CN105997351A

CN105997351A - 一次性穿戴用品、制造装置和制造方法

Info

Publication number: CN105997351A
Application number: CN201610178669.9A
Authority: CN
Inventors: 渡边诚司; 川上忠
Original assignee: SHINKO KIKAI Co Ltd
Current assignee: SHINKO KIKAI Co Ltd
Priority date: 2015-03-25
Filing date: 2016-03-25
Publication date: 2016-10-12
Also published as: JP2016182158A; JP5913669B1

Abstract

本发明提供一次性穿戴用品，其具有可减少粘接剂的涂敷量(使用量)，抑制不良品的发生的结构。另外，提供一种用于容易且低廉地制造这种一次性穿戴用品的制造装置和制造方法。关于腰围皱裥用橡胶(30)，仅在拉伸状态的张拉区域(TA1、TA2)涂敷粘接剂并粘贴在外侧背部片材和内侧背部片材(1、2)，松弛状态的自由区域(FA)形成为与背部片材(1、2)的非粘接状态。在穿戴时，实质上仅通过皱裥(30)的张拉区域(TA1、TA2)的收缩形成皱裥。松弛状态且非粘接状态的自由区域(FA)在中间位置切断为两个。各个切断片(301、301)与邻接的、拉伸状态且粘接状态的张拉区域(TA1、TA2)一体地连结。

Description

一次性穿戴用品、制造装置和制造方法

技术领域

本发明涉及一种一次性穿戴用品、所述一次性穿戴用品的制造装置和制造方法，在所述一次性穿戴用品中，一个或多个细长的弹性体设置在具有柔软性的单一片材(sheet)的单面侧或具有柔软性的一对片材之间。具体而言，例如，在一次性尿布、生理用卫生巾等的一次性穿戴用品(这些也为体液吸收用物品)中，本发明最适用于腰围皱裥(即，形成于腰围部的褶皱、褶或折痕)的形成部位，另外，本发明适用于这样的一次性穿戴用品的制造。

背景技术

例如在一次性尿布(无论是短裤型、带型)中，多个片材(各片材由单层或多层构成)覆盖含有高吸收性聚合物颗粒的吸收体。通常，在比吸收体(也存在其本身被包装片材覆盖的情况)更靠近身体的一侧，设置透液性的顶部片材(也称为表面片材、上层片材)等，而在与身体相反的一侧，设置非透液性的背部片材(也称为内面片材、外层片材)等。另外，在背部片的腰部、腿部、腰围部等中，配置并固定细长的弹性体(例如，丝状橡胶)，这些弹性体在弹性恢复(即，收缩)时与腰部皱裥(gather)、腿部皱裥、腰围皱裥等的形成有关，并且具有在穿戴时使一次性尿布与身体贴合的功能。此外，由于背部片材的外面(即，在与身体相反一侧的面)位于一次性尿布的最外面，因此存在具备标示部的情况，所述标示部用于直接印刷标记类(公司专用标志、品牌标志、字体标志等)、产品数据(名称、规格、制造商、销售商等)、说明栏(使用方法、注意事项等)等，或用于粘贴标签。

在这样的一次性尿布中，当腰围皱裥因腰围用弹性体的收缩而形成于腰围部的整体(全周)时，提高身体(即，腰围)的穿戴性。但是，腰围用弹性体的收缩力(即，弹性恢复力)经由背部片还影响到吸收体和标示部，吸收性因吸收体的变形或移动而降低，或辨认性因标示部的弯折而变差。

于是，例如在专利文献1中，将对拉伸状态部分和非拉伸状态部分(与吸收体和标示部的配置位置相对应)进行了张力调整的弹性体的整体与背部片材粘接，由此，设置不会形成皱裥的区域，从而防止吸收体的吸收性和标示部的辨认性降低。但是，在专利文献1中，由于粘接剂涂敷在背部片材侧，因此具有如下趋势：不得不以大于弹性体的宽度进行涂敷，并由此增加粘接剂的涂敷量(即，使用量)。而且，由于还涂敷到与皱裥形成无关的非拉伸状态部分(与其相对应的背部片材)，因此，越来越增加粘接剂的涂敷量。

另一方面，例如在专利文献2、3中，将粘接剂断续地涂敷在背部片材侧，并粘接整体处于拉伸状态的弹性体，之后切断已贴合的弹性体的非粘接部，由此，确保吸收体的吸收性和标示部的辨认性的同时，减少粘接剂的涂敷量。但是，在专利文献2、3中(因某种原因，在制造过程中)，在弹性体的非粘接部产生切断失误的情况下，因弹性体的收缩(弹性恢复)在背部片材的整体形成腰围皱裥，由此该一次性尿布被作为不良品。另外，在专利文献2、3中，即使在将粘接剂断续地涂敷在弹性体侧的情况下，也是相同的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第2602408号公报

专利文献2：日本专利第2761166号公报

专利文献3：日本专利第4243008号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种可减少粘接剂的涂敷量(使用量)并可抑制不良品的发生的一次性穿戴用品。另外，本发明的另一目的在于，提供一种用于简单且低廉地制造所述一次性穿戴用品的制造装置和制造方法。

为了解决上述课题，根据本发明的一次性穿戴用品，其特征在于，所述一次性穿戴用品具备一个或多个细长的弹性体，该弹性***于具有柔软性的单一的片材的单面侧或具有柔软性的一对片材之间(在弹性体为多个的情况下，例如以并列状)，且以拉伸状态分别粘贴固定在所述片材的前身部位和后身部位，从而，在所述弹性体弹性恢复(即，收缩)时，所述片材形成腰围皱裥(即，形成于腰围部的褶皱、褶或折痕)，

对于所述弹性体而言，使赋予规定张力而处于拉伸状态的张拉区域和没有赋予张力而处于松弛状态的自由区域具有，在所述前身部位和后身部位的腰围部、与腹围相对应的长尺寸方向上，所述自由区域位于在所述张拉区域之间的形式，其中，只有处于拉伸状态的所述张拉区域为粘接剂涂敷区域且处于粘贴在所述片材的状态，所述自由区域对所述片材处于松弛状态且非粘接状态，处于在中间位置分成两个分割片的状态，所述自由区域中的各个分割片和与其邻接的、处于拉伸状态且粘接状态的所述张拉区域一体地连结；

所述腰围皱裥在所述腰围部的长尺寸方向两端部，仅仅通过所述弹性体的弹性恢复来形成在所述片材，所述弹性体的弹性恢复基于施加给各个所述张拉区域的张力。

在这种一次性穿戴用品中，由于不是在片材而是在弹性体涂敷粘接剂，并且仅在拉伸状态的张拉区域涂敷粘接剂，且粘接剂没有涂敷于松弛状态的自由区域，因此能够减少粘接剂的涂敷量(使用量)。另外，由于弹性体的自由区域处于松弛状态且非粘接状态，并分割自由区域(具体来说，切断或熔融切断)，因此，在与该自由区域相对应的片材部分，无论在穿戴前后均没有形成腰围皱裥，由此抑制不良品的发生，从而提高产品的合格率。而且，例如，即使在腰围(腹围)接近一次性尿布等的尺寸适用范围内的上限值的人穿戴的情况下，也不会用自由区域的弹性体来紧固腰围部，因此提高穿戴感。另一方面，即使在制造过程中因制造上的偏差而使若干的张力产生(残留)于自由区域的情况下，分割自由区域而使张力在穿戴前(即，包装、包扎、陈列时等)形成为0，避免在与吸收体和标示部相对应的部分形成腰围皱裥的情况，由此，不降低吸收体的吸收性和标示部的辨认性。进一步说，当制造一次性穿戴用品时，通过简化用于分割弹性体的自由区域的工艺(和设备)，从而也可进一步低廉地提供一次性穿戴用品。

另外，“自由区域的分割”，是指通过加压机构和加热机构中的至少一种来切断或熔融切断弹性体的自由区域。

所述“一次性穿戴用品”包括一次性尿布、生理用卫生巾等的体液吸收用物品，也可以是用于婴幼儿、高龄者、残障人士等的人体用物品、用于狗、猫等的宠物用物品。

另外，“细长的弹性体”，例如是截面呈圆形状、椭圆形状、多边形状，具有丝状、绳状、带状、网状等形状的橡胶或合成橡胶(elastomer)。作为“具有柔软性的片材”，可以使用合成橡胶纤维为主体的非织造布、塑料片材等，每个片材由单层或多层构成。“粘接剂”也可采用热熔类和非热熔类中的任意一种。

另外，为了解决所述课题，根据本发明的一次性穿戴用品的制造装置是如下一种一次性穿戴用品的制造装置，在所述一次性穿戴用品中，一个或多个细长的弹性体配置在具有柔软性的单一的片材的单面侧或具有柔软性的一对片材之间(在弹性体为多个的情况下，例如以并列状配置)，并且以拉伸状态分别粘贴在所述片材的前身部位和后身部位并进行固定，由此，在所述弹性体弹性恢复(即，收缩)时，所述片材形成腰围皱裥(即，形成于腰围部的褶皱、褶或折痕)，所述一次性穿戴用品的制造装置包括：

张力调整部，其用于对所述弹性体赋予张力(在弹性体为多个的情况下，单独或一并(同时)赋予)，且用于调整该张力；

粘接剂涂敷部，其用于将粘接剂涂敷在已调整张力的所述弹性体(在弹性体为多个的情况下，单独或一并(同时)涂敷)；

合流搬运部，其用于对已调整张力且已涂敷所述粘接剂的所述弹性体，合流所述片材(在片材为一对的情况下，单独或一并(同时)合流)并进行搬运；

控制部，其用于使所述张力调整部、所述粘接剂涂敷部、以及所述合流搬运部的动作连接并进行控制；

所述合流搬运部包括用于夹持已配置有所述弹性体的所述片材并进行旋转搬运的一对挤压辊，所述挤压辊具有从外周面向径向外侧突出的凸部；

所述控制部对所述弹性体在所述前身部位和后身部位的腰围部、与腹围相对应的长尺寸方向上，以自由区域位于所述张拉区域之间的形式分别实施第一控制方式和第二控制方式；

所述第一控制方式中，形成通过所述张力调整部来赋予规定张力而维持了拉伸状态的张拉区域，并且通过所述粘接剂涂敷部来将所述粘接剂涂敷于所述张拉区域，而且由所述合流搬运部的通过而使拉伸状态的所述张拉区域形成为与所述片材的粘接状态；

所述第二控制方式中，形成通过所述张力调整部来没有赋予张力而处于松弛状态(即，实质上张力为0的状态)的自由区域，并且所述粘接剂涂敷部没有将所述粘接剂涂敷在所述自由区域，而且由所述合流搬运部的通过而使松弛状态的所述自由区域形成为与所述片材的非粘接状态；

之后，对所述弹性体实施第三控制方式，在所述第三控制方式中，通过所述凸部仅将所述第二控制方式中的、处于松弛状态且非粘接状态的所述自由区域在中间位置分割为两个。

或者，为了解决所述课题，根据本发明的一次性穿戴用品的制造方法是如下一种一次性穿戴用品的制造方法，在所述一次性穿戴用品中，一个或多个细长的弹性体配置在具有柔软性的单一片材的单面侧或具有柔软性的一对片材之间(在弹性体为多个的情况下，例如以并列状配置)，并且以拉伸状态分别粘贴在所述片材的前身部位和后身部位并进行固定，由此，在所述弹性体弹性恢复(即，收缩)时，所述片材形成腰围皱裥(即，形成于腰围部的褶皱、褶或折痕)，包括：

所述控制部对所述弹性体在所述前身部位和后身部位的腰围部、与腹围相对应的长尺寸方向上，以自由区域位于所述张拉区域之间的形式分别进行第一工艺和第二工艺，

在所述第一工艺中，形成通过所述张力调整部来赋予规定张力而维持了拉伸状态的张拉区域，并且通过所述粘接剂涂敷部将所述粘接剂涂敷于所述张拉区域，而且由所述合流搬运部的通过而使拉伸状态的所述张拉区域形成为与所述片材的粘接状态；

在所述第二工艺中，形成通过所述张力调整部来没有赋予张力而处于松弛状态(即，实质上张力为0的状态)的自由区域，并且所述粘接剂涂敷部没有将所述粘接剂涂敷在所述自由区域，而且由所述合流搬运部的通过而使松弛状态的所述自由区域形成为与所述片材的非粘接状态；

然后，对所述弹性体实施第三工艺，在所述第三工艺中，通过所述凸部仅将所述第二工艺中的、处于松弛状态且非粘接状态的所述自由区域在中间位置分割为两个。

根据这种制造装置(或制造方法)，不是在片材而是在弹性体涂敷粘接剂，并且在第一控制方式(或第一工艺)中仅在拉伸状态的张拉区域涂敷粘接剂，在第二控制方式(或第二工艺)中在松弛状态的自由区域没有涂敷粘接剂，因此，能够减少粘接剂的涂敷量(使用量)。另外，由于在第二控制方式(或第二工艺)中弹性体的自由区域处于松弛状态且非粘接状态，在第三控制方式(或第三工艺)中对自由区域进行分割，因此，在与该自由区域相对应的片材的部分，无论在穿戴前后均没有形成腰围皱裥，从而抑制不良品的发生并提高产品的合格率。另外，例如，即使在腰围(腹围)接近一次性尿布等的尺寸适用范围内的上限值的人穿戴的情况下，也不会用自由区域的弹性体来紧固腰围部，因此提高穿戴感。另一方面，即使在因制造上的偏差在第二控制方式(第二工艺)中，若干的张力产生(残留)于自由区域的情况下，在第三控制方式(第三工艺)中对自由区域进行分割而使张力在穿戴前(即，包装、包扎、陈列时等)形成为0，避免在与吸收体和标示部相对应的部分形成腰围皱裥的情况，由此，不降低吸收体的吸收性和标示部的辨认性。从而，简化用于分割弹性体的自由区域的第三控制方式(第三工艺)，由此也可进一步简单而低廉地制造一次性穿戴用品。

另外，在所述一对挤压辊中的至少一个内置有发热体；

在所述第三控制方式(或第三工艺)中，所述控制部通过所述发热体对所述弹性体进行加热，从而辅助所述自由区域的分割。

如此地，通过基于挤压辊(的凸部)的挤压和基于发热体的加热的并用，能够容易进行弹性体的自由区域的分割(切断或熔融切断)。另外，优选地，在仅熔融切断固定于片材的弹性体的情况下，将熔点低于片材的原材料用于弹性体。不过，即使在将熔点高于片材的原材料用于弹性体的情况下，仍可通过基于挤压辊(的凸部)而施加的挤压力来仅切断弹性体。此时，如果通过发热体来将弹性体加热到熔点以下的规定温度，则可减轻切断所需的挤压力。

附图说明

图1为表示本发明的一次性尿布的概略结构的一个实施例的展开说明图。

图2为沿图1中的A-A线的剖面放大说明图。

图3为沿图1中的B-B线的剖面放大说明图。

图4为表示本发明的尿布制造装置的一个实施例的立体说明图。

图5为表示基于图4的控制部的尿布的制造工艺概要的流程图。

图6为放大图4的主要部分并表示作为尿布的制造工艺的说明图。

图7为表示一次性尿布的概略结构的参考实施例的展开说明图。

图8为沿图7中的A’-A’线的剖面放大说明图。

图9为沿图7中的B’-B’线的剖面放大说明图。

图10为表示尿布制造装置的参考实施例的立体说明图。

图11为表示基于图10的控制部的尿布的制造工艺概要的流程图。

图12为放大图10的主要部分并表示作为尿布的制造工艺的说明图。

附图标记说明：

1 外侧背部片材(第一片材)

11 显示标签(标示部)

2 内侧背部片材(第二片材)

30 腰围皱裥用橡胶(弹性体)

TA1 第一张拉区域

TA2 第二张拉区域

FA 自由区域

301 切断片(分割片)

10 一次性尿布(一次性穿戴用品)

100 尿布制造装置(一次性穿戴用品的制造装置)

110 张紧器(tensioner)(张力调整部)

120 涂敷喷嘴(粘接剂涂敷部)

130 合流搬运部

131 第一合流辊

132 第二合流辊

133 挤压辊

133a 凸部

133b 加热器(发热体)

140 控制部

AD 粘接剂

具体实施方式

(实施例)

以下，参照附图所示的实施例对本发明的实施方式进行说明。图1-图3表示本发明的一次性尿布的一个实施例。图1-图3所示的一次性尿布10(一次性穿戴用品)为所谓的体液吸收用物品的一个例子，也通常称为“短裤型纸尿布”。位于一次性尿布10的大致中央部的吸收体5，其含有高吸收性聚合物颗粒且形成为平板状等的各种形状，并且其周围被多个片材覆盖。例如，在吸收体5的身体侧面(即，体液吸收侧)设置有与肌肤直接接触的顶部片材6，在与身体相反的一侧(即，体液非吸收侧)设置有外侧背部片材1(第一片材)和内侧背部片材2(第二片材)，在吸收体5和内侧背部片材2之间还设置有防漏片材4。另外，这些片材1、2、4、6为具有柔软性的非织造布，顶部片材6具有透液性，背部片材1、2和防漏片材4具有不透液性。

另外，在作为一次性尿布10最外面的外侧背部片1的外面(即，与身体相反一侧的面)，在其多处(图中，前身部位和后身部位的共计两处)粘贴有印刷了字体标志、产品名称等的显示标签11(标示部)。另外，当将前身和后身重合而构成短裤时，在上边缘部的腰部WS和左右边缘部的腿部LG分别形成开口。

为了在片材1、2形成皱裥(褶皱、褶或折痕；未图示)而提高穿戴时对身体的贴合功能和体液的防漏功能，在外侧背部片材1和内侧背部片材2之间的多处配置例如丝状或绳状的细长橡胶。在本实施方式中，与腰围部BD的腹围相对应的多个(图中，前后身的共计两处×各五条)腰围皱裥用橡胶30、与腰部WS的开口相对应的多个(图中，前后身的共计两处×各两条)腰皱裥用橡胶31、以及与腿部LG的开口相对应的多个(图中，以U字状或V字状交叉的两条)的腿部用橡胶32分别粘贴固定在背部片材1、2的对置面。

其中，腰皱裥用橡胶31和腿部用橡胶32在其整个长度上粘贴于背部片材1、2而形成皱裥，以收紧开口而与身体紧密贴合。另一方面，为了避免吸收体5的吸收性的降低和显示标签11的辨认性的降低，腰围皱裥用橡胶30在与吸收体5和显示标签11配置位置相重合的部分不形成皱裥。另外，如图1所示，腿部用橡胶32在中央交叉部分与吸收体5重合，但是由于在穿戴时会存在该部分向腿部LG的开口方向拉引而拉伸的倾向，因此将整体粘贴在背部片材1、2。于是，在以下的说明中，仅以腰围皱裥用橡胶30(弹性体)作为对象，也仅记载为橡胶30。

如图1-图3所示，共计十条(两处×五条)的橡胶30以并列状且呈平行状设置在外侧背部片材1和内侧背部片材2之间。在各个橡胶30，在其左右分开形成有被赋予固定张力而处于拉伸状态的第一张拉区域和第二张拉区域TA1、TA2，未被赋予张拉而处于松弛状态(即，实质上处于张力为0的状态)的自由区域FA形成在其中央部。如已所述那样，橡胶30的自由区域FA与吸收体5和显示标签11的配置位置重合。并且，仅在拉伸状态的张拉区域TA1、TA2涂敷例如热熔接类的粘接剂AD并粘贴在外侧和内侧的背部片材1、2，而松弛状态的自由区域FA对背部片1、2处于非粘接状态。因此，在穿戴时，实质上仅通过橡胶30中的张拉区域TA1、TA2的弹性恢复(收缩)形成皱裥。

进一步，处于松弛状态和非粘接状态的自由区域FA在中间位置被切断(分割)成两个。并且，各个切断片301、301(分割片)与邻接的、处于拉伸状态和粘接状态的张拉区域TA1、TA2一体地连结。另外，由于自由区域FA原本处于松弛状态，因此切断其而形成的切断片301、301也几乎不收缩，从而与显示标签11重合的状态维持原样。但是，由于橡胶30存在于外侧背部片材1的背面侧(身体侧)，因此不会妨碍显示标签11的辨认性。

如上所述，由于不是在背部片材1、2而是在橡胶30涂敷粘接剂AD，并且只有在拉伸状态的张拉区域TA1、TA2涂敷粘接剂AD，且粘接剂AD未涂敷在松弛状态的自由区域FA，因此，能够减少粘接剂AD的涂敷量(使用量)。另外，由于橡胶30的自由区域FA处于松弛状态且非粘接状态，且通过自由区域FA的分割来避免在与吸收体5和显示标签11相对应的部分形成皱裥，因此，不降低吸收体5的吸收性和显示标签11的辨认性，抑制不良品的发生，提高产品的合格率。另外，由于自由区域FA的切断在一处(分割为两个)即可，且在与自由区域FA相对应的背部片材1、2的部分没有形成皱裥，因此，能够简单地构成切断工艺(和切断设备)。进一步，即使在腰围(腹围)接近一次性尿布10的尺寸适用范围内的上限值的人穿戴的情况下，也不会用自由区域FA的橡胶30来紧固腰围部，因此提高穿戴感。

其次，图4表示本发明的尿布制造装置的一个实施例。图4所示的尿布制造装置100(一次性穿戴用品的制造装置)包括：张紧器110(张力调整部)，其用于调整向橡胶30赋予的张力；涂敷喷嘴120(粘接剂涂敷部)，其用于在橡胶30涂敷粘接剂AD；合流搬运部130，其用于使背部片材1、2与橡胶30合流并进行搬运；控制部140，其用于使这些张紧器110、涂敷喷嘴120和合流搬运部130的动作并进行控制。

张紧器110，对多个(在图中为十个)丝状或绳状的橡胶30一并(同时)赋予张力且调整该张力。在单独对张力进行调整的情况下，设置多个张紧器110也可。涂敷喷嘴120对已调整张力的多个橡胶30一并(同时)喷射熔融状态的热熔类的粘接剂AD而进行涂敷。在单独对张力进行调整的情况下，从多个涂敷喷嘴120单独涂敷粘接剂AD。另外，在片状或带状的橡胶的情况下，设置表面用和背面用的一对涂敷喷嘴120。

合流搬运部130对多个橡胶30单独合流背部片材1、2并进行搬运，所述多个橡胶30通过张紧器110来已调整张力且通过涂敷喷嘴120涂敷了粘接剂AD。为此，合流搬运部130具有：单体的第一合流辊131(由第一马达131M驱动)，该第一合流辊131用于使多个橡胶30和外侧背部片1贴合并进行搬运；一对第二合流辊132(由第二马达132M驱动)，该第二合流辊132设置在所述搬运方向的下游侧，并且将内侧背部片2从与外侧背部片1相反的一侧贴合于给橡胶30并进行搬运。

进一步，在第二合流辊132的搬运方向的下游侧，合流搬运部130包括一对挤压辊(由第三马达133M驱动)，该一对挤压辊132用于夹持与橡胶30贴合的背部片材1、2并进行旋转搬运。在挤压辊133中的任意一个(在图中，配置于上部的小直径辊)，形成有从其外周面向径向外侧突出的凸部133a。凸部133a在周向上的一处沿轴向形成，并具有如下功能：在与另一个挤压辊133(圆筒状的大直径辊)的外周面之间，对橡胶30施加挤压力，从而将处于松弛状态且非粘接状态的自由区域FA在中间位置切断(分割)为两个的功能。

另外，在一对挤压辊133的内部分别内置有加热器133b(发热体)。加热器133b具有通过(经由背部片1、2)加热橡胶30来对自由区域FA的切断进行辅助的功能。

控制部140，在其中心具有：作为运算装置的CPU141；作为读取专用存储装置的ROM142；作为可读写的主存储装置的、用作工作区域的RAM143；输入输出接口(I/F)144。控制部140和张紧器110的驱动部(未图示)、涂敷喷嘴120的驱动部(未图示)、第一合流辊131的第一马达131M、第二合流辊131的第二马达132M、挤压辊133的第三马达133M、及加热器133b等之间的信号经由输入输出接口(I/F)144输入输出。

其次，根据图5的流程图并参照图4、图6说明：在尿布制造装置100的尿布制造过程中，将橡胶30与背部片材1、2贴合后，在自由区域FA仅切断橡胶30的情况下的各个工艺。另外，如图4、图6所示，由于背部片材1、2和橡胶30在相当于多个一次性尿布10的划分区域连续的状态下相继地搬运，因此，在各个划分区域以同时进行的方式实施不同的工艺。这里，着眼于特定的划分区域，沿制动作的时间序列说明该划分区域移动的同时依次进行的制造工艺，其中所述控制动作基于来自控制部140(CPU141)的控制信号。

(准备工艺)

在S1中，驱动第一合流辊131(第一马达131M)、第二合流辊132(第一马达132M)、以及挤压辊133(第三马达133M)，并通过这些动作开始供应橡胶30、外侧后片材1、以及内侧后片材2。

(第一工艺(第一次))

在S2中，通过张紧器110的动作对橡胶30赋予规定的张力，由此形成维持拉伸状态的第一张拉区域TA1。接着，在S3中，通过涂敷喷嘴120的动作来将粘接剂AD涂敷在第一张拉区域TA1，在S4中，伴随第一张拉区域TA1的结束，停止涂敷喷嘴120的动作。在S5中，第一张拉区域TA1以拉伸状态通过第一合流辊131，从而以粘接状态固定在外侧背部片材1。

(第二工艺)

在S6中，停止张紧器110的动作，并形成处于实质上张力为零的松弛状态的自由区域FA。此时，由于涂敷喷嘴120的动作停止(S4)，因此粘接剂AD并没有涂敷在自由区域FA。在S7中，自由区域FA以松弛状态通过第一合流辊131，从而形成为对外侧背部片1的非粘接状态。

(第一工艺(第二次))

在S8中，通过张紧器110的动作来对橡胶30赋予规定的张力，由此维持拉伸状态的第二张拉区域TA2。接着，在S9中，通过涂敷喷嘴120的动作来将粘接剂AD涂敷在第二张拉区域TA2，在S10中，伴随第二张拉区域TA2的结束，停止涂敷喷嘴120的动作。在S11中，第二张拉区域TA2以拉伸状态通过第一合流辊131，从而以粘接状态固定在外侧背部片材1。

由此，橡胶30在连续的背部片材1、2的长尺寸方向上、即搬运方向(尿布的左右方向)上，以自由区域FA位于第一和第二张拉区域TA1、TA2之间的状态固定在外侧背部片材1(参照图6)。另外，在先的尿布的第二张拉区域TA2和后续的尿布的第一张拉区域TA1连续的情况下，在S10中，涂敷喷嘴120不停止其动作也可。在这种情况下，能够以在先的第一工艺(第二次)的S8→S9→S11→后续的第一工艺(第一次)的S4→S5的方式连续地进行，并且使涂敷喷嘴120连续动作直至后续的S4。

(覆盖工艺)

在S12中，橡胶30和外侧背部片材1和内侧背部片材2合流并通过第二合流辊132。由此，内侧背部片材2从外侧背部片材1的相反侧粘接于橡胶30的第一和第二张拉区域TA1、TA2并固定，从而在自由区域FA形成非粘接状态(参照图6)。

(第三工艺)

在S13中，使挤压辊133的加热器133b进行动作，同时通过凸部133a仅将橡胶30的自由区域FA在中间位置切断为两个(参照图6)。

(结束工艺)

之后的尿布制造工艺PS的概要说明如下。在内侧背部片材2之上依次载置防漏片材4、吸收体5、顶部片材6并进行固定(参照图3)。在构成尿布边界的第一裁剪线CL1和用于形成腿部LG的开口的第二裁剪线CL2，切断这种重合片材，由此制造一次性尿布，之后将其折半并接合腰围部BD的左右边缘部，从而完成短裤型(参照图6)。

通过如上所述的各工艺，能够制造图1-图3所示的一次性尿布10。通过这种制造方法，不是在背部片1、2而是在橡胶30涂敷粘接剂AD，而且在第一工艺中只在拉伸状态的张拉区域TA1、TA2涂敷粘接剂AD，在第二工艺中，由于在松弛状态的自由区域FA没有涂敷粘接剂，因此，能够减少粘接剂AD的涂敷量(使用量)。另外，在第二工艺中，橡胶30的自由区域FA处于松弛状态且非粘接状态，在第三工艺中，通过自由区域FA的分割来避免在与吸收体5和显示标签11相对应的部分形成皱裥，因此，不降低吸收体5的吸收性和显示标签11的辨认性，能够抑制不良品的发生从而提高产品的合格率。另外，在第三工艺中，由于自由区域FA的切断在一处(分割为两个)完成即可，并且在与自由区域FA相对应的背部片材1、2的部分并没有形成皱裥，因此不形成不良品。

(参考例)

图7-图9表示一次性尿布的参考例。在图7-图9所示的一次性尿布10中，橡胶30的自由区域FA并没有切断保持其状态。因此，自由区域FA将位于两侧的第一和第二张拉区域TA1、TA2(这些处于拉伸状态且与背部片材1、2粘接的状态)以松弛状态且与背部片材1、2非粘接状态进行连接。

另外，在图10所示的尿布制造装置100的合流搬运部130中，省略挤压辊(相当于图4的附图标记133)，而在图11所示的流程图和图12所示的工艺说明图中省略了切断工艺(相当于图5的S 13)。

如此地，通过省略切断装置和切断工艺，可谋求制造成本的进一步降低，能够以更低廉地制造一次性尿布10。

在以上的实施例中，仅仅对一次性尿布、该一次性尿布的制造装置和制造方法进行了说明，但是，本发明也可以在一次性尿布以外的一次性穿戴用品(体液吸收用物品)中实施。

另外，在参考例(图7-图12)中，对与实施例(图1-图6)具有共同功能的部位附加相同附图标记并省略其具体说明。

Claims

1.一种一次性穿戴用品，其特征在于，所述一次性穿戴用品具备一个或多个细长的弹性体，所述弹性***于具有柔软性的单一片材的单面侧或具有柔软性的一对片材之间，且以拉伸状态分别粘贴在所述片的前身部位和后身部位而形成固定状态，当所述弹性体弹性恢复时，所述片材形成腰围皱裥；

所述腰围皱裥在所述腰围部的长尺寸方向两端部，仅仅通过所述弹性体的弹性恢复来形成在所述片材，所述弹性体的弹性恢复基于向各个所述张拉区域赋予的张力。

2.一种一次性穿戴用品的制造装置，在所述一次性穿戴用品中，一个或多个细长的弹性体配置于具有柔软性的单一片材的单面侧或具有柔软性的一对片材之间，并且以拉伸状态分别粘贴在所述片材的前身部位和后身部位并进行固定，由此，当所述弹性体弹性恢复时，所述片材形成腰围皱裥，其特征在于，所述一次性穿戴用品的制造装置包括：

张力调整部，其用于对所述弹性体赋予张力，且用于调整该张力；

粘接剂涂敷部，其用于将粘接剂涂敷在已调整张力的所述弹性体；

合流搬运部，其用于对已调整张力且已涂敷所述粘接剂的所述弹性体，合流所述片材并进行搬运；

所述合流搬运部包括用于夹持已配置有所述弹性体的所述片材并进行搬运的一对挤压辊，挤压辊具有从外周面向径向外侧突出的凸部；

所述控制部对所述弹性体在所述前身部位和后身部位的腰围部、与腹围相对应的长尺寸方向上，以自由区域位于所述张拉区域之间的形式分别实施第一控制方式和第二控制方式，

在所述第一控制方式中，形成通过所述张力调整部来赋予规定张力而维持了拉伸状态的张拉区域，并且通过所述粘接剂涂敷部来将所述粘接剂涂敷于所述张拉区域，而且由所述合流搬运部的通过而使处于拉伸状态的所述张拉区域形成为与所述片材的粘接状态；

在所述第二控制方式中，形成通过所述张力调整部来没有赋予张力而处于松弛状态的自由区域，并且所述粘接剂涂敷部没有将所述粘接剂涂敷在所述自由区域，而且由所述合流搬运部的通过而使处于松弛状态的所述自由区域形成为与所述片材的非粘接状态；

3.根据权利要求2所述的一次性穿戴用品的制造装置，其中：

在所述一对挤压辊中的至少一个内置有发热体；

在所述第三控制方式中，所述控制部通过所述发热体对所述弹性体进行加热，从而辅助所述自由区域的分割。

4.一种一次性穿戴用品的制造方法，在所述一次性穿戴用品中，一个或多个细长的弹性体配置在具有柔软性的单一片材的单面侧或具有柔软性的一对片材之间，并且以拉伸状态粘贴在所述片材的前身部位和后身部位并进行固定，由此，当所述弹性体弹性恢复时，所述片材形成腰围皱裥，其特征在于，包括：

所述合流包括用于夹持已配置有所述弹性体的所述片材并进行旋转搬运的一对挤压辊，所述挤压辊具有从外周面向径向外侧突出的凸部；

所述控制部对所述弹性体在所述前身部位和后身部位的腰围部、与腹围相对应的长尺寸方向上，以自由区域位于所述张拉区域之间的形式分别实施第一工艺和第二工艺，

在第一工艺中，形成通过所述张力调整部来赋予规定张力而维持了拉伸状态的张拉区域，并且通过所述粘接剂涂敷部来将所述粘接剂涂敷于所述张拉区域，而且由所述合流搬运部的通过而使处于拉伸状态的所述张拉区域形成为与所述片材的粘接状态；

在第二工艺中，形成通过所述张力调整部来没有赋予张力而处于松弛状态的自由区域，并且所述粘接剂涂敷部没有将所述粘接剂涂敷在所述自由区域，而且由所述合流搬运部的通过而使处于松弛状态的所述自由区域形成为与所述片材的非粘接状态；

之后，对所述弹性体实施第三工艺，在第三工艺中，通过所述凸部仅将所述第二工艺中的、处于松弛状态且非粘接状态的所述自由区域在中间位置分割为两个。

5.根据权利要求4所述的一次性穿戴用品的制造方法，其中：

在所述一对挤压辊中的至少一个内置有发热体；

在所述第三工艺中，所述控制部通过所述发热体对所述弹性体进行加热，从而辅助所述自由区域的分割。