CN105995886A - 一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用 - Google Patents
一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105995886A CN105995886A CN201610353186.8A CN201610353186A CN105995886A CN 105995886 A CN105995886 A CN 105995886A CN 201610353186 A CN201610353186 A CN 201610353186A CN 105995886 A CN105995886 A CN 105995886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pupa bombycis
- oil
- preparation
- ethanol
- silkworm chrysalis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 241000255789 Bombyx mori Species 0.000 title claims abstract description 36
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 98
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 69
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 67
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 42
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 claims abstract description 17
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000382353 Pupa Species 0.000 claims description 103
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 54
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 43
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 43
- 241000234314 Zingiber Species 0.000 claims description 21
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 21
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 claims description 21
- 229940075507 glyceryl monostearate Drugs 0.000 claims description 21
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 claims description 21
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 9
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000001068 allium cepa oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000010649 ginger oil Substances 0.000 abstract 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 40
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 20
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000021393 food security Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用，其制备方法包括以下步骤：(1)将蚕蛹、浓度为95％以上的乙醇、食用植物油、维生素E投入提取罐中，浸泡；(2)加热步骤(1)中浸泡后的混合物，再离心分离加热后的混合物，得到滤液A和滤渣；(3)向步骤(2)所得滤渣中加入70～75％的乙醇，混匀，加热后进行离心分离，得到滤液B；(4)合并滤液A和滤液B，真空浓缩，得到浓缩物；(5)将所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混匀，搅拌加热，再冷却，得到蚕蛹风味膏。本发明使用高浓度乙醇和抗氧化剂，遏制了蚕蛹提取过程中脂肪氧化的现象，蚕蛹加工过程中不会因脂肪氧化造成产物风味异常，本发明制得的蚕蛹风味膏具有蚕蛹的口味和香气。
Description
技术领域
本发明涉及一种风味膏及其制备方法与应用，具体涉及一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用。
背景技术
我国年产干蚕蛹高达15万吨，居世界之首。蚕蛹是我国的传统食材，风味特别，老少皆宜。蚕蛹含蛋白质高达50％～60％，蚕蛹中的蛋白是一种含有18种氨基酸的完全蛋白，其中人体必需的8种氨基酸占蛋白总量的40％以上，蚕蛹是优质的低值蛋白质资源。但，由于蚕蛹中的脂肪易氧化变味，深加工难度较大，故长期以来蚕蛹多数用作饲料和肥料，造成蛋白资源的巨大浪费。
随着国人食品安全意识的加强和消费水平的提高，人们对天然食材加工的自然风味产品的需求越来越大。由此，利用蚕蛹加工各种食品风味配料，提高低值蛋白资源的使用价值，具有深远的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种蚕蛹风味膏的制备方法，该方法能克服蚕蛹加工过程中因蚕蛹中脂肪氧化造成产物风味异常的问题。
本发明的另一目的在于提供采用上述方法制得的具有蚕蛹的口味和香气的风味膏及其应用。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种蚕蛹风味膏的制备方法，其包括以下步骤：
(1)浸泡：将蚕蛹、体积百分比浓度为95％以上的乙醇、食用植物油、维生素E混合后浸泡28～45分钟；其中，蚕蛹中水分含量为2～5％，蚕蛹、乙醇、食用植物油和维生素E的质量比为蚕蛹：乙醇：食用植物油：维生素E＝1：3.2～5.5：1.1～1.8：0.001～0.004；
(2)一次提取与分离：将步骤(1)中浸泡后的混合物于55～68℃加热110～160分钟，再离心分离加热后的混合物，得到滤液A和滤渣；
(3)二次提取与分离：向步骤(2)所得滤渣中加入体积百分比浓度为70～75％的乙醇，乙醇的质量为滤渣质量的3.5～5.2倍，混匀，于60～75℃加热120～180分钟后，进行离心分离，得到滤液B；
(4)真空浓缩：合并步骤(2)所得滤液A和步骤(3)所得滤液B，真空浓缩至乙醇全部回收，得到浓缩物；
(5)调配：将步骤(4)所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混合均匀，于80～87℃搅拌加热28～38min，再冷却，得到蚕蛹风味膏；其中，浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油的质量比为浓缩物：单硬脂酸甘油脂：姜油：洋葱油＝1：0.01～0.03：0.0012～0.0021：0.0011～0.0019。
本发明选用了特定配比的原料，制得的蚕蛹风味膏具有蚕蛹的口味和香气，且风味较佳，品质稳定。本发明制得的蚕蛹风味膏为浆体状。
本发明通过使用高浓度乙醇(体积百分比浓度为95％以上的乙醇)和抗氧化剂(维生素E)，遏制了蚕蛹提取过程中脂肪氧化的现象，故蚕蛹加工过程中不会因脂肪氧化造成产物风味异常。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述食用植物油为大豆油或花生油。大豆油和花生油性质稳定，以此为原料制得的蚕蛹风味膏品质更加稳定。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)浸泡前，还包括步骤(1a)：将蚕蛹粉碎为20～40目的粉末。作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的更优选实施方式，将蚕蛹于25～35℃的温度下粉碎为20～40目的粉末。粉碎过程中，可以采用齿式粉碎机。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述蚕蛹采用以下方法制得：将水分含量为85％以下的新鲜蚕蛹微波加热15～25分钟，微波加热的温度为55～72℃、功率为800～1500W。微波可对物质具有选择性地加热，且微波加热穿透性强。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的更优选实施方式，所述新鲜蚕蛹为缫丝蚕蛹。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述蚕蛹采用以下方法制得：将水分含量为85％以下的新鲜蚕蛹微波加热15～25分钟后，于10～20分钟内冷却至25～30℃。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，浸泡温度为25～35℃。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)和步骤(3)中，采用离心机，以200～400目滤袋进行离心分离，离心机的转速为1800～2500转/分钟；且所述步骤(2)中，离心分离的温度为45～60℃，所述步骤(3)中，离心分离的温度为45～65℃。离心机可选用三足式离心机。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述步骤(4)中，在真空度为0.07～0.09MPa、温度为45～60℃的条件下进行真空浓缩。
作为本发明所述蚕蛹风味膏的制备方法的优选实施方式，所述步骤(5)中，搅拌的速度为8～14转/分钟；冷却时，于7～15分钟内冷却到22～30℃。
另外，本发明还提供了一种采用上述方法制备所得的蚕蛹风味膏。本发明制得的蚕蛹风味膏为浆体状，其具有蚕蛹的口味和香气，口味鲜甜。
最后，本发明还提供了上述蚕蛹风味膏在用于制备食品中的应用。优选地，所述食品为调味品、肉制品、调理食品或餐饮食品等。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过使用高浓度乙醇(体积百分比浓度为95％以上的乙醇)和抗氧化剂，遏制了蚕蛹提取过程中脂肪氧化的现象，故蚕蛹加工过程中不会因脂肪氧化造成产物风味异常。本发明制得的蚕蛹风味膏为浆体状，其具有蚕蛹的口味和香气，口味鲜甜。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施所述蚕蛹风味膏的制备方法包括以下步骤：
(1)干燥：将水分含量为85％以下的新鲜蚕蛹微波加热15～25分钟，微波加热的温度为55～72℃、功率为800～1500W，再于10～20分钟内冷却至25～30℃，得到水分含量为2～5％的蚕蛹；
(2)粉碎：将步骤(1)所得水分含量为2～5％的蚕蛹于25～35℃的温度下粉碎为20～40目的粉末，得到蚕蛹粉；
(3)浸泡：将蚕蛹粉、体积百分比浓度为95％以上的乙醇、食用植物油、维生素E混合后，于25～35℃的温度下浸泡28～45分钟；其中，蚕蛹粉、乙醇、食用植物油和维生素E的质量比为蚕蛹粉：乙醇：食用植物油：维生素E＝1：3.2～5.5：1.1～1.8：0.001～0.004；
(4)一次提取与分离：将步骤(3)中浸泡后的混合物于55～68℃加热110～160分钟，再采用离心机，以200～400目滤袋在45～60℃条件下离心分离加热后的混合物，离心机的转速为1800～2500转/分钟，得到滤液A和滤渣；
(5)二次提取与分离：向步骤(4)所得滤渣中加入体积百分比浓度为70～75％的乙醇，乙醇的质量为滤渣质量的3.5～5.2倍，混匀，于60～75℃加热120～180分钟后，采用离心机，以200～400目滤袋在45～65℃条件下进行离心分离，离心机的转速为1800～2500转/分钟，得到滤液B；
(6)真空浓缩：合并步骤(4)所得滤液A和步骤(5)所得滤液B，在真空度为0.07～0.09MPa、温度为45～60℃的条件下进行真空浓缩，至乙醇全部回收，得到浓缩物；
(7)调配：将步骤(6)所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混合均匀，于80～87℃搅拌加热28～38min，搅拌的速度为8～14转/分钟，再于7～15分钟内冷却到22～30℃，得到蚕蛹风味膏；其中，浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油的质量比为浓缩物：单硬脂酸甘油脂：姜油：洋葱油＝1：0.01～0.03：0.0012～0.0021：0.0011～0.0019。
上述步骤中，步骤(1)干燥所用的仪器为微波干燥箱；步骤(2)粉碎所用的仪器为带冷却的齿式粉碎机；步骤(4)和步骤(5)离心所用的仪器为三足式离心机；步骤(6)真空浓缩所用的仪器为真空浓缩器；步骤(7)所用的仪器为带搅拌器的冷热调配罐。
本发明制得的蚕蛹风味膏可用于食品制备中，例如可用于调味品、肉制品、调理食品或餐饮食品等的制备过程中。
实施例1
本发明蚕蛹风味膏的制备方法的一种实施例，本实施例所述蚕蛹风味膏的制备方法包括以下步骤：
(1)干燥：将水分含量为85％的新鲜蚕蛹微波加热20分钟，微波加热的温度为57℃、功率为800W，再于14分钟内冷却至30℃，得到水分含量为5％的蚕蛹；
(2)粉碎：将步骤(1)所得水分含量为5％的蚕蛹于35℃的温度下粉碎为30目的粉末，得到蚕蛹粉；
(3)浸泡：将蚕蛹粉、体积百分比浓度为95％的乙醇、大豆油、维生素E混合后，于30℃浸泡35分钟；其中，蚕蛹粉、乙醇、大豆油和维生素E的质量比为蚕蛹粉：乙醇：大豆油：维生素E＝1：4.5：1.5：0.004；
(4)一次提取与分离：将步骤(3)中浸泡后的混合物于60℃加热150分钟，再采用离心机，以400目滤袋在50℃条件下离心分离加热后的混合物，离心机的转速为2000转/分钟，得到滤液A和滤渣；
(5)二次提取与分离：向步骤(4)所得滤渣中加入体积百分比浓度为75％的乙醇，乙醇的质量为滤渣质量的3.5倍，混匀，于65℃加热140分钟后，采用离心机，以400目滤袋在60℃条件下进行离心分离，离心机的转速为2500转/分钟，得到滤液B；
(6)真空浓缩：合并步骤(4)所得滤液A和步骤(5)所得滤液B，在真空度为0.07MPa、温度为50℃的条件下进行真空浓缩，至乙醇全部回收，得到浓缩物；
(7)调配：将步骤(6)所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混合均匀，于87℃搅拌加热35min，搅拌的速度为10转/分钟，再于12分钟内冷却到27℃，得到蚕蛹风味膏；其中，浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油的质量比为浓缩物：单硬脂酸甘油脂：姜油：洋葱油＝1：0.02：0.0015：0.0016。
本实施例制得的蚕蛹风味膏为浆体状，其具有蚕蛹的口味和香气，风味佳且稳定。
实施例2
本发明蚕蛹风味膏的制备方法的一种实施例，本实施例所述蚕蛹风味膏的制备方法包括以下步骤：
(1)干燥：将水分含量为85％的缫丝蚕蛹微波加热25分钟，微波加热的温度为55℃、功率为800W，再于20分钟内冷却至25℃，得到水分含量为3％的蚕蛹；
(2)粉碎：将步骤(1)所得水分含量为3％的蚕蛹于25℃的温度下粉碎为20目的粉末，得到蚕蛹粉；
(3)浸泡：将蚕蛹粉、体积百分比浓度为95％的乙醇、花生油、维生素E混合后，于35℃浸泡28分钟；其中，蚕蛹粉、乙醇、花生油和维生素E的质量比为蚕蛹粉：乙醇：花生油：维生素E＝1：3.2：1.8：0.003；
(4)一次提取与分离：将步骤(3)中浸泡后的混合物于55℃加热160分钟，再采用离心机，以200目滤袋在55℃条件下离心分离加热后的混合物，离心机的转速为1800转/分钟，得到滤液A和滤渣；
(5)二次提取与分离：向步骤(4)所得滤渣中加入体积百分比浓度为70％的乙醇，乙醇的质量为滤渣质量的5.2倍，混匀，于60℃加热180分钟后，采用离心机，以200目滤袋在45℃条件下进行离心分离，离心机的转速为1800转/分钟，得到滤液B；
(6)真空浓缩：合并步骤(4)所得滤液A和步骤(5)所得滤液B，在真空度为0.08MPa、温度为45℃的条件下进行真空浓缩，至乙醇全部回收，得到浓缩物；
(7)调配：将步骤(6)所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混合均匀，于80℃搅拌加热28min，搅拌的速度为8转/分钟，再于15分钟内冷却到22℃，得到蚕蛹风味膏；其中，浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油的质量比为浓缩物：单硬脂酸甘油脂：姜油：洋葱油＝1：0.01：0.0021：0.0011。
本实施例制得的蚕蛹风味膏为浆体状，其具有蚕蛹的口味和香气，风味佳且稳定。
实施例3
本发明蚕蛹风味膏的制备方法的一种实施例，本实施例所述蚕蛹风味膏的制备方法包括以下步骤：
(1)干燥：将水分含量为85％的缫丝蚕蛹微波加热15分钟，微波加热的温度为72℃、功率为1500W，再于10分钟内冷却至28℃，得到水分含量为2％的蚕蛹；
(2)粉碎：将步骤(1)所得水分含量为2％的蚕蛹于30℃的温度下粉碎为40目的粉末，得到蚕蛹粉；
(3)浸泡：将蚕蛹粉、体积百分比浓度为95％的乙醇、精制大豆油、维生素E混合后，于25℃浸泡45分钟；其中，蚕蛹粉、乙醇、精制大豆油和维生素E的质量比为蚕蛹粉：乙醇：精制大豆油：维生素E＝1：5.5：1.1：0.001；
(4)一次提取与分离：将步骤(3)中浸泡后的混合物于68℃加热110分钟，再采用离心机，以300目滤袋在60℃条件下离心分离加热后的混合物，离心机的转速为2500转/分钟，得到滤液A和滤渣；
(5)二次提取与分离：向步骤(4)所得滤渣中加入体积百分比浓度为72％的乙醇，乙醇的质量为滤渣质量的4.3倍，混匀，于75℃加热120分钟后，采用离心机，以300目滤袋在65℃条件下进行离心分离，离心机的转速为2000转/分钟，得到滤液B；
(6)真空浓缩：合并步骤(4)所得滤液A和步骤(5)所得滤液B，在真空度为0.09MPa、温度为60℃的条件下进行真空浓缩，至乙醇全部回收，得到浓缩物；
(7)调配：将步骤(6)所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混合均匀，于84℃搅拌加热38min，搅拌的速度为14转/分钟，再于7分钟内冷却到30℃，得到蚕蛹风味膏；其中，浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油的质量比为浓缩物：单硬脂酸甘油脂：姜油：洋葱油＝1：0.03：0.0012：0.0019。
本实施例制得的蚕蛹风味膏为浆体状，其具有蚕蛹的口味和香气，风味佳且稳定。
实施例4
本发明蚕蛹风味膏的制备方法的一种实施例，本实施例所述蚕蛹风味膏的制备方法包括以下步骤：
(1)干燥：将水分含量为85％的新鲜蚕蛹微波加热20分钟，微波加热的温度为63℃、功率为1200W，再于15分钟内冷却至27℃，得到水分含量为3％的蚕蛹；
(2)粉碎：将步骤(1)所得水分含量为3％的蚕蛹于30℃的温度下粉碎为30目的粉末，得到蚕蛹粉；
(3)浸泡：将蚕蛹粉、体积百分比浓度为95％的乙醇、精制花生油、维生素E混合后，于30℃浸泡35分钟；其中，蚕蛹粉、乙醇、食用植物油和维生素E的质量比为蚕蛹粉：乙醇：食用植物油：维生素E＝1：5.5：1.8：0.001；
(4)一次提取与分离：将步骤(3)中浸泡后的混合物于55℃加热135分钟，再采用离心机，以300目滤袋在45℃条件下离心分离加热后的混合物，离心机的转速为2200转/分钟，得到滤液A和滤渣；
(5)二次提取与分离：向步骤(4)所得滤渣中加入体积百分比浓度为72％的乙醇，乙醇的质量为滤渣质量的4.3倍，混匀，于68℃加热150分钟后，采用离心机，以300目滤袋在55℃条件下进行离心分离，离心机的转速为2200转/分钟，得到滤液B；
(6)真空浓缩：合并步骤(4)所得滤液A和步骤(5)所得滤液B，在真空度为0.08MPa、温度为55℃的条件下进行真空浓缩，至乙醇全部回收，得到浓缩物；
(7)调配：将步骤(6)所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混合均匀，于84℃搅拌加热33min，搅拌的速度为12转/分钟，再于10分钟内冷却到27℃，得到蚕蛹风味膏；其中，浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油的质量比为浓缩物：单硬脂酸甘油脂：姜油：洋葱油＝1：0.02：0.0012：0.0019。
本实施例制得的蚕蛹风味膏为浆体状，其具有蚕蛹的口味和香气，风味佳且稳定。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)浸泡：将蚕蛹、体积百分比浓度为95％以上的乙醇、食用植物油、维生素E混合后浸泡28～45分钟；其中，蚕蛹中水分含量为2～5％，蚕蛹、乙醇、食用植物油和维生素E的质量比为蚕蛹：乙醇：食用植物油：维生素E＝1：3.2～5.5：1.1～1.8：0.001～0.004；
(2)一次提取与分离：将步骤(1)中浸泡后的混合物于55～68℃加热110～160分钟，再离心分离加热后的混合物，得到滤液A和滤渣；
(3)二次提取与分离：向步骤(2)所得滤渣中加入体积百分比浓度为70～75％的乙醇，乙醇的质量为滤渣质量的3.5～5.2倍，混匀，于60～75℃加热120～180分钟后，进行离心分离，得到滤液B；
(4)真空浓缩：合并步骤(2)所得滤液A和步骤(3)所得滤液B，真空浓缩至乙醇全部回收，得到浓缩物；
(5)调配：将步骤(4)所得浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油混合均匀，于80～87℃搅拌加热28～38min，再冷却，得到蚕蛹风味膏；其中，浓缩物、单硬脂酸甘油脂、姜油和洋葱油的质量比为浓缩物：单硬脂酸甘油脂：姜油：洋葱油＝1：0.01～0.03：0.0012～0.0021：0.0011～0.0019。
2.如权利要求1所述的蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：所述食用植物油为大豆油或花生油。
3.如权利要求1所述的蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)浸泡前，还包括步骤(1a)：将蚕蛹粉碎为20～40目的粉末。
4.如权利要求1～3任一项所述的蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：所述蚕蛹采用以下方法制得：将水分含量为85％以下的新鲜蚕蛹微波加热15～25分钟，微波加热的温度为55～72℃、功率为800～1500W。
5.如权利要求4所述的蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：所述新鲜蚕蛹为缫丝蚕蛹。
6.如权利要求1所述的蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)和步骤(3)中，采用离心机，以200～400目滤袋进行离心分离，离心机的转速为1800～2500转/分钟；且所述步骤(2)中，离心分离的温度为45～60℃，所述步骤(3)中，离心分离的温度为45～65℃。
7.如权利要求1所述的蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，在真空度为0.07～0.09MPa、温度为45～60℃的条件下进行真空浓缩。
8.如权利要求1所述的蚕蛹风味膏的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，搅拌的速度为8～14转/分钟；冷却时，于7～15分钟内冷却到22～30℃。
9.采用权利要求1～8任一项所述方法制备所得的蚕蛹风味膏。
10.如权利要求9所述蚕蛹风味膏在用于制备食品中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610353186.8A CN105995886A (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610353186.8A CN105995886A (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105995886A true CN105995886A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57093661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610353186.8A Pending CN105995886A (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105995886A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1124135A (zh) * | 1993-12-30 | 1996-06-12 | 湖南医科大学附属第二医院 | 一种血管栓塞瓷粉的制作方法 |
| CN101125000A (zh) * | 2007-09-25 | 2008-02-20 | 郭建国 | 蚕蛹食品的制备工艺及其设备 |
| KR20080077471A (ko) * | 2007-02-20 | 2008-08-25 | 황선삼 | 시즈닝된 누에 번데기 및 시즈닝 방법 |
| CN102965189A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-13 | 天津耀宇生物技术有限公司 | 一种提取蚕蛹油的方法 |
| CN104305200A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-01-28 | 昆明元正生物科技有限公司 | 一种玛咖蚕蛹保健品及其制备方法 |
-
2016
- 2016-05-24 CN CN201610353186.8A patent/CN105995886A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1124135A (zh) * | 1993-12-30 | 1996-06-12 | 湖南医科大学附属第二医院 | 一种血管栓塞瓷粉的制作方法 |
| KR20080077471A (ko) * | 2007-02-20 | 2008-08-25 | 황선삼 | 시즈닝된 누에 번데기 및 시즈닝 방법 |
| CN101125000A (zh) * | 2007-09-25 | 2008-02-20 | 郭建国 | 蚕蛹食品的制备工艺及其设备 |
| CN102965189A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-13 | 天津耀宇生物技术有限公司 | 一种提取蚕蛹油的方法 |
| CN104305200A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-01-28 | 昆明元正生物科技有限公司 | 一种玛咖蚕蛹保健品及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 栾金水等: "保健复合调味油的实验研究", 《中国调味品》 * |
| 蒋艳忠: "无水乙醇提取蚕蛹油的工艺研究", 《食品工业》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100841206B1 (ko) | 돈피를 이용한 콜라겐 식품 제조 방법 | |
| CN102100280B (zh) | 一种速溶苦荞咖啡的制作方法 | |
| CN101584449A (zh) | 一种火锅汤面调味料及其加工工艺及应用 | |
| CN103907944A (zh) | 猪皮胶原蛋白凝冻食品的制备方法及其制品 | |
| US11571010B2 (en) | Foie gras using the liver of duck without force-feeding method, its composition and manufacturing method | |
| CN106561845A (zh) | 一种生产鲜花椒茶油调味油的加工工艺 | |
| CN106036638A (zh) | 一种复合大蒜粉的加工方法 | |
| CN104351350B (zh) | 一种速溶绿茶豆奶粉的生产方法 | |
| CN113068814B (zh) | 一种红棕油火锅底料及其制备方法 | |
| CN106509824A (zh) | 香鲜辣椒酱 | |
| CN105380234A (zh) | 一种平菇牛肉酱及其制备方法 | |
| RU2407398C2 (ru) | Способ получения белково-углеводных продуктов | |
| CN103222516B (zh) | 一种瓜蒌仁茶香肉干及其制备方法 | |
| CN105495498A (zh) | 一种牛肉面浓缩汤料的制作方法 | |
| CN109452580A (zh) | 一种休闲田螺食品 | |
| CN105995886A (zh) | 一种蚕蛹风味膏及其制备方法与应用 | |
| CN110584077A (zh) | 一种秘制酱料及其制作方法 | |
| CN103222635B (zh) | 一种山楂仁高钙酸奶味肉干及其制备方法 | |
| CN106490505A (zh) | 一种手撕鸭的加工方法 | |
| CN104171995A (zh) | 一种苦瓜茶的制备方法及其应用 | |
| KR102441166B1 (ko) | 유청을 활용한 커피원두 및 커피조성물의 제조방법 | |
| KR20040106941A (ko) | 미꾸라지 된장의 제조방법 | |
| JP2009022231A (ja) | 乾燥フキの製造方法及び該方法により製造された乾燥フキ | |
| KR101766317B1 (ko) | 고구마칩이 혼합된 소시지의 제조방법 | |
| CN113679044B (zh) | 一种不含大蒜素的可食用型大蒜提取物及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |