CN105901636A - 一种辣椒发酵工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辣椒发酵工艺,包括挑选、清洗辣椒,辣椒切碎、装罐腌制、在罐内接种辣椒总重1~8%的植物乳酸杆菌和0.5~3.5%的酵母菌进行密封发酵和加入辣椒总重5~15%的食盐和0.2~1%的EM原露进行后期发酵以及杀菌灌装。本发明由于采用人工接种进行强化发酵,一方面解决了腌渍工艺风味单一、颜色变浅的质量问题,一方面发酵过程稳定,容易控制,还能加快发酵的速度,缩短发酵的时间,相对于传统的自然腌制,其发酵的成功率和产品安全性更高,酸味更容易控制,使得产品的味感更加柔和、协调,具有制作工艺简单、保质时间长,便于储存的优点,该发酵工艺既可适合工业化大规模的,又可用于作坊式的生产,有较大的应用市场前景。

Description

一种辣椒发酵工艺
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种辣椒发酵工艺。
背景技术
辣椒是日常生活中不可缺少的调味品之一。研究资料表明,新鲜辣椒营养丰富,除了含有丰富的碳水化合物、粗纤维、蛋白质等基本营养元素之外,还含有丰富的维生素C、胡萝卜素、硫胺素、盐酸辣椒碱和钙铁磷等矿质元素,尤其是维生素C的含量很高,在蔬菜中居首位。食用辣椒可以促进胃液分泌、开胃消食、增强食欲,也能够加速心脏跳动,促进血液循环,暖胃驱寒,经常食用辣椒不仅能够提高机体对自由基的抗氧能力、降低胆固醇的含量从而降低动脉硬化的风选,还能够预防风湿性关节炎。痔疮、缓解神经痛等。目前,我国的辣椒产量已经占世界总产量的近50%,且辣椒品种多、质量优,生产的辣椒在满足国内辣椒消费需求和贸易出口需要的同时,依托自身的资源优势,大力的开发辣椒的深加工产量,例如剁辣椒、辣椒酱等。现在,判断剁辣椒的质量好坏,其关键在于辣椒的发酵工艺。传统的辣椒发酵工艺基本上都是采用自然发酵法,即传统的腌制法,采用上述的发酵工艺虽然依靠原料中的微生物进行发酵,可产生适当的酸味,保留辣椒的色泽,但是,为了抑制有害杂菌的生长,通常需要加入大量的食盐,使得产品的盐分过高,往往不能满足人们满足现代人们对低盐食品的需求,同时,采用传统的自然发酵其存在生产效率低、发酵不易控制、容易污染杂菌的缺点,食用后存在较大的食品安全不确定因素。因此,研制开发一种工艺合理、操作简单、保质期长、既能提高生茶效率、发酵成功率和产品安全性,又能提高产品风味品质、易于实现工业化生产的辣椒发酵工艺是客观需要的。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供发一种工艺合理、操作简单、保质期长、既能提高生茶效率、发酵成功率和产品安全性,又能提高产品风味品质、易于实现工业化生产的辣椒发酵工艺。
本发明的目的是这样实现的,一种辣椒发酵工艺,具体包括以下几个步骤:
①原料准备:先挑选成熟度好、无斑疤、无病害的新鲜辣椒,然后将挑选好的新鲜辣椒放入浓度为0.5~2%的盐水溶液中浸泡,浸泡5~20分钟后再用食品级水将辣椒清洗干净,去把、去蒂后再次剔除腐烂的辣椒,阴干后备用,
②切碎:将步骤①中已经阴干好的辣椒用绞碎机绞成10~20×10~20mm大小的辣椒碎片;
③装罐:将步骤②中制得的辣椒碎片装入发酵罐,同时按与辣椒碎片的重量比,取红糖1~5%、白酒0.2~1%、姜片5~20%和花椒0.05~0.1%加入罐内,搅拌均匀后常温腌制2~10小时;
④接种发酵剂:在发酵罐中加入辣椒总重1~8%的植物乳酸杆菌,加水使辣椒被淹没,密封容器后控制温度在25~35℃进行厌氧发酵,发酵2~15小时后接着加入辣椒总重0.5~3.5%的酵母菌,搅拌均匀后控制温度在20~30℃进行30~100小时的密封发酵;
⑤调配:在步骤④中制得的物料中,继续加入辣椒总重5~15%的食盐和0.2~1%的EM原露,搅拌均匀后控制温度在15~20℃进行20~50小时的后期发酵;
⑥杀菌灌装:将步骤⑤制得的发酵辣椒进行巴氏杀菌处理,其巴氏杀菌的温度为105~120℃,杀菌的时间为5~15s,灭菌后的再将辣椒进行定量灌装,灌装方式采用无菌灌装,灌装后即可进行封盖冷却贮藏。
本发明在传统自然发酵工艺的基础上,采用植物乳酸杆菌和酵母菌的后期发酵,由于采用人工接种进行强化发酵,一方面解决了腌渍工艺风味单一、颜色变浅的质量问题,一方面发酵过程稳定,容易控制,还能加快发酵的速度,缩短发酵的时间,相对于传统的自然腌制,其发酵的成功率和产品安全性更高,酸味更容易控制,使得产品的味感更加柔和、协调,同时,通过合理的工艺设计,有效的保证了最终产品的安全性问题,使得制得的产品盐度低,不仅有利于辣椒产品尽可能的保持其原有的营养成分和色泽,减少辣椒营养成分的流失,增强辣椒的保健作用,而且具有制作工艺简单、保质时间长,便于储存的优点,该发酵工艺既可适合工业化大规模的,又可用于作坊式的生产,有较大的应用市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均实施例属于本发明的保护范围。
实施例 1
一种辣椒发酵工艺,具体包括以下几个步骤:
①原料准备:先挑选成熟度好、无斑疤、无病害的新鲜辣椒,然后将挑选好的新鲜辣椒放入浓度为0.5%的盐水溶液中浸泡,浸泡5分钟后再用食品级水将辣椒清洗干净,去把、去蒂后再次剔除腐烂的辣椒,阴干后备用;
②切碎:将步骤①中已经阴干好的辣椒用绞碎机绞成10~20×10~20mm大小的辣椒碎片;
③装罐:灌装前先把发酵罐置于120℃的高压蒸锅内进行20~30分钟的高压蒸汽灭菌,然后将步骤②中制得的辣椒碎片装入发酵罐,同时按与辣椒碎片的重量比,取红糖1%、白酒0.2%、姜片5%和花椒0.05%加入罐内,搅拌均匀后常温腌制2小时,;
④接种发酵剂:在发酵罐中加入辣椒总重1%的植物乳酸杆菌,加水使辣椒被淹没,密封容器后控制温度在25~35℃进行厌氧发酵,发酵15小时后接着加入辣椒总重0.5%的酵母菌,搅拌均匀后控制温度在20~30℃进行100小时的密封发酵,所述物乳杆菌的培养基配方为:蒸馏水60%、柠檬汁30%、葡萄糖9%、牛肉膏0.5%、酵母液0.5%。所述酵母菌的培养基配方为:蒸馏水50%、辣椒20%、蔬菜汁20%、葡萄糖9.5%、酵母膏0.5%;
⑤调配:在步骤④中制得的物料中,继续加入辣椒总重5%的食盐和0.2的EM原露,搅拌均匀后控制温度在15~20℃进行50小时的后期发酵;
⑥杀菌灌装:将步骤⑤制得的发酵辣椒进行巴氏杀菌处理,其巴氏杀菌的温度为105~120℃,杀菌的时间为5~15s,灭菌后的再将辣椒进行定量灌装,灌装方式采用无菌灌装,灌装后即可进行封盖冷却贮藏。
实施例 2
一种辣椒发酵工艺,具体包括以下几个步骤:
①原料准备:先挑选成熟度好、无斑疤、无病害的新鲜辣椒,然后将挑选好的新鲜辣椒放入浓度为1.5%的盐水溶液中浸泡,浸泡12分钟后再用食品级水将辣椒清洗干净,去把、去蒂后再次剔除腐烂的辣椒,阴干后备用,辣椒阴干后的含水率控制在70~85%;
②切碎:将步骤①中已经阴干好的辣椒用绞碎机绞成10~20×10~20mm大小的辣椒碎片;
③装罐:灌装前先把发酵罐置于135℃的高压蒸锅内进行25分钟的高压蒸汽灭菌,然后将步骤②中制得的辣椒碎片装入发酵罐,同时按与辣椒碎片的重量比,取红糖2.5%、白酒0.8%、姜片15%和花椒0.08%加入罐内,搅拌均匀后常温腌制6小时;
④接种发酵剂:在发酵罐中加入辣椒总重5%的植物乳酸杆菌,加水使辣椒被淹没,密封容器后控制温度在25~35℃进行厌氧发酵,发酵10小时后接着加入辣椒总重2%的酵母菌,搅拌均匀后控制温度在20~30℃进行60小时的密封发酵,所述物乳杆菌的培养基配方为:蒸馏水70%、柠檬汁20%、葡萄糖6%、牛肉膏3%、酵母液1%,所述酵母菌的培养基配方为:蒸馏水60%、辣椒15%、蔬菜汁15%、葡萄糖8%、酵母膏2%;
⑤调配:在步骤④中制得的物料中,继续加入辣椒总重10%的食盐和0.8%的EM原露,搅拌均匀后控制温度在15~20℃进行35小时的后期发酵;
⑥杀菌灌装:将步骤⑤制得的发酵辣椒进行巴氏杀菌处理,其巴氏杀菌的温度为105~120℃,杀菌的时间为5~15s,灭菌后的再将辣椒进行定量灌装,灌装方式采用无菌灌装,灌装后即可进行封盖冷却贮藏。
实施例 3
一种辣椒发酵工艺,具体包括以下几个步骤:
①原料准备:先挑选成熟度好、无斑疤、无病害的新鲜辣椒,然后将挑选好的新鲜辣椒放入浓度为2%的盐水溶液中浸泡,浸泡20分钟后再用食品级水将辣椒清洗干净,去把、去蒂后再次剔除腐烂的辣椒,阴干后备用;
②切碎:将步骤①中已经阴干好的辣椒用绞碎机绞成10~20×10~20mm大小的辣椒碎片;
③装罐:灌装前先把发酵罐置于150℃的高压蒸锅内进行30分钟的高压蒸汽灭菌,将步骤②中制得的辣椒碎片装入发酵罐,同时按与辣椒碎片的重量比,取红糖5%、白酒1%、姜片20%和花椒0.1%加入罐内,搅拌均匀后常温腌制10小时;
④接种发酵剂:在发酵罐中加入辣椒总重8%的植物乳酸杆菌,加水使辣椒被淹没,密封容器后控制温度在25~35℃进行厌氧发酵,发酵2小时后接着加入辣椒总重3.5%的酵母菌,搅拌均匀后控制温度在20~30℃进行30小时的密封发酵, 所述物乳杆菌养基配方为:蒸馏水80%、柠檬汁10%、葡萄糖5%、牛肉膏4%、酵母液1%,所述酵母菌的培养基配方为:蒸馏水70%、辣椒10%、蔬菜汁10%、葡萄糖5%、酵母膏5%;
⑤调配:在步骤④中制得的物料中,继续加入辣椒总重15%的食盐和1%的EM原露,搅拌均匀后控制温度在15~20℃进行20小时的后期发酵;
⑥杀菌灌装:将步骤⑤制得的发酵辣椒进行巴氏杀菌处理,其巴氏杀菌的温度为105~120℃,杀菌的时间为5~15s,灭菌后的再将辣椒进行定量灌装,灌装方式采用无菌灌装,灌装后即可进行封盖冷却贮藏。
上述实施例1~3的工艺合理,制作的简单,采用人工接种进行强化发酵,不仅发酵的过程容易控制,而且制得的酸味制种,风味适宜,产品的质量好且稳定,营养成分保留完整,酸辣柔和,富有发酵的香味,同时可有效的加快发酵的速度,缩短发酵的周期,大大的提高了产品发酵的成功率和安全性,其发酵的成功率都达到了100%,而且实施例3的发酵工艺不论是从发酵速度、发酵风味上都优于实施例1和2。

Claims (5)

1.一种辣椒发酵工艺,其特征在于,具体包括以下几个步骤:
①原料准备:先挑选成熟度好、无斑疤、无病害的新鲜辣椒,然后将挑选好的新鲜辣椒放入浓度为0.5~2%的盐水溶液中浸泡,浸泡5~20分钟后再用食品级水将辣椒清洗干净,去把、去蒂后再次剔除腐烂的辣椒,阴干后备用;
②切碎:将步骤①中已经阴干好的辣椒用绞碎机绞成10~20×10~20mm大小的辣椒碎片;
③装罐:将步骤②中制得的辣椒碎片装入发酵罐,同时按与辣椒碎片的重量比,取红糖1~5%、白酒0.2~1%、姜片5~20%和花椒0.05~0.1%加入罐内,搅拌均匀后常温腌制2~10小时;
④接种发酵剂:在发酵罐中加入辣椒总重1~8%的植物乳酸杆菌,加水使辣椒被淹没,密封容器后控制温度在25~35℃进行厌氧发酵,发酵2~15小时后接着加入辣椒总重0.5~3.5%的酵母菌,搅拌均匀后控制温度在20~30℃进行30~100小时的密封发酵;
⑤调配:在步骤④中制得的物料中,继续加入辣椒总重5~15%的食盐和0.2~1%的EM原露,搅拌均匀后控制温度在15~20℃进行20~50小时的后期发酵;
⑥杀菌灌装:将步骤⑤制得的发酵辣椒进行巴氏杀菌处理,其巴氏杀菌的温度为105~120℃,杀菌的时间为5~15s,灭菌后的再将辣椒进行定量灌装,灌装方式采用无菌灌装,灌装后即可进行封盖冷却贮藏。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒发酵工艺,其特征在于:步骤④所述物乳杆菌的培养基配方为:蒸馏水60~80%、柠檬汁10~30%、葡萄糖1~10%、牛肉膏0.5~3%、酵母液0.2~1%。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒发酵工艺,其特征在于:步骤④所述物乳杆菌的培养基配方为:所述酵母菌的培养基配方为:蒸馏水50~70%、辣椒10~20%、蔬菜汁10~25%、葡萄糖3~10%、酵母膏0.5~5%。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒发酵工艺,其特征在于:在步骤③中,灌装前需把发酵罐置于120~150℃的高压蒸锅内进行20~30分钟的高压蒸汽灭菌。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒发酵工艺,其特征在于:在步骤①中,辣椒阴干后的含水率控制在70~85%。
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