CN106235083A - 一种秋刀鱼刺身的制作方法 - Google Patents
一种秋刀鱼刺身的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106235083A CN106235083A CN201610761574.XA CN201610761574A CN106235083A CN 106235083 A CN106235083 A CN 106235083A CN 201610761574 A CN201610761574 A CN 201610761574A CN 106235083 A CN106235083 A CN 106235083A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saury
- sashimi
- manufacture method
- fillet
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种秋刀鱼刺身的制作方法，是选取优质的秋刀鱼为原料，进行去头、开片、去刺，清洗；盐水浸泡，再浸入调味液中调味醋化；控液熟成，冷冻，喷烤鱼片表面至微焦，速冻，包装，冷冻保管。本产品的制作方法工序合理，操作方法简单，制作效率高；制作的炙烤秋刀鱼刺身风味独特，口感嫩滑，外香里嫩，无腥味、营养健康、安全卫生、食用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种秋刀鱼刺身的制作方法，属于海产品加工技术领域。
背景技术
目前，秋刀鱼的吃法只是局限于煎烤、红烧、酱焖的等，刺身也仅限于醋渍一下，在腥味和口感上严重阻碍了秋刀鱼的销售渠道，该项技术的发明改变了常规的食用方法，是秋刀鱼食用领域里的一项新技术。
发明内容
本发明针对现有秋刀鱼的食用方法存在的不足，提供一种秋刀鱼刺身的制作方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种秋刀鱼刺身的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料选取：选取新鲜或急速冷冻的秋刀鱼；
2)解冻；
3)去头、开片、去刺；
4)盐水浸泡：将0～10℃的水与食用盐混合搅拌均匀得盐水，食用盐的质量分数为5～10wt％,将步骤3)中所得的鱼片30～40份与盐水溶液60～70份混合均匀，5～10℃浸泡10～14小时；
5)醋浸泡：将鱼片60～70份、醋30～40份混合搅拌均匀，5～10℃条件下浸泡10～14小时；
6)控液熟成；
7)摆网速冻；
8)炙烤：将冷冻后的鱼片送入烧烤间使用喷枪将鱼皮表面均匀喷烤至表面微焦；
9)速冻：保证鱼片鲜度；
10)包装：包装入冷库保存。
进一步，步骤2)中使用2～3wt％的盐水解冻。
进一步，步骤6)所述控液熟成的时间为6～10小时。
本发明的有益效果是：
本发明的制作方法工序合理，操作方法简单，制作效率高；制作的炙烤秋刀鱼刺身风味独特，口感嫩滑，外香里嫩，在完好保证秋刀鱼的营养不流失的情况下又保持了独特的口感，无腥味、营养健康、安全卫生、食用方便。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种秋刀鱼刺身的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料选取：选取新鲜的秋刀鱼；
2)去头、开片、去刺；
3)盐水浸泡：将0～10℃的水与食用盐混合搅拌均匀得盐水，食用盐的质量分数为5wt％,将步骤3)中所得的鱼片40份与盐水溶液60份混合均匀，5～10℃浸泡10小时；
5)醋浸泡：将鱼片70份、醋30份混合搅拌均匀，5～10℃下浸泡10小时；
6)控液熟成6小时；
7)摆网速冻；
8)炙烤：将冷冻后的鱼片送入烧烤间使用喷枪将鱼皮表面均匀喷烤至表面微焦；
9)速冻：保证鱼片鲜度；
10)包装：包装入冷库保存。
实施例2：
一种秋刀鱼刺身的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料选取：选取新鲜或急速冷冻的秋刀鱼；
2)解冻；
3)去头、开片、去刺；
4)盐水浸泡：将0～10℃的水与食用盐混合搅拌均匀得盐水，食用盐的质量分数为10wt％,将步骤3)中所得的鱼片30份与盐水溶液70份混合均匀，5～10℃浸泡14小时；
5)醋浸泡：将鱼片65份、醋35份混合搅拌均匀，5～10℃下浸泡14小时；
6)控液熟成10小时；
7)摆网速冻；
8)炙烤：将冷冻后的鱼片送入烧烤间使用喷枪将鱼皮表面均匀喷烤至表面微焦；
9)速冻：保证鱼片鲜度；
10)包装：包装入冷库保存。
实施例3：
一种秋刀鱼刺身的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料选取：选取新鲜或急速冷冻的秋刀鱼；
2)解冻；
3)去头、开片、去刺；
4)盐水浸泡：将0～10℃的水与食用盐混合搅拌均匀得盐水，食用盐的质量分数为8wt％,将步骤3)中所得的鱼片39份与盐水溶液61份混合均匀，5～10℃浸泡12小时；
5)醋浸泡：将鱼片61份、醋39份混合搅拌均匀，5～10℃下浸泡12小时；
6)控液熟成8小时；
7)摆网速冻；
8)炙烤：将冷冻后的鱼片送入烧烤间使用喷枪将鱼皮表面均匀喷烤至表面微焦；
9)速冻：保证鱼片鲜度；
10)包装：包装入冷库保存。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种秋刀鱼刺身的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料选取：选取新鲜或急速冷冻的秋刀鱼；
2)解冻；
3)去头、开片、去刺；
4)盐水浸泡：将0～10℃的水与食用盐混合搅拌均匀得盐水，食用盐的质量分数为5～10wt％,将步骤3)中所得的鱼片30～40份与盐水溶液60～70份混合均匀，5～10℃浸泡10～14小时；
5)醋浸泡：将鱼片60～70份、醋30～40份混合搅拌均匀，5～10℃浸泡10～14小时；
6)控液熟成；
7)摆网速冻；
8)炙烤：将冷冻后的鱼片送入烧烤间使用喷枪将鱼皮表面均匀喷烤至表面微焦；
9)速冻：保证鱼片鲜度；
10)包装：包装入冷库保存。
2.根据权利要求1所述的秋刀鱼刺身的制作方法，其特征在于，步骤2)中使用2～3wt％的盐水解冻。
3.根据权利要求1所述的秋刀鱼刺身的制作方法，其特征在于，步骤6)所述控液熟成的时间为6～10小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610761574.XA CN106235083A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种秋刀鱼刺身的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610761574.XA CN106235083A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种秋刀鱼刺身的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106235083A true CN106235083A (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57597325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610761574.XA Withdrawn CN106235083A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种秋刀鱼刺身的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106235083A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106879716A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-23 | 舟山福氏食品科技有限公司 | 一种冷冻鲣鱼的快速解冻技术 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105360998A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-02 | 恒茂实业集团有限公司 | 一种速冻调味秋刀鱼的制作方法 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610761574.XA patent/CN106235083A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105360998A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-02 | 恒茂实业集团有限公司 | 一种速冻调味秋刀鱼的制作方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106879716A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-23 | 舟山福氏食品科技有限公司 | 一种冷冻鲣鱼的快速解冻技术 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105146590B (zh) | 一种金枪鱼罐头的制备方法 | |
| CN102599549A (zh) | 一种非油炸即食淡水鱼的制备方法 | |
| CN102919870A (zh) | 盐水鹅的生产加工方法 | |
| KR101326074B1 (ko) | 염지/연육액 인젝션공정에 의한 돈가스용 고기의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 돈가스용 고기 | |
| CN102578627B (zh) | 风味鱼的制作方法 | |
| JP6353407B2 (ja) | 変色防止用アルカリ組成物又は水溶液 | |
| CN113519790A (zh) | 一种酸菜鱼预制菜及其制备方法 | |
| CN104705690A (zh) | 一种食用香肠及其制备方法 | |
| CN105105203A (zh) | 一种黄鱼鲞的加工新工艺 | |
| CN104323285A (zh) | 一种软罐头牦牛肉的制作方法 | |
| CN104068413A (zh) | 一种蒜肠及其加工工艺 | |
| CN106235083A (zh) | 一种秋刀鱼刺身的制作方法 | |
| TW201811193A (zh) | 食品變色防止用組成物 | |
| CN103211248A (zh) | 一种非油炸加工淡水鱼的方法 | |
| CN104041846A (zh) | 一种熏肠及其加工工艺 | |
| CN103719923A (zh) | 鱼皮罐头及其生产工艺 | |
| CN103689668A (zh) | 一种喷烤醋渍鲐鱼片食品的制作方法 | |
| KR20150001932A (ko) | 즉석 메기 매운탕의 제조방법 | |
| CN104207209A (zh) | 一种真空包装即食风味鲟鱼的制作方法 | |
| CN104366576A (zh) | 鱼皮罐头制作配方及生产工艺 | |
| CN108077841A (zh) | 酸蒜头的制作方法 | |
| CN106974249A (zh) | 一种去腥辅料及其应用 | |
| CN103637259A (zh) | 香辣鲈鱼的生产方法 | |
| CN105495105A (zh) | 青椒面团的制作方法 | |
| CN104886647A (zh) | 一种咸五香土鸡蛋的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161221 |