CN105860744A - 一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆及其制备方法 - Google Patents

一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种单组份改性环氧灰底漆及其制备办法，尤其是涉及一种高耐盐雾的快干环氧灰底漆及其制备办法，属于化工涂料制备工艺技术领域。本发明单组份快干环氧灰底漆是由以下原材料按重量份比组成：环氧树脂35‑45份，氨基树脂5‑15份，环氧体系灰色浆20‑30份，醋酸丁酸纤维素a分散液1‑5份，醋酸丁酸纤维素b分散液3‑10份，附着力促进剂0.1‑1份，二甲苯5‑15份，丁酮4‑10份。制备的环氧灰底漆无需配合固化剂，具有良好的附着力、高耐盐雾腐蚀性、耐酸碱性，可被大量应用于金属制品的涂装防腐工序中；且该涂料也具有常温快干的特性，可使底漆与中涂的湿碰湿组装速度加快，缩短了施工周期。

Description

一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种单组份改性环氧灰底漆及其制备办法，尤其是涉及一种高耐盐雾的快干环氧灰底漆及其制备办法，属于化工涂料制备工艺技术领域。
背景技术
随着油漆的应用领域越来越广，使用环境越来越苛刻，对油漆的性能要求越来越高。底漆是直接喷涂在金属基材上的涂层，其主要作用是金属防腐蚀和填平金属基材的细微缺陷以及锈斑等。环氧树脂由于其本身防腐蚀性能好，所以被大量用于金属底漆的防腐涂装上，并且可以优化面漆的附着力、丰满度、防腐功能等，使油漆***发挥最佳效果。
申请号201510129565.4的发明专利公开了一种双组份快干型环氧涂料的制备办法，涂料树脂部分组成为环氧树脂50-60份、多臂化硫醇30-40份、纳米二氧化硅1-3份，固化剂部分含有1-2份多元胺固化催进剂，制备的涂料涂装后低温反应快、强度高、韧性好，尤其适用于重防腐领域，但是双组份涂料工艺较复杂、所需固化时间较长，并不适合不具备烘烤条件且周期紧迫的生产情况。
申请号201510581618.6的发明专利，公开了一种耐腐蚀耐热油漆，包括以下组分环氧树脂、丙烯酸树脂、多种填料、二甘醇二苯甲酸酯、聚乙烯醇、硅烷偶联剂、消泡剂、成膜助和溶剂，所制备的耐腐蚀耐热油漆具有良好的附着力性能，同时具有耐酸碱、耐盐雾性能，但实际上所制备的油漆仅96小时的耐盐雾结果实际是很不理想的，这可能是由于配方填料中耐热填料组分远多于防腐填料，耐热性能偏重所致。
申请号201510264194.0的发明专利，公开了一种单组份高防腐的环氧涂料组合物，以双酚A改性环氧树脂为主体树脂，添加硫酸锌防腐填料、钛白粉颜料、以及助剂，制备得到环氧涂料组合物，可在15-20分钟内表干，并在多种的金属材料上耐盐雾240-480小时，但是尽管性能较对比例有所提高，但这样的耐盐雾结果并不能完全满足市场对耐腐蚀涂料越来越严格的要求。
发明内容
本发明提供了一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆及其制备办法，制备的环氧灰底漆无需配合固化剂，具有良好的附着力、高耐盐雾腐蚀性、耐酸碱性，且该涂料也具有常温快干的特性，可使底漆与中涂的湿碰湿组装速度加快，缩短了施工周期，可被大量应用于金属制品的涂装防腐工序中。
为实现上述目的，本发明提供的一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆是由以下原材料按重量份比组成：环氧树脂 35-45份，氨基树脂5-15份，环氧体系灰色浆20-30份，醋酸丁酸纤维素a分散液1-5份，醋酸丁酸纤维素b分散液3-10份，附着力促进剂0.1-1份，二甲苯5-15份，丁酮4-10份。
其中，所述环氧体系灰色浆由以下原材料按重量份比组成：丙烯酸树脂45-55份，润湿分散剂a 0.2-0.5份，润湿分散剂b 2-4份，碳黑2-6份，钛白粉22-28份，丙二醇甲醚醋酸酯7-10份，二甲苯7-10份，三聚磷酸铝1.5-2.5份，气相法二氧化硅 0.1-0.3份。
所述的醋酸丁酸纤维素a分散液由以下原材料按重量份比组成：醋酸丁酸纤维素a15%，丁酯85%；醋酸丁酸纤维素b分散液由以下原材料按重量份比组成：醋酸丁酸纤维素b25%，丁酯75%；
所述的环氧树脂为高反应活性的快干型改性环氧树脂，具有常温快干的特性。
所述的氨基树脂与改性环氧树脂搭配使用，基本配比为1:3-1:5。
所述的醋酸丁酸纤维素a具有高丁酰基含量高粘度的特性，而醋酸丁酸纤维素b具有高丁酰基含量低粘度的特性。
所述的附着力促进剂是以一种特种聚酯树脂为加强附着的成分。
所述的润湿分散剂a是特殊酸与硅酮混合的润湿分散剂，可防止粉色、发花、沉积结块等现象，润湿分散剂b是一种聚氨酯化合物，可缩短颜料分散时间并且防止颜料絮凝的发生。
所述的碳黑为高黑度气法碳黑，粒径为17nm；钛白粉为金红石型，具有优异的耐候性和耐粉化性；三聚磷酸铝细度为1250目，对溶剂型环氧防腐涂料的耐腐蚀盐雾性能提高效果明显；气相法二氧化硅，尺寸为10-20nm，主要起增稠、触变和防沉降的作用。
具体实施方式
实施例1：
在干净符合标准的容器内，按比例依次加入丙烯酸树脂46份、润湿分散剂a 0.3份、润湿分散剂b 2份和丙二醇甲醚醋酸酯7份和二甲苯9份，启动分散机，在转速500-800r/min下中速搅拌均匀分散5min，然后加入碳黑6份、钛白粉27份、三聚磷酸铝2.4份、气相法二氧化硅0.3份，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，即得到环氧体系白色浆，备用；在另一个干净符合标准的容器内，按比例依次加入环氧树脂35份、氨基树脂8份、醋酸丁酸纤维素a分散液3份、醋酸丁酸纤维素b分散液6份、二甲苯9.5份、丁酮6份，启动分散机，在转速500-800r/min 下中速搅拌均匀分散5min，然后加入环氧体系灰色浆27.1份和附着力促进剂0.9份，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，环氧灰底漆的制备完成。
在使用时，将油漆与稀释剂按重量比 1：0.9混合均匀，稀释剂由以下原材料按重量份比组成：甲苯40份，丙二醇甲醚醋酸酯25份，丁酮10份，丁酯25份。油漆稀释后采用喷涂、刷涂、淋涂的任意一种方式进行施工。
实施例2：
在干净符合标准的容器内，按比例依次加入丙烯酸树脂49份、润湿分散剂a 0.4份、润湿分散剂b 3份和丙二醇甲醚醋酸酯8.5份和二甲苯8份，启动分散机，在转速500-800r/min下中速搅拌均匀分散5min，然后加入碳黑5份、钛白粉24份、三聚磷酸铝1.9份、气相法二氧化硅0.2份，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，即得到环氧体系白色浆，备用；在另一个干净符合标准的容器内，按比例依次加入环氧树脂40份、氨基树脂10份、醋酸丁酸纤维素a分散液3份、醋酸丁酸纤维素b分散液6份、二甲苯9.5份、丁酮6份，启动分散机，在转速500-800r/min 中速搅拌均匀分散5min，然后加入环氧体系灰色浆25份和附着力促进剂0.5份，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，环氧灰底漆的制备完成。
在使用时，将油漆与稀释剂按重量比 1：0.9混合均匀，稀释剂由以下原材料按重量份比组成：甲苯40份，丙二醇甲醚醋酸酯25份，丁酮10份，丁酯25份。油漆稀释后采用喷涂、刷涂、淋涂的任意一种方式进行施工。
实施例3：
在干净符合标准的容器内，按比例依次加入丙烯酸树脂53份、润湿分散剂a 0.5份、润湿分散剂b 3.9份和丙二醇甲醚醋酸酯9份和二甲苯7份，启动分散机，在转速500-800r/min下中速搅拌均匀分散5min，然后加入碳黑3份、钛白粉22份、三聚磷酸铝1.5份、气相法二氧化硅0.1份，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，即得到环氧体系白色浆，备用；在另一个干净符合标准的容器内，按比例依次加入环氧树脂45份、氨基树脂12份、醋酸丁酸纤维素a分散液2份、醋酸丁酸纤维素b分散液5份、二甲苯8份、丁酮7.7份，启动分散机，在转速500-800r/min 中速搅拌均匀分散5min，然后加入环氧体系灰色浆20份和附着力促进剂0.3份，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，环氧灰底漆的制备完成。
在使用时，将油漆与稀释剂按重量比 1：0.9混合均匀，稀释剂由以下原材料按重量份比组成：甲苯40份，丙二醇甲醚醋酸酯25份，丁酮10份，丁酯25份。油漆稀释后采用喷涂、刷涂、淋涂的任意一种方式进行施工。
依据上述实施例制备的单组份快干环氧灰底漆，都具有良好的附着力、高耐盐雾腐蚀性、耐酸碱性、常温快干性能，性能与申请号201510264194.0单组份高防腐速干环氧涂料组合物进行对比，具体性能数据如下：
实施例1-3与对比例性能对比测试结果对比例：
其中，干燥时间依照 GB/T1728-1979(1989)测试，附着力依照 GB/T5210-2006测试，耐酸碱性能依据GB/T9274-1988测试，耐中性盐雾依照 GB/T10125-2012（不进行划格处理）测试，对比例的耐盐雾依照GB/T1771（进行了划格处理）测试。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆，其特征在于，其是由以下原材料按重量份比组成：
环氧树脂 35-45份
氨基树脂 5-15份
环氧体系灰色浆 20-30份
醋酸丁酸纤维素a分散液 1-5份
醋酸丁酸纤维素b分散液 3-10份
附着力促进剂 0.1-1份
二甲苯 5-15份
丁酮 4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆，其特征在于，环氧体系灰色浆由以下原材料按重量份比组成：
丙烯酸树脂 45-55份
润湿分散剂a 0.2-0.5份
润湿分散剂b 2-4份
碳黑 2-6份
钛白粉 22-28份
丙二醇甲醚醋酸酯 7-10份
二甲苯 7-10份
三聚磷酸铝 1.5-2.5份
气相法二氧化硅 0.1-0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆，其特征在于：
（1）醋酸丁酸纤维素a分散液由以下原材料按重量份比组成：醋酸丁酸纤维素a 15%，丁酯85%；醋酸丁酸纤维素b分散液由以下重量份比组成：醋酸丁酸纤维素b 25%，丁酯75%；
（2）环氧树脂为高反应活性的快干型改性环氧树脂，具有常温快干的特性；
（3）氨基树脂与改性环氧树脂搭配使用，基本配比为1:3-1:5；
（4）醋酸丁酸纤维素a具有高丁酰基含量高粘度的特性，而醋酸丁酸纤维素b具有高丁酰基含量低粘度的特性；
（5）附着力促进剂是以一种特种聚酯树脂为加强附着的成分。
4.根据权利要求2所述的环氧体系灰色浆，其特征在于，润湿分散剂a是特殊酸与硅酮混合的润湿分散剂，可防止粉色、发花、沉积结块等现象，润湿分散剂b是一种聚氨酯化合物，可缩短颜料分散时间并且防颜料絮凝的发生。
5.根据权利要求2所述的环氧体系灰色浆，其特征在于，碳黑为高黑度气法碳黑，粒径为17nm；钛白粉为金红石型，具有优异的耐候性和耐粉化性；三聚磷酸铝细度为1250目，对溶剂型环氧防腐涂料的耐腐蚀盐雾性能提高效果明显；气相法二氧化硅，尺寸为10-20nm，主要起增稠、触变和防沉降的作用。
6.根据权利要求1-5所述的一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆，其制备方法如下：在干净符合标准的容器内，按比例依次加入丙烯酸树脂、润湿分散剂a、润湿分散剂b和丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯溶剂，启动分散机，在转速500-800r/min 下中速搅拌均匀分散5min，然后加入碳黑、钛白粉、三聚磷酸铝、气相法二氧化硅，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，即得到环氧体系白色浆，备用；在另一个干净符合标准的容器内，按比例依次加入环氧树脂、氨基树脂、醋酸丁酸纤维素a分散液、醋酸丁酸纤维素b分散液、二甲苯、丁酮，启动分散机，在转速500-800r/min 下中速搅拌均匀分散5min，然后加入环氧体系灰色浆和附着力促进剂，在转速700-800r/min 下中速搅拌分散0.5-1.5h，制备完成。
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