镗孔加工精度。本实用新型所述的机床刀具对刀装置，结构简单，制造成本低，能够通过千分表显示进刀尺寸，方便快捷地调节刀具本体的进刀尺寸，不再需要多次测量和调节，从而提高刀具调节效率，确保进刀加工精度能够得到可靠保证，最终提高加工精度和生产效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机床刀具对刀装置，所述的机床刀具对刀装置包括机床本体(1)，机床本体(1)上安装刀具本体(2)，其特征在于：所述的机床刀具对刀装置包括装置基座(3)，装置基座(3)设置为磁性材料制成的结构，所述的装置基座(3)上设置开孔(4)，千分表(5)的测量杆(6)设置为能够穿过开孔(4)的结构，所述的装置基座(3)上还设置紧固螺钉(8)，紧固螺钉(8)设置为能够延伸到开孔(4)内的结构，所述的装置基座(3)吸附在机床本体(1)上时，千分表(5)的测量头(7)设置为能够抵靠在刀具本体(2)上的结构。

2.根据权利要求1所述的机床刀具对刀装置，其特征在于：所述的装置基座(3)包括基座本体(9)和基座安装部(10)，基座本体(9)和基座安装部(10)设置为呈倒L形结构，开孔(4)设置为能够穿透基座安装部(10)的结构，装置基座(3)吸附在机床本体(1)上时，基座安装部(10)设置为位于刀具本体(2)上方位置的结构，刀具本体(2)上还设置刀具调节螺钉(11)。

3.根据权利要求1或2所述的机床刀具对刀装置，其特征在于：所述的刀具本体(2)包括镗刀杆(16)，镗刀杆(16)呈水平状态布置，装置基座(3)的基座安装部(10)呈水平状态布置，刀具本体(2)安装在镗刀杆(16)上的刀具安装孔(12)内，镗刀杆(16)侧面安装刀具调节螺钉(11)，刀具调节螺钉(11)设置为能够穿透镗刀杆(16)侧面延伸到刀具安装孔(12)内的结构。

4.根据权利要求1或2所述的机床刀具对刀装置，其特征在于：所述的开孔(4)内套装弹性卡紧套(14)，千分表(5)的测量杆(6)设置为能够穿过橡胶卡紧套(14)的结构，开孔(4)下端设置沿开孔(4)内壁一周布置的限位凸台(15)，橡胶卡紧套(14)下端设置为能够抵靠在限位凸台(15)的结构。

5.根据权利要求3所述的机床刀具对刀装置，其特征在于：所述的刀具本体(2)的镗刀杆(16)上表面设置凹进槽(13)，装置基座(3)的基座本体(9)设置为能够卡装在凹进槽(13)内的结构，基座本体(9)卡装在凹进槽(13)内时，基座本体(9)设置为能够与凹进槽(13)底面吸附在一起的结构。

6.根据权利要求3所述的机床刀具对刀装置，其特征在于：所述的刀具安装孔(12)倾斜设置在镗刀杆(16)上，所述的刀具本体(2)安装在刀具安装孔(12)内时，刀具本体(2)设置为能够延伸出镗刀杆(16)上表面的结构。