CN106013774B - 一种适合调遣的滑模柔性平台装置 - Google Patents

一种适合调遣的滑模柔性平台装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适合调遣的滑模柔性平台装置，包括若干提升架，每个所述提升架两侧的悬挑梁上翼缘均钻有孔，并通过U形螺栓将环向钢筋紧固在悬挑梁上，所述环向钢筋上铺设方木，并通过压条钢筋将方木压紧在环向钢筋上形成操作平台，所述压条钢筋和环向钢筋之间采用铁丝绑扎；所述悬挑梁的端部焊接有套管，所述套管和钢管立柱的连接处钻有孔，并通过螺栓将立柱钢管固定在套管内，防护栏杆的水平钢筋采用直角扣件扣接在立柱钢管上；所述提升架之间采用钢丝绳拉结，所述钢丝绳在筒仓中心位置处用卸扣和中心圆连接。不仅减少滑模设备摊销、材料消耗和调遣费用，降低了施工成本，同时也满足循环经济绿色施工的要求。

Description

一种适合调遣的滑模柔性平台装置
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及建筑施工中适合调遣的滑模柔性平台装置。
背景技术
筒仓滑模施工具有机械化程度高、混凝土连续性好、可节省支模和搭设脚手架所需的材料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用等优点，因此筒仓滑模施工的成本低、施工效率高。单体筒仓滑模工期较短，滑模平台从组装到拆除结束施工一般只有一个半月时间左右，滑模施工结束后往往需要调遣滑模设备，进入下一个项目施工。而常规的滑模操作平台，组装时需要用多道的环向钢筋焊接在滑模提升架两侧的悬挑梁，然后在环向钢筋上铺设木跳板形成操作平台；滑模到顶拆除时，使用气割方法切断钢筋，然后将滑模平台分段拆除，在地面解体。常规滑模平台整体结构可靠，适用面广，但钢筋焊接量大，拆除下来的钢筋已无法再使用；同时铺设滑模平台的木跳板，体积大但价值较低，调遣时占用运输车位多，调遣成本费用高。对于筒仓滑模施工，采用常规滑模操作平台施工，需要的设备、辅助材料多，且调遣费用高，也不能达到循环经济绿色施工的要求，因此极大的制约了滑模施工效率，增加了滑模施工费用。
发明内容
本发明的目的就是为了克服常规滑模操作平台的不足，在减少材料和设备投入，提高施工效率的同时，节约施工成本，而提供的一种适合调遣的滑模柔性平台技术及装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适合调遣的滑模柔性平台装置，包括若干提升架，每个所述提升架两侧的悬挑梁上翼缘均钻有孔，并通过U形螺栓将环向钢筋紧固在悬挑梁上，所述环向钢筋上铺设方木，并通过压条钢筋将方木压紧在环向钢筋上形成操作平台，所述压条钢筋和环向钢筋之间采用铁丝绑扎；所述悬挑梁的端部焊接有套管，所述套管和钢管立柱的连接处钻有孔，并通过螺栓将立柱钢管固定在套管内，防护栏杆的水平钢筋采用直角扣件扣接在立柱钢管上；所述提升架之间采用钢丝绳拉结，所述钢丝绳在筒仓中心位置处用卸扣和中心圆连接，所述钢丝绳另一端与提升架用花篮螺栓连接并张紧。
作为发明的一种优选技术方案，所述提升架为“开”字形门架，采用热轧槽钢制作，其两侧用斜撑加强支撑悬挑梁，形成三角形悬挑平台。
作为发明的一种优选技术方案，所述悬挑梁上设数根环向钢筋，并敷设方木作为内、外施工操作平台；平台防护栏杆钢管立柱为脚手架钢管。
作为发明的一种优选技术方案，还包括组合钢模板，所述组合钢模板通过围圈、模板挑架与提升架连接；提升架下方设钢筋吊篮吊挂吊篮跳板；所述提升架的横梁上设液压千斤顶，液压千斤顶为大吨位穿心式液压千斤顶，其底座用螺栓安装在提升架横梁上，通过液压***供应的高压液压油驱动沿支撑杆向上爬升。
本发明还提供了一种适合调遣的滑模柔性平台装置的组装方法，包括以下步骤：
A:首先把提升架、悬挑梁和斜撑形成三角形悬挑平台；
B:采用U形螺栓将环向钢筋紧固在悬挑梁上，然后在环向钢筋上敷设方木，用压条钢筋将方木压紧形成操作平台；用直角扣件将防护栏杆的立柱钢管和水平钢筋扣接在一起做安全防护；
C:在A-B基础上上，把提升架上安装模板挑架、围圈，将组合钢模板用铁丝绑扎在围圈上，并在提升架下方安装钢筋吊篮吊挂吊篮跳板；并采用花篮螺栓张紧钢丝绳，保持相对各提升架之间连成整体；
D:在提升架的横梁上沿筒仓库壁中心线处，用螺栓固定液压千斤顶，并***支撑杆，启动液压***向液压千斤顶供应高压液压油，液压千斤顶沿支撑杆向上爬升，带动提升架、滑模平台、组合钢模板随之上升，使筒仓库壁混凝土成形；
E:待筒仓库壁滑模到顶时，滑空，逐一拆除滑模平台各构件，并将环向钢筋、防护栏杆立柱钢管、水平钢筋、方木。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：筒仓滑模时，滑模平台充分利用施工现场常用的钢筋和方木，滑模施工结束后钢筋和方木直接使用在本工程其它部位，不仅减少滑模设备摊销、材料消耗和调遣费用，降低了施工成本，同时也满足循环经济绿色施工的要求，方便实现施工组织，为筒仓滑模设备调遣、周转使用提供了极大地方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工作原理图；
图2是本发明的安装A-A剖视图；
图中：1.提升架，2.支撑杆，3.液压千斤顶，4.压条钢筋，5.环向钢筋，6.U形螺栓，7.防护栏杆水平钢筋，8.直角扣件，9.防护栏杆钢管立柱，10.方木，11.螺栓，12.套管，13.悬挑梁，14.斜撑，15.钢筋吊篮，16.吊篮跳板，17.围圈，18.模板挑架，19.组合钢模板，20.筒仓库壁，21.钢丝绳，22.花篮螺栓，23.卸扣，24.中心圆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1和图2可见：一种适合调遣的滑模柔性平台装置，在组装时，在提升架1两侧的悬挑梁13上翼缘钻孔，采用U形螺栓6将环向钢筋5紧固在悬挑梁13上，然后在环向钢筋5上铺设方木10，用压条钢筋4将方木10压紧在环向钢筋5上形成操作平台，压条钢筋4和环向钢筋5之间采用铁丝绑扎；在悬挑梁13的端部焊接套管12，其内径比防护栏杆钢管立柱9外径略大，在防护栏杆钢管立柱9和套管12的连接部位钻孔，用螺栓11将防护栏杆钢管立柱9固定在套管12内，防护栏杆的水平钢筋7采用直角扣件8扣接在防护栏杆钢管立柱9上；相对各提升架1之间采用钢丝绳21拉结，钢丝绳21在筒仓中心位置用卸扣23和中心圆24连接，钢丝绳21另一端与提升架1用花篮螺栓22连接并张紧，保持滑模平台的整体性。
提升架1为“开”字形门架，采用热轧槽钢制作，其两侧设悬挑梁13并用斜撑14加强支撑，形成三角形悬挑平台，各部件之间采用螺栓连接，方便安装解体；悬挑梁13上设数根环向钢筋5，并敷设方木10作为内、外施工操作平台；平台防护栏杆钢管立柱9为脚手架钢管，用直角扣件8扣接在防护栏杆钢管立柱9上并固定防护栏杆的水平钢筋7，作滑模平台的安全防护；组合钢模板19通过围圈17、模板挑架18与提升架1连接；提升架1下方设钢筋吊篮15吊挂吊篮跳板16，方便筒仓库壁20混凝土露出组合钢模板19下方，瓦工搓抹修补混凝土面；提升架1之间用钢丝绳21、卸扣23、中心圆24、花篮螺栓22连接并张紧，保持滑模平台的整体性；提升架1横梁上设液压千斤顶3，液压千斤顶3为大吨位穿心式液压千斤顶，其底座用螺栓安装在提升架1横梁上，通过液压***供应的高压液压油驱动沿支撑杆2向上爬升。
该装置的组装方法：提升架1、悬挑梁12、斜撑14，形成三角形悬挑平台；采用U形螺栓6将环向钢筋5紧固在悬挑梁13上，然后在环向钢筋5上敷设方木10，用压条钢筋4将方木10压紧形成操作平台；用直角扣件8将防护栏杆钢管立柱9和水平钢筋7扣接在一起做安全防护；在提升架1上安装模板挑架18、围圈17，将组合钢模板19用铁丝绑扎在围圈17上，并在提升架1下方安装钢筋吊篮15吊挂吊篮跳板16；采用花篮螺栓22张紧钢丝绳21，保持相对各提升架1之间连成整体；在提升架1的横梁上沿筒仓库壁20中心线，用螺栓固定液压千斤顶3，并***支撑杆2，启动液压***向液压千斤顶3供应高压液压油，液压千斤顶3沿支撑杆2向上爬升，带动提升架1、滑模平台、组合钢模板19随之上升，使筒仓库壁20混凝土成形。待筒仓库壁20滑模到顶时，滑空，逐一拆除滑模平台各构件，并将环向钢筋5、防护栏杆钢管立柱9、水平钢筋7、方木10回收利用，以及钢丝绳21回收后在下个项目重复使用。这样不仅减少筒仓滑模设备摊销、材料消耗和调遣费用，降低了施工成本，同时也满足循环经济绿色施工的要求，为筒仓滑模设备调遣、周转使用提供了极大地方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适合调遣的滑模柔性平台装置，包括若干提升架(1)，其特征在于，每个所述提升架(1)两侧的悬挑梁(13)上翼缘均钻有孔，并通过U形螺栓(6)将环向钢筋(5)紧固在悬挑梁(13)上，所述环向钢筋(5)上铺设方木(10)，并通过压条钢筋(4)将方木(10)压紧在环向钢筋(5)上形成操作平台，所述压条钢筋(4)和环向钢筋(5)之间采用铁丝绑扎；所述悬挑梁(13)的端部焊接有套管(12)，所述套管(12)和防护栏杆钢管立柱(9)的连接处钻有孔，并通过螺栓(11)将防护栏杆钢管立柱(9)固定在套管(12)内，防护栏杆的水平钢筋(7)采用直角扣件(8)扣接在防护栏杆钢管立柱(9)上；所述提升架(1)之间采用钢丝绳(21)拉结，所述钢丝绳(21)在筒仓中心位置处用卸扣(23)和中心圆(24)连接，所述钢丝绳(21)另一端与提升架(1)用花篮螺栓(22)连接并张紧。
2.根据权利要求1所述的一种适合调遣的滑模柔性平台装置，其特征在于，所述提升架(1)为“开”字形门架，采用热轧槽钢制作，其两侧用斜撑(14)加强支撑悬挑梁(13)，形成三角形悬挑平台。
3.根据权利要求1所述的一种适合调遣的滑模柔性平台装置，其特征在于，所述悬挑梁(13)上设数根环向钢筋(5)，并敷设方木(10)作为内、外施工操作平台；平台防护栏杆钢管立柱(9)为脚手架钢管。
4.根据权利要求1所述的一种适合调遣的滑模柔性平台装置，其特征在于，还包括组合钢模板(19)，所述组合钢模板(19)通过围圈(17)、模板挑架(18)与提升架(1)连接；提升架(1)下方设钢筋吊篮(15)吊挂吊篮跳板(16)；所述提升架(1)的横梁上设液压千斤顶(3)，液压千斤顶(3)为大吨位穿心式液压千斤顶，其底座用螺栓安装在提升架(1)横梁上，通过液压***供应的高压液压油驱动沿支撑杆(2)向上爬升。
5.一种适合调遣的滑模柔性平台装置的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
A:首先把提升架(1)、悬挑梁(13)和斜撑(14)形成三角形悬挑平台；
B:采用U形螺栓(6)将环向钢筋(5)紧固在悬挑梁(13)上，然后在环向钢筋(5)上敷设方木(10)，用压条钢筋(4)将方木(10)压紧形成操作平台；用直角扣件(8)将防护栏杆钢管立柱(9)和水平钢筋(7)扣接在一起做安全防护；
C:在A-B基础上上，把提升架(1)上安装模板挑架(18)、围圈(17)，将组合钢模板(19)用铁丝绑扎在围圈(17)上，并在提升架(1)下方安装钢筋吊篮(15)吊挂吊篮跳板(16)；并采用花篮螺栓(22)张紧钢丝绳(21)，保持相对各提升架(1)之间连成整体；
D:在提升架(1)的横梁上沿筒仓库壁(20)中心线处，用螺栓固定液压千斤顶(3)，并***支撑杆(2)，启动液压***向液压千斤顶(3)供应高压液压油，液压千斤顶(3)沿支撑杆(2)向上爬升，带动提升架(1)、滑模平台、组合钢模板(19)随之上升，使筒仓库壁(20)混凝土成形；
E:待筒仓库壁(20)滑模到顶时，滑空，逐一拆除滑模平台各构件，并将环向钢筋(5)、防护栏杆钢管立柱(9)、水平钢筋(7)、方木(10)回收利用，以及钢丝绳(21)回收后在下个项目重复使用。
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