CN105885880A - 捣固锤维修设备及维修方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种捣固锤维修设备及维修方法，其中，该设备包括：蒸汽箱，蒸汽箱设置有捣固锤入口端，所述入口端设置有盲板，所述盲板用于对所述入口端封堵；所述蒸汽箱内的底部设置有支撑体，所述支撑体用于支撑放入所述蒸汽箱内的捣固锤；导向轨和导向车，所述导向车沿所述导向轨移动，且所述导向车上设置有举升杆，所述举升杆用于承托捣固锤以将所述捣固锤送入所述蒸汽箱内。本发明提供的捣固锤维修设备及维修方法通过设置蒸汽箱，向蒸汽箱内通入设定温度的蒸汽对捣固锤进行加热，从而使捣固锤摩擦板上的胶层失效，将摩擦板与锤杆分离后即可以更换新的摩擦板。与现有技术先比，本发明提供的捣固锤维修设备结构简单，劳动强度低，而且污染小。

Description

捣固锤维修设备及维修方法

技术领域

本发明涉及捣固锤的维修技术，尤其涉及一种捣固锤维修设备及维修方法。

背景技术

捣固机是炼焦装煤工艺中重要的设备之一，捣固机上设置有捣固锤，捣固锤自由落体，实现煤饼的捣固。

图1为现有技术中捣固锤的结构示意图，图2为图1的A-A向剖视图。如图1和图2所示，捣固锤1通常包括锤头101、锤杆102和粘接在锤杆102两侧的摩擦板103。锤杆102由H型钢制成，摩擦板103为钢板，摩擦板103粘在H型钢中间横板的两侧，并用螺栓104固定。

由于捣固锤使用的频率较高，如果摩擦板的磨损较大则影响正常工作，针对摩擦板磨损后对捣固锤的维修，现有技术中有以下几种方式：

1、采用摩擦板粘贴机，利用电磁感应加热板对磨损的摩擦板进行加热，达到一定温度时取出损坏的摩擦板，打磨干净胶层后再换上新的摩擦板，最后通过压实装置将摩擦板粘贴在锤杆上，摩擦板粘贴机价格高和维护成本高，且结构复杂。

2、采用自制扁铲或风镐来进行人工逐块剔除，再用角磨机打磨胶层后重新粘贴摩擦板。人工剔除和打磨胶层的维修效率低，影响生产。

3、利用煤***点燃后烧烤摩擦板，其缺点是燃烧的烟气污染环境。

发明内容

本发明提供一种捣固锤维修设备及维修方法，以解决现有技术中的问题，方便捣固锤的维修，降低劳动强度，减少噪声和污染。

本发明提供了一种捣固锤维修设备，其中，包括：

蒸汽箱，所述蒸汽箱设置有捣固锤入口端，所述入口端设置有盲板，所述盲板用于对所述入口端封堵；

所述蒸汽箱内的底部设置有支撑体，所述支撑体用于支撑放入所述蒸汽箱内的捣固锤；

导向轨和导向车，所述导向车沿所述导向轨移动，且所述导向车上设置有举升杆，所述举升杆用于承托捣固锤以将所述捣固锤送入所述蒸汽箱内。

如上所述的捣固锤维修设备，其中，优选的是：所述蒸汽箱的外壁上设置有立杆，所述立杆上套设有滑套，所述盲板通过连杆与所述滑套相连。

如上所述的捣固锤维修设备，其中，优选的是：所述支撑体为托轮组件，所述托轮组件包括底座和滚轮，所述底座固定在所述蒸汽箱内的底部，所述滚轮固定在所述底座上，且所述滚轮用于承托进入到蒸汽箱内的捣固锤。

如上所述的捣固锤维修设备，其中，优选的是：所述托轮组件的数量是四个。

如上所述的捣固锤维修设备，其中，优选的是：所述举升杆为调节丝杠，所述调节丝杠的顶部设置有托板。

如上所述的捣固锤维修设备，其中，优选的是：所述蒸汽箱由螺旋管制成。

如上所述的捣固锤维修设备，其中，优选的是：所述蒸汽管的内径为600mm±5mm，长度为9000mm±50mm。

如上所述的捣固锤维修设备，其中，优选的是，还包括：

蒸汽压力表，设置在所述蒸汽箱外壁的顶部；

疏水阀，设置在所述蒸汽箱外壁的底部。

本发明还提供了一种捣固锤维修方法，其中，包括以下步骤：

步骤a、将捣固锤通过蒸汽箱的入口端送入到蒸汽箱内的支撑体上；

步骤b、将盲板合上，使盲板封堵所述蒸汽箱；

步骤c、向蒸汽箱内通入蒸汽，使蒸汽箱内的蒸汽保持在120℃以上， 并持续24小时；

步骤d、从蒸汽箱中取出捣固锤，剔除摩擦板。

如上所述的捣固锤维修方法，其中，优选的是，所述步骤a具体包括：

步骤a1、将捣固锤放置在导向车上，导向车沿导向轨移动至蒸汽箱入口端，使捣固锤的前端伸入到蒸汽箱内并支撑在托轮组件上；

步骤a2、沿着托轮组件推动捣固锤，使所述捣固锤完全进入到蒸汽箱内，并支撑在所述托轮组件上。

本发明提供的捣固锤维修设备及维修方法通过设置蒸汽箱，向蒸汽箱内通入设定温度的蒸汽对捣固锤进行加热，从而使捣固锤摩擦板上的胶层失效，将摩擦板与锤杆分离后即可以更换新的摩擦板。与现有技术先比，本发明提供的捣固锤维修设备结构简单，劳动强度低，而且污染小。

附图说明

图1为现有技术中捣固锤的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明实施例提供的捣固锤维修设备对捣固锤进行加热的状态示意图；

图4为本发明实施例提供的捣固锤维修设备向蒸汽箱内送入捣固锤的过程示意图；

图5为本发明实施例提供的捣固锤维修方法示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图3为本发明实施例提供的捣固锤维修设备对捣固锤进行加热的状 态示意图，本发明实施例提供了一种捣固锤维修设备2，用于对捣固锤1进行维修。该维修设备2包括蒸汽箱201、导向轨202和导向车203。

其中，蒸汽箱201由密封容器材料制成，考虑到低成本，优选地采用螺旋管制成。根据捣固锤1的尺寸参数以及蒸汽压力指数，选用内径为600mm±5mm，长度为9000mm±50mm的螺旋管。优选地，可以选用DN600，PN1.6MPa的螺旋管。

图4为本发明实施例提供的捣固锤维修设备向蒸汽箱内送入捣固锤的过程示意图，如图3和图4所示，蒸汽箱201的一端为捣固锤入口端204，该入口端204设置有盲板205，用于对上述入口端204进行封堵。蒸汽箱201为一端封闭一端为入口端204的圆柱筒，捣固锤1可以通过入口端204进入到蒸汽箱201的内部，从而对捣固锤1进行蒸汽加热。本领域技术人员可以理解的是，在蒸汽箱201的壁面上可以开设蒸汽入口，再利用截止阀206控制蒸汽的流入和关断。

本实施例中，盲板205与蒸汽箱201的连接方式如下：蒸汽箱201的外壁上设置有立杆207，立杆207上套设有滑套208，盲板205通过连杆209与滑套208相连。打开盲板205时，滑套208带着盲板205沿立杆207向上滑动，盲板205向上运动，露出入口端204，捣固锤1此时可以进入到蒸汽箱201内。关闭盲板205时，滑套208带着盲板205向下滑动，将入口端204封堵。图4中示出了向蒸汽箱内送入捣固锤的过程，为了使过程更清楚，图4中将连杆209省去。

在蒸汽箱201的入口端204可以设置法兰，盲板205上也可以设置法兰，在法兰上设置安装孔，在安装孔中穿设螺栓，将盲板205与蒸汽箱201紧固。本领域技术人员可以理解的是，盲板205与蒸汽箱201不仅可以通过上述立杆和滑套的方式连接，还可以利用现有技术中的其他技术，例如设置旋转轴，使盲板能够绕旋转轴转动而打开。

蒸汽箱201的内部设置有支撑体210，用于支撑放入到蒸汽箱201内的捣固锤1，捣固锤1从入口端204进入到蒸汽箱201内部后，使盲板205封堵入口端204。向蒸汽箱201内通入设定温度的蒸汽，以对摩擦板进行加热。

优选的是，支撑体210为托轮组件，托轮组件包括底座2101和滚轮2102，底座2101可以是钢板，固定在蒸汽箱201内的底部，可通过焊接固定的方式，也可以采用其他工艺固定。滚轮2102固定在底座2101上，用于承托进入到蒸汽箱201内的捣固锤1。捣固锤1进入到蒸汽箱201后，沿着滚轮2102固定至完全进入，此时可以省力，降低劳动强度。本领域技术人员可以理解的是，支撑体也可以是除了托轮组件之外的其他结构，例如可以是没有滚轮的固定支撑体，但是捣固锤进入到蒸汽箱后，仍完全依靠人力送力，比较费力。根据蒸汽箱的长度尺寸，可以设置托轮组件的数量是四个，间隔布置。

本发明实施例提供的捣固锤维修设备还包括导向轨202和导向车203，导向车203沿导向轨202移动，且导向车203上设置有举升杆2031，用于承托捣固锤1以将捣固锤1送入蒸汽箱内。

优选的是，举升杆2031为调节丝杠，可以在导向车203上上下调整高度，以使捣固锤1所处的高度与蒸汽箱201内支撑体210的高度适配。调节丝杠的顶部设置有托板，用于承托捣固锤。

在上述实施例的基础上，本发明实施例提供的捣固锤维修设备还包括蒸汽压力表211和疏水阀212。蒸汽压力表211设置在所述蒸汽箱201外壁的顶部，用于检测蒸汽箱201内的蒸汽压力。疏水阀212设置在所述蒸汽箱201外壁的底部，用于排出蒸汽箱201内产生的冷凝液。本领域技术人员还可以根据实际需要在蒸汽箱上设置温度计213和安全阀214等部件。

图5为本发明实施例提供的捣固锤维修方法示意图，本发明实施例还提供了一种捣固锤维修方法，其中包括如下步骤：

步骤a、将捣固锤通过蒸汽箱的入口端送入到蒸汽箱内的支撑体上。支撑体优选为托轮组件，因此，该步骤a具体包括：

步骤a1、将捣固锤放置在导向车上，导向车沿导向轨移动至蒸汽箱入口端，使捣固锤的前端伸入到蒸汽箱内并支撑在托轮组件上；

步骤a2、沿着托轮组件推动捣固锤，使所述捣固锤完全进入到蒸汽箱内，并支撑在所述托轮组件上。

步骤b、将盲板合上，使盲板封堵所述蒸汽箱。

先将盲板合上，挡住入口端，再用螺栓将盲板和蒸汽箱的法兰连接紧固。

步骤c、向蒸汽箱内通入蒸汽，使蒸汽箱内的蒸汽保持在120℃以上，并持续24小时。

在该步骤中，保持蒸汽箱内的蒸汽压力在0.45MPa，温度在150℃，24小时后，使摩擦板与锤杆之间的胶层失效。

步骤d、从蒸汽箱中取出捣固锤，剔除摩擦板。

具体地，取出捣固锤之后，将摩擦板与锤杆之间的紧固件用风镐剔除，由于加热后的胶层已经失效，因而不必使用角磨机进行打磨，利用扁铲剔除磨损的摩擦板即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种捣固锤维修设备，其特征在于，包括：

蒸汽箱，所述蒸汽箱设置有捣固锤入口端，所述入口端设置有盲板，所述盲板用于对所述入口端封堵；

所述蒸汽箱内的底部设置有支撑体，所述支撑体用于支撑放入所述蒸汽箱内的捣固锤；

导向轨和导向车，所述导向车沿所述导向轨移动，且所述导向车上设置有举升杆，所述举升杆用于承托捣固锤以将所述捣固锤送入所述蒸汽箱内。

2.根据权利要求1所述的捣固锤维修设备，其特征在于：所述蒸汽箱的外壁上设置有立杆，所述立杆上套设有滑套，所述盲板通过连杆与所述滑套相连。

3.根据权利要求1所述的捣固锤维修设备，其特征在于：所述支撑体为托轮组件，所述托轮组件包括底座和滚轮，所述底座固定在所述蒸汽箱内的底部，所述滚轮固定在所述底座上，且所述滚轮用于承托进入到蒸汽箱内的捣固锤。

4.根据权利要求3所述的捣固锤维修设备，其特征在于：所述托轮组件的数量是四个。

5.根据权利要求1所述的捣固锤维修设备，其特征在于：所述举升杆为调节丝杠，所述调节丝杠的顶部设置有托板。

6.根据权利要求1-5任一所述的捣固锤维修设备，其特征在于：所述蒸汽箱由螺旋管制成。

7.根据权利要求6所述的捣固锤维修设备，其特征在于：所述蒸汽管的内径为600mm±5mm，长度为9000mm±50mm。

8.根据权利要求1-5任一所述的捣固锤维修设备，其特征在于，还包括：

蒸汽压力表，设置在所述蒸汽箱外壁的顶部；

疏水阀，设置在所述蒸汽箱外壁的底部。

9.一种捣固锤维修方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、将捣固锤通过蒸汽箱的入口端送入到蒸汽箱内的支撑体上；

步骤b、将盲板合上，使盲板封堵所述蒸汽箱；

步骤c、向蒸汽箱内通入蒸汽，使蒸汽箱内的蒸汽保持在120℃以上，并持续24小时；

步骤d、从蒸汽箱中取出捣固锤，剔除摩擦板。

10.根据权利要求9所述的捣固锤维修方法，其特征在于，所述步骤a具体包括：

步骤a1、将捣固锤放置在导向车上，导向车沿导向轨移动至蒸汽箱入口端，使捣固锤的前端伸入到蒸汽箱内并支撑在托轮组件上；

步骤a2、沿着托轮组件推动捣固锤，使所述捣固锤完全进入到蒸汽箱内，并支撑在所述托轮组件上。