CN109333359A - 一种控制磨床上刀具的装置 - Google Patents
一种控制磨床上刀具的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109333359A CN109333359A CN201811318190.6A CN201811318190A CN109333359A CN 109333359 A CN109333359 A CN 109333359A CN 201811318190 A CN201811318190 A CN 201811318190A CN 109333359 A CN109333359 A CN 109333359A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- lead screw
- shell
- limitting casing
- grinding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 62
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/12—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种控制磨床上刀具的装置，包括X轴滑行限位框，所述X轴滑行限位框的内侧安装有X轴丝杠，所述X轴滑行限位框的一端安装有X轴伺服电机，所述X轴滑行限位框的内侧安装有X轴丝杠，所述X轴丝杠的外侧安装有X轴限位滑块，所述X轴限位滑块的上端面安装有Y轴滑行限位框，所述Y轴滑行限位框的内侧安装有Y轴丝杠，所述Y轴滑行限位框一端的外表面安装有Y轴伺服电机，所述Y轴滑行限位框另一端的底面安装有辅助导向轮,辅助导向轮有两个，所述Y轴丝杠的外侧安装有Y轴限位滑块。本发明可以实现刀具与工件之间距离的快进，大大减少了传统慢进的时间，有效提高工作周期和效率。
Description
技术领域
本发明涉及磨床技术领域，具体为一种控制磨床上刀具的装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，机械领域的发展越来越迅速，其中磨床的使用在机械领域很广泛，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，而数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
但是，现有的磨床刀具在工作时刀具是快出慢进的状态，慢进的过程比较长，导致工作周期加长，效率降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种控制磨床上刀具的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制磨床上刀具的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磨床刀具在工作时刀具是快出慢进的状态，慢进的过程比较长，导致工作周期加长，效率降低等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制磨床上刀具的装置，包括X轴滑行限位框，所述X轴滑行限位框的内侧安装有X轴丝杠，所述X轴滑行限位框的一端安装有X轴伺服电机，所述X轴滑行限位框的内侧安装有X轴丝杠，所述X轴丝杠的外侧安装有X轴限位滑块，所述X轴限位滑块的上端面安装有Y轴滑行限位框，所述Y轴滑行限位框的内侧安装有Y轴丝杠，所述Y轴滑行限位框一端的外表面安装有Y轴伺服电机，所述Y轴滑行限位框另一端的底面安装有辅助导向轮,辅助导向轮有两个，所述Y轴丝杠的外侧安装有Y轴限位滑块，所述Y轴限位滑块的上端面安装有刀座底板，所述刀座底板的上端面安装有刀具支撑柱，刀具支撑柱有四个，所述刀具支撑柱的顶端安装有金属电机保护外壳，所述金属电机保护外壳的前端安装有磨盘金属外壳，所述金属电机保护外壳的上端面安装有接线盒，所述磨盘金属外壳的内侧安装有磨盘，所述磨盘金属外壳上表面的前端安装有冷却液喷口，所述冷却液喷口的后端面安装有冷却液管，所述磨盘金属外壳的一侧安装有传动装置，所述磨盘金属外壳的另一侧安装有RLM-S30激光测距传感器，所述金属电机保护外壳的内部安装有步进电机。
优选的，所述传动装置包括从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮和皮带轮金属保护外壳，所述皮带轮金属保护外壳的内侧安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮的一侧安装有主动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过传动皮带连接，所述从动皮带轮与磨盘通过转轴连接，所述主动皮带轮与步进电机的输出轴通过平键连接。
优选的，所述接线盒的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属电机保护外壳通过螺钉连接，所述接线盒与RLM-S30激光测距传感器电性连接。
优选的，所述X轴丝杠与X轴伺服电机通过联轴器连接，所述Y轴丝杠与Y轴伺服电机通过联轴器连接。
优选的，所述冷却液喷口的底面与水平面成5-10°，所述冷却液喷口的后端面与冷却液管通过内螺纹连接，且冷却液喷口与冷却液管的连接处涂有密封胶。
优选的，所述Y轴限位滑块与Y轴丝杠通过螺纹孔连接，所述X轴限位滑块与X轴丝杠通过螺纹孔连接。
优选的，所述辅助导向轮的上端面与Y轴滑行限位框的底面完全贴合，所述辅助导向轮与Y轴滑行限位框通过螺钉连接。
优选的，所述刀具支撑柱的顶端延伸至金属电机保护外壳的内部，所述刀具支撑柱与金属电机保护外壳通过气保焊连接。
优选的，所述皮带轮金属保护外壳的一侧与磨盘金属外壳的外表面完全贴合，所述皮带轮金属保护外壳与磨盘金属外壳通过螺钉连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过X轴滑行限位框的一端安装有X轴伺服电机,X轴伺服电机带动X轴丝杠,X轴丝杠配合X轴限位滑块，Y轴伺服电机带动Y轴丝杠,Y轴丝杠配合Y轴限位滑块使刀座底板可以做X轴和Y轴方向线性运动；
2、本发明通过冷却液管接通冷却液泵，使冷却液沿着冷却液管和冷却液喷口向磨盘喷出，使刀具打磨效果更好；
3、本发明通过磨盘金属外壳的一侧安装有RLM-S30激光测距传感器可以测量打磨刀具到工件之间的距离。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图；
图2为本发明的整体另一侧的结构示意图；
图3为本发明的金属电机保护外壳的内部结构示意图；
图4为本发明的传动装置的结构示意图。
图中：1、冷却液管；2、接线盒；3、磨盘金属外壳；4、冷却液喷口；5、X轴丝杠；6、X轴伺服电机；7、X轴滑行限位框；8、磨盘；9、Y轴滑行限位框；10、Y轴丝杠；11、辅助导向轮；12、Y轴伺服电机；13、刀具支撑柱；14、传动装置；15、金属电机保护外壳；16、RLM-S30激光测距传感器；17、刀座底板；18、Y轴限位滑块；19、X轴限位滑块；20、步进电机；21、从动皮带轮；22、传动皮带；23、主动皮带轮；24、皮带轮金属保护外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种控制磨床上刀具的装置，包括X轴滑行限位框7，X轴滑行限位框7的内侧安装有X轴丝杠5，X轴滑行限位框7的一端安装有X轴伺服电机6，X轴滑行限位框7的内侧安装有X轴丝杠5，X轴丝杠5的外侧安装有X轴限位滑块19，X轴限位滑块19的上端面安装有Y轴滑行限位框9，Y轴滑行限位框9的内侧安装有Y轴丝杠10，Y轴滑行限位框9一端的外表面安装有Y轴伺服电机12，Y轴滑行限位框9另一端的底面安装有辅助导向轮11,辅助导向轮11有两个，Y轴丝杠10的外侧安装有Y轴限位滑块18，通过打开X轴伺服电机6和Y轴伺服电机12，X轴伺服电机6带动X轴丝杠5,X轴丝杠5配合X轴限位滑块19，Y轴伺服电机12带动Y轴丝杠10,Y轴丝杠10配合Y轴限位滑块18使刀座底板17可以做X轴和Y轴方向线性运动，从而带动刀具运动，通过Y轴滑行限位框9一端的底面安装有辅助导向轮11可以使运动更稳定，Y轴限位滑块18的上端面安装有刀座底板17，刀座底板17的上端面安装有刀具支撑柱13，刀具支撑柱13有四个，刀具支撑柱13的顶端安装有金属电机保护外壳15，金属电机保护外壳15的前端安装有磨盘金属外壳3，金属电机保护外壳15的上端面安装有接线盒2，磨盘金属外壳3的内侧安装有磨盘8，磨盘金属外壳3上表面的前端安装有冷却液喷口4，冷却液喷口4的后端面安装有冷却液管1，磨盘金属外壳3的一侧安装有传动装置14，磨盘金属外壳3的另一侧安装有RLM-S30激光测距传感器16，通过磨盘金属外壳3的一侧安装有RLM-S30激光测距传感器16可以测量打磨刀具到工件之间的距离，将距离电信号传输到PLC控制器，后PLC控制器将电信号传输到X轴伺服电机6和Y轴伺服电机12，使X轴伺服电机6和Y轴伺服电机12在被测距离范围内快进，金属电机保护外壳15的内部安装有步进电机20。
进一步，传动装置14包括从动皮带轮21、传动皮带22、主动皮带轮23和皮带轮金属保护外壳24，皮带轮金属保护外壳24的内侧安装有从动皮带轮21，从动皮带轮21的一侧安装有主动皮带轮23，从动皮带轮21与主动皮带轮23通过传动皮带22连接，从动皮带轮21与磨盘8通过转轴连接，主动皮带轮23与步进电机20的输出轴通过平键连接，通过传动装置14提高扭矩。
进一步，接线盒2的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属电机保护外壳15通过螺钉连接，接线盒2与RLM-S30激光测距传感器16电性连接，通过RLM-S30激光测距传感器16可以有效测量刀具与工件之间的距离。
进一步，X轴丝杠5与X轴伺服电机6通过联轴器连接，Y轴丝杠10与Y轴伺服电机12通过联轴器连接，通过X轴伺服电机6带动X轴丝杠5。
进一步，冷却液喷口4的底面与水平面成5-10°，冷却液喷口4的后端面与冷却液管1通过内螺纹连接，且冷却液喷口4与冷却液管1的连接处涂有密封胶，通过冷却液喷口4喷射出冷却液对磨盘8进行冷却使加工质量提高。
进一步，Y轴限位滑块18与Y轴丝杠10通过螺纹孔连接，X轴限位滑块19与X轴丝杠5通过螺纹孔连接，通过Y轴丝杠10和Y轴限位滑块18的配合使Y轴限位滑块18做直线线性运动。
进一步，辅助导向轮11的上端面与Y轴滑行限位框9的底面完全贴合，辅助导向轮11与Y轴滑行限位框9通过螺钉连接，通过辅助导向轮11使Y轴滑行限位框9运动的更稳定。
进一步，刀具支撑柱13的顶端延伸至金属电机保护外壳15的内部，刀具支撑柱13与金属电机保护外壳15通过气保焊连接，通过刀具支撑柱13使刀具更稳定，且易拆卸方便维护。
进一步，皮带轮金属保护外壳24的一侧与磨盘金属外壳3的外表面完全贴合，皮带轮金属保护外壳24与磨盘金属外壳3通过螺钉连接，通过皮带轮金属保护外壳24对传动皮带22进行有效保护。
工作原理：使用时，将装置安装到磨床工作台，接通220V市电，将工件在磨床上夹紧，将冷却液管1与磨床冷却液泵接通，通过打开X轴伺服电机6和Y轴伺服电机12，X轴伺服电机6带动X轴丝杠5,X轴丝杠5配合X轴限位滑块19，Y轴伺服电机12带动Y轴丝杠10,Y轴丝杠10配合Y轴限位滑块18使刀座底板17可以做X轴和Y轴方向线性运动，从而带动刀具运动，通过Y轴滑行限位框9一端的底面安装有辅助导向轮11可以使运动更稳定，通过磨盘金属外壳3的一侧安装有RLM-S30激光测距传感器16可以测量打磨刀具到工件之间的距离，将距离电信号传输到PLC控制器，后PLC控制器将电信号传输到X轴伺服电机6和Y轴伺服电机12，使X轴伺服电机6和Y轴伺服电机12在被测距离范围内快进，有效降低工作周期，使冷却液沿着冷却液管1和冷却液喷口4向磨盘8喷出，使刀具打磨效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种控制磨床上刀具的装置，包括X轴滑行限位框(7)，其特征在于：所述X轴滑行限位框(7)的内侧安装有X轴丝杠(5)，所述X轴滑行限位框(7)的一端安装有X轴伺服电机(6)，所述X轴滑行限位框(7)的内侧安装有X轴丝杠(5)，所述X轴丝杠(5)的外侧安装有X轴限位滑块(19)，所述X轴限位滑块(19)的上端面安装有Y轴滑行限位框(9)，所述Y轴滑行限位框(9)的内侧安装有Y轴丝杠(10)，所述Y轴滑行限位框(9)一端的外表面安装有Y轴伺服电机(12)，所述Y轴滑行限位框(9)另一端的底面安装有辅助导向轮(11),辅助导向轮(11)有两个，所述Y轴丝杠(10)的外侧安装有Y轴限位滑块(18)，所述Y轴限位滑块(18)的上端面安装有刀座底板(17)，所述刀座底板(17)的上端面安装有刀具支撑柱(13)，刀具支撑柱(13)有四个，所述刀具支撑柱(13)的顶端安装有金属电机保护外壳(15)，所述金属电机保护外壳(15)的前端安装有磨盘金属外壳(3)，所述金属电机保护外壳(15)的上端面安装有接线盒(2)，所述磨盘金属外壳(3)的内侧安装有磨盘(8)，所述磨盘金属外壳(3)上表面的前端安装有冷却液喷口(4)，所述冷却液喷口(4)的后端面安装有冷却液管(1)，所述磨盘金属外壳(3)的一侧安装有传动装置(14)，所述磨盘金属外壳(3)的另一侧安装有RLM-S30激光测距传感器(16)，所述金属电机保护外壳(15)的内部安装有步进电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述传动装置(14)包括从动皮带轮(21)、传动皮带(22)、主动皮带轮(23)和皮带轮金属保护外壳(24)，所述皮带轮金属保护外壳(24)的内侧安装有从动皮带轮(21)，所述从动皮带轮(21)的一侧安装有主动皮带轮(23)，所述从动皮带轮(21)与主动皮带轮(23)通过传动皮带(22)连接，所述从动皮带轮(21)与磨盘(8)通过转轴连接，所述主动皮带轮(23)与步进电机(20)的输出轴通过平键连接。
3.根据权利要求1所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述接线盒(2)的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属电机保护外壳(15)通过螺钉连接，所述接线盒(2)与RLM-S30激光测距传感器(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述X轴丝杠(5)与X轴伺服电机(6)通过联轴器连接，所述Y轴丝杠(10)与Y轴伺服电机(12)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述冷却液喷口(4)的底面与水平面成5-10°，所述冷却液喷口(4)的后端面与冷却液管(1)通过内螺纹连接，且冷却液喷口(4)与冷却液管(1)的连接处涂有密封胶。
6.根据权利要求1所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述Y轴限位滑块(18)与Y轴丝杠(10)通过螺纹孔连接，所述X轴限位滑块(19)与X轴丝杠(5)通过螺纹孔连接。
7.根据权利要求1所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述辅助导向轮(11)的上端面与Y轴滑行限位框(9)的底面完全贴合，所述辅助导向轮(11)与Y轴滑行限位框(9)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述刀具支撑柱(13)的顶端延伸至金属电机保护外壳(15)的内部，所述刀具支撑柱(13)与金属电机保护外壳(15)通过气保焊连接。
9.根据权利要求2所述的一种控制磨床上刀具的装置，其特征在于：所述皮带轮金属保护外壳(24)的一侧与磨盘金属外壳(3)的外表面完全贴合，所述皮带轮金属保护外壳(24)与磨盘金属外壳(3)通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811318190.6A CN109333359A (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种控制磨床上刀具的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811318190.6A CN109333359A (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种控制磨床上刀具的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109333359A true CN109333359A (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65314072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811318190.6A Pending CN109333359A (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种控制磨床上刀具的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109333359A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587393A (zh) * | 2019-10-28 | 2019-12-20 | 广州市圣沃自动化设备有限公司 | 一种全自动精密顶针压径机 |
| CN112548134A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 张红丽 | 一种带有自动定位夹持装置的数控机床 |
| CN113290443A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-24 | 浙江华星阀业有限公司 | 一种工业水泵铸件自动化加工设备 |
| CN115122241A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-30 | 浙江亚微精密机床有限公司 | 一种对砂轮工进起始位检测的磨床及其检测方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870063A (zh) * | 2009-04-24 | 2010-10-27 | 上海电机学院 | 龙门立式五轴联动数控磨铣加工中心 |
| JP2011005616A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Wang Denghong | Ｃｎｃ工作機械用工具制御装置 |
| CN104959898A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 孟如苗 | 一种大型高效切割机 |
| CN205765311U (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 威海海鑫新材料有限公司 | 铝及铝合金板带箔设备胶辊带箱磨削装置 |
| CN106239369A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 四川神工钨钢刀具有限公司 | 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装 |
| CN107336093A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-10 | 中山市程博工业产品设计有限公司 | 一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置 |
| CN107639537A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-30 | 东莞市千岛机械制造有限公司 | 一种五轴数控全自动工具磨床 |
| CN108608265A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-02 | 郑亦海 | 数控滚动直线导轨磨床 |
| JP2018158412A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 株式会社東洋機械製作所 | 微細加工機 |
| CN209453376U (zh) * | 2018-11-07 | 2019-10-01 | 江苏南高智能装备创新中心有限公司 | 一种控制磨床上刀具的装置 |
-
2018
- 2018-11-07 CN CN201811318190.6A patent/CN109333359A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870063A (zh) * | 2009-04-24 | 2010-10-27 | 上海电机学院 | 龙门立式五轴联动数控磨铣加工中心 |
| JP2011005616A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Wang Denghong | Ｃｎｃ工作機械用工具制御装置 |
| CN104959898A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 孟如苗 | 一种大型高效切割机 |
| CN205765311U (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 威海海鑫新材料有限公司 | 铝及铝合金板带箔设备胶辊带箱磨削装置 |
| CN106239369A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 四川神工钨钢刀具有限公司 | 测量刀具磨削程度的磨床辅助工装 |
| JP2018158412A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 株式会社東洋機械製作所 | 微細加工機 |
| CN107336093A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-10 | 中山市程博工业产品设计有限公司 | 一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置 |
| CN107639537A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-30 | 东莞市千岛机械制造有限公司 | 一种五轴数控全自动工具磨床 |
| CN108608265A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-02 | 郑亦海 | 数控滚动直线导轨磨床 |
| CN209453376U (zh) * | 2018-11-07 | 2019-10-01 | 江苏南高智能装备创新中心有限公司 | 一种控制磨床上刀具的装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587393A (zh) * | 2019-10-28 | 2019-12-20 | 广州市圣沃自动化设备有限公司 | 一种全自动精密顶针压径机 |
| CN112548134A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 张红丽 | 一种带有自动定位夹持装置的数控机床 |
| CN113290443A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-24 | 浙江华星阀业有限公司 | 一种工业水泵铸件自动化加工设备 |
| CN115122241A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-30 | 浙江亚微精密机床有限公司 | 一种对砂轮工进起始位检测的磨床及其检测方法 |
| CN115122241B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-11-24 | 浙江亚微精密机床有限公司 | 一种对砂轮工进起始位检测的磨床及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109333359A (zh) | 一种控制磨床上刀具的装置 | |
| CN204366632U (zh) | 一种适用于工件内外环槽表面抛光的磁力研磨装置 | |
| CN107234445A (zh) | 一种高速、高精度五轴超声加工机床 | |
| CN111230602B (zh) | 一种自识别多角度磁极头化学磁粒研磨加工装置 | |
| CN108687668A (zh) | 高精度打磨装置及高精度打磨机器人 | |
| CN105965330A (zh) | 一种v型划片刀的加工装置 | |
| CN105479337A (zh) | 一种数控立式平面成型磨床 | |
| CN104786110B (zh) | 一种面向微型轴承内圆精加工的轴向超声振动高速磨削装置 | |
| CN103056730B (zh) | 一种电磨削多线切割进电方法及装置 | |
| CN209453376U (zh) | 一种控制磨床上刀具的装置 | |
| CN204546217U (zh) | 卡盘专用数控精密磨床 | |
| CN100574966C (zh) | 电站大型镜板镜面豪克能加工工艺 | |
| CN107081483A (zh) | 机器人关节用rv减速器摆线轮精密磨床 | |
| CN205765562U (zh) | 一种机械加工专用的减震磨床 | |
| CN205111466U (zh) | 一种大尺寸轴向超声辅助端面磨削磨盘 | |
| CN104759717B (zh) | 基于双峰脉冲电流电化学复合机械的金属回转面的光整加工方法 | |
| CN104889889B (zh) | 一种多线砂轮复合自动修整装置 | |
| CN110842714A (zh) | 一种多功能磨床 | |
| CN103567837A (zh) | 用于加工曲面玻璃成型工艺 | |
| CN105666288B (zh) | 一种用于冲床模具加工的数控自动研磨机及其使用方法 | |
| CN101961804A (zh) | 一种电火花加工球坐标三轴主轴头机构 | |
| CN102672566B (zh) | 一种使用卧式高速主轴中心孔磨削机加工主轴的方法 | |
| CN211728700U (zh) | 一种多功能磨床 | |
| CN201872046U (zh) | 一种非球面光学零件的研抛装置 | |
| CN104325371A (zh) | 磨削大型圆锯片侧端面的数控平面磨床及磨削方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190215 |