CN106008330A - 一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法 - Google Patents

一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种2,3‑二氯‑5‑三氟甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:(1)将原料2‑氯‑5‑氯甲基吡啶加入反应釜内,搅拌,打开夹套蒸汽升温;(2)向所述反应釜内通入氯气;(3)通入氯气结束后,得到2‑氯‑5‑三氯甲基吡啶,将其转向环上氯化釜,加入三氯化锑,进行环上氯化反应;(4)所述氯化反应得到2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶,转入氟化釜,将氟化氢加入到所述氟化釜内;(5)将氟化反应物料进行水洗、水汽蒸馏,调节pH值,再压入精馏塔进行蒸馏,即得产品。本发明采用三氯化锑作为环上氯化的催化剂,解决环上氯化的生产周期长,低含量的问题,为制备高纯度的2‑3‑二氯‑5‑三氟甲基吡啶奠定了良好基础。

Description

一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域,特别是涉及一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法。
背景技术
现有的制备方法一般是以2-氯-5-三氯甲基吡啶为原料,通过一次甲基氯化合成2-氯-5-三氯甲基吡啶,用六氯化钨做催化剂,经过环上定向氯化合成2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶。采用无水氟化氢,经高温氟化合成2-3-二氯-5-三氟甲基吡啶。在经过水洗、水汽蒸馏除去酸,最后进行精馏得到产品2-氯-5-三氟甲基吡啶。反应过程产生的副产盐酸气经降膜水吸收和碱吸收。
该制备方法的缺点:1、环上氯化反应周期长,而且反应温度高。2、反应收率低,生产成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,本发明采用三氯化锑作为环上氯化的催化剂,解决环上氯化的生产周期长,低含量的问题,为制备高纯度的2-3-二氯-5-三氟甲基吡啶奠定了良好基础。
一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原料2-氯-5-氯甲基吡啶加入反应釜内,搅拌,打开夹套蒸汽升温;
(2)升温,向所述反应釜内通入氯气;
(3)通入氯气结束后,得到2-氯-5-三氯甲基吡啶,将其转向环上氯化釜,加入三氯化锑,搅拌升温,开始通氯气,进行环上氯化反应;
(4)所述氯化反应得到2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,转入氟化釜,将计量好的氟化氢加入到所述氟化釜内,升温进行反应;
(5)将氟化反应物料进行水洗、水汽蒸馏,调节pH值,再压入精馏塔进行蒸馏,即得到合格的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶产品。
本发明所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其中,步骤(2)中所述2-氯-5-氯甲基吡啶与通入的所述氯气的质量比为1:1.5~3.0,升温后的反应温度为75~80度,氯气通入速度为15~40kg/h。
本发明所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其中,步骤(3)中所述2,3-二氯-5-氯甲基吡啶与所述三氯化锑的质量比为1:60;升温后的反应温度为125~140度;氯气通入速度为20~30kg/h随着反应进行,后期通入氯气速度减小,气相色谱跟踪至反应终点后停止通入氯气,料液降温,并通氮气半小时置换氯气与盐酸气。
本发明所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其中,步骤(4)中所述2-3-二氯-5-三氯甲基吡啶与氟化氢的质量比:1:1~2;升温后的反应温度为120~135度。
本发明所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其中,步骤(5)中所述pH值为6~8。
本发明2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法与现有技术不同之处在于:
本发明所述方法是以2-氯-5-三氯甲基吡啶为原料,先进行一次甲基氯化反应,用三氯化锑代替现有的催化剂,经过环上定向氯化合成2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,同时加速环上氯化反应速度,缩短反应周期,同时三氯化锑可以回收利用。该方法能耗低,生产成本低,提高产品氯化的含量和收率。为制备高纯度的2-3-二氯-5-三氟甲基吡啶奠定了基础。
本发明采用三氯化锑代替六氯化钨作为环上氯化催化剂,可提高氯化料的含量,同时降低能耗,缩短氯化的反应时间,得到高收率的氯化料。三氯化锑可以重复利用,降低生产成本。
下面结合具体实施例对本发明的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原料2-氯-5-氯甲基吡啶加入反应釜内,搅拌,打开夹套蒸汽升温;
(2)升温,向所述反应釜内通入氯气;所述2-氯-5-氯甲基吡啶与通入的所述氯气的质量比为1:1.5,升温后的反应温度为75度,氯气通入速度为15kg/h。
(3)通入氯气结束后,得到2-氯-5-三氯甲基吡啶,将其转向环上氯化釜,加入三氯化锑,搅拌升温,开始通氯气,进行环上氯化反应;所述2,3-二氯-5-氯甲基吡啶与所述三氯化锑的质量比为1:60;升温后的反应温度为125度;氯气通入速度为20kg/h随着反应进行,后期通入氯气速度减小,气相色谱跟踪至反应终点后停止通入氯气,料液降温,并通氮气半小时置换氯气与盐酸气。
(4)所述氯化反应得到2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,转入氟化釜,将计量好的氟化氢加入到所述氟化釜内,升温进行反应;所述2-3-二氯-5-三氯甲基吡啶与氟化氢的质量比为1:1;升温后的反应温度为120度。
(5)将氟化反应物料进行水洗、水汽蒸馏,调节pH值,再压入精馏塔进行蒸馏,即得到合格的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶产品,所述pH值为6。
实施例2
一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原料2-氯-5-氯甲基吡啶加入反应釜内,搅拌,打开夹套蒸汽升温;
(2)升温,向所述反应釜内通入氯气;所述2-氯-5-氯甲基吡啶与通入的所述氯气的质量比为1:3.0,升温后的反应温度为80度,氯气通入速度为40kg/h。
(3)通入氯气结束后,得到2-氯-5-三氯甲基吡啶,将其转向环上氯化釜,加入三氯化锑,搅拌升温,开始通氯气,进行环上氯化反应;所述2,3-二氯-5-氯甲基吡啶与所述三氯化锑的质量比为1:60;升温后的反应温度为140度;氯气通入速度为30kg/h随着反应进行,后期通入氯气速度减小,气相色谱跟踪至反应终点后停止通入氯气,料液降温,并通氮气半小时置换氯气与盐酸气。
(4)所述氯化反应得到2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,转入氟化釜,将计量好的氟化氢加入到所述氟化釜内,升温进行反应;所述2-3-二氯-5-三氯甲基吡啶与氟化氢的质量比为1:2;升温后的反应温度为135度。
(5)将氟化反应物料进行水洗、水汽蒸馏,调节pH值,再压入精馏塔进行蒸馏,即得到合格的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶产品,所述pH值为8。
实施例3
一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原料2-氯-5-氯甲基吡啶加入反应釜内,搅拌,打开夹套蒸汽升温;
(2)升温,向所述反应釜内通入氯气;所述2-氯-5-氯甲基吡啶与通入的所述氯气的质量比为1:2,升温后的反应温度为78度,氯气通入速度为30kg/h。
(3)通入氯气结束后,得到2-氯-5-三氯甲基吡啶,将其转向环上氯化釜,加入三氯化锑,搅拌升温,开始通氯气,进行环上氯化反应;所述2,3-二氯-5-氯甲基吡啶与所述三氯化锑的质量比为1:60;升温后的反应温度为130度;氯气通入速度为25kg/h随着反应进行,后期通入氯气速度减小,气相色谱跟踪至反应终点后停止通入氯气,料液降温,并通氮气半小时置换氯气与盐酸气。
(4)所述氯化反应得到2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,转入氟化釜,将计量好的氟化氢加入到所述氟化釜内,升温进行反应;所述2-3-二氯-5-三氯甲基吡啶与氟化氢的质量比:1:1.5;升温后的反应温度为130度。
(5)将氟化反应物料进行水洗、水汽蒸馏,调节pH值,再压入精馏塔进行蒸馏,即得到合格的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶产品,所述pH值为7。
实施例4
一次氯化步骤:加入事先熔化好的2-氯-5-氯甲基吡啶加入到氯化釜中,开启尾气吸收***,氯化釜保持微负压,75℃开始通入氯气反应,通入速度约15~40kg/h,随着反应进行,反应液由混浊逐渐变澄清,后期通氯速度减小,气相色谱跟踪至反应终点后停止通氯,料液降温,并通氮气半小时置换氯气与盐酸气。
环上氟化步骤:将一次氯化的2-氯-5-三氯甲基吡啶转入环上氯化釜,开启搅拌,将三氯化锑催化剂加入环上氯化釜中,升温至125度,开始通氯气,通入速度20~30kg/h随着反应进行,后期通氯速度减小,气相色谱跟踪至反应终点后停止通氯,料液降温,并通氮气半小时置换氯气与盐酸气。
由泵将环上氯化料2-3二氯-5-三氯甲基吡啶打入氟化釜内,打开导热油升温,氟化氢经缓冲罐加入氟化釜内,加完氟化氢后通过油浴使釜内温度升至120-135℃之间,在此温度下保温6小时,升温过程中釜内压力不断升高,大约135℃时,压力达到5.5MPa,通过泄压装置排除釜内部分压力到5.0MPa,排出的尾气通过氟化氢冷凝回收装置回收氟化氢,未被冷凝的气体进入尾气吸收***。保温后期压力基本不再增加,则保持在5.0MPa至保温结束。
氟化釜通冷油降温至30℃,通过泄压装置排除釜内压力,通过油浴使物料温度保持在30℃,尽量排除釜内气体,排出的尾气通过氟化氢冷凝回收装置回收氟化氢,未被冷凝的气体进入尾气吸收***。无氟化氢和氯化氢气体排出后得到淡棕色氟化液粗品2-3-二氯-5-三氟甲基吡啶。
水洗蒸馏步骤:粗产物转入水洗釜水洗二次,将油状物粗品合并,转入水蒸气蒸馏釜进行水蒸气蒸馏,约4小时蒸馏结束,分离出的油状物在进入精馏塔进行精馏,得到含量为99%的2-3-二氯-5-三氟甲基吡啶。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将原料2-氯-5-氯甲基吡啶加入反应釜内,搅拌,打开夹套蒸汽升温;
(2)升温,向所述反应釜内通入氯气;
(3)通入氯气结束后,得到2-氯-5-三氯甲基吡啶,将其转向环上氯化釜,加入三氯化锑,搅拌升温,开始通氯气,进行环上氯化反应;
(4)所述氯化反应得到2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,转入氟化釜,将计量好的氟化氢加入到所述氟化釜内,升温进行反应;
(5)将氟化反应物料进行水洗、水汽蒸馏,调节pH值,再压入精馏塔进行蒸馏,即得到合格的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶产品。
2.根据权利要求1所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述2-氯-5-氯甲基吡啶与通入的所述氯气的质量比为1∶1.5~3.0,升温后的反应温度为75~80度,氯气通入速度为15~40kg/h。
3.根据权利要求2所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述2,3-二氯-5-氯甲基吡啶与所述三氯化锑的质量比为1∶60;升温后的反应温度为125~140度;氯气通入速度为20~30kg/h随着反应进行,后期通入氯气速度减小,气相色谱跟踪至反应终点后停止通入氯气,料液降温,并通氮气半小时置换氯气与盐酸气。
4.根据权利要求3所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述2-3-二氯-5-三氯甲基吡啶与氟化氢的质量比为1∶1~2;升温后的反应温度为120~135度。
5.根据权利要求4所述的2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述pH值为6~8。
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