CN106063063A - 电线保护管 - Google Patents

电线保护管 Download PDF

Info

Publication number
CN106063063A
CN106063063A CN201580011221.1A CN201580011221A CN106063063A CN 106063063 A CN106063063 A CN 106063063A CN 201580011221 A CN201580011221 A CN 201580011221A CN 106063063 A CN106063063 A CN 106063063A
Authority
CN
China
Prior art keywords
externally mounted
mounted part
inner shield
protective tube
cable protective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201580011221.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杉本昌久
胜亦信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Publication of CN106063063A publication Critical patent/CN106063063A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/303—Extrusion nozzles or dies using dies or die parts movable in a closed circuit, e.g. mounted on movable endless support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

一种电线保护管(1)，其被构造成使得直管状的直管部(A)和能够弯曲的可弯曲管部(B)沿着纵向设置，并且被构造成具有使得电线(W)能够布置在内的筒状。电线保护管具有由导电材料制成并且形成管的内表面的筒状的内屏蔽部(10)，以及由树脂制成并且形成管的外表面的外装部(20)。内屏蔽部(10)被设置成使得该内屏蔽部牢固地装接到直管部(A)中的外装部(20A)的内表面(20a)，并且使得该内屏蔽部能够从可弯曲管部(B)中的外装部(20B)的内表面(20b)分离。

Description

电线保护管
技术领域
本发明涉及一种覆盖电线的电线保护管。
背景技术
传统地，用于汽车中的电气布线的线束等已经被构造成通过将带缠绕一个以上的电线周围或者通过将一个以上的电线放置在电线保护管内部来保护一个以上的电线。一些电线保护管允许电线的三维布置，并且同时，具有电磁屏蔽效果。更具体地，电线保护管被构造成使得具有直管状的直管部和能够弯曲的可弯曲管部沿着纵向设置，并且被构造成具有能够在内部布置电线的管状，并且设置了形成管的内表面的管状内屏蔽部和形成管的外表面的外装部。例如，专利文献1描述了一种电线保护管，其中，由金属材料制成的内屏蔽部设置成牢固地装接到由树脂制成的可弯曲管部的外装部的内表面。
参考列表
专利文献
专利文献1：JP2012-175879A
发明内容
本发明要解决的问题
然而，专利文献1中描述的电线保护管在内屏蔽部和外装部牢固地互相装接的情况下是弯曲的。从而，由于从外装部施加到内屏蔽部的应力而导致的内屏蔽部的应变增加可能引起内屏蔽部的损坏，这可能导致电磁屏蔽效果的劣化。
鉴于上述问题已经做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种电线保护管，该电线保护管能够防止可弯曲部中的电磁屏蔽效果的劣化。
解决问题的方案
本发明的解决上述问题的目的是通过下列构造实现的。
(1)一种电线保护管，该电线保护管被构造成使得直管状的直管部和能够弯曲的可弯曲管部沿着纵向设置，并且被构造成具有使得电线能够布置在内的管状，所述电线保护管包括：筒状的内屏蔽部，该内屏蔽部由导电材料制成，并且形成所述管的内表面；以及外装部，该外装部由树脂制成，并且形成所述管的外表面，其中，所述内屏蔽部被设置成：在所述直管部中，所述内屏蔽部牢固地装接到外装部的内表面，并且在所述可弯曲管部中，所述内屏蔽部能够从外装部的内表面分离。
(2)具有上述(1)的构造的电线保护管，其中，所述外装部的内径被调整为在所述可弯曲管部中比在所述直管部中更大，并且其中，所述内屏蔽部被设置成：在所述可弯曲管部中，在所述内屏蔽部与所述外装部的所述内表面之间形成有间隙。
(3)具有上述(1)或(2)的构造的电线保护管，其中，所述可弯曲管部中的所述外装部形成为波纹状。
发明效果
根据具有述(1)的构造的电线保护管，当可弯曲管部沿着电线的布线路径弯曲时，内屏蔽部以其从外装部分离的状态弯曲。因此，内屏蔽部能够在不受来自外装部的应力影响的情况下弯曲。因此，能够防止内屏蔽部的损坏，并且结果，能够防止可弯曲部中的电磁屏蔽效果的劣化。
根据具有上述(2)的构造的电线保护管，当通过挤出树脂而模制外装部时，在模制可弯曲管部时，使得在模具与内屏蔽部的材料之间挤出的树脂不易附着到内屏蔽部的材料，而在模制直管部时，在模具与内屏蔽部的材料之间挤出的树脂容易地附着到用于内屏蔽部的材料。因此，能够容易地进行电线保护管的模制。
因为可弯曲管部中的外装部形成为波纹状，所以具有上述(3)的构造的电线保护管能够容易地弯曲。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的电线保护管的视图。
图2是图1所示的电线保护管的直管部与可弯曲管部之间的边界周围的部分的放大图。
图3示出(a)在可弯曲管部以沿着直管部的直线形状延伸的状态下的电线保护管的视图，以及(b)图3的(a)的截面图。
图4是图3的(b)中的直管部与可弯曲管部之间的边界周围的部分的放大图。
图5是图2所示的电线保护管的截面图。
图6是示出通过挤出机模制可弯曲管部的状态的视图。
图7是示出通过挤出机模制直管部的状态的视图。
参考标记列表
1 电线保护管
10、10A、10B 内屏蔽部
11 金属箔
20、20A、20B 外装部
20a、20b 内表面
21 树脂
22 加强肋
100 挤出机
110 挤出部
120 模制部
A 直管部
B 可弯曲管部
W 电线
T1、T2 模具
H 吸气孔
具体实施方式
下文中将参考附图详细描述根据本发明的电线保护管的优选实施例。图1至5示出其中设置了电线W的电线保护管1。例如，根据本发明的实施例的电线保护管1被构造为覆盖用于将混合动力汽车或电动汽车中的高压装置互相电连接的线束的电线W。
根据该实施例的电线保护管1被构造成使得直管状的直管部A和能够弯曲的可弯曲管部B沿着纵向设置，并且被构造成具有管状，以使得电线W能够布置在该电线保护管1中，并且电线保护管1具有形成该管的内表面的管状内屏蔽部10和形成该管的外表面的外装部20。下文中，对于直管部A，将利用参考符号10A表示内屏蔽部10，并且对于可弯曲管部B，将利用参考符号10B表示内屏蔽部10。对于直管部A，将利用参考符号20A表示外装部20，并且对于可弯曲管部B，将利用参考符号20B表示外装部20。
外装部20由诸如合成树脂这样的绝缘树脂制成。与可弯曲管部B中的外装部20B相比，直管部A中的外装部20A使用更大量的壁厚部形成，从而提高了刚性以维持其直线形状。更具体地，通过在纵向上并排设置加强肋22来提高直管部A的刚性，各个加强肋22设置为凸状并且沿着外装部20A的周向设置。
可弯曲管部B中的外装部20B形成为波纹形状，使得外装部20B能够弯曲。
内屏蔽部10由诸如铜这样的金属箔形成为筒状，并且屏蔽电线保护管1内部的电线W免受电磁波。该内屏蔽部10被设置成使得其牢固地装接到直管部A中的外装部20A的内表面20a，并且设置成使得其能够从可弯曲管部B中的外装部20B的内表面20b分离。
更具体地，在可弯曲管部B中，内屏蔽部10B被设置成使得在该内屏蔽部10B与的外装部20B的内表面20b之间设置有间隙。为此，将可弯曲管部B中的外装部20B的内径调整为比直管部A中的外装部的内径大。因此，当如下所述地利用模压来模制可弯曲管部B时，与利用模压来模制直管部A时相比，模具T1、T2与作为内屏蔽部10的材料的金属箔11之间的空间更大，并且因此，使得在模具T1、T2与金属箔11之间挤出的树脂21不易附着于金属箔11。
在如上所述的电线保护管1中，在将电线W布置成使得可弯曲管部B弯曲的情况下，因为内屏蔽部10被设置为在可弯曲管部B中能够如图5所示从外装部20B的内表面20b分离，同时该内屏蔽部10在直管部A中由于其牢固地装接到外装部20A的内表面20a而固定到外装部20A，所以该内屏蔽部10能够在不受来自外装部20B的应力的影响的情况下弯曲。
通常，高压电线W以90度以下的弯曲角度三维地布置。为此，即使在应变比弯曲部的内侧处更大的弯曲部的外侧处，可弯曲管部B的内屏蔽部10B的应变也被抑制到25％以下。因此，即使将例如电解铜箔用作用于内屏蔽部10的金属箔，也能够防止弯曲导致的损坏。
接着，将参考图6和7描述电线保护管1的制造方法。图6是示出通过挤出机模制可弯曲管部B的状态的视图。图7是示出通过挤出机模制直管部A的状态的视图。
挤出机100用于制造电线保护管1。该挤出机100包括：挤出部110，所谓的十字头；以及模制部120，其被构造成通过模压而连续地模制从挤出部110进给的树脂21。
挤出部110将作为内屏蔽部10的材料的管状金属箔11和作为外装部20的材料的树脂21同时进给到模制部120。
在模制部120中，与直管部A和可弯曲管部B相对应的多个上模具T1和下模具T2分别以履带状设置在上方和下方。利用上下模具T1、T2通过模压而模制从挤出部110供给到模压位置的模制材料。
模制部120使用真空***，在该真空***中，使用形成在上下模具T1、T2中的吸气孔H将模制材料吸入到上下模具T1、T2中。
在使用如上所述的挤出机100模制可弯曲管部B的情况下，将与可弯曲管部B相对应的上下模具T1、T2放置在模压位置处，并且然后，在从挤出部110供给到模压位置的树脂21以及金属箔11夹置在上下模具T1、T2之间的状态下，闭合上下模具T1、T2。
与可弯曲管部B相对应的上下模具T1、T2形成为使得能够容易地在从挤出部110进给到模压位置的树脂21与金属箔11之间形成间隙，使得树脂21和金属箔11不互相附着。更具体地，与对应于直管部A的上下模具T1、T2相比，对应于可弯曲管部B的上下模具T1、T2的在闭合状态的内径更大，并且上下模具T1、T2与金属箔11之间的空间更大。因此，在上下模具T1、T2与金属箔11之间挤出的树脂21不易附着到金属箔11。因此，树脂21和金属箔11在能够以互相分离的状态放置在模压位置。
此后，挤出机100进行真空处理，从而仅将树脂21吸入到上下模具T1、T2中，并且外装部20B被模制为波纹状。同时，内屏蔽部10B设置成能够从外装部20B的内表面20b分离。
另一方面，当使用挤出机100模制直管部A时，与直管部A相对应的上下模具T1、T2放置在模压位置处，并且然后，在从挤出部110进给到模压位置的树脂21以及金属箔11夹置在上下模具T1、T2之间的状态下，闭合上下模具T1、T2。
因为与对应于可弯曲管部B的上下模具T1、T2相比，相对于直管部A的上下模具T1、T2调整为具有更小的直径，所以从挤出部110进给到模压位置的树脂与金属箔11易于互相附着。因此，树脂21与金属箔11以互相附着的状态放置在模压位置中。
此后，挤出机100使用吸气孔H进行真空处理，从而将金属箔11所附着到的树脂21吸入到上下模具T1、T2中。结果，在内屏蔽部10A牢固地装接到外装部20A的内表面20a的情况下，外装部20A形成为直线形状。此后，已经在模制部120中通过模压而成型的电线保护管1经受冷却处理，以使树脂21凝固，从而完成电线保护管1。
在根据本发明的实施例的电线保护管1中，当沿着电线W的布线路径弯曲可弯曲管部B时，内屏蔽部10在其从外装部20分离的状态下弯曲。因此，内屏蔽部10能够在不受来自外装部20的应力影响的情况下弯曲。因此，在该电线保护管1中，能够防止内屏蔽部10的损坏，并且结果，能够防止在可弯曲部中的电磁屏蔽效果的劣化。
此外，在根据本发明的实施例的电线保护管1中，当通过挤出树脂21而模制外装部20时，在模制可弯曲管部B时，使得在上下模具T1、T2与作为内屏蔽部10的材料的金属箔11之间挤出的树脂21不易附着到金属箔11。另一方面，在模制直管部A时，在上下模具T1、T2与金属箔11之间挤出的树脂21容易地附着到金属箔11。因此，能够容易地进行电线保护管1的模制。
此外，因为在可弯曲管部B中的挤出部20B形成为波纹状，根据本发明的实施例的电线保护管1能够容易地弯曲。
虽然已经将根据本发明的实施例的电线保护管1描述为将可弯曲管部B中的外装部20的内径调整为比直管部A的大的实例，但是并非必须是该情况，并且只要内屏蔽部10被设置成使得其牢固地装接到直管部A中的外装部20A的内表面20a，并且使得其能够从可弯曲管部B中的外装部20B的内表面20b分离，则可弯曲管部B中的外装部20B的内径可以等于直管部A中的外装部20A的内径。
此外，虽然已经将根据本发明的实施例的电线保护管1描述为可弯曲管部B中的外装部20B形成为波纹状的实例，但是并非必须是该情况，并且只要其能够弯曲，外装部20B可以具有其他形状。例如，可弯曲管部B中的外装部20B可以具有直管的形状，只要其能够弯曲即可。
此外，虽然已经将根据本发明的实施例的电线保护管1描述为这样的实例，即其中内屏蔽部10由诸如铜这样的金属箔以筒状制成，但是并非必须是该情况，并且内屏蔽部10可以由其它材料制成，只要其由导电材料以筒状制成即可。例如，由除了铜之外的其它导体材料制成的金属编织物可以用作内屏蔽部10。
此处，将在下面简要地总结和列出上述根据本发明的实施例的电线保护管的方面。
[1]一种电线保护管(1)，其被构造成使得直管状的直管部(A)和能够弯曲的可弯曲管部(B)沿着纵向设置，并且被构造成具有使得电线(W)能够布置在内的筒状。电线保护管具有由导电材料制成并且形成所述管的内表面的筒状的内屏蔽部(10)，以及由树脂制成并且形成所述管的外表面的外装部(20)。所述内屏蔽部(10)被设置成：在直管部(A)中，该内屏蔽部牢固地装接到外装部(20A)的内表面(20a)，并且在可弯曲管部(B)中，该内屏蔽部能够从外装部(20B)的内表面(20b)分离。
[2]根据上述[1]所述的电线保护管(1)，其中，将所述外装部(20B)的内径调整为在所述可弯曲管部(B)中比在所述直管部(A)中更大，并且所述内屏蔽部(10B)设置成使得在可弯曲管部(B)中，所述内屏蔽部(10B)与所述外装部(20B)的内表面(20b)之间形成有间隙。
[3]根据上述[1]或[2]所述的电线保护管(1)，其中，所述可弯曲管部(B)中的所述外装部(20B)形成为波纹状。
虽然上面已经通过参考本发明的实施例详细描述了发明人做出的本发明，但本发明不限于上述实施例，并且可以在不脱离本发明的主旨的情况下做出各种修改。
本发明基于2014年2月28日提交的日本专利申请No.2014-037923，该日本专利申请的内容通过参考而并入此处。
工业实用性
本发明的电线保护管能够防止可弯曲部处的电磁屏蔽效果的劣化，并且在保护汽车的电力布线中所使用的线束等的电线方面是有用的。

Claims (3)

1.一种电线保护管，该电线保护管被构造成使得直管状的直管部和能够弯曲的可弯曲管部沿着纵向设置，并且被构造成具有使得电线能够布置在内的管状，所述电线保护管包括：筒状的内屏蔽部，该内屏蔽部由导电材料制成，并且形成所述管的内表面；以及外装部，该外装部由树脂制成，并且形成所述管的外表面，
其中，所述内屏蔽部被设置成：在所述直管部中，所述内屏蔽部牢固地装接到外装部的内表面，并且在所述可弯曲管部中，所述内屏蔽部能够从外装部的内表面分离。
2.根据权利要求1所述的电线保护管，其中，所述外装部的内径被调整为在所述可弯曲管部中比在所述直管部中更大，并且
其中，所述内屏蔽部被设置成：在所述可弯曲管部中，在所述内屏蔽部与所述外装部的所述内表面之间形成有间隙。
3.根据权利要求1或2所述的电线保护管，其中，所述可弯曲管部中的所述外装部形成为波纹状。
CN201580011221.1A 2014-02-28 2015-01-22 电线保护管 Pending CN106063063A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-037923 2014-02-28
JP2014037923A JP6244223B2 (ja) 2014-02-28 2014-02-28 電線保護チューブ
PCT/JP2015/051717 WO2015129350A1 (ja) 2014-02-28 2015-01-22 電線保護チューブ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106063063A true CN106063063A (zh) 2016-10-26

Family

ID=54008679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580011221.1A Pending CN106063063A (zh) 2014-02-28 2015-01-22 电线保护管

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9692216B2 (zh)
JP (1) JP6244223B2 (zh)
CN (1) CN106063063A (zh)
DE (1) DE112015001026B4 (zh)
WO (1) WO2015129350A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108162351A (zh) * 2016-11-30 2018-06-15 矢崎总业株式会社 线束和线束的制造方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014226335A1 (de) * 2014-12-17 2016-06-23 Leoni Kabel Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Leitung, Werkzeugform für ein solches Verfahren und Leitung
DE102015209394A1 (de) * 2015-05-22 2016-11-24 Leoni Kabel Holding Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung elnes Strangguts sowie Stranggut
US10311997B2 (en) * 2016-01-29 2019-06-04 Yazaki Corporation Wire harness and method for routing wire harness
JP6547686B2 (ja) * 2016-06-03 2019-07-24 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネス
JP6621440B2 (ja) * 2017-04-28 2019-12-18 矢崎総業株式会社 配索構造及び配索方法
JP7217591B2 (ja) * 2018-03-28 2023-02-03 ニッタ株式会社 コルゲートチューブ及びその製造方法
WO2020122761A1 (ru) * 2018-12-10 2020-06-18 Михаил Викторович ДМИТРИЕВ Трубчатый кабелепровод

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1201981A1 (en) * 2000-10-25 2002-05-02 Ariberto Tamborini Outlet hose construction for electric household appliances such as washing machines, dish-washers and the like
DE19725051C2 (de) * 1997-06-13 2002-06-06 Joma Polytec Kunststofftechnik Metallfreie Flüssigkeitsleitung für Nass-Haushaltsgeräte
JP2007066825A (ja) * 2005-09-02 2007-03-15 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk シールド導電体
JP2007221085A (ja) * 2006-01-17 2007-08-30 Inoac Corp 電磁シールドチューブ及びその製造方法
JP2010260241A (ja) * 2009-05-01 2010-11-18 Nitta Moore Co コルゲートチューブおよびその製造方法
JP2012175879A (ja) * 2011-02-24 2012-09-10 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk ワイヤハーネス、電線保護チューブ及びワイヤハーネスのシールド構造
JP2013017318A (ja) * 2011-07-05 2013-01-24 Yazaki Corp 部分成形コルゲートチューブ
JP2013211963A (ja) * 2012-03-30 2013-10-10 Yazaki Corp ハーネス用外装保護部材

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10257634A (ja) * 1997-03-14 1998-09-25 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス外装用コルゲートチューブ
JP4470932B2 (ja) * 2006-09-28 2010-06-02 住友電装株式会社 プロテクタ
JP5758087B2 (ja) * 2010-06-02 2015-08-05 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス
JP5957783B2 (ja) * 2012-09-03 2016-07-27 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19725051C2 (de) * 1997-06-13 2002-06-06 Joma Polytec Kunststofftechnik Metallfreie Flüssigkeitsleitung für Nass-Haushaltsgeräte
EP1201981A1 (en) * 2000-10-25 2002-05-02 Ariberto Tamborini Outlet hose construction for electric household appliances such as washing machines, dish-washers and the like
JP2007066825A (ja) * 2005-09-02 2007-03-15 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk シールド導電体
JP2007221085A (ja) * 2006-01-17 2007-08-30 Inoac Corp 電磁シールドチューブ及びその製造方法
JP2010260241A (ja) * 2009-05-01 2010-11-18 Nitta Moore Co コルゲートチューブおよびその製造方法
JP2012175879A (ja) * 2011-02-24 2012-09-10 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk ワイヤハーネス、電線保護チューブ及びワイヤハーネスのシールド構造
JP2013017318A (ja) * 2011-07-05 2013-01-24 Yazaki Corp 部分成形コルゲートチューブ
JP2013211963A (ja) * 2012-03-30 2013-10-10 Yazaki Corp ハーネス用外装保護部材

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108162351A (zh) * 2016-11-30 2018-06-15 矢崎总业株式会社 线束和线束的制造方法
CN108162351B (zh) * 2016-11-30 2020-04-07 矢崎总业株式会社 线束和线束的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9692216B2 (en) 2017-06-27
US20160322796A1 (en) 2016-11-03
DE112015001026T5 (de) 2016-12-22
JP2015163007A (ja) 2015-09-07
JP6244223B2 (ja) 2017-12-06
DE112015001026B4 (de) 2023-06-22
WO2015129350A1 (ja) 2015-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106063063A (zh) 电线保护管
US10286857B2 (en) Wire harness
US9991026B2 (en) Conductive cable, method for producing the same, and wiring structure for the same
JP5884134B2 (ja) ワイヤハーネスの製造方法
CN103260957B (zh) 线束
CN104885316B (zh) 线束
US9809180B2 (en) Electric wire sheathing member and wire harness
US9466957B2 (en) Wire harness
WO2014069583A1 (ja) ワイヤハーネス、及びワイヤハーネス用外装部材の製造方法
JP2012243550A (ja) 高圧電線、及び高圧電線の製造方法
JP6118773B2 (ja) ワイヤハーネス用の外装部材、及びワイヤハーネス
CN105393417A (zh) 线束
CN105322357A (zh) 线束
WO2014080912A1 (ja) ワイヤハーネス、及び外装部材の製造方法
JP6448019B2 (ja) ワイヤハーネス
JP2015065783A (ja) ワイヤハーネス
JP2017225220A (ja) ワイヤハーネス
US10395802B2 (en) Wire harness manufacturing method
JP6448018B2 (ja) ワイヤハーネス
WO2016158400A1 (ja) 電線モジュール及び電線モジュール製造方法
JP6468537B2 (ja) ワイヤハーネスの製造方法
JP6145437B2 (ja) ワイヤハーネス用の外装部材、及びワイヤハーネス

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161026

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication