CN106190609A - 高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法和茶饼粉洗涤剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法和茶饼粉洗涤剂。本发明将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在70～80℃的温度下经过多次烘干，使油茶籽或茶叶籽的水分含量控制为7％～8％，然后采用搓撕‑剪切剥壳方式剥壳使仁壳分离，控制仁中含壳率在5％～8％，再调整去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁的水分含量为4％～5％、在温度不高于60℃的条件下压榨出油，控制出饼温度不高于90℃，茶饼残油率5％～6％，将压榨出油后的茶饼粉碎，取通过150～200目筛的细粉即得茶饼洗涤剂。本发明经特定的脱壳压榨工艺提取油脂后所得茶饼，很好地保持了蛋白质和茶皂素等成分的活性，并含有合理量的粗纤维，是具有优良的乳化、分散、湿润、去污、发泡等活性功能的天然洗涤剂，实现了对茶饼的全料、全成分利用。
Description
技术领域
本发明涉及日常用清洁品的制备方法，更具体地，涉及一种高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法和茶饼粉洗涤剂。
背景技术
与茶籽相关的洗涤剂因为天然，成为研究的热点。
茶籽粉富含天然茶皂素，理论上能迅速去除油污，可清洗碗筷、盘子、锅子、蔬菜、水果等，去油、去污能力非常强，好冲又好洗，不伤手，能分解蔬果中的残存农药。其独有的杀菌、解毒、消炎、止痒的药理功能，是一款纯天然的洗洁产品，在我们中国古代，就已经有古人开始使用茶籽粉。
目前有几种制作茶籽粉的方法：一种是直接通过高温压榨将山茶籽中的油挤压出来(脱油处理)，然后碾碎山茶籽的壳并将其磨压，精研而成为深褐色粉末，另外一种不经脱油直接粉碎为乳白色粉末。
更多的是利用茶饼，将茶饼粉碎至一定的细度作为洗涤剂使用。茶饼又称油茶饼是油茶果实榨油后的饼粕，资源丰富，价格便宜。
我国是世界上最早发现和利用茶树的国家，也是世界上最早栽培油茶的国家，具有二三千年的种植历史。茶叶和油茶是同目、同科、同属的植物，是山茶属的不同树种。据统计，我国油茶种植面积目前已达到400万hm2，年总产油茶籽60余万t，其中以湖南、江西两省的产量最多，占全国总油茶籽产量的60％以上。另外，湖北、广西、安徽、浙江也有较大产量。另据统计，我国现有茶园面积约213.33万hm2(3200万亩)，年产茶叶籽约100万t。
油茶籽或茶叶籽脱壳压榨制油后得到占原料50％以上的茶饼，目前国内多半采用传统的油茶籽或茶叶籽压榨制油工艺，剥壳及仁壳分离后，通常仁中含壳率在15％以上，使得茶饼所占原料的比例还可能更高。茶饼中约含水分4％～5％，脂肪5％～6％，粗蛋白12％～15％，粗纤维8％～10％，茶皂素10％～15％，糖类30％～35％。目前茶饼的利用主要用作茶皂素的提取原料，常用的提取工艺主要有水浸提和醇浸提两种工艺。水浸提：是将茶饼粉碎，热水浸泡，过滤去残渣后提取液浓缩，脱色后再浓缩，再进行脱色得到茶皂素。醇浸提：是将茶饼蒸炒粉碎，用乙醇溶液醇提，过滤去残渣后提取液浓缩，再经脱色、精制(如超滤膜分离)得到茶皂素。上述两种方法虽然得到产品纯度较高，但工艺过程复杂，得率较低，设备投资生和产成本均较高，不适应中、小型油茶籽或茶叶籽加工厂综合利用的需要。提取具有溶血性的茶皂素后，茶饼虽然含有一定量的脂肪和粗蛋白，可以作为动物饲料，但由于用水或醇溶液提取茶皂素使茶饼含有大量水分，为了储存使用必需烘干，这就要消耗大量的热能。所以现有的茶饼再利用方式不适合我国大多数生产企业，再利用效果也比较差。另外采用热榨工艺所获茶饼颜色呈深褐色，用该茶饼粉碎成的茶饼粉色深且乳化性和洗涤能力较差，不能起泡或者泡沫不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有茶饼利用技术的不足，尤其是将其粉碎后制成的洗涤剂的技术不足，提供一种高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法。
本发明要解决的另一技术问题是基于所述制备方法提供一种茶饼粉洗涤剂。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
提供一种高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，将油茶籽或茶叶籽经特定的脱壳压榨工艺提取油脂后所得茶饼全料粉碎到一定细度制得，该特定的脱壳压榨工艺能确保所制得的洗涤剂具有良好的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力。
具体地，提供一种高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在70～80℃的温度下经过2～3次烘干，使含水分含量控制为7％～8％；
S2.采用搓撕-剪切剥壳方式剥壳使仁壳分离，控制仁中含壳率在5％～8％；
S3.调整去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁的水分含量由7％～8％降至4％～5％，在温度不高于60℃的条件下，直接喂入双螺杆或单螺杆螺旋榨油机压榨出油，控制出饼温度不高于90℃；得到压榨出油后的茶饼；
S4.将茶饼粉碎，取通过150～200目筛的细粉即得茶饼洗涤剂。
本发明产品可采用自动计量、灌注、封口的小包装机分装成50g和100g袋装。
本发明首先将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在70～80℃的温度下经过2～3次烘干，使含水分含量控制为7％～8％，这一步的工艺参数进行严格控制，通过特定参数下的干燥处理，实现两个目的，第一个是在干燥过程中很好地避免了油茶籽或茶叶籽过度受热而导致原料中蛋白质热变性，保障了茶饼中蛋白质的表面活性，最终保证了产品的洗涤活性和良好的起泡性；第二个是控制油茶籽或茶叶籽干燥至水分含量为精确的范围，此水分含量条件为后续达到理想的剥壳要求奠定重要的基础。优选地，步骤S1所述烘干是每次烘干40～60分钟。
本发明研究总结，尽管茶饼所含粗纤维在洗涤中可以对污垢搓擦，帮助对污垢的洗脱，但饼中粗纤维含量过高会致使茶饼粉洗涤剂粗糙且水溶性变差，这也是同样采用茶饼粉碎到一定的细度，但洗涤剂产品的质量相差甚远的主要原因之一。本发明设定剥壳及仁壳分离后，仁中含壳率在5％～8％，可以有效解决该问题，既保证了茶饼粉洗涤剂中一定的粗纤维含量，又保证了茶饼粉洗涤剂的细腻和良好的水溶性。具体地，在特定工艺参数干燥的步骤S1的基础上，本发明对剥壳工艺进行了优化，采用搓撕-剪切型茶子剥壳机对油茶籽或茶叶籽进行剥壳，并用筛风结合的仁壳分离机将茶仁与茶壳分离，控制仁中含壳率在5％～8％。茶子剥壳机有离心撞击型和挤搓型等之分，本发明通过大量研究和试验总结，在水分含量为7％～8％条件下，采用搓撕-剪切型茶子剥壳机与筛风结合的仁壳分离机组合，最适合达到较低的仁中含壳率的要求。
本发明进一步去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁于调质器内将其所含水分由7％～8％降至4％～5％，在此特定范围温度和水分条件下，以及原料所含油分和含壳量的交互作用，使入榨料具备与榨油机压力相匹配的可塑性和弹性，连续压榨出油、出饼，毛油经沉淀过滤后送至精炼工序。油茶籽或茶叶籽压榨饼的残油率为5％～6％。
在此特定范围温度和水分条件下进行压榨并控制出饼温度，把原料中所含油脂尽量压榨出来了，保证了茶饼中合理的残油率，不仅提高了毛油得率，而且茶饼中残油降低使得茶饼粉洗涤剂的水溶性得到显著的改善，并提高其乳化性能和起泡性能，而采用压缩比高、榨膛内压力大的双螺杆或单螺杆螺旋榨油机压榨出油，进一步为压榨饼中残油率达到5％～6％要求提供设备方面的保障。同时，本发明人进一步研究总结，茶皂素是一类齐墩果烷型五环三萜类皂苷化合物，压榨温度过高时，茶饼中所含果胶、蛋白质等受热变性，茶皂素被包裹在变性凝聚物中，致使制备的茶饼粉洗涤剂在使用时，茶皂素难以释放到洗涤液中，影响茶皂素这种天然非离子型表面活性剂的乳化、分散、湿润、去污、发泡等表面活性，因此本发明步骤S3将压榨温度设定为60℃和出饼温度设定为不高于90℃，获得优良的毛油质量的同时很好地保存了茶皂素的活性，并还进一步保护茶饼粉中蛋白质的表面活性，终产品茶饼粉洗涤剂具有良好的乳化、分散、湿润、去污、发泡等表面活性性能。
优选地，步骤S3所述单螺旋榨油机的压缩比为17，机膛内压力为25.5MPa。
优选地，步骤S3所述双螺旋榨油机的压缩比为17.3，机膛内压力为23.5MPa。
优选地，步骤S4所述粉碎是采用涡轮旋风(WFJ)型超微粉碎机组。本发明精确确定茶饼粉的粉碎细度范围为通过150～200目筛，在此范围内，有利于茶饼粉在水中良好分散并形成悬浮液，也有利于饼中所含成分向水中较好地溶解或扩散。
本发明同时提供所制得的茶饼粉洗涤剂。本发明洗涤剂产品外观为浅咖啡色细粉，含脂肪5％～6％，水分4％～5％，粗纤维5％～8％。总活性成分：粗蛋白12％～15％，茶皂素10％～15％。细度过150～200目筛。重金属：砷(1％溶液中以As计)，mg/kg≤0.05铅(1％溶液中以Pb计)，mg/kg≤1。
使用时，将本发明产品剪开袋装，茶饼洗涤粉倒入40～50℃的热水中，搅拌即形成具有滑腻感的乳化悬浮液，用于餐具等洗涤，洗涤效果优良。
本发明具有以下有益效果：
本发明将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在70～80℃的温度下经过多次烘干，使油茶籽或茶叶籽的水分含量控制为7％～8％，然后采用搓撕-剪切剥壳方式剥壳使仁壳分离，控制仁中含壳率在5％～8％，再调整去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁的水分含量为4％～5％、在温度不高于60℃的条件下压榨出油，控制出饼温度不高于90℃，茶饼残油率5％～6％，将压榨出油后的茶饼粉碎，取通过150～200目筛的细粉即得茶饼洗涤剂。本发明经特定的脱壳压榨工艺提取油脂后所得茶饼，很好地保持了蛋白质和茶皂素等成分的活性，并含有合理量的粗纤维，是具有优良的乳化、分散、湿润、去污、发泡等活性功能的天然洗涤剂，实现了对茶饼的全料、全成分利用。
采用本发明方法所制得的茶饼粉洗涤剂中所含蛋白质具有良好的表面活性，能够使所含脂肪及水分在溶解于40～50℃的热水时，在稍微的搓揉和搅动下形成水包油型(O/W)稳定的乳化液，并能起泡，茶皂素含量较高，产品具有乳化、分散、湿润、去污、发泡等多种表面活性性质；产品细腻且所含粗纤维量比较合理，在洗涤中可以对污垢形成适度的搓擦，帮助污垢的洗脱，产品细度进一步保障其在水中良好分散并形成悬浮液，也有利于饼中所含成分向水中溶解或扩散。本发明茶饼粉洗涤剂具有上述优良洗涤特性，使用时倒入40～50℃的热水中，然后放入需洗涤的餐具即可以将餐具上的油渍和污物洗脱，与现有茶饼粉产品相比较，不需要大力的揉搓。洗涤完成后用清水冲洗餐具，即可将附着于餐具上的洗涤剂冲洗干净，由于该洗涤剂为天然成分，故对洗涤环境无污染。
本发明为榨油后的茶饼提供了可行的再利用技术手段。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明。下述实施例仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。除非特别说明，下述实施例中使用的原料为常规市购或商业途径获得的原料，除非特别说明，下述实施例中使用的方法和设备为本领域常规使用的方法和设备。
实施例1
S1.将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在70℃的温度下经过3次烘干，使含水分含量控制为8％；
S2.采用搓撕-剪切剥壳方式剥壳使仁壳分离，控制仁中含壳率在5％；所述搓撕-剪切剥壳可以采用由中国农业科学研究院武汉油料作物研究所生产YTTK.100型剥壳机，也可以采用本领域其他厂家生产的、其他型号的类似剥壳机。将茶壳送至壳库。
S3.调整去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁的水分含量由8％降至4％(将油茶籽仁或茶叶籽仁置于调质器内进行蒸汽加热，排出水汽)，温度达到60℃的条件下。直接喂入双螺杆(如SYZX.12型，由湖北安陆市天星粮油机械设备有限公司生产，该机压缩比17.3，榨膛内压力23.5MPa)螺旋榨油机，控制出饼温度不超过90℃。在此特定范围温度和水分条件下，以及原料所含油分和含壳量的交互作用，使入榨料具备与榨油机压力相匹配的可塑性和弹性。连续压榨出油、出饼，毛油经沉淀过滤后送至精炼工序。油茶籽或茶叶籽压榨饼残油率为5％。
S4.将茶饼送入涡轮旋风超微粉碎机组(WFJ-60型，由江阴市康和机械制造有限公司生产)，将其粉碎成通过200目筛的细粉即为茶饼洗涤剂。
产品外观为浅咖啡色细粉，含脂肪5％，水分4％，粗纤维5％。总活性成分：粗蛋白15％，茶皂素15％。细度过200目筛。重金属：砷(1％溶液中以As计)，mg/kg≤0.05铅(1％溶液中以Pb计)，mg/kg≤1。
可将所得经(自动)计量、灌注、封口的小包装机分装成50g和100g袋装。使用时，剪开袋装将茶饼洗涤粉倒入40～50℃的热水中，搅拌即形成具有滑腻感的乳化悬浮液，用于餐具洗涤。本实施例茶饼粉洗涤剂与“立白”牌新金桔洗活精相比较，其2g对餐具洗涤效果与2mL洗活精相等。但在漂洗时，由于“立白”牌新金桔洗活精的附着力强，需多次用清水冲洗才能洗净，而茶饼粉洗涤剂仅用一次清水冲洗即可洗净。将本实施例茶饼粉洗涤剂与韩国“长绿秀手”石榴食醋洗涤剂比较，其2g对餐具洗涤效果与2mL该韩国洗涤剂相等，清水漂洗时间均为5秒左右，本品为天然产物，没有残留。将本实施例茶饼粉与现有网络上销售的茶籽粉洗涤产品相比较，本实施例茶饼粉的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力均显著优越于现有的茶籽粉产品。
与此同时，本实施例所得毛油颜色较浅，经常规精炼后达到油茶籽油国家标准(GB11765-2003)。
实施例2
S1.将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在80℃的温度下经过2次烘干，使含水分含量控制为7％；
S2.采用搓撕-剪切剥壳方式剥壳使仁壳分离，控制仁中含壳率在8％；所述搓撕-剪切剥壳可以采用由中国农业科学研究院武汉油料作物研究所生产YTTK.100型剥壳机，也可以采用本领域其他厂家生产的、其他型号的类似剥壳机。将茶壳送至壳库。
S3.调整去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁的水分含量由8％降至4％(将油茶籽仁或茶叶籽仁置于调质器内进行蒸汽加热，排出水汽)，温度达到50℃的条件下单螺杆(如KQZX.18型，由湖北安陆市天星粮油机械设备有限公司生产，该机压缩比17，机膛内压力25.5MPa)螺旋榨油机，控制出饼温度不超过80℃。在此特定范围温度和水分条件下，以及原料所含油分和含壳量的交互作用，使入榨料具备与榨油机压力相匹配的可塑性和弹性。连续压榨出油、出饼，毛油经沉淀过滤后送至精炼工序。油茶籽或茶叶籽压榨饼残油率为6％；
S4.将茶饼送入涡轮旋风超微粉碎机组(WFJ-60型，由江阴市康和机械制造有限公司生产)，将其粉碎成通过150目筛的细粉即为茶饼洗涤剂。
产品外观为浅咖啡色细粉，含脂肪6％，水分5％，粗纤维8％。总活性成分：粗蛋白12％，茶皂素10％。细度过150目筛。重金属：砷(1％溶液中以As计)，mg/kg≤0.05铅(1％溶液中以Pb计)，mg/kg≤1。
可将所得经(自动)计量、灌注、封口的小包装机分装成50g和100g袋装。使用时，剪开袋装将茶饼洗涤粉倒入40～50℃的热水中，搅拌即形成具有滑腻感的乳化悬浮液，用于餐具洗涤。本实施例茶饼粉洗涤剂与“立白”牌新金桔洗活精相比较，其2g对餐具洗涤效果与2mL洗活精相等。但在漂洗时，由于“立白”牌新金桔洗活精的附着力强，需多次用清水冲洗才能洗净，而茶饼粉洗涤剂仅用一次清水冲洗即可洗净。将本实施例茶饼粉洗涤剂与韩国“长绿秀手”石榴食醋洗涤剂比较，其2g对餐具洗涤效果与2mL该韩国洗涤剂相等，清水漂洗时间均为5秒左右，本品为天然产物，没有残留。将本实施例茶饼粉与现有网络上销售的茶籽粉洗涤产品相比较，本实施例茶饼粉的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力均显著优越于现有的茶籽粉产品。
与此同时，本实施例所得毛油颜色较浅，经常规精炼后达到油茶籽油国家标准(GB11765-2003)。
实施例3
S1.将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在75℃的温度下经过3次烘干，使含水分含量控制为7％；
S2.采用搓撕-剪切剥壳方式剥壳使仁壳分离，控制仁中含壳率在6％；所述搓撕-剪切剥壳可以采用由中国农业科学研究院武汉油料作物研究所生产YTTK.100型剥壳机，也可以采用本领域其他厂家生产的、其他型号的类似剥壳机。将茶壳送至壳库。
S3.调整去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁的水分含量由7％降至4％(将油茶籽仁或茶叶籽仁置于调质器内进行蒸汽加热，排出水汽)，温度达到50℃的条件下喂入单螺杆(如KQZX.18型，由湖北安陆市天星粮油机械设备有限公司生产，该机压缩比17，机膛内压力25.5MPa)螺旋榨油机，控制出饼温度不超过80℃。在此特定范围温度和水分条件下，以及原料所含油分和含壳量的交互作用，使入榨料具备与榨油机压力相匹配的可塑性和弹性。连续压榨出油、出饼，毛油经沉淀过滤后送至精炼工序。油茶籽或茶叶籽压榨饼残油率为6％；
S4.将茶饼送入涡轮旋风超微粉碎机组(WFJ-60型，由江阴市康和机械制造有限公司生产)，将其粉碎成通过180目筛的细粉即为茶饼洗涤剂。
产品外观为浅咖啡色细粉，含脂肪6％，水分5％，粗纤维8％。总活性成分：粗蛋白12％，茶皂素10％。细度过180目筛。砷(1％溶液中以As计)，mg/kg≤0.05重金属(1％溶液中以Pb计)，mg/kg≤1。
可将所得经(自动)计量、灌注、封口的小包装机分装成50g和100g袋装。使用时，剪开袋装将茶饼洗涤粉倒入40～50℃的热水中，搅拌即形成具有滑腻感的乳化悬浮液，用于餐具洗涤。本实施例茶饼粉洗涤剂与“立白”牌新金桔洗活精相比较，其2g对餐具洗涤效果与2mL洗活精相等。但在漂洗时，由于“立白”牌新金桔洗活精的附着力强，需多次用清水冲洗才能洗净，而茶饼粉洗涤剂仅用一次清水冲洗即可洗净。将本实施例茶饼粉洗涤剂与韩国“长绿秀手”石榴食醋洗涤剂比较，其2g对餐具洗涤效果与2mL该韩国洗涤剂相等，清水漂洗时间均为5秒左右，本品为天然产物，没有残留。将本实施例茶饼粉与现有网络上销售的茶籽粉洗涤产品相比较，本实施例茶饼粉的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力均显著优越于现有的茶籽粉产品。
与此同时，本实施例所得毛油颜色较浅，经常规精炼后达到油茶籽油国家标准(GB11765-2003)。
对比例1
S1.油茶籽或茶叶籽原料采用筛选设备清理除杂；
S2.油茶籽或茶叶籽采用带调速装置的茶叶籽(油茶籽)烘干机，于70℃下循环烘干，使籽粒内部所含水分逐渐向表面扩散，使物料含水分降到13％；
S3.干燥后油茶籽或茶叶籽采用平面离心撞击式剥壳机剥壳，然后通过可调式垂直吸风道，根据仁和壳的悬浮速度差异使仁和壳分离，根据茶饼的不同需要，控制仁中含壳率为13％，将壳吸送至壳库；
S4.油茶籽或茶叶籽仁采用干燥机使其水分含量降至7％；
S5.油茶籽或茶叶籽仁在70℃，水分7％下直接喂入单螺杆(如KQZX.18型，由湖北安陆市天星粮油机械设备有限公司生产，该机压缩比17，机膛内压力25.5MPa)螺旋榨油机，控制出饼温度不超过90℃。连续压榨出油，毛油经沉淀过滤后送至精炼工序，茶饼送至茶饼粉洗涤剂加工工序。
油茶籽或茶叶籽压榨残油率为7％。
S4.将茶饼送入涡轮旋风超微粉碎机组(WFJ-60型，由江阴市康和机械制造有限公司生产)，将其粉碎成通过180目筛的细粉即得茶饼洗涤剂。
产品外观为深咖啡色细粉，含脂肪9％，水分8％，粗纤维13％。总活性成分：粗蛋白8％，茶皂素7％。细度过180目筛。重金属：砷(1％溶液中以As计)，mg/kg＝0.10，铅(1％溶液中以Pb计)，mg/kg＝1.5或更高。可将所得茶饼粉经(自动)计量、灌注、封口的小包装机分装成50g和100g袋装。使用时，剪开袋装将茶饼洗涤剂倒入40～50℃的热水中，搅拌，用于餐具洗涤。本实施例茶饼粉洗涤剂与实施例1至3任一例茶饼粉洗涤剂相比较，手感粗糙，气泡不及实施例1至3任一例所得洗涤剂，本实施例茶饼粉洗涤剂与“立白”牌新金桔洗活精相比较，其2.5g对餐具洗涤效果与2mL洗活精相等。本实施例茶饼粉的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力均逊于实施例1至3所得的茶饼粉洗涤剂。
对比例2
S1.油茶籽或茶叶籽原料采用筛选设备清理除杂；
S2.油茶籽或茶叶籽采用带调速装置的茶叶籽(油茶籽)烘干机，于80℃下循环烘干，使籽粒内部所含水分逐渐向表面扩散，使物料含水分降到10％；
S3.干燥后油茶籽或茶叶籽采用搓撕-剪切茶子剥壳机(如YTTK.100型，由中国农业科学研究院武汉油料作物研究所生产)对油茶籽或茶叶籽进行剥壳，仁中含壳率为15％，将壳送至壳库；
S4.油茶籽或茶叶籽仁采用干燥机使其水分含量降至7％；
S5.油茶籽或茶叶籽仁在80℃，水分7％下直接喂入单螺杆(如KQZX.18型，由湖北安陆市天星粮油机械设备有限公司生产，该机压缩比17，机膛内压力25.5MPa)螺旋榨油机，控制出饼温度不超过90℃。连续压榨出油，毛油经沉淀过滤后送至精炼工序，茶饼送至茶饼粉洗涤剂加工工序。
油茶籽或茶叶籽压榨残油率为7％。
S4.将茶饼送入涡轮旋风超微粉碎机组(WFJ-60型，由江阴市康和机械制造有限公司生产)，将其粉碎成通过180目筛的细粉即得茶饼洗涤剂。
产品外观为深咖啡色细粉，含脂肪8％，水分9％，粗纤维15％。总活性成分：粗蛋白7％，茶皂素8％。细度过180目筛。重金属：砷(1％溶液中以As计)，mg/kg＝0.10，铅(1％溶液中以Pb计)，mg/kg＝1.5或更高。可将所得茶饼粉经(自动)计量、灌注、封口的小包装机分装成50g和100g袋装。使用时，剪开袋装将茶饼洗涤粉倒入40～50℃的热水中，搅拌，用于餐具洗涤。本实施例茶饼粉洗涤剂与实施例1至3任一例茶饼粉洗涤剂相比较，手感粗糙，气泡不及实施例1至3任一例所得洗涤剂，本实施例茶饼粉洗涤剂与“立白”牌新金桔洗活精相比较，其2.5g对餐具洗涤效果与2mL洗活精相等。本实施例茶饼粉的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力均逊于实施例1至3所得的茶饼粉洗涤剂。
对比例3
其他同对比例2，不同的是本实施例入榨温度为90℃，出饼温度为110℃。
产品外观为深咖啡色至浅褐细粉，含脂肪8％，水分8％，粗纤维13％。总活性成分：粗蛋白8％，茶皂素7％。细度过180目筛。重金属：砷(1％溶液中以As计)，mg/kg＝0.10，铅(1％溶液中以Pb计)，mg/kg＝1.5或更高。可将所得茶饼粉经(自动)计量、灌注、封口的小包装机分装成50g和100g袋装。使用时，剪开袋装将茶饼洗涤粉倒入40～50℃的热水中，搅拌，用于餐具洗涤。本实施例茶饼粉洗涤剂与实施例1至3任一例茶饼粉洗涤剂相比较，手感粗糙，气泡不及实施例1至3任一例所得洗涤剂，本实施例茶饼粉洗涤剂与“立白”牌新金桔洗活精相比较，其2.5g对餐具洗涤效果与2mL洗活精相等。本实施例茶饼粉的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力均逊于实施例1至3所得的茶饼粉洗涤剂。本对比例与对比例1和对比例2相比较，茶饼粉的起泡性、乳化性和油渍洗脱能力要更差一些，洗涤效果不及对比例1和对比例2。
Claims (10)
1.一种高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将清理除杂后油茶籽或茶叶籽在70～80℃的温度下经过多次烘干，使油茶籽或茶叶籽的水分含量控制为7％～8％；
S2.采用搓撕-剪切剥壳方式剥壳使仁壳分离，控制仁中含壳率在5％～8％；
S3.调整去壳后的油茶籽仁或茶叶籽仁的水分含量由7％～8％降至4％～5％，在温度不高于60℃的条件下，直接喂入双螺杆或单螺杆螺旋榨油机压榨出油，控制出饼温度不高于90℃；得到压榨出油后的茶饼；
S4.将茶饼粉碎，取通过150～200目筛的细粉即得茶饼洗涤剂。
2.根据权利要求1所述高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，其特征在于，步骤S1所述烘干的次数是2～3次。
3.根据权利要求1所述高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，其特征在于，步骤S1所述烘干是每次烘干40～60分钟。
4.根据权利要求1所述高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，其特征在于，步骤S3所述茶饼的残油率为5％～6％。
5.根据权利要求1所述高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，其特征在于，步骤S3所述单螺旋榨油机的压缩比为17，机膛内压力为25.5MPa。
6.根据权利要求1所述高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，其特征在于，步骤S3所述双螺旋榨油机的压缩比为17.3，机膛内压力为23.5MPa。
7.根据权利要求1所述高活性成分茶饼粉洗涤剂的制备方法，其特征在于，步骤S4所述粉碎是采用涡轮旋风型超微粉碎机组。
8.权利要求1至7任一项所述制备方法所制得的茶饼粉洗涤剂。
9.根据权利要求8所述的茶饼粉洗涤剂，其特征在于，所述茶饼粉洗涤剂的外观为浅咖啡色细粉，含脂肪5％～6％，水分4％～5％，粗纤维5％～8％；总活性成分中，粗蛋白12％～15％，茶皂素10％～15％；细度过150～200目筛；重金属以As计是以1％溶液中，mg/kg≤0.05，1％溶液中以Pb计，mg/kg≤1。
10.根据权利要求8或9所述的茶饼粉洗涤剂的使用方法，其特征在于，将适量的所述茶饼洗涤剂倒入40～50℃的热水中，搅拌即形成具有滑腻感的乳化悬浮液，用于洗涤餐具。
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